循环水加药处理以及水质稳定性判断方法

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循环水清洗预膜及正常加药方案

循环水清洗预膜及正常加药方案一、循环水清洗循环水清洗是指将水通过循环系统中的管道、设备和容器进行清洗，以去除其中的杂质和污染物。

清洗循环水的目的是保持系统的良好工作状态，提高设备的效率和寿命，并确保生产过程中的产品质量。

以下是循环水清洗的步骤和注意事项：1.准备工作在清洗循环水之前，首先要准备好所需的工具和材料，包括清洗剂、水源、清洗设备等。

2.关闭系统在清洗之前，需要先关闭循环系统的阀门、泵等设备，确保系统处于停止运行状态。

3.排空水将循环系统中的残余水排空，可以通过打开系统的排污阀门来完成。

4.清洗循环水将清洗剂加入循环系统中，并通过泵将清洗剂推送到所有的管道、设备和容器中。

根据不同的清洗需求，可以采用机械清洗、化学清洗或者热水清洗的方法。

5.冲洗在清洗循环水之后，需要进行冲洗的操作。

冲洗的目的是将清洗剂和残留的污染物彻底冲洗掉，使系统完全恢复清洁。

6.恢复运行在循环水清洗完成后，可以重新开启系统，并检查系统的运行状态，确保一切正常。

二、预膜预膜是指在循环水系统中形成一个保护层，以防止管道、设备和容器表面出现腐蚀、结垢等问题。

以下是预膜的步骤和注意事项：1.选择预膜剂根据循环水系统的材质和水质特点，选择适合的预膜剂。

常用的预膜剂有磷酸盐类、硅酸盐类、聚合物类等。

2.加入预膜剂将选好的预膜剂加入循环水系统中，并通过泵进行充分搅拌，确保预膜剂均匀分散在整个系统中。

3.循环运行预膜剂在循环水系统中的作用需要一定的时间才能发挥出来，因此需要将系统进行长时间的循环运行，通常为24小时以上。

4.检查效果预膜剂发挥作用后，可以通过检查系统表面的膜层厚度、管道的清洁程度等来评估预膜效果。

5.维护预膜为了保持预膜的效果，需要定期检查和维护循环水系统，及时清除污垢、调整水质等。

正常加药是指根据循环水系统的需求，对水进行添加药剂的操作，以保证系统正常运行和产品质量。

以下是正常加药的方案和注意事项：1.水质分析加药前需要对水质进行分析，了解水中的PH值、硬度、浊度、含氧量等参数，以确定所需的药剂种类和用量。

循环水加药操作规程

循环水加药操作规程
《循环水加药操作规程》
一、目的
循环水加药是为了保持水质稳定，防止水质污染，防止管道堵塞，保障设备正常运行，确保生产的安全和质量。

二、范围
适用于工业循环水系统、中央空调循环水系统、暖通空调循环水系统等各种循环水系统。

三、操作规程
1. 确定加药剂种类和剂量：根据循环水系统的水质、管道材质和工作压力等情况，确定加药剂种类和加药剂量。

2. 执行加药操作：按照加药剂种类和剂量，将加药剂加入到加药槽中，根据设备的加药量控制系统设定合适的加药剂量。

3. 监测加药效果：加药后，通过水质分析、管道清洁度、设备运行情况等监测加药效果，确保达到预期的水质稳定和设备运行状态。

4. 调整加药剂量：根据监测结果，有必要时对加药剂量进行调整，保持水质稳定和设备正常运行。

四、注意事项
1. 加药时应按照规定的剂量加入，避免过量或者不足。

2. 加药剂要贮存在干燥、阴凉、通风处，避免受潮。

3. 加药操作要注意个人防护，避免直接接触加药剂。

4. 加药后要及时清洗加药设备，防止加药剂残留对设备造成腐
蚀。

五、加药记录
每次加药操作应做好加药记录，记录加药时间、加药剂种类、加药剂量、加药效果等信息，以备查阅和分析。

六、附则
本规程由相关技术人员制定，并经质量管理部门审查通过。

对于加药操作中遇到的特殊情况，应及时向质量管理部门报告并根据实际情况进行调整。

以上就是关于循环水加药操作规程的内容，希望能够帮助大家正确进行加药操作，保障设备和产品的安全和质量。

循环冷却水常见问题的预防、判断及处理

循环冷却水常见问题的预防、判断及处理一、空冷塔喷淋头冷垢1.判断低温水喷淋头是否结垢：查看最近3~6个月的低温冷却水喷淋流量和阀门开度；如果喷淋流量未变，但阀门开度逐步上升（如从50%逐渐上升到80%），那说明低温水在逐渐形成低温垢，空冷塔喷淋头也有明显堵塞；如果阀门开度是固定的，但是喷淋流量明显减少（如从60m3/h下降到40m3/h），那也说明喷淋头已经明显堵塞。

