模具制造工艺学期末复习资料.doc

一、填空题：

1、生产过程屮为改变生产对象的（形状）、（尺寸）、（相对位置）和（性质）等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。

2、模具制造业的生产类型主要可分为（单件牛产）、（成批牛产）两种。

3、工艺基准按用途不同可分为（定位基准）、（测量基准）、（装配基准）等。

4、在加工时，为了保证工件相对于（机床）和（刀具）之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。

5、在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是两端屮心孔定位，这样可使外圆柱面的（设计）基准与（工艺）基准重合。

6、夹具成形磨削法常使用的夹具有（正弦精密平口钳）、（正弦磁力夹具）、（正弦分中夹具）、（万能夹具）。

7、超声波抛光是利用（超声振动）的能量，通过机械装置对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。

8、电化学抛光是将工件作为邙日极），抛光工具作为（阴极），在电解液屮发生邙日极溶解）作用，从而对工件进行抛光的一种工艺。

9、成形磨削的方法有（成形砂轮磨削法）和（夹具成形磨削法）等。

10、万能夹具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由（十字滑板）、（冋转部分）、（分度部分）和（工件的装夹部分）组成。

11、模座按技术要求，在加工过程应保证模座上下平面的（平行度）、上下模座的导柱、导套的（孔间距离）一致，以及孔的轴心线与模板模座上下平面的（垂直度）。

12、坐标磨床的运动有（砂轮口转）、（砂轮的行星运动）和（砂轮直线往复）运动。

13、电火花在型腔加工中的常用方法有：（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。

14、线切割加工屮工件的装夹方法有（悬臂式装夹）、（两端支撑装夹）、（桥式支撑袈夹）、（板式支撑袈夹）。

15、电规准分为（粗）、（屮）、（精）三种，从一个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。

16、模具常用的表面加工方法有（电镀）、（热扩渗技术）、（气札I沉积技术）和（表而纹饰技术）。

17、在研磨过程屮，正是由于研具和磨料对被加工表面产生了（微切削作用）、（挤床議性变形）、（化学作用）等三个主要作用，才能对被加工表面进行微量加

工。

18、型腔电解加工常用的方法有两种，即（非混气电解加工）和（混气电解加工）。

19、模具装配精度可以概括为（模架）、（主耍工作零件）以及（Jt•他工作零件）的装配精度。

20、一般情况下，工序尺寸的公差按（入体）原则标注。

21、夕卜（内）圆磨削常用的方法有（纵向）和（横向）磨削法两种。

22、基准按其作用不同，可分为（设计）和（工艺）基准两大类。

23、对于精密模具的孔常在坐标镇床上进行预加工，最后在（坐标磨床）上进行精加工。

24、型腔电火花加工应用最广的电极材料是（紫铜）和（石墨）。

25、磨淬火钢吋，在工作表面层产生磨削烧伤有三种，即（淬火）、（冋火）和（退火）烧伤。

26、模具加工工艺过程一般分为四个阶段,即（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工阶段）。

27、模具机械加工精度包含三方面的内容：（尺寸）、（形状）和（位置）精度。

28、模具经济技术指标可归纳为四个基本方面，即（模具的精度和刚度）、（生产周期）、（生产成本）和（模具寿命）。

29、用于直接制造模具的快速成型方法有三种，即（选择性激光烧结法）、（物休叠层）和（熔丝沉积）制造法。

30、为保证冲裁模凸、凹模配合间隙，电火花加工的方法主要有（凸模修配法）、（直接配合法）、（混合法）、（二次电极法）、（阶梯屯极法）五种。

