年产300万吨脱脂乳粉生产工艺设计
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的车间工艺设计
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产车间工艺设计一、乳与乳制品（一）乳制品加工的历史人类对乳制品的加工具有悠久的历史。
早在6000年以前，埃及遗留的文字中就有一种称之为“Leben”的酸性很强的乳饮料，不仅食用，而且还作化妆品和外伤药。
印度在上古时代就记载有乳制品的制做方法。
回教始祖穆罕默德用干燥发酵乳制品送给患病的教徒。
据推断，这种乳制品就是乳酸杆菌和乳酵母发酵的块状物。
8世纪的土耳其人就会制作酸乳，其名为Yoghurt。
远在2000多年前我国前史记上就有关于“奶子酒”生产的记载，而后贾思勰著的《齐民要术》中也记叙了“乳酸”(奶油)、“干酪”和“马酪”等产品的制造方法。
意大利旅行家马可波罗(1254~1324)在《中国的游记》中曾记述早在13世纪蒙古即有干燥乳制品。
成吉思汗的军队在行军路上用水与这种干燥乳制品混合后饮用，可见这是一种类似乳粉的制品。
我国少数民族饮乳的历史更为悠久，发明了许多具有民族特色的乳制品的加工方法，例如云南白族的乳饼、乳扇，蒙古族的奶皮子、奶豆腐、奶干子、奶酒、奶油，藏族的酥油、奶茶，新疆的酸奶疙瘩等。
尽管人类很早就发明了乳的加工利用方法，但作为真正的商品生产的历史并不很长。
乳粉工业化生产的研究始于19世纪。
1810年法国人阿培尔用干燥空气干燥牛乳。
1855年英国人哥瑞姆威特发明了乳饼式乳粉干燥法，至此开始了乳粉的工业化生产。
1872年波希研究出了粉的喷雾干燥法，使乳粉生产发生了革命性的变化；发酵酸乳的工厂化生产始于1008年。
20世纪初俄国著名科学家梅契尼柯夫及格尔基叶报道了发酵酸乳制品的医疗保健特性，极大的促进了酸乳制品的研究和普及；干酪的生产始于何时没有明确记载，据信在4000年前干酪发祥于以伊拉克美索不达米亚文化为中心的西南亚地区。
随后由亚洲的旅行家将干酪带到欧洲，并以意大利为中心，在欧洲各国得到广泛发展和普及。
17世纪20年代由欧洲传入美洲。
我国的乳制品加工业起步较晚。
第三节 脱脂乳粉的加工工艺
二、速溶乳粉的加工原理
1.增大乳粉颗粒
①附聚
使分散的、较小的、不均匀的粉粒通过 附聚成为疏松的大颗粒，生产 A.提高浓缩乳浓度 16→ 18.5º Be′ B. 降低喷雾压力 15MPa→ 8～10MPa C.增大喷嘴板眼孔径 0.7mm→ 1.2～1.4mm
（3）调整原则
调整乳糖和蛋白质的比例，平衡α
－乳糖和
β －乳糖的比例。
添加可溶性多糖类，如葡萄糖 牛乳中矿物质含量相当于人乳的3.5倍，会增
加婴儿的肾脏负担。
可通过添加脱盐乳清粉加以稀释。
但需要补加铁等微量元素。
二、工艺流程：
鲜乳验收→预处理→分离→脱脂乳→预热、 杀菌→浓缩→喷雾干燥. 牛乳的分离 : 预热温度 50 ℃左右，脱脂乳的含脂
率要求控制在0.1% 以下。 2.杀菌：80℃/15s 。 3.真空浓缩： 温度65.5℃（如果浓缩温度超过65.5 ℃ , 则乳清 蛋白变性程度超过 5% ）； 浓度: 15～17oBe′
牛乳中乳中乳糖多为α
－乳糖。 母乳中乳糖多为β －乳糖。 β －乳糖刺激双歧杆菌生长发育、抑制大肠 杆菌生长发育。 α －档分 享
再润湿法（二段法）
喷雾干燥乳粉（基粉）
湿空气或乳滴
为什么仅适用脱脂速溶乳粉？
再润湿干燥器
附聚成大团粒、再干燥 牛牛文档分 享直通法（一段法）
是在喷雾干燥塔下部连接一组直通式速溶 乳粉瞬间形成机，连续地在流化床中进行附聚、 干燥、冷却制成乳粉。
CaCL2溶液，牛乳酪蛋白约有70%凝集，而人乳酪蛋 白只有30%凝集。
牛乳酪蛋白胶粒直径约为80～120nm,而人乳酪蛋白 牛乳中含有α-乳球蛋白、β-乳球蛋白； 人乳中几乎不含β-乳球蛋白。 牛牛文档分 享 牛牛文档分 享
年产200吨乳粉的工厂设计
目录0.总论........................................................................................................................... １1.工艺流程的确定....................................................................................................... ２1.1工艺流程：..................................................................................................... ２1.2主要技术......................................................................................................... ３2.产品方案确定........................................................................................................... ４3.物料衡算................................................................................................................... ４4.物料平衡图（每班）............................................................................................... ５5.