2.在喷淋头堵塞不严重的情况下（未影响生产），先降低循环水的浓缩倍数，将低温水中的钙硬度控制在300mg/l之内，碱度在300mg/L以下，PH控制在8.5以下，总磷控制在5mg/l以下。

然后往低温小循环加入低温阻垢剂，通过调整喷淋流量（时大时小），将喷头缓慢逐步疏通（周期较长，2~3个月）；3.如果喷淋头已经严重堵塞（已影响生产），在停机的情况下，打开空冷塔顶部的人孔，带好氧气面罩（封闭空间，安全第一），派人将喷淋管全部拆卸下来，通过物理办法（敲击、通泡）将冷垢去除。

二、水冷塔冷垢1.判断水冷塔是否有冷垢：查看最近3~6个月的数据，在同等污氮的情况下，低温水的降温率是否一致；在检修时低温水泵前过滤网上也可见低温垢。

2.水冷塔填料比较松散，一般情况下不会影响到生产，可以通过降低循环水浓缩倍数，然后在低温小循环投加低温阻垢剂缓慢剥离（3~6个月）。

三、冷冻机软垢1.判断冷冻机是否有冷垢：a.查看最近3~6月的冷冻机端差（出油温度-出水温度），如果有明显上升，说明存在问题；b.暂停冷冻机，打开冷冻机出水管，查看是否有冷垢析出；c.打开冷冻机端盖；2.冷冻机冷垢的处理：A.轻微冷垢（<0.5mm）：a.快速处理：提高水温或用热蒸汽加热;b.日常处理：添加高分子分散剂,同时增大低温阻垢剂的用量。

B.严重冷垢（>1mm）:a.物理方法：.用电钻夹硬毛刷，一根根铜管清洗；b..化学方法：使用化学药剂，对冷冻机进行单机清洗；清洗之前，最好做一下垢样分析。

循环水加药规程

循环水加药规程一：循环水运行要维持稳定的补、排水量，按水质标准控制投加药剂的品种和数量，控制好排污量，补充水量。

排污要从集水井底阀排出,除特殊情况，严禁大补大排。

水质稳定剂（杀菌灭藻剥离剂除外)必须连续稳定滴加人吸水池或集水池。

二:缓蚀阻垢剂DC—S216E的添加。

由于本地循环冷却水系统的水质含ca+，mg+的浓度偏高，循环水经系统换热后升温易发生结垢现象,严重影响换热效果,为了防止循环水的结垢和腐蚀，需向循环冷却水系统加入一种缓蚀阻垢剂DC—S216E.(循环冷却水浓缩倍数按2.5倍计算）首次添加量应按系统总容水量投加DC-S216E缓蚀阻垢剂30mg/L化验系统内总磷含量为1.3—2。

3ppm转入正常运行。

正常运行后按补水量投加药剂，（不补水不加药）投加剂量按30mg/L来执行。

及实际投加量（kg）=补水流量（m3/h）×补水时间×（30mg/L)÷1000（注：循环水系统缓蚀阻垢剂DC-S216E和杀菌灭藻剂不能同时投加，应间隔6-8小时.）三：杀菌灭藻及生物粘泥剥离循环冷却水系统中具有微生物生存和繁殖的良好条件，微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮物杂质粘合在一起形成的粘泥是冷却水化学处理中的危害之一，会影响水冷设备传热效果并引起局部的腐蚀。

为此应定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离,因此对杀菌、灭藻及生物粘泥剥离投加杀菌剂作如下规定1：循环水系统采用DC—S004型氧化性杀菌灭藻剂（与活化剂S004B配比使用,配比值：1桶DC-S004／1瓶活化剂S004B）与DC—S002型非氧化性杀菌灭藻剂（均不含泡沫）交替使用，两者不能同时投加。

2投加杀菌灭藻剂1，2，3,4，11，12月按每月（15日)定期加药一次，5，10月按每二十天定期加药一次，6,7,8，9月菌藻繁殖旺盛期可采取十五天加药一次，加药量按照规定用量结合实际情况的方式确定.投加量为150克/吨水，每次添加量kg=容水量（M3）×150(克/M3)÷10003 考虑到有关换热器问题，通过测定循环水生物粘泥量及异养菌，硫酸盐还原菌，铁细菌，COD 的含量来判别投加生物粘泥剥离剂进行粘泥剥离，粘泥剥离浓度为100 一20Om/L 。

浅谈循环水水质特征及稳定控制

百家述评•262【参考文献】[1]周本省主编.工业水处理技术.化学工业出版社.[作者简介：耿向华，河南濮阳，中原油田热力分公司，457001。

]文/耿向华浅谈循环水水质特征及稳定控制摘要我国水源源短缺，工业用水比重较大，为节约用水现多数企业采用回用水，回用水水质的好坏直接影响到循环水水质的安全平稳运行。