31、机械加工的表面质量，包含（农而的几何特征）和（农而泾的力学物理性能）两方面内容。

32、机械加工表面的几何特征由（表面粗糙度）、（表面波度）、（表面加工纹理）、（伤痕）组成。

二、选择题：

1、凹模与凹模固定板的配合要求为（B ）。

A. H7/h6

B. H7/m6

C. H7/r6

2、电铸加工是根据（B ）的原理进行加工的。

A.阴极溶解

B.阴极沉积

C.阳极溶解

3、电火花成型加工型腔常用的电极是（A）。

A.紫铜

B.铸铁

C.钳丝

4、快走丝线切割加工常用的工作液是（A）。

A.乳化液

B.煤油

C.蒸耀水

5、电火花加工时，工件接脉冲电源的负极，称为（C）加工。

A.放电

B.正极性

C.负极性

6、研磨抛光屮，磨料的运动轨迹可以（B ）。

A.重复、交叉

B.往复、交叉

C.重复、往复、交叉

7、可以对铸铁模具零件进行光整加工的方法是（B）。

A.刨削

B.超声波抛光

C.电化学抛光

8、现要用照相腐蚀的方法在塑料型腔上加工文字，该模具不宜采用（C ）材料。

A.T8

B.P20

C.Crl2

9、对有色金属件进行精加工采用的方法是（C）。

A.Jfi磨

B.磨削

C.高速精不或高速镇

10、拉深凹模机械加工前的毛坯形式应为（B）。

A.原型材

B.锻件

C.铸件

11、冲孔凸模机械加工前的毛坯形式应为（C）。

A.原型材

B.铸件

C.锻件

12、电解加工是根据（C）的原理进行加工的。

A.阴极溶解

B.阴极沉积

C.阳极溶解

13、快走丝线切割加工常用的电极是（C）。

A.铜丝

B.鸭丝

C.钳丝

14、电火花成型加工常用的工作液是（B）。

A.乳化液B・煤油 C.蒸锚水

15、对有色金属件进行精加工不能采用的方法是（A）。

A.磨削

B.高速镇

C.高速精车

16、在平面磨床上，对凸模上共轴线的不同圆弧面进行成型磨削加工，应选用的夹具是（C）o

A.正弦精密平口钳

B.正弦磁力台

C.正弦分屮夹具

17、采用划线法加工单件孔系时，孔的位置精度一般在（B）范围内。

A.0.005—0.01 mm

B.0.25—0.5mm

C.0.06—0.08mm

三、简答题：

1、试述选择精基准的原则。

答：选择精基准，应考虑减少加工误差、保证加工精度，使工件装夹方便、可靠、夹具结构简单应遵循基准重合原则、基准统…原则、自为基准原则、互为基准原则。

2、机械加工屮修整定位用屮心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？

答：加工定位用小心孔的作用是以便为后继工序提供可靠的定位基准。修正屮心孔可采用在车床上用磨削方法修止屮心孔，用研磨法修止屮心孔，用挤爪法修正中心孔。

3、安排模具机械加工顺序吋应考虑哪些原则？

答：先粗后精、先主后次、基面先加工、先面后孔。

4、模具的装配精度包含哪些内容？

答：相关零件的位置精度、相关零件的运动精度、相关零件的配合精度、相关零件的接触精度、标准件互换、模具在设备上的安装尺寸须符合选用设备的要求。

5、简述电火花加工一次脉冲放电的四个阶段？

答：极间介质电离、击穿及放电通道的形成；介质热分解、电极（工件）材料熔化、汽化热膨胀；电极（工件）材料抛出；极间介质消电离。

6、简述影响线切割加工工艺指标的因素？

答:脉冲宽度；脉冲间隔；加工电床幅值；加工电流幅值；放电波形；极性；工作台进给速度；电极丝材料的种类、名称和规格；工件厚度及材质；工作液。

7、模具零件常用的连接与固定的方法有哪些？

答：紧固件法、压入法、挤紧法、焊接法、热套法、冷胀法、无机粘结法、环氧树脂粘结法。

8、模具装配吋，控制凸凹模间隙均匀性常用方法有哪些？

答：测量法、透光法、试切法、垫片法、镀铜（锌）法、涂层法、酸蚀法、利用工艺定位器调整间隙、利用工艺尺寸调整间隙。