设备选型................................................................................................................... ６5.1室外贮乳罐..................................................................................................... ６5.2室内贮乳罐..................................................................................................... ６5.3乳泵................................................................................................................. ６5.4均质机............................................................................................................. ７5.5杀菌设备......................................................................................................... ７5.6浓缩设备......................................................................................................... ８5.7喷雾干燥设备................................................................................................. ８5.8筛分机............................................................................................................. ９5.9包装设备......................................................................................................... ９5.10 CIP清洗设备 .............................................................................................. ９个人小结.................................................................................................................. １０参考文献.................................................................................................................. １１0.总论乳品工业涉及千家万户，关系国计民生。
年产2.5万吨全脂乳粉的乳品厂设计
四川农业大学毕业论文（设计）题目：年产2.5万吨全脂乳粉的乳品厂设计学生姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部答辩日期四川农业大学年产2.5万吨乳粉的乳品厂设计摘要本设计主要是进行年产25000吨乳粉的生产车间设计。
针对于婴儿配方乳粉和全脂加糖乳粉的市场需求，设计出了婴儿配方乳粉和全脂加糖乳粉的配方，并计算出生产车间的物料衡算、热量衡算。
本设计对辅助车间、公用系统、土建等方面作出一个初步的设计方案，同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算；全厂总投资135456.239万元，年上缴利润56901万元，投资回收期大概为2.3年。
整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。
生产流程充分考虑到机械化、自动化，技术上先进、可靠，布局合理规范。
关键词：婴儿配方粉；全脂加糖乳粉；工厂设计The Design of Annual Production Capacity25000 Tons of Powder DairyAbstractThis design is mainly carried out an annual output of 25000 tons of powder production workshop design. In infant formula milk powder and sweetened whole milk powder market demand, designed the infant formula milk powder and sweetened whole milk powder formula, and calculate the production plant material balance, heat balance. The design of auxiliary workshop, utilities, construction and other aspects of a preliminary design, at the same time, water, electric, steam consumption and costs were estimated; plant