本文针对某净化厂循环水水质特性进行分析，提出精细化管理措施，以确保水质稳定。

关键词循环冷却水;水质特性;物料泄露;水质指标;处置方案1循环水水质特性分析1.1 所用方法(a).稳定指数：RSI=2pH s-pH，公式1如下。

结论：RSI＜3.7，严重结垢；3.7＜RSI＜6.0，结垢；RSI≈6.0，稳定；6.0＜RSI＜7.5，腐蚀；RSI>6.0，严重腐蚀。

(b).结垢指数：PSI =2pH s-pH eq，公式2如下。

结论：PIS>6.0，结垢；RSI≈6.0，稳定；RSI＜6.0，结垢。

(c).磷酸钙的饱和指数：IP=pH-pH p ，公式3如下。

结论：Ip>0，产生Ca3(PO4)2水垢；Ip≤0，不发生结垢。

1.2 循环水补水水质特性表1 补充水水质分析表日期配水比例RSI稳定指数P.S.I结垢指数IP磷酸钙饱和指数指数结论指数结论指数结论17：2：18.133严重腐蚀9.671腐蚀-2.17不结垢27：2：18.416严重腐蚀9.456腐蚀-2.29不结垢37：2：18.069严重腐蚀8.988腐蚀-2.73不结垢47：2：17.812严重腐蚀9.420腐蚀-1.55不结垢57：2：18.003严重腐蚀9.341腐蚀-1.92不结垢综合上述指标，初步可判断该循环系统补充水水质为腐蚀型水质。

1.3 汽提净化水水质特性汽提水净化水为回用水，其水质受联合装置工艺影响波动较大，硫化物、铁离子、氨氮含量较高经常出现超标现象，严重影响到循环水的安全运行。

2 循环水水质稳定性控制2.1 加强水质监控净化厂根据中石化水务管理技术要求，在汽提净化水主管及循环回水上安装了ORP、电导率、浊度、PH等分析仪表，以及时发现循环水及补水水质变化；并在循环给水处安装监测换热器，以便对系统腐蚀情况进行了解，在线腐蚀率测试仪也能第一时间分析出水质变化驱势，以便及时调整缓蚀阻垢剂的投加量及配比。

浅谈循环水药剂对循环水质的影响与效用

浅谈循环水药剂对循环水质的影响与效用摘要：循环水场是提供冷却循环水的装置，为了保证循环水内的水质，需要加入药剂保证水质达标。

本文对于大庆炼化公司动力一厂空分二车间循环水场循环水处理的方法进行探讨，并且从药剂的选择、投加、监测、跟踪、分析、评价等环节对所使用的药剂进行评估，判断使用药剂的性能是否满足生产要求。

关键词：循环水化工装置药剂1、前言石油化工中冷却循环用水用量很大，对于企业的运行具有重大的影响。

为了发挥循环水的作用，需要采用循环水药剂保障水质，避免循环水换热器管道结垢、腐蚀。

大庆炼化公司动力一厂空分二车间有三个循环水场，分别为四循一站、四循二站、四循三站，设计循环量分别为5000t/H、7000t/H、7000t/H，为炼化公司聚合物装置及聚丙烯装置提供循环水。

2、循环水水质特点与影响因素2.1 水质特点为了保障水质处理，需要对循环水的水质进行分析。

对循环水场的水质分析结果如表1所示，由表中的参数可以看出，车间的循环水Ca2+、Mg2+、C1-等离子较高，属于严重结垢型水质，而且水中的悬浮物、灰尘较多。

随着使用时间的增加，水中的溶解固体与悬浮物不断增加，而且因为可溶性气体等进入循环水，导致循环水水质恶化。

2010年5月份大庆炼化公司动力一厂空分二车间四循二站的循环水水质出现过较大波动，总体离子含量接近2mg/mL，COD达到100mg/mL，pH值低于7，循环水颜色变红，导致聚丙烯装置换热器前循环水滤网堵塞，E-853板式换热器堵塞，影响换热器的正常运行。

2.2 影响水质考核指标的原因分析循环水场生产环境相对较差，对于循环水水质的影响因素较多，为了保证循环水水质达到标准，除了需要选择合适的循环水药剂之外，还需要分析相关的影响因素，以避免对水质造成影响。

2.2.1 周围环境在大庆炼化公司动力一厂空分二车间循环水场周围，环境影响较大，因为该水场周围具有聚丙烯装置、宏伟热电厂等装置，粉尘以及微粒等杂质易进入循环水中，造成循环水悬浮物增加。

