生管接单跟单记录表
跟单相关表格
表3-3 订单资料管理表
跟单员：审核：
表3-4 生产合同
理单元
表3-10 订单资料分发记录
理单元
表4-1 样板制作工艺单 QA
制表人：跟单主管：承造部门：
表4-5 样板用料卡QA
日期：
客户接受/复核日期：
制卡人：
复核签名：
表5-18 面料订购清单
填表日期：
跟单员：面料部：生产部/加工厂：
表5-20 大货面料验收表
表6-3 辅料确认卡
填表人：审核：跟单员确认意见：
表6-6 辅料订购清单
填表日期：
辅料部：生产跟单：贸易跟单：
7-4 跟单周期表
表7-5 生产周期一览表
表7-6 生产周期表
表8-2 裁床质量检查报告表
表8-3 上装尺寸量度报告表 QC。
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
接单员每日工作总结表
接单员每日工作总结表
今天，作为一名接单员，我又度过了忙碌而充实的一天。
早上，我按照计划准
时到岗，整理好工作桌面，准备好接单所需的各项工具和资料。
随后，我开始了一天的工作。
首先，我查看了昨天晚上留下的未处理订单，对每一个订单进行了仔细的核对
和处理。
在处理订单的过程中，我时刻保持着高度的专注和细心，确保每一个订单都能够准确无误地处理完成。
接着，我开始处理当天的新订单。
随着订单的不断涌入，我的工作也变得更加
繁忙。
我不断地接听电话、回复邮件，处理客户的需求和问题，确保每一个订单都能够及时得到处理和跟进。
在工作中，我还不断地与其他部门的同事进行沟通和协作，确保订单的处理和
交付能够顺利进行。
我时刻保持着良好的沟通和协调能力，与同事之间形成了良好的工作配合，共同为客户提供更好的服务。
在一天的工作结束后，我又对当天的工作进行了总结和归档。
我将处理过的订
单进行了详细记录，并将各项工作进行了总结和分析。
通过总结，我不仅能够发现工作中的不足和问题，还能够找到改进的方向和方法，为以后的工作提供更好的参考和指导。
总的来说，今天的工作虽然忙碌，但也是充实而有意义的。
在接单员的岗位上，我不仅得到了锻炼和成长，还能够为客户提供更好的服务。
我相信，通过不懈的努力和坚持，我一定能够成为一名更加优秀的接单员，为公司的发展和客户的满意度做出更大的贡献。
生管作业流程
计划部 生产车间
计划部 生产车间 品管科
委外加工单、 生产任务单、 生产计划排程 表 生产计划排程 表、 看板 生产日报表
销售部、 计划 生产计划变更 部、生产车间 通知单
生产车间 计划部
生产日报表、 月度总结报告
销售部 计划部
进仓单 出货通知单
文件编号： 版 本/次： 页 码： 2-1
权责部门 表 单 计划部、开 生产通知单 发技术 原订单 合同评审表 计划部 技术开发 采购部 仓库 计划部、 技术部、 品管部、 生产部 仓库 BOM 表 总生产计划排 程表、申购单、 采购单 安全库存表 生产任务单 原订单、 订单评审表
主题：
流 程 图
生产计划管理作业流程
计划部、
物料申购单、 采购单、 生产计划排程 表
计划、 技术 开发、品管 等 计划部 生产车间、 外协
会议记录、 预定出货明 细表 生产计划排程 表
计划部 生产车间 计划部 生产车间
生产任务单、 生产计划排程 表 生产任务单 生产计划排程 表
A
文件编号： 版 本/次： 页 码：
权责部门 计划部 生产车间
主题：
流 程 图
A
生产计划管理作业流程
2-2
表 单 领（发）料单、 生产任务单、 欠料单
生效日期：
发放领（发）料单
生产流程安排、外加工
生产进度追踪
订单变更、插单
生产数据分析及入库
出库
相关内容 1、 物控员依据生产任务单上的生产日期前二~三天 打印出领（发）料单交生产车间、仓库。 2、 仓库接到领（发）料单在备料时，发现物料未到 位填写“欠料单”给物控员，物控员立即与采购 员、跟单员协商。 3、 物料无法到位，计划员立即通知物控员将第二张 订单上线生产。 1、 车间根据生产任务单及生产计划排程表安排生 产。 2、 外加工人员根据特殊材料制订委外加工计划并安 排物料，及下发委外加工单给仓库及外加工厂。 1、 跟单员根据各车间生产计划排程表查核物料是否 到位。 2、 跟单员每天上、下午要统计生产进度数量做为参 加生产会议的依据。 3、 跟单员根据生产日报表统计生产效率、 标准产能、 异常分析、数量累计等相关信息。 4、 跟单员每天将跟踪的生产信息反馈给计划部主 管，并在计划进度看板（或电脑）上更新信息。 5、 跟单员每天要查核下批、 下下批的物料是否到位。 6、 跟单员跟踪生产车间异常的完成状况。 1、 销售部根据客户需求临时插单，计划部根据物料 状况、产量负荷、技术、品质等进行评审，并回 复销售部。 