a total investment of 1354562390 yuan, annual profit contribution 569010000 yuan, investment recovery period is about 2.3 years.The design takes full account of the current economic situation and future development need, from the energy point of view the choice of equipment. Full account of the production process of mechanization, automation, technologically advanced, reliable, reasonable layout specification.Key words: infant formula powder；sweetened whole milk powder；plant design目录摘要 (I)Abstract ........................................................................................................................................ I I 第1章绪论.. (6)1.1全脂加糖奶粉和婴儿配方粉的定义 (6)1.2我国乳制品消费状况 (6)1.3我国奶粉进出口贸易现状 (6)1.3.1奶粉进口贸易现状 (6)1.3.2奶粉出口贸易现状 (7)1.4设计依据和内容 (7)1.4.1设计依据和意义 (7)1.4.2设计内容 (8)1.5设计指导思想 (8)1.6设计特点 (8)第2章工艺流程的确定及论证 (10)2.1产品产量的确定 (10)2.2全脂加糖乳粉的工艺流程设计及要点说明 (10)2.2.1全脂加糖乳粉的工艺流程 (10)2.2.2全脂加糖乳粉的工艺要点说明 (11)2.3婴儿配方乳粉的工艺流程设计及要点说明 (19)2.3.1婴儿配方乳粉的工艺流程 (19)2.3.2婴儿配方乳粉工艺要点说明 (20)第3章厂区平面布置与规划 (22)3.1厂址选择 (22)3.1.1厂址选择依据 (22)3.1.2厂址的确定 (23)3.2平面布置说明 (23)3.2.1总平面布置方案 (23)3.2.2食品工厂总平面设计的基本原则 (24)3.2.3主车间的布置原则 (25)3.2.4车间生活设施 (25)第4章物料衡算 (27)4.1产品的营养成份指标及标准化计算 (27)4.1.1全脂加糖乳粉的配方设计及标准化计算 (27)4.1.2婴儿配方乳粉的配方设计 (29)4.2物料衡算表 (31)4.3物料平衡表 (33)第5章热量衡算 (35)5.1加热部分热量衡算 (35)5.1.1预处理杀菌阶段 (35)5.1.2真空浓缩阶段 (35)5.1.3喷雾干燥阶段 (35)5.1.4总耗热量 (36)5.1.5每小时需要蒸汽 (36)5.2冷却部分热量衡算 (36)5.2.1原料乳冷却阶段 (36)5.2.2杀菌后冷却阶段 (36)5.2.3总耗冷量 (36)第6章设备选型 (37)6.1生产设备流程 (37)6.2设备选型原则 (37)6.3主要设备选型与设计 (37)6.3.1原料乳冷却器的选择 (37)6.3.2脂肪标准化设备的选择 (39)6.3.3配料罐的选择 (39)6.3.4巴式杀菌机组的设计 (39)6.3.5浓缩设备的选择 (42)6.3.6干燥设备的选择 (42)6.3.7设备选型列表 (45)第7章劳动组织 (48)7.1劳动定员的依据 (48)7.2人员配置 (48)7.3全场总人数 (50)第8章辅助车间和装备设计 (51)8.1辅助部门 (51)8.1.1收奶站 (51)8.1.2奶仓 (51)8.1.3化验室 (51)8.1.4仓库 (52)8.1.5机修间 (53)8.2运输设施 (53)第9章公共系统 (55)9.1用水系统及用水量的估算 (55)9.1.1食品工厂用水的分类 (55)9.1.2给水系统和配水系统 (55)9.1.3冷却水循环系统 (55)9.1.4排水系统 (55)9.1.5生产用水量的计算 (56)9.1.6生活用水量计算 (57)9.1.7消防用水量计算 (57)9.1.8总用水量 (57)9.2用电系统及用电量的估算 (57)9.2.1车间配电原则 (57)9.2.2供电要求和相应措施 (58)9.2.3用电量的估算 (58)9.3用汽量的估算 (59)第10章环境影响分析及废水处理 (60)10.1环境影响分析 (60)10.2食品厂内的废水处理 (60)10.2.1工业废水最高容许排放浓度 (60)10.2.2废物处理方法 (60)10.3废气处理 (61)10.3.1由锅炉排出烟气 (61)10.3.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (61)10.4垃圾及炉渣的处理 (61)10.5噪声的治理 (61)10.6防止交叉污染卫生标准及操作规程 (61)10.7虫害防止卫生标准及操作规程 (62)第11章技术经济分析 (64)11.1产品生产成本核算 (64)11.1.1原辅料成本 (64)11.1.2包装材料成本 (64)11.1.3水、电、燃料费用 (64)11.1.4劳动成本 (65)11.1.5设备折旧费 (65)11.1.6其他制造费用 (65)11.1.7管理成本 (66)11.1.8销售成本 (66)11.1.9全年总产品生产成本 (66)11.2全厂总投资 (66)11.2.1设备投资估算 (66)11.2.2全厂总投资预算 (67)11.3产品收入核算 (67)11.4利润分析 (67)11.5总投资回收期 (68)结论 (69)参考文献 (70)附录 (71)致谢 (72)年产2.5万吨乳粉的乳品厂设计第1章绪论1.1 全脂加糖奶粉和婴儿配方粉的定义全脂加糖乳粉，新鲜牛乳标准化后，经杀菌、浓缩、干燥等工艺而制得的符合一定质量标准的粉末状产品，其蛋白质不低于15.8%，脂肪不低于20.0%，蔗糖不超过20.0%。