热网循环水实验报告&加药方案

QQ®704专用缓蚀阻垢剂运行控制标准一、临沂热管网水样原水水质：水质分析报告表1：分析项目分析结果分析项目分析结果PH 8.76 Cu2+ mg/l ——3- mg/l导电度 us/cm SO43- mg/l ——全硬 mmol/l 2.0 PO4酚酞碱度 mmol/l 1.0 CI- mg/l 75.0全碱度 mmol/l 2.2 Fe3+ mg/l ——全固形物 mg/l Fe2+ mg/l ——Ca2+ mmol/l 1.6 化学耗氧量 mg/l水质分析普氏指数（PSI）为6.50＞6.0腐蚀性水质，高浓缩倍率下结垢倾向1、供热管结垢机理供热在循环过程中使水中的一部分碳酸氢根离子变成碳酸根离子，同时PH 值上升，含盐量增大，这样就造成碳酸钙在水中的量逐渐增多，超过它的溶解度，以过饱和的状态存在于水中，而供热要实现高浓缩倍率运行，必然在高含盐量条件下运行，盐类溶液结垢物质（如：CaCO3）有一个逆着溶解度曲线的问题，也就是说，结垢的碳酸钙物质的溶解度随着水温的上升而下降。

水的温度在传热表面或其附近时，大于在大部分系统中的温度，在这些区域中，某些物质（如：CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2等）的溶解度是很小的，而这些物质就趋于沉淀和结垢。

在供热运行下的热网系统主要特点为结垢物质过饱和度增大，含盐量增大，此时水溶液的比重、粘度（流动性）也有变化；高浓缩倍率运行热网系统污垢沉积更突出。

2、抑制结垢机理探讨热网为了控制硬垢的生成，有多种方法配合，使用阻垢剂是其中最常用的方法之一，关于阻垢剂对钙垢的抑制作用的机理，可分为下面三种类型，第一种为低剂量效应；第二种为分散作用；第三种为晶格畸变作用。

碳酸钙晶体为正六面体，加了阻垢剂后，使CaCO3晶体均发生了畸变，抑制了晶体的生长速率，畸变程度越严重，阻垢效果就越好，发生畸变后，CaCO3晶体颗粒越不规则，越不易沉淀形成硬垢，起分散作用的阻垢剂主要表现在防垢官能团上有差异，对Ca2+、Mg2+等离子有极好的络合能力，并对这些盐类也有很好的去活化作用，而且能和已形成的CaCO3晶体中的Ca2+进行表面螯合，起到螯合增溶的效果，避免了大颗粒晶体硬垢的形成和沉积，能够产生严重的晶格畸变的作用，能够使CaCO3颗粒变得非常的不规则，也就是成垢物质最不易沉积和结垢，所形成的垢疏松，象“雪片状”的物质在冷却水池被除去。

循环水加药治理报告

循环水加药治理报告一、引言循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。

本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。

二、循环水加药治理原理循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。

首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。

其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。

三、循环水加药治理方法1.确定适当的药剂种类和添加量。

不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。

常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。

2.药剂的加入。

药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。

在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。

3.定期检测和调整。

循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。

四、循环水加药治理效果通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果：1.提高水质质量。

药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。

2.延长设备使用寿命。

通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。

3.减少能耗。

循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。

4.提高生产效率。

优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。

五、循环水加药治理在工业生产中的应用循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。

例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。

关于循环水的水质稳定与处理

失，环冷却水系统中含盐量将不断增加，应水循相
中碳酸盐硬度会逐渐增大，当碳酸盐达到饱和状态
量充足且暂时硬度较低的水质条件下仅靠排污法
时，中溶解状态的碳酸盐硬度将达到最大值，水并
循环水系统的浓缩倍数越高，则补充水水量、
排污水量也就越小，企业生产用水量的需求和环对境的污染也就越少。综合节水、保及国内循环水环系统阻垢缓蚀处理技术水平等因素，般设计中将一
循环水系统的浓缩倍数控制在３～５。实际生产中通过调整循环水系统的排污水量来控制系统的浓
面沉积。
力电力大学给水排水专业，注册公用设备（给排水）工程师，现从事
给排水设计工作。
上述因素促使循环水水质恶化，系统带来结给
第２期
李涛关于循环水的水质稳定与处理
表１稳定指数与水质的关系
・ｌ・４
降低补充水碳酸盐硬度的方法之一是对补充
（）饱和指数１
，＝ｐ。ＨＨ一ｐ
式中，Ｈ为水的实测ｐｐ。Ｈ值，Ｈ为水在ＣＣ和ｐａＯ饱平衡时的ｐ值。当，＞０时，ａＯ处于过饱和，Ｈｌ＿ＣＣ，有结垢的倾向；，＝０时，质处于稳定，腐蚀当水不

