搅拌站设备的安装顺序方案

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搅拌站安装调试施工方案

目录第一章编制目的 (1)第二章工程概况及特点 (1)第三章施工部署 (1)第四章主要项目施工方案 (3)第五章工程质量保证措施 (6)第六章安全施工保证措施 (6)第七章文明施工保证措施 (8)第一章编制目的本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：广东省航盛建设集团有限公司（2）工程名称：防城港核电站项目搅拌站（3）工程地点: 广西防城港（4）生产线型：搅拌站HZS50 型1套、HZS35型 1套二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交付竣工验收共计7日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工环境恶劣：本生产线为钢结构件组成，各部件布置必须在工程施工开始前运抵现场后立即安装，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的综合全能型的工程技术人员。

严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。

（2）工期目标：全部设备安装调试工期7日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地二、施工准备工作1、在佛山工厂内制作的搅拌机、配料机一次运抵广西防城工地现场。

2、确认用户按照施工方提供的图纸建造好设备安装基础。

3、按的设备数量计算在设备开始安装前将进3X35+2X16mm2电源电缆线放到搅拌站基础图控制室位置处（我司控制室标高约为3米），要求配置专用配电箱，并安装4极250A以上漏电断路器1个.需将电源线接到搅拌站电箱。

搅拌站安装方案

搅拌站安装方案一、安装前的准备工作●熟悉图纸及有关技术要求；●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物；●检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给；●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名；●根据地基图和现场情况作好平面布置，然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。

主机和水泥仓的基础应同时施工。

为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4欧姆。

二、安装注意事项●在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装；●安装前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；●安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差；●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。

●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。

●非安装人员不得进入工地现场。

三、机械安装（一）主机架安装1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180º，使搅拌层大梁下平面朝上。

用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180º，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。

（图2-1）图2-1图2-22、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。

（图2-2）3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层与搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180º，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。