2、 当订单需要变更时，由销售部门通知到计划部， 计划部下发生产计划变更通知单到相关部门执行 变更作业。 3、 当订单取消或减少时，计划员立即通知相关部门 及供应商，未生产的即停止生产，生产一半完成 半成品或成品，并将数量统计到物控员，物控员 将数据交采购汇总成金额后，呈主管及总经理。 4、 总经理要求销售有索赔的，物控员要做好数据的 掌控，要挪用时按公司规定办理。 1、 各生产车间每天早上 9：00 前提供生产日报表给 跟单员。 2、 跟单员根据生产日报表进行日、周、月生产数据 分析及生产效率、产能别、客户别、标准产能、 异常分析周月报表交主管。 3、 所统计分析的数据在生产车间公告栏内公告。 4、 生产车间根据生产计划完成日期办理入库手续。 5、 生产车间办理入库时发现有尾数，必须填写欠料 表交物控员及采购员，办理物料补足手续，并追 踪。 1、 销售部单证员下发进仓单或出货通知单给计划部 主管，计划部将进仓单或出货通知单交给跟单员， 跟单员接到后必须确认该单产品是否完成，到成 品仓清点数量，数量不足立即反馈主管及车间主 任补足。 2、 集装箱或货车到库后，成品仓管理员确认集装箱 无误后开始装箱，跟单员将出货数量与成品仓管 理员清点清楚，无误后将集装箱封闭。 3、 跟单员清点数量不足时，需通知单证员或业务员 是否出货，不可强行出货。
生产跟单员的工作流程
生产跟单员的工作流程生产跟单员的工作流程生产跟单员的工作不仅仅是被动的接受订单，而是要主动的进行业务开拓生产，对准客户实施推销跟进，以达成订单为目标，既进行业务跟单。
下面一起来看看生产跟单员的工作流程！生产跟单员的工作流程篇11.下达生产通知书跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。
通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
2.分析生产能力生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。
能否按期，按质地交货。
如不能应采取什么措施？要不要外包？3.制定生产计划：生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。
跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。
4.跟踪生产进度（1）生产进度控制流程；（2）生产进度控制作业程序；（3）生产进度控制重点；A.实际进度与计划进度发生差异，要找原因。
通常有下列原因：1.原计划错误；2.机器设备有故障；3.材料没跟上；4.不良率和报废率过高；5.临时工作或特急订单的影响；6.前制程延误的累积；7.员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。
（4）跟踪生产进度的表单：有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。
5.交期延误：如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。
如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。
二就只好取消订单了。
6.有关订单的更改问题：客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。
有包装上的。
（彩印，或白合）。
有交期的变更。
（或提前，或推迟）。
接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。
如还没按排，问题不大。
如已按排了部份，要进行协商。
比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。
但如是专用的，客户要承担部份费用。
对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。
如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。
物流周期示意图1
1 天
交期回复
PR
1天
PO
8天
收料
退货流 生产计划
检验 入库
工单开立
材料维护
储存
出货计划
备料 发料
1天
工单领料、 配送 流程
2天
生产流 程
物流（订单---采购---生产---出货）周期示意图（15天）
业务 生管 1天 物控 采购 10天 仓库 品质 配料配送 4 生产 备注
下单
订单评
1天
物料需求