循环冷却水系统的化学法水质稳定处理

浅谈循环冷却水系统的化学法水质稳定处理摘要: 缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻是维持工业循环冷却水系统水质稳定的重要措施。

文章重点介绍了化学法碱性复合配方阻垢剂、分散剂、缓蚀剂及杀菌灭藻剂的药剂种类、投加量计算、投加方式、投加点和注意事项。

并简单介绍了旁滤处理及系统清洗预膜的重要性和操作方法。

关键词: 循环冷却水系统;化学法;水质稳定处理中图分类号：g633.8 文献标识码：a 文章编号：在工业生产中，循环冷却水系统贯穿于某些生产装置或设备中，以水为冷却介质循环运行，在交换设备余热保护其正常运转的同时也节约了大量的水资源。

按照循环冷却水系统的结构特点可分为敞开式循环体系和密闭式循环体系，前者一般在大型循环冷却水系统中应用，如火力发电机组、中央空调机组等，与空气直接接触，补水量较大；而后者一般存在于小型的循环冷却水系统中，如加工机床、空压机、空分设备、电焊机等设备，不与空气直接相通，耗水量较小。

但在循环冷却水系统实际运行中，由于循环冷却水的温度、盐份、ph值等均适合微生物的繁殖和水垢的生成，若不加以控制，微生物繁殖将导致粘泥堵塞热交换器，而水垢也会影响输送管线的流量，并且在粘泥沉积的地方会产生垢下腐蚀。

总之，在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，循环冷却水水质多表现为不稳定的状态，极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。

如不进行科学的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，对系统设备和管道造成损坏或非计划性停机停产。

为了使循环冷却水系统正常运行，防止循环冷却水在冷却设备、输水管线内形成污垢、产生腐蚀及附着生物粘泥，提高热交换设备的冷却效果，确保生产运行的经济性和安全性，就必须对循环冷却水系统进行清洗除垢及缓蚀、阻垢分散、菌藻控制等日常的水质稳定处理。

目前最为有效的措施是通过投加阻垢分散剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂等化学水质稳定剂以降低设备和管道的腐蚀，控制结垢生成，抑制微生物繁衍，保证系统正常安全运行。

浅议循环水的水质稳定与处理

高压静电处理法机理的比较流行的说法有定向排列说、电极化说、释氧成膜说、活性氧说等。据认为静电处理水可起到防垢、除垢、杀菌、灭藻和缓蚀等作用，这种方法主要用于冷却水管的防垢、除垢。 %&%&* 电子处理法
电子处理法就是直接向水中通以微电流以达到处理的目的。据有关资料介绍，电子处理法除具有阻垢除垢功能外（在循环冷却水系统中阻垢率可达 456，在热水系统中阻垢率大于4-&76），还能一定程度地降低水的硬度，使水软化，有利于提高循环水的浓缩倍数，同时还具有杀菌灭藻和缓蚀的能力。 %&%&- 高频电磁场法
主要通过向水中施加高频电磁场而使水得到处理，可起到防垢、除垢、缓蚀和杀菌灭藻的作用，据认为高频电磁场可击破水中微生物的细胞壁，使原生质流出而导致其死亡。 %&* 循环水系统的杀菌灭藻 %&*&’ 微生物代谢造成的腐蚀
冷却水在长时间的循环中，不断蒸发浓缩，含盐量不断增加，(,%、,%、8$*、$%/等气体不断溶于水，加上其它杂质带入系统中，聚磷酸盐水解生成的正磷酸盐给腐蚀性微生物提供充分的养料，加速微生物的繁殖。由于污泥沉积所导致的氧浓差腐蚀电池和微生物新陈代谢所产生的腐蚀环境，使管壁处于
在循环冷却水系统中碳酸盐硬度会逐渐增大，当达到极限数值时，水中的含盐量不再继续增加，并稳定地保留在此数值上，也就是说碳酸盐硬度的最大数值为常数。循环冷却水系统水的碳酸盐硬度按时间递增量可以用盐类平衡方程式表示：
!()"* #$%%$’%,%,$$%$+·&-",)’
($’%%$,,$%$+·&-"-)’ （.）式中 !(———循环水系统的盛水容积（包括设备、管