（图2-3）图2-34、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。

（图2-4）图2-45、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。

（图2-5）6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。

拌合站设备安装工艺流程

拌合站设备安装工艺流程咱开始唠唠拌合站设备安装这事儿哈。

一、前期准备。

咱要安装拌合站设备，前期准备可不能马虎。

这就好比你要做一顿大餐，得先把食材和厨具都准备好一样。

首先场地得选好，这个场地要平坦开阔，交通还得方便，不然设备运进来都费劲。

场地大小也得合适，要能容得下所有的设备，还得留出一定的操作空间。

然后就是设备的检查啦。

新设备还好说，要是二手设备，那可得仔仔细细检查。

看看有没有零件损坏或者缺失的，要是有，得赶紧补上或者修好。

这就像检查你的新衣服有没有破洞一样，要是穿着破洞衣服出门，多尴尬呀。

而且各种设备的说明书、图纸啥的也得找齐了，这可是安装时候的宝典呢。

二、基础施工。

基础施工可是很关键的一步。

这就像是盖房子打地基一样，基础不牢，地动山摇啊。

先得根据设备的布局和重量，设计好基础的大小和深度。

一般来说，拌合站的主机、配料机这些大型设备的基础要做得厚实一些。

挖基础的时候，得保证尺寸准确。

要是挖大了或者挖小了，都不合适。

就像你做一个定制的盒子，尺寸不对，东西就放不进去啦。

基础里面的钢筋布置也要按照要求来，不能偷工减料。

混凝土浇筑的时候，要振捣密实，不能有蜂窝麻面。

这就像做蛋糕一样，要把面糊搅拌均匀，不然蛋糕就不好吃啦。

等混凝土凝固好了，还得进行养护，就像照顾小树苗一样，要浇水、保温，让基础变得更结实。

三、设备安装。

设备安装这一块就更有趣啦。

先从简单的开始，像输送带这些，要把它安装在合适的位置，保证它的坡度合适，不能太陡也不能太平。

太陡了，物料容易洒出来，太平了，物料又送不动。

就像你走楼梯一样，太陡了容易摔倒，太平了又感觉不像楼梯了。

然后是配料机的安装。

配料机得安装得水平，这样才能保证配料的准确性。

各个料仓的传感器也要安装好，这可是精确配料的关键呢。

就像我们称东西，秤要是不准，那可就乱套了。

主机的安装可就复杂一些了。

要把主机稳稳地放在基础上，并且要进行精确的找平。

主机里面的搅拌轴、叶片这些部件，也要安装正确。

混凝土拌合站设备安装流程

混凝土拌合站设备安装流程一、场地准备。

咱先得找个合适的场地。

这场地得平坦开阔，不能坑坑洼洼的。

要是场地不平，那设备放上去都不稳当，就像人站在摇晃的船上一样，肯定不行。

而且场地的大小也要合适，得能放下所有的设备，还得留出一些空间来，方便咱们以后维修和操作。

另外呀，这个场地的交通也要便利，这样原材料运进来，成品运出去才方便。

就好比咱们住房子，肯定要找个交通方便的地方呀。

二、基础建设。

场地弄好了，接下来就是基础建设啦。

混凝土拌合站的设备都挺重的，所以基础一定要牢固。

这就像是盖房子打地基一样重要呢。

我们得根据设备的尺寸和重量，挖好相应的坑，然后浇筑混凝土。

在浇筑的时候呀，可不能马虎，要保证混凝土的质量，还要把钢筋放好，让基础更加坚固。

这个过程就像是给设备打造一个专属的“家”，得让它住得稳稳当当的。

三、设备运输与吊装。

基础弄好了，设备就要进场啦。

设备在运输的时候可一定要小心，就像对待宝贝一样。

要是磕了碰了，那可就麻烦了。

运到场地之后呢，就需要用吊车把设备吊装到合适的位置。

这时候呀，吊车师傅可就是关键人物啦。

他们得技术高超，把设备准确无误地放到基础上。

咱们在旁边看着，心里都有点小紧张呢，就像看杂技表演一样，不过这可比杂技重要多了。

四、设备连接与调试。

设备放好了，下面就是连接和调试啦。

各种管道、线路得连接起来，就像给设备接上血管和神经一样。

这个连接过程得按照说明书来，不能乱接。

接好之后，就开始调试啦。

调试的时候要检查设备的各个部件是不是正常运转。

这就像给设备做个全身检查一样，要是发现哪里有问题，就得赶紧解决。

有时候一个小螺丝没拧紧，都可能影响整个设备的运行呢。

五、安全检查。

在设备安装好之后，安全检查可不能少。

我们得看看设备周围有没有安全隐患，比如说有没有尖锐的东西可能会划伤操作人员，有没有什么地方容易绊倒人。

安全可是最重要的呀，就像我们出门要系好安全带一样。

只有安全有保障了，咱们的混凝土拌合站才能顺利地运行下去。

拌合站设备安装工艺流程

拌合站设备安装工艺流程一、前期准备。

这前期准备可不能小瞧喽。

咱得先找个合适的地儿来安装设备，这个地儿得平坦又宽敞，就像给设备找个舒服的小窝似的。

然后呢，得把各种安装要用的工具都给准备齐活，什么扳手啦，螺丝刀啦，可不能到时候用的时候才发现少这少那的，那就抓瞎啦。