1.从接单起至物料到厂正常采购周期10天，其中 包括订单评审，物料申请采购，送货到厂 2.各业务跟单人员在接到订单后，需要将所接订 单做内部转换并录入系统，并在当日17：00前将 转换后的订单用邮件及Skpye双向渠道通知PMC/工 程/品质等相关部门 1天 3.从物料到厂至成品出货正常生产周期4天，其中 包括验料入库、工单发料、各制程生产、完工入 库 4.按生产计划，PMC单位提前三天将预计生产之工 单材料备好并及时发放上线： 1）按生产计划，PC在当时的10：00前列出三天后 的工单，并以邮件及Skpye双向渠道通知MC维护材 料； 2）MC在接到PC备料通知后，在当日12：00前维护 好工单材料，并以邮件及Skpye双向渠道通知仓库 备料 3）仓库在接到PC及MC备料通知后，按发料单据准 备材料，并在当日15：00前将备好材料放置备料 区域，并通知物料组人员到仓库领料 4）配送人员在接到PC及MC备料信息后，根据生产 计划安排，在当时17：00前将次日生产需要之材 料领出放置配送区域，如有缺料少料等现象，应 该在“工单缺料管制表”上登记清楚，并将相关 信息会签PC/MC及相关人员，MC需要在“工单缺料 管制表”上回复缺料处理方式及齐料时间点 5）PC应在每日17：30前召集相关人员（PC、MC、 物料组、仓库）就次日生产之计划材料准备状况 进行碰头， 确认次日生产之计划能够正常投产， 如有异常，及时调整，并将调整方案通知生产相 关人员
跟单员的工作流程
一.生产过程跟单的基本要求：
1按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推延。按时交货跟单的要点：
2按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
二.生产过程跟单的流程：
1. 下达生产通知书。 跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
(3) 生产进度掌握重点： A.实际进度与打算进度发生差异，要找缘由。通常有以下缘由：
1. 原打算错误
2. 机器设备有故障
3. 材料没跟。
4. 不良率和报废率过高
5. 临时工作或特急订单的影响。
6. 前制程延误的累积
7. 员工工作心情低落，缺勤或流淌率高
(4) 跟踪生产进度的表单： 有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度掌握表，生产异样处理表，生产线进度跟踪表。
2. 分析生产能力 生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应实行什么措施?要不要外包?
3.制定生产打算： 生产打算的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要帮助生管人员将订单准时转化为生产通知单。
4.跟踪生产进度
(1) 生产进度掌握流程：
(2) 生产进度掌握作业程序
5.交期延误： 如是工厂缘由，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承当部分费用将货出去。二就只好取消订单了。
6.我们再提一下有关订单的更改问题： 客户对已下的`订单因市场改变会有更改，有数量上的，(或增加，或削减)。有包装上的。(彩印，或白合)。有交期的变更。(或提前，或推延)。接到客户要求变更，首先要看改什么?能否接收?如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不行能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比方数量要减，我们已按原数量选购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承当部份费用。对交期：如要提前，我们要依据实际状况说。如要推延，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承当。
生管统计数据表单清单汇总
日常统计内容
17
数Байду номын сангаас统计清单
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 各车间日报表数据滚动统计（各跟单人员） 周（月）扩大例会汇总达成与排名（内容：品质达成率、生产效率、计划达成率、异常工时统计、5S达成分 数与排名） 生产效率统计（现在的绩效）（每周达成与排名） 品质达成率统计（每周达成分数与排名） 5S达成率统计（每周达成分数与排名） 计划达成率统计（如：安排焊接10项今天完成，他只完成了8项，九项完成了99%，他的计划达成率只能是 80%） 日异常工时统计分析表（容易给客户造成异常的单位：技术、机加、焊接、喷涂、组装；主要异常两项：断 料、品质异常）分析各单位每月份给公司造成的损失 人员日出勤统计 人均产能：台/H(机加、焊接、喷涂、力量组装、电跑组装、健身车组装) 单品种机型每月汇总（年度汇总），同比上升（下降）% 工业安全事故统计 涂装日抛丸报表（安照计划要求实施完成情况，有问题的体现出来） 涂装日生产报表 组装日生产报表