循环水处理自动加药和效果监测技术

作用
确保循环水处理系统的正常运行，及时发现并解决潜在问题，优化系统运行参数，提高处理效果和效率。
效果监测的种类和方法
种类
包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总有机碳（TOC）、氨氮、总磷等水质指标的监测，以及系统运行参数如流量、压力、pH等的监测。
方法
包括化学分析法、生物分析法、电化学法、光学分析法等，根据不同的监测指标和需求选择合适的方法。
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02
CATALOGUE
自动加药技术
自动加药的原理和作用
自动加药的原理
通过预设程序，自动控制加药量，实现循环水处理过程中的药剂添加。
自动加药的作用
提高加药精度，减少人工操作，降低水处理成本，提高水处理效果。
自动加药的种类和选择
自动加药的种类
包括阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、絮凝剂等。
自动加药的选择
根据水质、处理要求和设备特点，选择合适的药剂和加药方式。
自动加药的实施和效果
自动加药的实施
需要专业的水处理工程师进行方案设计和设备安装调试。
自动加药的效果
能够提高水处理效率，降低人工成本，实现水质的稳定控制。
03
CATALOGUE
效果监测技术
效果监测的原理和作用
原理
通过特定的监测设备或手段，对循环水处理系统的运行状态和出水水质进行实时监测，以评估系统的处理效果和性能。
循环水处理自动加药和效果监测技术
目录
• 循环水处理系统概述 • 自动加药技术 • 效果监测技术 • 实际应用案例分析 • 技术展望与未来发展方向Biblioteka 01CATALOGUE
循环水处理系统概述
循环水处理的重要性

雷兹纳稳定指数

水质的稳定性的判断雷兹纳稳定指数可利用如下公式进行计算：1.利用雷兹纳稳定指数判断水质的稳定性：2pHs－pH7.5 严重腐蚀2.pHs（碳酸钙饱和pH的计算）pHs=（9.3＋A＋B）－（C＋D）式中：A-总溶解固体的函数；B-温度的函数；C-钙硬度的函数；D-总碱度的函数。

问：循环水加酸控制pH值，加酸量如何计算？答：系统中首次加酸量G′、经常加酸量G可由下式计算：G′=V×（M-M′）×98/（100×a×1000）（kg/h）G=BT×（M-M′）×98/（100×a×1000）（kg/h）式中：V--保有水量，m3；BT--总排污水量，m3/hM--浓缩一定倍数是时pH值下的总碱度（以CaCO3计），mg/L；M′--该浓缩水调节至所要求pH值下的总碱度（以CaCO3计），mg/L；98--硫酸的分子量；a--商品硫酸的纯度，%。

M，M′均与补充水的pH值和碱度无关，可由现场实测得到。

为防止加酸过多事故发生，应在贮酸罐和冷却塔水池之间增加一个缓冲罐，缓冲罐只能存贮一天的加酸量，通过这个罐把酸加到系统中，即使控制系统失误而加酸过多，也不会超过一天的加酸量，降低危害。

问：循环水缓蚀阻垢剂加药量如何计算？答：①首次药剂投入量G1，也称之为基础投加量，G1=VC1/10a (kg)式中：V-保有水量，m3；C1-循环水中药剂浓度，mg/L；a-商品药剂的纯度，%；②连续排污并连续加药，系统的维持药剂投入量G2，G2=BTC2/10a (kg)式中：BT-总排污量，m3/h；C2-循环水达到的管理浓度，mg/L；a-商品药剂的纯度，%；③连续排污但间断加药，系统的维持药剂投入量G3，G3=（C0-C3）V/10a (kg)式中：C0-循环水中药剂初始浓度，mg/L；C3-经过t小时后的循环水中药剂浓度，mg/L；V-保有水量，m3；a-商品药剂的纯度，%；经过t小时后的循环水中药剂浓度C3，G3=C0 ·e- BT·t/V (kg)什么是稳定指数(S)它有什么局限性？1944年，赖兹纳指出，利用饱和指数(Is)判断水质时，经常出现错误，因此，他提出用经验S=2PHs--PH来代替饱和指数(Is)作为判断水质的依据，并把2PHs--PH的差值称作稳定指数。

循环水运行现状及加药管理办法

循环水（化肥）运行现状及加药管理办法一、循环水运行现状目前循环水主要存在两大问题，一是合成冰机漏氨，循环水系统一直处于漏氨状态；二是循环水浊度高。

出于在漏氨状态下循环水系统的运行实践证实，漏氨以后循环水主要发生两点变化：一是由于循环水温度适宜，漏氨以后又有充足的营养源，氨化菌、硝化菌、亚硝化菌、异养菌会大量繁殖。

含氨循环水的最大特点是ｐＨ、碱度偏低,酸性离子含量高,腐蚀性强,粘泥含量高。

生物粘泥一旦在系统内形成就会牢牢附着在器壁上，形成垢下腐蚀。

必须用高效杀菌剂进行杀菌灭藻，同时进行系统置换；二是微生物可分泌出磷酸酶，使聚磷酸盐迅速水解，使水中的缓蚀组分达不到规定浓度，循环水腐蚀率上升。

必须保证循环水中阻垢缓蚀剂的药剂浓度在控制指标内。

造成循环水浊度高的原因是：一、园区水浊度忽高忽低不稳定，致使循环水浊度超控制指标。

二、春天风多，粉煤灰被刮进循环水塔池中，也使循环水浊度升高。

这样被带入循环水中的泥沙等赃物会在水流速度较低的管道、水冷器及循环水池底部沉积下来，粘附在金属表面上，造成结垢和腐蚀。

且阻垢缓蚀剂的阻垢效果会随浊度的增加而大幅度下降。

3月中旬改造的当园区水浊度＞20FTU 时，园区来水先通过一组旁滤器过滤后再补入塔池，但后面由于吸水井浮球阀坏，园区水先过旁滤器暂时被搁浅，园区水还是直接进了吸水井。

