仓库管理实务课程

仓库管理实务课程一、一、仓库管理的相关概念1、1、什么是仓库？所谓仓库，就是指在产品生产或消耗过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。

仓库是连接生产、供应与销售的中转站。

是生产过程中必备的周转场所。

仓库按照工作中所保管物料的不同，又可分为原材料仓、成品仓、半成品仓、包材仓与工具仓等细分仓别。

仓储管理主要体现在：收、管、发这三个字上。

即对货仓入库、出库、库存的管理。

2、2、什么是“存货”？存货是指用于销售，或生产过程中用于消耗的，存放在仓库的流动性资产。

包括原材料，辅助材料，半成品，制成品，商品等。

机器设备不属于存货，办公用品不属于存货，在制品不属于存货，工具也不属于存货。

3、3、什么是“料卡”？料卡是悬挂在货架（或货物表面）上的记录卡片。

由收发人员登记；每收发一次材料，都在卡片上登记。

4、4、什么是“库存明细账”？库存明细账也称为库存帐本；是由库管人员根据出入库单据登记的三栏式帐页，每个存货都有一个帐页记载，每一次入库，出库单据都在帐页上登记，月底结出本月汇总入库数量、出库数量、结存数量。

5、5、什么是“盘点”？盘点是库管人员定期对仓库进行清点数量，并确认和更正仓库库存的一种方法。

二、二、仓库管理目标确保物品在搬运，存放过程中不受损，保证物品进出存登记清楚明确，做好库存帐管理。

仓库管理的物品，在会计上的专有名词称为“存货”。

三、仓库部组织结构图四、仓库工作岗位职责1. 1.认识、识别、熟悉企业产品结构及零部件；2. 2.货仓存放位置规划和分配；3. 3.采购物品点数、收货、入库；4. 4.采购物品退货；5. 5. 发料给生产线；6. 6. 生产线退料、补料处理；7. 7. 产品生产入库；8.8. 产品出货；9. 9. 存货不良和报废； 10. 10. 仓库借还货； 11. 11. 仓库盘点； 12. 12. 库存结帐；13. 13. 储存与管理准则。

一. 一. 仓储部门的职能：二. 二. 仓库平面图仓库外面会用黄色警戒线专门划出收料区域，待退区域，仓库里面会按照材料种类，或者设置货架，划区域保管，如下图。

三. 仓库作业流程仓库作业主要包括入库、保管、出库三个环节，见下图：五、仓库管理作业流程(一). 认识,识别,熟悉企业产品结构及零部件；从产品的用途及类别细分产品，了解其材料间的异同点，及功能与用途，从而更好地熟悉产品。

(二).货仓存放位置规划；根据材料的特性、用途及安全性分类规划仓库存放位置。

例如化学物品，有毒材料，有保质期的材料，恒温要求的材料等等要做分类，对货仓位置进行规划，对货架进行上中下，左右进行分格，然后按照不同的位置放置不同的货物。

(三).采购物品点数、收货、入库；1. 对供应商送货进行收料、点数、核对订单、确认无误后签收厂商送货单，货物放置在仓库外面暂收区域；2. 开出《进料检验单》通知品管进行检验；3. 品管检验合格，对物品办理入库手续，仓管依照已盖合格章的《进料检验单》，搬移物品进入仓库指定存放区域；品管检验不合格，对物品办理退货手续，仓管依照已盖不合格拒收章的《进料检验单》，搬移物品进入待退区域，通知采购联络供应商退货；有时品管检验的结果是不合格，但因为工厂对材料的急需或其它原因，判定的结果不是拒收，而是特采入库，特采入库时，仓管依照已盖特采章的《进料检验单》，搬移物品进入仓库特别存放区域；特采物品应与正常物品分开存放。

4. 登记料卡和仓库库存帐增加；有些公司在货架上会贴上料卡，登记材料的每一次收发，通常是收发料人员登记，收发完材料之后，仓管员还要根据入库单，发料单等已签核的单据登记仓库库存帐本，所以登记料卡和仓库帐本是不同的人在作业。