还有哦，设备的零部件也得检查检查，看看有没有在运输过程中被磕了碰了的，要是有损坏的，得赶紧联系换一个，可不能让有毛病的零件混进去呀。

二、基础施工。

这基础施工可是个大事儿呢。

得按照设计要求来挖地基，可不能随心所欲地乱挖。

挖好地基之后，就得把钢筋给架好，就像给房子搭骨架一样，这钢筋的位置和数量都得严格按照要求来，不然这基础就不结实啦。

接着就可以浇筑混凝土喽，这混凝土要搅拌得均匀，慢慢地往地基里倒，倒的时候还得振捣振捣，让它更密实。

等混凝土凝固好了，这基础就像扎了根似的，稳稳当当的。

三、设备吊装。

设备吊装可刺激啦。

咱得找个靠谱的吊车，吊车师傅也得是经验丰富的那种。

在吊装之前呢，得把设备给捆绑好，可不能让它在半空中晃悠，那多危险呀。

然后慢慢地把设备吊起来，朝着已经做好的基础上放，就像给孩子找对了摇篮一样，要放得准准的。

放下去之后，还得调整调整设备的位置，让它正好在该在的地方。

四、设备连接。

设备放好位置了，接下来就是连接工作啦。

各种管道、线路的连接都有讲究呢。

比如说管道的接口，得密封得严严实实的，不能漏水漏气的，就像给设备穿上一件严实的衣服一样。

线路的连接呢，也得按照电路图来，可不能接错了，要是接错了，设备可能就不听话啦。

连接的时候，还得把螺丝拧紧，每个螺丝都有它的使命，都得好好完成任务。

五、调试阶段。

终于到调试阶段啦。

这就像是给设备做个全身检查一样。

先给设备通上电，然后启动各个部分，看看运转是不是正常。

要是有哪里不对劲，比如说有奇怪的声音啦，或者某个部件不工作啦，就得赶紧停下来检查检查。

调试的时候要有耐心，有时候一个小问题可能得找半天呢，但是只要把问题解决了，设备就能好好工作啦。

搅拌站安装施工方案

搅拌站安装施工方案搅拌站是进行混凝土搅拌的设备，其主要作用是用来生产和运输混凝土。

搅拌站的安装施工方案需要考虑多个因素，如选址、设备选型、设备布置、电气设计、管道连接等。

下面是一个搅拌站安装施工方案的提纲，供参考。

一、选址1.根据混凝土的生产和运输需求，选择建设搅拌站的合适地点。

一般来说，选址应该考虑到运输距离较近，易于供应原材料和运输混凝土。

二、设备选型1.根据搅拌站的生产能力和使用需求，选择合适的设备。

主要包括搅拌机、输送设备、储料设备等。

三、设备布置1.根据选址情况和设备尺寸，设计搅拌站的布置方案。

主要包括搅拌机、料仓、输送设备、控制室等的摆放位置。

四、电气设计1.根据设备的电气负荷和使用需求，设计搅拌站的电气线路和控制系统。

主要包括电力引入、电气设备的布置和接线图等。

五、管道连接1.根据生产流程和输送需求，设计混凝土的输送管道和接口。

主要包括进料和出料口的连接点和管道布置。

六、土建工程1.根据搅拌站的尺寸和使用需求，进行土建施工。

主要包括基础、场地平整、设备固定等。

七、安装施工1.根据设备选型和布置方案，进行设备的安装工作。

主要包括搅拌机、输送设备、储料设备等的安装和调试。

八、系统调试1.在设备安装完成后，对整个搅拌站进行系统调试和试运行。

主要包括设备的电气连接、机械运行和自动控制系统的调试。

九、验收和交付1.根据工程设计和技术要求，对搅拌站进行验收。

包括设备性能的检测和运行测试。

通过验收后，进行交付使用。

以上是一个搅拌站安装施工方案的提纲，具体实施时，需要根据实际情况进行调整和完善。

同时，在整个过程中，需要保持与相关部门的沟通和协调，确保施工顺利进行并按时完成。

混凝土搅拌站安装方案

混凝土搅拌站安装方案(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录一、编制依据 0二、施工工序 01、准备工作 02、施工场地平面布置图 03、施工基础图复测 (1)4、水泥仓的安装： (1)支架组装 (1)支架就位 (1)仓体附件组装 (1)仓体吊装 (2)5、主机的组装 (2)安装主机支腿 (2)安装走台 (2)就位 (2)二层计量总成的组装 (2)安装接料斗 (2)6、控制室及支架的安装 (3)7、配料机的安装 (3)8、吊装螺旋输送机 (3)9、接线调试 (4)10、计量系统验收 (4)三、资源配置 (4)1、主要机械器具材料 (4)2、人力资源配置 (5)3、主要施工人员 (5)四、施工工期 (5)五、应急预案 (5)1、应急救援小组与职责 (5)2、预防事故措施 (5)3、事故处置 (5)六、安全防护措施 (6)混凝土拌合站安装专项方案一、编制依据1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》2、《GBJ17钢结构施工设计规范》3、《GB/T9142混凝土搅拌机》4、《GB10595带式输送机施工技术规范》5、《GB14249-1电子衡器安全要求》二、施工工序1、准备工作（1）备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。