生管 物控 C MC MC
PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
跟单记录表模板69616--
塑3、料包袋装或要塑求料：薄膜 包裹后装入胶合板
箱唛：CHANYAT
4a.、坡其口他根要据求ASME Bb.1质6.保25书标根准据要求 Ec.NN1i 0含2量04：/3.110+%原11% d.全部无缝
生产范围 JC代码
e.产品尺寸及公差 根据ASME B16.9
品名
尺寸
订单明细
壁厚
材质
生产标准
客户代码/订单 号： 发运方式： 交货日期：
1、交工文件要 求： ab..PIGMCI （报晶告间腐 蚀）报告 C.硬度检测报告
2、产品标识要 求： 待客户通知
跟单记录表
供货商名称： 联系人/电话： 跟单员：
订单要求
d. 原材料质保书 e.产品质保书 f. 装箱清单
g. 产品图片： 产品标识图 产品坡口图 员确认/日期：
单记录表
订单要求
订单明细
数量 单位
备注
生管工作经验
6. 处理异常：及时发现并解决异常，必要时寻求上级的支援解决。
7. 埋单处理与总结：生产完成后，对生产计划达成、不良品、物料库存进行分析、记录并谋求改善。
8. 协助生产经理职能：平时协助生产经理的工作，随时汇报生产进度和异常；在生产经理的授权下，可代理其主持生产协调会议的召开
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分----PC&MC
但是要做的好可就得花一定的时间了...
基本要求办公软件得熟练，起码是Excel的运用，然后是初进入公司对公司产品的研究，产品生产周期，机器设备生产能力，物料采购周期（最重要的是关键零件的L/T），做到最后是有能力辅助（提醒）工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响，这已经是参与公司的运作及协助决策了，这就算是该PMC到了一定高度了.
1. 接单与交期确认：从销售部门或下游生管处获取订单等工作指人订单交期，结合制成品库存计划和生产线平衡原则，制定生产跟单的主生产计划（MPS）。
3. 生产资源准备：结合库存现状和库存管制计划，责成物控（MC）制定物料需求计划（MRP）与采购进料计划；跟进机器设备的产能负荷空余，并确保机器设备的正常运行；跟进人力工时空余，必要时跨部门调度人力。
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。
3、工作重点是：对产品生产和原料到货进行跟催，保证原料不会停工待料也不会物料积压。保证产品如期生产完工，准时交给客户。
跟单每日报表9.8
4
回头客 大理市世纪公元住宅公寓装修
8月11日
郭晖
8月18日
是
未做量房登记表 已做部分量房信息 登记
67152 64598
5
21242475 大理市紫云商贸街住宅公寓装修
8月14日
5-8万
89㎡
普通单
郭晖
8月14日
是
6 7
21466028 大理市龙腾苑住宅公寓装修 21493499 大理市明珠国际花园住宅公寓装修
பைடு நூலகம்
客户说不需要我们服务，废单，轮单费已扣
19日联系客户，客户说在出差，暂时不考虑装修 26日联系客户，人还在云龙，暂时还不会回来，电话里 报了一下总价，客户说要考虑考虑 26日打电话没接，27日打电话还是没有接（客户要等龙 腾装饰开业后对比下看看） 24日早上联系客户，客户说只是随便提交了看看，已经 找到装修，已申请返款 25日早上联系客户，客户说不在下关，下午回来再联 系，下午联系客户未接电话，给客户发消息未回应 局部改造，正在搜集资料（业主暂定9.6号先来公司看 看）（9.7号已到公司看过初步效果设计，也引导客户深 化设计，须付设计费，后期施工设计费转入工程款，客户 还未决定）
跟单每日报表（9月8日）
序 号 订单号 项目名称 派单时间 单值 面积 情况 跟单人 量房时间 是否 量房记录表完成情 量房 况 客户需求 方案完 概算完 成时间 成时间 概算造价 预约看方 到店时 案时间 间
1
20952564 大理市党校宿舍住宅公寓装修
8月1日
3-5万
78 ㎡
普通单
郭晖
8月13日
是
未做量房登记表
旧房改造，基本墙地面 简单处理，卫生间厨房 8月14日 8月14日 重新贴瓷砖，大部分水 电路重做