二、加药要求现针对循环水目前水质状况，对循环水加药作如下要求：1．阻垢分散剂（DY-201）、阻垢缓蚀剂（DY-203）两种药剂加入时按照DY-201：DY-203 = 3:2比例加入，通常为分散剂一次150kg，相应的缓蚀剂一次加入100kg。

这两种药剂的加入是依据循环水中的总磷指标加入（循环水中总磷控制在4-8 mg/l）。

考虑药剂有效时间加药间隔不应大于52h。

2. 杀菌剂的投加定为以氧化性杀菌剂为基础，非氧化性杀菌剂为辅交替投加的方式。

氧化性杀菌剂次氯酸钠为每班各投加两桶（50 kg/桶）。

循环冷却水的水质稳定

循环冷却水的水质稳定水在循环冷却过程中，由于水分的蒸发，溶解盐类浓缩，二氧化碳的逸出，外界污染物的进入等原因，会产生结垢、腐蚀及菌藻繁殖等现象，将影响循环循环水系统的正常运行，甚至引起生产工艺上的失调。

为了使循环冷却水不产生上述现象而采取的水质控制措施，常称做水质稳定。

水质稳定的基本方法是在循环冷却水中投加化学药剂：用缓蚀剂控制腐蚀，用阻垢剂控制结垢，用死生剂控制荫藻繁殖。

此外，还使用清洗剂、消泡剂、抗污泥剂等辅助药剂；这一系列化学药剂总称水质稳定剂。

一、循环水的水质稳定性。

(一)影响循环水水质稳定性的因素循环水在冷却系统中产生不稳定的基本原因有以下几个方面。

(1) 化学作用水垢的主要成分是碳酸钙(及氢氧化镁)。

碳酸钙、重碳酸钙；游离CO2在水中存在下列平衡关系：Ca2+ + 2HCO3-CaCO3 + CO2 + H2O当它们的浓度符合此平衡条件时，水质呈稳定状态；否则，将产生化学结垢或化学腐蚀。

1)化学结垢：造成碳酸钙沉积而产生水垢的原因有：水在冷却塔中与空气接触时，水中原有CO2逸人大气，破坏了上述平衡，使平衡向右移动；重碳酸盐受热分解；水的蒸发，使婚环水中溶解性碳酸盐浓缩；在换热器热水出口端，由于水温升高，提高了平衡CO2需要量，造成CO2含量不足；2)化学腐蚀：当水温降低时，水中平衡CO2需要量也降低，使水中的CO2超过平衡浓度，CaCO3溶解，水失去稳定性而具有腐蚀性。

此外，无机酸的存在，亦产生腐蚀性。

(2) 电化学作用金属器壁或管壁的不同部位，由于材料的化学组分不均匀或沉积物不均，而具有不[司的电极电位，当它们浸入有电解质杂质和溶解氧的水溶液中时，就形成局部原电池。

电极电位较高的部位(如碳钢的渗碳体)成为阴极，而电极电位较低的部位(如碳钢的铁素体)成为阳极。

以碳钢的电化学腐蚀为例，发生如下反应：Fe Fe2+ + 2e， O2 + 2H20 + 4e40H-溶于水中的Fe2+进一步生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、FeCO3等而沉积于器壁。