（2）设备工具条件：①φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。

②φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。

③各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。

④12磅大锤2把。

⑤450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。

⑥备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。

⑦25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。

⑧3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。

水泥搅拌站安装方案

水泥搅拌站安装方案
背景
近期，公司计划在某地建设一座水泥搅拌站，以满足当地建筑
业的需求。

因此，需要一份详细的安装方案以确保顺利完成该项目。

设备采购
首先，需要购置以下设备：
- 配料系统
- 搅拌系统
- 输送系统
- 清洗系统
安装步骤
在完成设备采购后，需要按照以下步骤进行安装：
1. 找到合适的场地，并进行地基处理。

2. 安装配料系统，包括计量系统、控制系统等。

3. 安装搅拌系统，包括搅拌机、输送带等。

4. 安装输送系统，包括输送管道、控制系统等。

5. 安装清洗系统，包括清洗水池、清洗管道等。

6. 进行系统联调和测试。

安全措施
在安装过程中，需要注意以下安全措施：
- 遵守设备操作规范，确保工作人员安全。

- 采用可靠的电气设备，确保不会出现电气故障。

- 对设备进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。

结论
本文介绍了一份水泥搅拌站安装方案，包括设备采购、安装步骤和安全措施。

通过严格执行该方案，可确保该项目顺利完成。

混凝土搅拌站安装及调试方案

混凝土搅拌站安装及调试方案混凝土搅拌站是在工程建设中广泛使用的设备，其安装和调试方案对于保证搅拌站的正常运行至关重要。

本文将从混凝土搅拌站的安装准备、设备调试和运行试车三个方面，详细介绍混凝土搅拌站的安装及调试方案。

一、安装准备1. 地基准备：选择坚实平整的场地，避免存在地陷、沉降等问题。

根据搅拌站设备的型号和规格，对地基进行设计，确保能够承受设备的重量和震动。

2. 施工准备：在地基施工前，需明确地基标高和各个设备的安装位置。

根据设备安装图纸，准备好所需的施工设备和工具，如起重机、吊索、焊接设备等。

3. 运输与安装：将搅拌站设备按照设备安装图纸的指引进行运输和卸载。

在安装过程中，遵循设备安装图纸要求，安装设备的各个部件，确保安装牢固。

二、设备调试1. 设备检查：在正式调试前，对搅拌站的各个设备进行仔细检查。

确保设备无损坏、漏油、漏水等问题，并进行必要的维护和保养。

2. 电气系统调试：对搅拌站的电气系统进行检查和调试。

检查各个电气元件的连接是否牢固、接地是否良好。

逐个调试各个电气设备，如电动机、断路器、传感器等，确保它们的正常运行。

3. 液压系统调试：对搅拌站的液压系统进行调试。

检查液压系统的油液是否充足，并进行泄漏测试。

按照设备使用手册的要求，逐步调试液压系统的各个部件，确保其稳定、灵活的工作。

4. 污染及安全检查：对搅拌站的污染控制设施进行检查和调试。

确保污染控制设施能够有效过滤废水、废气等。

进行安全设施的检查，如紧急停车装置、安全栏杆等。

三、运行试车1. 准备工作：在进行正式的运行试车前，应确保搅拌站配料仓内无余料，清理干净搅拌机内残留物，并将所有操作元件设置到试车位置，确保安全操作。

2. 运行试车：按照搅拌站的操作手册进行试车操作，将所有设备依次启动，检查其正常运行。

进行混凝土生产和输送的试验，检查搅拌站的生产能力、搅拌质量等。

3. 故障排除：在试车过程中，如发现设备异常或故障，要及时停车检修，并解决故障。

工程临时搅拌站施工方案

工程临时搅拌站施工方案一、工程概况本工程为某地区的道路改造工程，需要在施工现场设置临时搅拌站，供施工现场使用。

临时搅拌站的设置将对工程进度和质量产生一定的影响，因此需要严格遵循相关规范和要求进行施工。