.5. 详细作业程序请参见附档1《仓库点数收货程序》。

(四).采购物品退货；退货分为两种: 一种是品管部门在暂收区域检验出的不合格品，属于入库前品管发现的不合格品需要退货；另一种是品管已检验合格（或特采）入库，但在仓库保管时发现不良，或在生产线使用时发现不良退回仓库，属于入库后在仓库发现的不合格品需要退货。

1. 对于品管检验的暂收区的不合格退货，开出暂收退货单，并将货物转移至待退区域，通知采购联络供应商拉回;2. 对于仓库不合格品退货，开出仓库退货单，并将货物转移至待退区域，通知采购联络供应商拉回;3. 请供应商签收退货单.4. 登记料卡和仓库库存帐减少，详细作业程序请参见附档2《采购退货作业程序》。

(五).发料给生产线；1. 以生产线开来的领料单为依据,进行备料;2. 通知生产线领料并发料,请生产线签收领料单.如仓库材料不足领料单数量,实务中仓库有两种处理方法,一种是记领料单的欠数,等材料到齐之后再补发第二次,第三次直至发完;另一种是领料单发料之后,不管有否发足,领料单视为已发料且发完,余数等仓库材料到达时再通知生产线重开领料单.也即一张领料单只发一次料.还有就是当主材料库存不足时,仓库可能采用替代料发料.领料单发料不足是物料控制不好的表现,说明物料没有及时到达, 出现了临时缺料.3. 登记料卡和仓库库存帐减少.4. 详细作业程序请参见附档3《生产领料作业程序》。

(六).生产线退料、补料处理；1. 以生产线开来的退料单、补料单为依据,进行退料入库和对补料单发料；2. 对于生产线开来的退料单,要请生产线注明退料原因，以便区别对待；通常的退料原因分为三种：余料退回来料不良（或来料短少）生产不良（或加工不良，制程不良）对于余料退回的材料，则可放入仓库正常区域等待下次领走；对于来料不良的材料，应单独存放在不良或待处理区域，待品管部检验确认之后，联络退给供应商；对于生产不良的材料，应单独存放在不良或废品区域，待品管部检验确认之后，进行不良和报废处理。

3. 对于生产线开来的补料单,要请生产线注明补料原因，补料原因与退料原因基本相同，所以有许多工厂退料单和补料单同时开出，退料单退不良材料，然后补料单申领良品材料。

4. 仓管签核退料单或补料单，退料进入仓库或发出补料单货物。

5. 根据实物的收发数量登记料卡，根据退补料单单据的数量登记仓库库存帐.6. 详细作业程序请参见附档4《生产退、补料作业程序》。

(七).产品生产入库；1. 接受生产线开来的入库单,要求完工产品进入暂收待验区域，通知品管进行入库检验；2. 品管检验合格，完工产品办理入库手续，仓管员依据已盖合格章的入库单，搬移物品进入仓库指定存放区域；品管检验不合格，完工产品填写暂收退货单, 仓管员依据已盖不合格章的入库单，搬移完工品进入待退区域,通知生产线重工返修或报废；3. 如完工产品合格入库,则登记料卡和仓库库存帐增加；4. 详细作业程序请参见附档5《生产入库作业程序》。

5. 委外产品入库时，类似于采购点数收货程序，即点数，核对委外订单，确认无误填写《进料检验单》，品检合格入库。

登记料卡库存帐，收抵货物。

(八).产品出货；1. 以业务部开来的出货单（或装箱明细表）为依据, 进行备货并放入备货区域;2. 通知品管对备货区货物进行检验至合格；3. 通知业务部联络运输公司运走货物；4. 登记料卡和仓库库存帐;5. 详细作业程序请参见附档6《产品出货作业程序》。

(九).存货不良和报废；1. 仓库良品区域如发现不良和报废品时,仓库填写《不良报废申请单》，2. 仓库通知品管部门对不良和报废品品质进行检查确认，3. 如确认为不良和报废品，则登记扣减良品仓的料卡和库存帐本，增加不良报废品仓的料卡和帐本。