循环冷却水的水质稳定

循环冷却水的水质稳定循环冷却水是工业生产过程中常用的一种冷却介质，用于降低设备温度，提高生产效率。

在循环冷却系统中，水质的稳定性是保证整个系统正常运行和延长设备寿命的关键因素之一。

本文将探讨如何确保循环冷却水的水质稳定。

首先，了解循环冷却水的成分和特点是非常重要的。

循环冷却水通常由淡水和添加剂（如防腐剂、杀菌剂、缓蚀剂等）组成。

因为循环冷却水长期处于较高温度环境下，容易受到微生物、硅酸盐、腐蚀物和污垢的影响。

因此，保持循环冷却水的水质稳定需要定期监测水质并采取适当的措施。

其次，循环冷却水的水质监测是确保其稳定性的关键步骤。

对循环冷却水的监测可以采用物理、化学和微生物方法。

物理监测主要包括水温、水压、水位等参数的检测；化学监测则关注水质指标，如PH值、溶解氧、电导率、化学需氧量等；微生物监测主要测试水样中的微生物数量和种类。

这些监测结果能够帮助检测水质异常和问题，并及时采取解决措施。

针对循环冷却水的常见问题，我们可以采取一系列措施来维护水质的稳定性。

首先，定期对循环冷却水进行冲洗和清洗，以去除污垢和杂质。

其次，定期添加适量的消毒剂和缓蚀剂，以防止微生物和腐蚀物的生成。

此外，保持循环系统的密闭性，避免外部杂质的进入，也是确保水质稳定的关键。

除此之外，循环冷却水的循环系统本身需要定期维护和保养。

例如，清洗循环系统中的过滤器和冷却塔，检查管道和阀门的密封性，及时修复和更换老化或损坏的设备。

这些措施不仅可以保持循环冷却水的水质稳定，还可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

另外，对于循环冷却水系统中的微生物控制也需要特别关注。

微生物的繁殖会导致水质恶化、管道堵塞和设备损坏。

为了控制微生物的生长，可以在循环系统中定期添加杀菌剂，并根据监测结果进行调整。

此外，定期清洗和维护冷却塔、水泵和管道也是控制微生物的重要措施。

最后，培养员工的水质意识也是确保循环冷却水的水质稳定的关键。

员工应该接受相关培训，了解循环冷却水的特性、操作规程和常见问题的处理方法。

循环冷却水水质稳定性判断方法的研究综述

循环冷却水水质稳定性判断方法的研究综述高强;张凌峰;李晨光;董超【摘要】Corrosion and scaling are the main water quality troubles in circulating cooling water systems. People usually judge the tendency of corrosion and scaling of circulating cooling water with water quality indexes. The water quality indexes which are used for judging the stability of water quality of circulating cooling water in China and abroad has been studied,and elucidated based on solubility equilibrium of calcium carbonate and multi-parameters. At the end,the method of intelligent prediction based on data is put forward, so as to provide an accurate and reasonable direction and reference for the judgment of corrosion and scaling characteristics of water quality.%腐蚀和结垢是循环冷却水系统中主要的水质故障,人们常采用水质判断指数来判断循环冷却水水质的腐蚀和结垢趋势.主要研究了国内外判断循环冷却水水质稳定性的水质指数,并将其按照基于碳酸钙溶解平衡和基于多参数分析进行阐述,最后提出了一种基于数据的智能预测方法,旨在为准确、合理判断水质的腐蚀特性和结垢特性提供一个方向和参考.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2011(031)010【总页数】5页(P20-24)【关键词】循环冷却水;水质稳定;判断方法;腐蚀;结垢【作者】高强;张凌峰;李晨光;董超【作者单位】天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室(天津理工大学),天津300384;天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室(天津理工大学),天津 300384;中石化股份天津分公司,天津 300271;天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室(天津理工大学),天津 300384【正文语种】中文【中图分类】O661冷却水是大多数工业企业进行生产不可缺少的工艺条件，据不完全统计，在石油、化工、电力、冶金等系统冷却水占到总工业用水的60%～70%。

循环水加药方案

循环水加药方案引言循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。

循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。

本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。

基本原理循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而保证循环水系统正常运行。

循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。

加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。

常用药剂在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。

常用的循环水药剂主要包括以下几种：消毒剂消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。

常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。

除垢剂除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。

常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。

防藻剂防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。

常用的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。

pH调节剂pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。

常用的pH调节剂包括盐酸、氢氧化钠等。

加药方法循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。

间歇加药间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。

具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。

2.关闭循环水系统，停止水泵运行。

3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。

4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。

5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。

连续加药连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。

具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂的量。

2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。

循环水加药的依据

循环水加药的依据
循环水加药的依据包括以下几个方面：
1. 水质指标：循环水中的各种水质指标包括温度、pH值、氧
化还原电位、溶解氧、总氮、总磷、悬浮物等都会影响水质环境，从而影响水生生物的生长和繁殖。

根据循环水中水质指标的测定结果，选择合适的药剂进行加药。

2. 疫病防治：水产养殖过程中会出现各种疫病，如细菌性疾病、病毒性疾病、真菌性疾病等。

针对不同的疫病，需要选择相应的药剂进行加药，以达到预防和控制疫病的目的。

3. 生物性防治：循环水中存在着一定的有益微生物，如硝化菌、反硝化菌、假单胞菌等，它们对水体环境的稳定和净化有着非常重要的作用。

在加药过程中需要避免杀死这些有益微生物，因此需要选择对这些微生物无害的药剂进行加药。

4. 生长促进：有些药剂可以促进水生生物的生长和免疫力，例如蛋白酶、氨基酸等，适当加药有利于提高水生生物的生长速度和产量。

需要注意的是，药剂的加药量不宜过多，以避免对水体环境造成负面影响。