二、施工前准备1.选址根据现场布局和施工进度，确定临时搅拌站的选址，并进行现场勘察和测量。

2.手续办理进行相关手续的办理，包括土地使用手续、环保手续等。

3.设备采购根据工程需要，采购搅拌机、配料机、仓储设备等相关设备，并按规定进行验收。

4.人员组织组织相关人员进行培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和知识。

5.安全防护进行施工现场的安全防护设施配置，包括围栏、安全标识、紧急救援设备等。

三、工程施工1.场地平整将选定的施工场地进行平整，确保搅拌站设施的稳固和安全。

2.设备安装按照设备安装说明书，进行搅拌机、配料机等相关设备的安装和调试。

3.原材料采购采购水泥、砂石等原材料，并按照相关规定进行质量检测和验收。

4.搅拌生产根据工程需要，进行原材料的配比，并进行搅拌生产，确保生产的混凝土符合相关标准和要求。

通过混凝土车等运输工具，将生产好的混凝土运输到施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。

6.设施管理对临时搅拌站设施进行日常管理和维护，确保设施的正常运转和安全使用。

7.环境保护注重对施工现场周边环境的保护，避免因施工所产生的噪音、粉尘等对周边居民造成影响。

四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全生产教育和培训，确保施工人员具备应急处置能力和相关安全知识。

2.安全防护设立安全警示标识，加强施工现场巡查，严格按照安全操作规程进行作业，保障施工人员的安全。

五、工程质量控制1.质量验收对原材料进行严格的质量验收，确保原材料的质量符合标准。

2.工艺控制严格按照施工工艺进行混凝土生产和运输，确保混凝土的质量符合相关标准。

3.质量检测对生产好的混凝土进行质量检测，确保混凝土的抗压、抗折等性能符合要求。

六、施工后收尾1.设施清理施工结束后，对临时搅拌站设施进行清理和整理，确保设施的完好和安全。

搅拌站安装施工设计方案

搅拌站安装施工设计方案一、工程概述本次搅拌站安装工程旨在为具体项目名称提供高质量的混凝土供应，以满足工程建设的需求。

搅拌站的设计产能为X立方米/小时，将采用先进的设备和技术，确保混凝土的生产质量和效率。

二、安装前的准备工作（一）场地选择与规划选择地势平坦、交通便利、水电供应充足的场地，并根据搅拌站的规模和设备布局进行合理规划，划分出搅拌区、材料存储区、办公区等。

（二）基础施工按照搅拌站设备的安装要求，进行基础的设计和施工。

基础应具备足够的承载能力，确保设备运行的稳定性。

（三）设备验收与运输在设备发货前，对设备进行验收，检查设备的规格、型号、数量以及质量是否符合要求。

运输过程中要采取有效的防护措施，防止设备受损。

（四）工具与材料准备准备好安装所需的各种工具，如吊车、扳手、电焊机等，以及所需的材料，如钢材、螺栓、电线等。

三、主要设备安装（一）搅拌机安装1、使用吊车将搅拌机吊起，缓慢放置在预先做好的基础上，调整位置使其中心线与基础中心线重合。

2、安装搅拌机的支架和支撑结构，确保搅拌机稳固。

3、连接搅拌机的进料口、出料口和卸料门等部件，保证密封良好。

（二）配料机安装1、将配料机的各个料仓吊起，按照设计位置进行安装。

2、安装配料机的输送带和传动装置，调整输送带的张紧度。

3、连接配料机与搅拌机之间的输送管道，确保物料输送顺畅。

（三）水泥仓安装1、先安装水泥仓的支腿和基础框架，然后使用吊车将水泥仓吊起，放置在基础框架上。

2、安装水泥仓的进料管、出料管和除尘装置，确保连接牢固、密封可靠。

3、对水泥仓进行垂直度调整，保证其稳定性。

（四）控制系统安装1、按照控制系统的设计图纸，安装控制台、配电柜、传感器等设备。

2、连接各设备之间的电线和信号线，确保线路连接正确、牢固。

3、进行控制系统的调试和测试，确保其各项功能正常。

四、管道与线路安装（一）物料输送管道安装1、根据搅拌站的布局，合理布置物料输送管道的走向。

2、安装管道时，要保证管道的连接紧密，不得有泄漏现象。

混凝土搅拌站施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土搅拌站是建筑工程中重要的基础设施，主要用于混凝土的生产和供应。