脱脂速溶乳粉加工工艺流程
脱脂速溶乳粉加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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脱脂乳粉生产工艺
脱脂乳粉生产工艺
脱脂乳粉是一种低脂肪、高蛋白的营养食品，广泛应用于婴幼儿配方奶粉、保健品等领域。
以下是脱脂乳粉的生产工艺介绍：
1、原料准备：选用新鲜的生乳，经过过滤、脱脂等工艺处理，得到脱脂乳。
2、浓缩：将脱脂乳通过真空浓缩设备浓缩至一定浓度，通常为45%左右。
3、喷雾干燥：将浓缩后的乳液通过喷嘴喷雾，形成小颗粒的乳粉，在高温高速的干燥室内快速脱水，最终得到脱脂乳粉。
4、分装包装：将脱脂乳粉按照一定的重量分装到包装袋中，并进行密封包装，以保证产品的质量和安全性。
以上是脱脂乳粉的生产工艺流程，其中各个环节都需要严格的卫生保证，以及精密的仪器设备支持。
同时，还需要注意原料的选择和质量，以及工艺参数的控制，以确保脱脂乳粉的品质和口感。
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年产5000吨脱脂奶粉工厂贮奶罐的设计
目录一、前言 (2)1.1奶粉 (2)1.1.1奶粉中五大营养成分的功效....................... 错误!未定义书签。
1.1.2 乳粉的分类 (2)1.2脱脂奶粉与全脂奶粉 (3)1.3脱脂奶粉的应用及前景 (4)二、推脂奶粉的工艺流程 (5)2.1工艺流程 (5)2.2工艺流程详述 (5)2.2.1原料奶的验收 (5)2.2.2过滤 (6)2.2.3净化 (6)2.2.4 贮存 (6)2.2.5预热与分离 (6)2.2.6巴氏杀菌 (6)2.2.7浓缩 (7)2.2.8喷雾干燥 (7)2.2.9冷却及过滤 (7)2.2.10包装入库 (7)三、物料横算 (8)四、贮奶罐的选型与设计 (8)4.1贮奶罐的选型 (8)4.2搅拌器的设计 (9)五、总结 (10)参考文献 (10)一、前言1．1奶粉奶粉是将哺乳类动物鲜奶除去水分后制成的粉末，我国奶粉的出现是在元朝时期，蒙古骑兵曾携带过一种奶粉食品，是蒙古大将慧元对它进行了巧妙的干燥处理，做成了便于携带的粉末状奶粉，作为军需物质。
中国是发明奶粉最早的国家，慧元是世界上最早的奶粉品牌。
1.1.1奶粉中五大营养成份的功效①蛋白质：供给机体营养。
②脂肪：供给机体营养及能量，提供牛奶浓香。
③糖类：牛奶中含有乳糖，乳糖对于幼儿发育非常重要，它能促进人体肠道内有益菌的成长，仰制肠内异常发酵，有利肠道健康。
④矿物质：矿物质又称无机盐，是人体构成不可缺少的物质，包含钙、铁、磷、锌、铜、锰、钼等，特别是含钙丰富，且钙磷比例合理，吸收率高。
⑤维生素：牛奶中含有已知的所有维生素，其作用：维生素A促进正常生长与繁殖维持上皮组织与视力；维生素B参与体内糖及能量代谢；维生素C 抗坏血病；维生素D能调节各代谢骨骼组织中的造骨细胞的钙化能力；维生素E抗氧化衰老。
1．1.2乳粉的分类奶粉和乳粉是否是同一种物质？相信很多人都不太了解，从狭义上来说奶粉和乳粉不能等同，乳粉是一种粉末状的制品，更有利于运输，包藏，种类更为全面，应用更为广泛，乳粉是应用于所有类型乳行业的一种乳原料。
食品专业毕业论文 日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计学生姓名：所学专业：食品营养与检测指导教师：研究方向：乳制品生产加工2011年06月25日Xx学院毕业论文（设计）申请表黑龙江农垦科技职业学院毕业论文（设计）任务书目录摘要 (i)Abstract (ii)日处理300吨鲜奶脱脂奶粉生产车间设计 (1)第1章绪论 (1)1.1牛乳营养价值 (1)1.2 国内外乳品行业的发展 (1)1.2.1 国外乳品工业现状 (2)1.2.2 国内乳品行业现状 (4)1.3 主要研究内容 (6)第2章工艺方案详述 (7)2.1 产品方案 (7)2.1.1 品种的确定及原料奶的分配 (7)2.1.2 产品配方 (7)2.1.3 产品包装 (7)2.1.4 产品标准 (7)2.2物料平衡计算 (8)2.2.1 班产量的确定 (8)2.2.2 物料平衡计算 (9)2.3工艺流程的设计 (9)2.3.1生产工艺流程框图: (9)2.3.2 生产工艺流程设备图： (9)2.4工艺论证及说明 (9)2.4.1 原料乳的验收 (9)2.4.2 乳的过滤 (10)2.4.3 牛乳的预热与分离 (10)2.4.4 巴氏杀菌 (10)2.4.5 真空浓缩 (10)2.4.6 喷雾干燥 (11)2.4.7出粉与冷却 (11)2.4.8筛粉与晾粉 (11)2.4.9包装 (11)第3章工厂车间设计 (12)3.1 主车间平面图设计说明 (12)3.1.1布置原则 (12)3.2 主车间布置方案 (13)第4章设备选型 (14)4.1生产设备 (14)4.2 生产设备一览表 (14)4.3 化验室设备 (16)第5章公用及辅助设施的设计 (17)5.1 收奶，化验，仓库等生产性辅助措施 (17)5.2 车间生活设施 (17)5.3 水汽电的计算 (18)5.3.1耗水量 (18)5.3.2蒸汽消耗 (18)5.3.3用电量 (18)第6章经济技术分析 (20)6.1 投资指标 (20)6.1.1用于建筑工程的各项费用 (20)6.1.2用于购置生产设备、工具和器皿的费用 (20)6.1.3生产车间人员配置 (20)6.2 产品成品估算 (21)6.2.1折旧费和大修费 (21)6.2.2原材料、燃料消耗费用 (22)6.3 利润、利润率、投资回收期计算 (22)6.3.1利润 (22)6.3.2利润率 (22)6.3.3投资回收期 (22)6.3.4风险分析 (23)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (27)日处理300他鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计摘要乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位，它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程，设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。