4. 不良报废品如果无任何利用价值需要销毁时，填写《不良报废品处理单》，经领导审核后登记不良报废仓料卡和库存帐减少。

5. 详细作业程序请参见附档7《存货不良和报废作业程序》。

(十).仓库借还货；仓库有时会从协力厂商或关系人厂商借入材料，或借出材料给别的厂商，所以借货分为借入和借出；同样，借入材料的需要归还，就是还出，借出的材料，厂商也会还进来，就是还入；所以还货也分为还入和还出，借入货物的作业程序。

1. 仓库填写《借货单》（注明借入），货物送达工厂后，仓库办理收料，点数，货物进入暂收区域；然后通知品管进行检验，检验合格就入库，仓库登记料卡，同时登记库存帐本增加。

基本程序类似《采购点数，收货程序》2. 如果自己的材料已经购买回来，需要还回借入材料时，仓库填写《还货单》（注明还出），并领出货物，登记料卡和帐本减少。

借出货物的作业程序1. 仓库填写《借货单》（注明借出），并领出货物，登记料卡和帐本减少。

2. 协力厂还回货物时，仓库办理收料，点数，货物进入暂收区域；然后通知品管进行检验，检验合格就入库，仓库登记料卡，同时登记库存帐本增加。

3. 借还货的详细作业程序请参见附档8《借还货作业程序》。

(十一).仓库盘点；盘点分为大盘点和小盘点；大盘点通常每年6月底和12月底各1次，这是会计师和外部审计机构要求的，必须执行；小盘点通常每月1次，只是内部管理的需要，也可省略。

大盘点需要打印盘点卡，并粘贴在货物上进行详细多次点数；小盘点则只需打印盘点明细表(或盘点清册)，按照帐本上记载的货物数量进行抽盘或全部盘点。

大盘点的作业程序如下:1．年中和年底先结账和关帐2．打印每个货物的盘点卡，贴在货物的显眼醒目部位或货架上；3．仓管员进行第一次初盘，将盘点完的数量写在盘点卡上；4．会计部门会同其它部门参与盘点人员进行第二次复盘，确保盘点数量正确，同时将盘点完的数量写在盘点卡上；5．邀请会计师进行盘点，确认盘点结果，并将确认的盘点数量登记在盘点卡；6．取下盘点卡，登记盘点结果，做出《盘盈亏明细表》，提请总经理审核通过，并更正仓库库存帐本和料卡，作为会计仓库资产的依据。

7．详细作业程序请参见附档9《仓库盘点作业程序》。

小盘点的作业程序如下:1．月底先对仓库帐本和料卡计算结存数量，检查使料卡和库存帐本结存数量一致，停止收发；2．统计库存帐本结存数量，做成盘点明细表；3．仓管以盘点明细表数量为准，对仓库存货的实物数量进行清点，并登记在盘点明细表上；小盘点可视管理需要，如果仓库管理一直很好，可只进行某些重要存货的抽盘，如果管理不好，账目混乱，可对所有货物进行细致盘点。

4．填写《盘盈亏明细表》，提请总经理审核通过，对于盘盈亏，仓库人员负有主要的保管责任和解释责任；5．以实物盘点结果更正仓库库存帐本和料卡。

(十二).库存结帐；1．仓管人员每月底要进行结账处理，通常以每月月底为时间点；2．仓管人员检查货物是否全部都摆在了指定的区域和位置，减少临时停放；3．暂收区域的货物从速入库；待退区域的货物从速退出；保持仓库的中转顺畅；4．将所有入，出库单据的数量全部登记在库存帐本，结出月末库存数量。

5．核对库存帐本和料卡的的月末库存数量是否一致，如不一致，应检查发料人员和记账人员的内部疏失。

6．核对库存帐本和会计帐的的月末数量是否一致，如不一致，应核对仓管人员和会计人员的记账明细。