本工程混凝土搅拌站施工方案针对某建筑工程混凝土搅拌站的建设，旨在确保混凝土搅拌站的高效、安全、环保、节能，满足工程质量和进度要求。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解搅拌站平面布置、设备选型、电气系统、消防系统等，掌握搅拌站施工工艺流程。

2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工资源配置、施工质量控制措施等。

3. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土搅拌站施工技术人员、操作人员、管理人员等。

4. 施工材料：采购搅拌站设备、原材料、辅助材料等，确保材料质量符合国家规定。

5. 施工设备：租赁或购置搅拌站施工设备，包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。

6. 施工场地：清理搅拌站施工场地，确保场地平整、排水良好。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：进行搅拌站基础施工，包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

（2）设备安装：安装搅拌站设备，包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。

（3）电气系统施工：进行搅拌站电气系统施工，包括电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。

（4）消防系统施工：进行搅拌站消防系统施工，包括消防水池、消防泵、消防喷淋系统等。

（5）混凝土搅拌站试运行：对搅拌站进行试运行，确保设备运行正常。

2. 施工方法（1）基础施工：采用人工挖土、机械配合的方式进行，确保基础垫层平整、密实。

（2）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固、准确。

（3）电气系统施工：遵循电气施工规范，进行电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。

（4）消防系统施工：按照消防施工规范，进行消防水池、消防泵、消防喷淋系统等施工。

（5）混凝土搅拌站试运行：对搅拌站进行试运行，检查设备运行情况，确保搅拌站正常运行。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家规定和工程要求，对原材料、辅助材料进行检验，确保材料质量合格。

搅拌站安装、拆除方案

4．安装、调试及试运行4.1 安装4.1.1 安装前应按装箱单对搅拌站所有零件和联接件进行盘点，检查设施在运输过程中的破坏成度，若有破坏应进行修复，并消除设施上的尘埃和杂物。

熟习并掌握本说明书中各项内容后，再进行试运行。

再调试前，应按规定对各润滑点加注润滑油，待试运行正常后方可正式生产使用。

4.1.2 第一应检查基础螺栓的互相地点，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。

4.1.3 安装各支腿和支架，找正支架顶部连结孔的尺寸关系，并使支架立柱垂直于基础平面。

4.1.4 吊装底盘，装于前后支架上，并用螺栓紧固。

找正底盘与前后支架（用垫铁找正），紧固地脚螺栓。

4.1.5 吊装搅拌主机支腿。

4.1.6 吊装走台、栏杆、扶梯。

4.1.7 吊装搅拌主机。

4.1.8 吊装水平皮带。

4.1.9 吊装斜皮带。

4.1.10 安装水道、气路系统。

4.1.11 将水泥仓各零件在地面逐个组装，包含料位指示器、除尘振动器电路、气吹装置及管路、水泥进料管、扶梯及栏杆等。

而后用起重机吊起水泥仓就位，紧固地脚螺栓，检查无误后撤掉起重机（注意：关于风力大于 6 级地域应加揽绳）。

4.1.12 螺旋输送机组装，先在地面上组装好，而后吊装螺旋输送机使之与水泥仓及水泥料斗相连接。

螺旋输送机的下部与水泥仓悬吊连结，旋转开式螺旋和调整好地点。

4.1.13 安装置料机，保证计量称与皮带机接头口地点正确。

4.1.14 各部分安装以后，系统认真检查后，进行电源安装。

4.1.15 依据电路图进行电器系统安装。

4.1.15.1 搅拌机计量系统控制在外面接线前先进行检查各部分电器元件能否完整无缺。

固定牢靠，接线螺钉不得松动，焊接处不得零落，锈蚀。

4.1.15.2 依据电气原理图连结控制柜与各电动机、电磁阀、行程开关、照明灯，而后进行认真复查。

4.1.15.3 该系统采纳接零保护，要求安装现场有优秀的接地保护举措。

各电气箱、控制台、接线盒、电动机均备有接地保护螺钉或铜排。