以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。
1. 工艺流程设计：- 原料准备：包括原料的储存、检验和预处理等环节。
- 浓縮：通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉，得到浓缩乳液。
- 干燥：将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。
- 杀菌和包装：对乳粉进行杀菌处理，并进行包装和储存。
2. 原料储存和处理：- 设计一个合适的原料储存区域，确保原料的安全储存和防止污染。
- 设置原料处理设备，包括过滤器、离心机、分离器等，可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。
3. 浓缩过程：- 选择适合的浓缩技术，如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。
- 设计一个高效的蒸汽系统，确保稳定的热量供应。
- 设置浓缩乳液的冷却装置，将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。
4. 干燥过程：- 选择合适的干燥技术，如喷雾干燥，确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。
- 设计适当的风机和过滤系统，确保乳粉干燥时，不会受到污染。
5. 杀菌和包装：- 设计一个高效的杀菌设备，如高温杀菌器、超高温杀菌器等，确保乳粉可以长期保存。
- 设计合适的包装线，确保乳粉的包装效率和卫生标准。
6. 工厂布局：- 首先，要合理规划原料储存、处理和浓缩区域，确保生产流程的连贯性。
- 其次，要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线，最大限度地节省物料和人力资源。
7. 装备选择：- 选择高质量、高效率的设备，确保生产过程的稳定性和可靠性。
- 选择符合食品安全和卫生标准的设备，以保证产品质量和工人的健康安全。
8. 工艺参数监控：- 安装和使用传感器和自动化控制系统，对关键工艺参数进行实时监测和控制。
- 设置报警系统，确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。
9. 质量控制和检测：- 建立完善的质量控制系统，包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。
乳品工厂设计95t
食品科学与工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：年产3.5万吨脱脂乳粉生产车间设计姓名学号专业食品科学与工程班级指导教师学部食品与环境工程学院食品与环境工程学部. . . .目录第1章 0产品方案及班产量的确定 0第2章工艺流程的确定及要点说明 02.1 工艺流程 02.2 操作要点 02.2.1原料乳的验收 02.2.2 乳的过滤 (1)2.4.3 牛乳的预热与分离 (1)2.4.4 巴氏杀菌 (1)2.4.5 真空浓缩 (1)2.4.6 喷雾干燥 (2)2.4.7出粉与冷却 (2)2.4.8筛粉与晾粉 (2)2.4.9包装 (2)第3章物料恒算 (3)3.1 原料乳成分及产品成分 (3)3.1.1原料乳成分 (3)3.1.1产品成分 (3)3.2 标准化计算 (3)3.2.1乳脂肪（F）与非脂乳固体（S）之比（R） (3)3.3 一吨原料乳的物料衡算 (4)第4章生产车间设备选型 (5)4.1生产设备 (5)4.2 生产设备一览表 (5)4.3 化验室设备 (6)第5章热量衡算 (8)5.1 各效蒸发水量 (8)5.2浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算 (8)5.3各效消耗蒸汽量 (8)第1章产品方案及班产量的确定乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位。
它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
本项目拟设计年产3.5万吨脱脂奶粉生产车间，通过AutoCAD根据食品工厂设计的要求对原料奶验收后通过过滤，然后加温到35～38℃即可进行分离。
采用牛乳分离机经过离心分离操作，可同时获得稀奶油和脱脂乳。
脱脂奶粉是以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉，控制脱脂乳的含脂率不超过0.1%。
本文是根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制乳粉厂主车间工艺流程图和车间平面布置图。
对于奶粉生产工厂，一般采用3班工作制，每天工作时间24h，每班工作12小时，除去清洗时间2h，实际每班有效工作时间工作时间为10h计，本设计描述了一个年产3.5万吨脱脂乳粉车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水耗汽、清洗等等。
年产xx吨全脂乳粉工厂设计
年产xx吨全脂乳粉工厂设计目录1.设计任务书...........................................32.设计说明书...........................................52.1项目概述............................................52.2原材料及产品的主要技术规格..........................72.3生产流程简述........................................82.4原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量....142.5设备的选型........................................232.6存在的问题及建议...................................292.7设计参考文献.......................................293.设计结果评述........................................304.小组成员及分工......................................315.附表格及图纸........................................315.1车间主要设备一览表...................................5.2车间主要物料衡算图...................................5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等)..........5.4生产工艺流程图.......................................5.5车间平面布置图.......................................1、设计任务书项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计1.1建设规模、产品方案、生产方法和工作制度1．建设规模：年产10000t。
年产10000吨全脂乳粉工厂设计1..doc
南京工业大学食品与轻工学院《食品工厂设计》课程设计设计项目名称年产10000t乳粉项目工艺设计专业班级食品0901乳品0901姓名(学号)季小斌（3801090125）黄年华（3801090101）陆慧（3801090102）方润华（3801090325）方笑（3801090119）刘欢欢（3801090117）沈国标（3801090120）指导教师冯小海2012年6月19日7月3日目录1.设计任务书 (3)2.设计说明书 (5)2.1项目概述 (5)2.2原材料及产品的主要技术规格 (7)2.3生产流程简述 (8)2.4原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14)2.5设备的选型 (23)2.6存在的问题及建议 (29)2.7设计参考文献 (29)3.设计结果评述 (30)4.小组成员及分工 (31)5.附表格及图纸 (31)5.1车间主要设备一览表.................................5.2车间主要物料衡算图.................................5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ........5.4生产工艺流程图.....................................5.5车间平面布置图.....................................1、设计任务书项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度1．建设规模：年产10000t。
2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。
产品应满足GB 19644-2010的要求。
参考GB 5410-1999，如有相同条款，以GB19644-2010为准。
3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。
4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。
年产5000吨脱脂奶粉工厂贮奶罐的设计
食品机械与设备课程设计年产5000吨脱脂奶粉工厂贮奶罐的设计姓名：陈帅系别：生物与化学工程学院专业：食品科学与工程班级：091912指导教师：李宏彬目录1 项目论证1.1 脱脂乳粉产业特点及市场分析2 脱脂乳粉的标准3 脱脂乳粉的生产工艺流程及工艺要点3.1 脱脂乳粉的生产工艺流程3.2 脱脂乳粉的生产工艺要点3.2.1 原料乳的验收3.2.2 预处理3.2.3 脱气3.2.4 预热3.2.5 分离3.2.6 预热杀菌3.2.7 浓缩3.2.8 喷雾干燥3.2.9 出粉，冷却3.2.10 筛粉3.2.11 称量与包装3.2.12 设备清洗程序3.3 检验脱脂乳粉的质量4 物料衡算及设备选择4.1 物料衡算4.1.1 物料质量计算4.1.2 浓缩过程中物料计算4.1.3 干燥过程中物料计算4.1.4 包装所需物料计算4.2 浓缩阶段计算5 设备选型5.1 贮奶罐5.2 其他设备（略）总结参考文献1 项目论证1.1脱脂乳粉产业特点及市场分析乳含有丰富的高质量蛋白，乳脂肪，糖类化合物以及计划全部已知的维生素，大量的矿物质，免疫活性因子等营养成分。
营养学家研究表明，乳中的钙和蛋白质是人体最重要的基本营养素，其他物质也是人体生命活动所需的重要成分，乳的生物学价值（人体生理上的利用率）为85%，消化率为98%，因其营养成分全面且易吸收，乳及乳制品被认为是“接近完善的食品”。
脱脂乳粉以乳为原料，添加或者不添加食品营养强化剂，经脱脂，浓缩，干燥制成的蛋白质不低于非脂固体的34%，脂肪不低于2%的粉末状产品。
因脱脂乳粉含脂率很低，产品不易氧化，耐贮存，脱脂乳粉是一种广受欢迎的健康速溶粉体食品，它的产量保持上升趋势。
另外，由于视频工业的发展，作为食品加工原辅料的脱脂乳粉的需求量也在增加。
牛乳中含大量的水分及脂肪，容易滋生腐败微生物，储存期短。
将其加工成脱脂乳粉后可以很好的延长货架期，并且保留了牛乳中大量的营养物质，对人体有很重要的营养作用。
年产万吨脱脂乳粉生产工艺设计
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，紧固好喷枪。待干燥消毒完成后，开启 引风机并调整塔内负压。
筛粉晾粉：粉仓内奶经震动筛过筛后 ，按入粉车。
包装：经过粉车内奶粉经真空上料系统进入
自动包装机喂料系统，开启自动包装机喂料系 统，自动充填包装产品装箱入库。
3.物料衡算
3.1物料计算
*日产量：300万吨／300天＝1万吨 *损 耗 ：净 化 0.5%
4.2设备设计
要保证生产过程实验的安全可靠性 。经济上合理，技术上先进，投资省 耗材料少。操作清洗方便，耐用易维 修，备品配件供应可靠，减轻工人劳 动强度，实施机械化和自动化方便结 构紧凑，尽量采用经过实施考验证明 确实性能优良的设备。考虑生产波动 与设备平衡，留有一定余量。
5.经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算
二、工艺技术方案
1.工艺流程 原料验收→净乳→标准化(离心脂肪)经过流化床→包装
2.工艺说明
原物料采购验收：物资部或后勤部依《采 购控制程序》在合格的供应商外采购符合标准 要求的牛乳等原材料。
净乳：拿到奶之后，需要净乳初步把一些 细菌甚至有一些杂志把它剔除掉。
总投资：1000亿 单价：每灌 50元 每灌1000g 销售额：50×300×10⁴×10³×10³／1000＝1500亿 利 润 = 销售额－总投资 = 1500－1000
= 500亿
总投资利润率 = 利润/总投资 = 500/1000 =50%
回收周期 = 总投资/利润 =1000/500
=2年
1×(1+0.5%)＝1.005万吨
喷雾干燥 1% 1.005×(1+1%)＝1.01505万吨
3.2物料平衡图
1.01505万吨 1.005万吨
乳粉脱脂工艺流程
乳粉脱脂工艺流程乳粉是一种常见的食品添加剂，由于其方便易储存、易消化吸收和营养丰富的特点，受到了广大消费者的青睐。
而乳粉脱脂工艺则是为了去除乳制品中的脂肪，使其成为低脂、低热量的产品。
下面将介绍乳粉脱脂的工艺流程。
首先，乳粉脱脂的第一步是乳液的净化。
乳液是乳汁与乳脂球经过搅拌和致稳处理形成的乳浊液。
在净化过程中，需要将乳液经过高速离心或压榨等操作，将乳脂与乳清分离。
乳脂是乳液中的脂肪成分，而乳清则是去除了乳脂的液体。
接下来，经过乳液净化之后，需要将乳清进行进一步处理，以实现去除脂肪的目的。
常见的方法有冷却结晶法和浓缩法。
冷却结晶法是将乳清加热至一定温度，然后急剧冷却，使部分乳清中的溶解的脂肪凝结，形成脂肪颗粒。
而浓缩法则是利用膜过滤技术，将乳清中的脂肪通过膜纳滤的方式去除。
经过这一步骤，乳清中的脂肪已经被分离出来，接下来需要对脂肪进行进一步处理，将脂肪进行脱脂。
最常见的方法是使用离心脱脂机进行离心脱脂。
离心脱脂机通过离心力的作用，将脂肪沉淀在底部，然后将脱脂的乳清分离出来。
这样就得到了去除了大部分脂肪的乳清。
最后一步是将脱脂乳清进行干燥，制成乳粉。
干燥是将液态的乳清经过加热蒸发的方式，将乳清中的水分蒸发掉，使其变成粉状。
常见的干燥方法有喷雾干燥法和滚筒干燥法。
喷雾干燥法是将乳清喷入高温高速的气流中，使其迅速干燥变成粉末；而滚筒干燥法则是将乳清沿着滚筒表面流动，热乳清与滚筒表面的热量传导，使乳清逐渐干燥变成粉末。
通过以上的工艺流程，乳粉的脱脂过程就完成了。
脱脂后的乳粉中脂肪含量大大降低，热量也相应减少，更适合那些需要低脂低热量饮食的人群。
同时，乳粉中的营养成分也得到了保留，从而满足了人们对于健康和营养的需求。
乳粉脱脂工艺的实施，不仅能提高产品的安全性和品质，也是现代乳品加工技术发展的重要一步。
年产3000吨全脂乳粉工厂设计
年产3000吨全脂乳粉工厂设计学生姓名：宇航学号：班级：13设计3班指导教师：玉清所在学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化中国·2016年10月目录1 项目论证 (4)1.1产品介绍 (4)1.2国乳粉行业生产现状 (4)1.3项目建议书 (3)2 工艺流程 (4)2.1乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4)2.2操作要点 (4)3 物料衡算 (5)3.1每小时产量计算 (5)3.2标准化计算 (9)3.3工艺工程物料计算 (7)4 设备选型 (14)4.1贮奶罐 (14)4.2配料罐 (9)4.3平衡罐 (15)4.4过滤器 (16)4.5净乳机 (10)4.6均质机 (10)4.7板式换热杀菌器 (17)4.8三效蒸发浓缩器 (11)4.9喷雾干燥 (19)4.10筛粉机 (12)4.11包装机 (20)5 总平面及车间布置 (13)5.1生产车间（车间布置图见附图二） (13)5.2车间布置与结构 (22)5.3总平面布置基本原则（总平面布置图见附图三） (22)5.4总平面设计说明 (13)总结 (23)参考文献: (15)1 项目论证1.1产品介绍乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.2 国乳粉行业生产现状目前，国已有大小乳粉生产厂500多家。
乳粉的种类很多，根据乳粉原料和加工方法的不同，可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了所有年龄段和人群。
其中全脂甜乳粉占总量的一半左右，全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大，而其他配方乳粉的生产量则较小。
1.3项目建议书1.3.1厂址选择及资源优势乳粉厂选址于省市新区。
新区位于长江下游南岸，市的东郊。
年产7500吨全脂乳粉生产工设计
第一章绪论1.1产品介绍1.1.1乳粉的概念乳粉是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.1.2乳粉的种类根据所用的原料、原料处理及加工方法不同，一般将乳粉分为如下几种：（1）全脂乳粉用全脂鲜乳为原料，经过杀菌、浓缩、干燥而成。
（2）脱脂乳粉所用的原料为将鲜乳中的脂肪分离出去的脱脂乳。
（3）加糖乳粉在原料乳中加入一定量的糖或乳糖经干燥加工而成。
（4）调制乳粉又叫强化乳粉，在原始乳中加入或补充人体需要的各种营养素加工制得。
（5）速溶乳粉经过特殊的干燥工艺制成，溶解性非常好。
（6）乳清粉利用制造干酪或干酪素的副产品——乳清为原料，经浓缩、干燥制成。
（7）酪乳粉利用奶油加工的副产品——酪乳为原料，经浓缩、干燥制成。
（8）乳油粉在稀奶油中添加一部分鲜乳为原料制成。
（9）冰淇淋粉在鲜乳中加入适量的脂肪、稳定剂、乳化剂和甜味剂、香料等加工制成。
（10）麦精乳粉在鲜乳中添加麦芽、可可、蛋类、饴糖、乳制品等经干燥制成。
1.1.3乳粉的物理性状分析奶粉除了直接作为终端乳品被直接消费外,大量的全脂、脱脂奶粉作为食品配料应用于食品工业,在温度、压力、水分活度等条件下,其粉状性状的变化与贮藏的稳定性、包装运输形式的选择以及加工过程中的成形、混合等工艺有密切的关系。
1.2国内外乳粉的行业现状及发展趋势1.2.1乳粉的行业现状近年随着人民生活水平的提高和奶类生产的快速发展，乳制品消费人群不断扩大。
2007年中国奶类总产量3633.4万吨，比1978年的97.1万吨增长了36.4倍，年递增率为13.3%，分别比肉、蛋高5.3个百分点和4.0个百分点。
其中牛奶产量3525.2万吨，比1978年的88.3万吨增长了38.9倍，年递增率达到13.6%。
而近年来中国奶粉市场，在婴幼儿配方奶粉市场迅猛增长势头的带运下，国内外各种奶粉品牌都抢占终端资源。
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二、工艺技术方案
1.工艺流程
原料验收→净乳→标准化(离心脂肪)→(脱
脂乳)冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉 或
经过流化床→包装
2.工艺说明
原物料采购验收：物资部或后勤部依《采 购控制程序》在合格的供应商外采购符合标准 要求的牛乳等原材料。 净乳：拿到奶之后，需要净乳初步把一些 细菌甚至有一些杂志把它剔除掉。 标准化：储存在奶缸内的生奶经奶泵打入 一个由分离机和换热器组成的系统中进行净乳 和标准化处理。 冷藏：经净乳标准化合格后的牛奶通过换 热器迅速冷却3-5℃以下后打入贮奶缸。
3.物料衡算
3.1物料计算 *日产量：300万吨／300天＝1万吨 *损 耗 ：净 化 0.5% 1×(1+0.5%)＝1.005万吨
1% 1.005×(1+1%)＝1.01505万吨
喷雾干燥
3.2物料平衡图
原料验收
1.01505万吨净乳来自1.005万吨标准化(离心脂肪) 喷雾干燥
1.005万吨
(脱
4.2设备设计
5.经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算
总投资：1000亿 单价：每灌 50元 每灌1000g 销售额：50×300×10⁴×10³×10³／1000＝1500亿 利 润 = 销售额－总投资 = 1500－1000 = 500亿 总投资利润率 = 利润/总投资
= 500/1000 =50% 回收周期 = 总投资/利润 =1000/500
年产300万吨脱脂乳粉生产工艺设计
一、前言
近年我国奶粉市场稳定发展，2012年我 国奶粉产量为136.50万吨。进口量为 522875.19吨，出口量为9702.58吨。另外， 我国36大中城市居民平均奶粉消费量为 0.59克每人消费量金额为85.59元／人。 2015年中国奶粉市场现状调研与发展分析 报告，奶粉产品刚性需求较大，市场规模 将会稳健增长。
脂乳)冷藏
1.005万吨
杀菌浓缩 包装
1.005万吨
1万吨
筛粉晾粉
或经过流化床
1万吨
4.生产车间设计
要有总体设计的全局观点，满足生产和总体 设计的要求。设计要尽量按照流水线安排布置， 一些特殊设备可按相同类型作适当集中，要使 生产过程占地最少，生产周期最短，操作最方 便，要考虑到进行多品种生产的可能性以便灵 活调到设备，并保留有适当的余地以便更换设 备。同时还应注意设备相互间的间距和设备与 建筑物的安全维修 要保证操作和维修 装拆 清洁 的方便。要保证物料运输通常避免重复返回。 注意车间的采光通风采暖降温等设施，可以设 在室外的设备尽可能设在室外。
杀菌浓缩：工作前先设定好蒸发器的技术参 数保证浓缩效果杀菌温度要求85-88℃，浓奶浓 度15-18°Be。
喷雾干燥：选配，安装适宜的雾化器， 紧固好喷枪。待干燥消毒完成后，开启引 风机并调整塔内负压。 筛粉晾粉：粉仓内奶经震动筛过筛后， 按入粉车。
包装：经过粉车内奶粉经真空上料系统进入 自动包装机喂料系统，开启自动包装机喂料系 统，自动充填包装产品装箱入库。
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