焊锡技术培训教材共26页

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焊锡培训教材

410±20℃
焊锡时间
1~2 S
2~3 S
3~ 4 S
Lesson 6焊点认识
光亮凹曲圆润无残留物
不良焊点
现象:表面不光亮.粗糙,有皱纹原因:焊点之焊锡未凝固前移动被焊物
现象:不同线路之相邻焊点发生连锡之现象原因:1.加锡过多 2.焊锡方向与角度不对
现象:线脚端.焊点上及吃锡线路上形成尖锐如冰柱状多余的锡(0.2mm拒收) 原因:1. 焊锡角度不对 2.焊锡温度不够
锡少
现象:焊点吃锡高度未达到线脚1/2 焊角小于15度原因:1.加锡量过少 2.焊锡时间不够
锡多
现象:焊点吃锡高度过高,隐约可见线脚焊角大于75度原因:1.加锡量过多
不良焊点
现象:焊点周围有铜箔未沾锡原因:手工焊锡漏焊是作业者之疏忽
现象:焊点周围及焊点间有残留物原因:焊锡时间过长,松香被烧焦
錫絲
烙鐵
錫絲
烙鐵
PC BOARD 被焊物
PC BOARD 被焊物
4.移走锡丝﹒
a.450移开 b.掌控加锡量
5.移走烙铁﹒
a .450移开 b.掌控焊锡时间
烙铁头与PCB 板呈45度角
Lesson 5 不同区域的焊锡条件
贴片元件插件பைடு நூலகம்件外壳铜脚
烙铁头
焊锡温度
320±20℃
370+20/-10℃
Lesson 2 无铅锡丝
1. 无铅锡丝之成份： 96.5%Sn(锡)
焊锡材料认识
3.0%Ag(银)
0.5%Cu(铜)
2. 常用的锡丝规格：补焊: Ø1.0mm Ø0.8mm 外壳加工: Ø1.2mm SMD: 3.无铅锡丝的熔点(不是工作温度)

焊锡技能培训教材

路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
常见不上焊锡的原因
1、选择温度过高，烙铁头表面涂布的锡快速燃烧，产生 2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法 3、使用不纯的焊锡或錫丝中助焊剂中断 4、当工作温度超过350，而且停止焊接超过1小时，烙铁头
过少，也会引起 5、“干”烙铁头，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没
烙鐵焊錫方法與相關注意事項
我們在烙鐵焊錫時必須做到
三個確定
A
B
C
確定電源已連接，且確定烙鐵的實際溫度值確定烙鐵頭的型
將電源開關開啟與SOP上規定的溫度範圍上的型號是否
一般情況下.每焊2---3塊/點清洗一次烙鐵頭.
烙鐵的保養方法是:休息時應給烙鐵頭加錫保養,加錫量為將色部分全包住為止.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
有鉛錫絲與無鉛錫絲的區分
錫絲的無鉛錫絲---GP制程----顏色< 規格 -標籤<有標示(Lead free)無
無鉛烙鐵的溫度為： 360±
有鉛錫絲的含量
烙鐵組件介紹與使用方法
鍵名
功能
烙鐵頭加溫后熔化錫絲, 點接觸.
套頭
利用套頭套住已安頭,可使烙鐵頭保
圓環
圓環可起到套頭與接.
手柄
烙鐵頭,套頭等都之上.焊接時手須
進行焊接
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
烙鐵組件介紹與使用方法
鍵名
功能
烙鐵架焊接動作完畢以后鐵放置於此架
底座
用於穩定烙鐵架,和號不同的烙鐵
。。。。。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
烙铁头的保护（1）
– 因为电镀的关系,烙铁头绝对不以用刀锉或磨 – 建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁

【免费下载】焊锡新员工培训教材

第一节焊接工艺三、焊接工艺1、电烙铁的温度：一般情况下,电烙铁的温度应视不同的锡丝而定，锡丝有无铅和有铅两种。

无铅：①普通元器件：温度在360℃--- 400℃之间；（如电阻、电容、晶体管、可控硅、保险管、三端稳压集成电路等）②带塑胶元件：温度在320℃--- 360℃之间；（如排线、轻触开关、插座、LED、LCD 等）③特殊元器件：温度在400℃--- 440℃之间。

（如插片、变压器、五金件、芯片等）2、有铅：①普通元器件：温度在320℃--- 360℃之间；②带塑胶元件：温度在280℃--- 320℃之间；③特殊元器件：温度在360℃--- 400℃之间。

3、芯片 IC单个引脚的焊接时间应不超过2 秒，其它元件的单脚焊接时间最多不超过5 秒，以免因烙铁温度过高而损坏元器件。

我厂常用的锡丝规格及参数: φ1.0 mm 或φ1.5mm有铅锡丝：助焊剂含量为1.8%，锡(Sn)与铅(Pb)的比例为63：37。

无铅锡丝：助焊剂含量为2.2%，锡(Sn)与铜(Cu)的比例为99.3：0.7。

另外，锡丝又分免清洗与普通两种。

免清洗锡丝与普通锡丝的主要区别表现在其助焊剂含量方面，因为助焊剂的成份将对电路板的电气性能产生一定的破坏作用。

电烙铁操作的基本方法：电烙铁的握法：夹于大拇指、食指与中指之间，见附图一。

电烙铁的角度：烙铁头与待焊电路板的角度大约为45 度。

焊接的步骤：见附图二。

焊点的基本要求：各焊点应饱满、圆滑、均匀，无虚焊、连焊、缺焊、拉尖、气泡、包锡、伤锡、锡量过多、锡量过少、铜箔翘皮等不良现象。

烙铁离开焊点(1-2 秒)附图一附图二焊点的基本要求：各焊点应饱满、圆滑、均匀，无虚焊、连焊、缺焊、拉尖、气泡、包锡、伤锡、锡量过多、锡量过少、铜箔翘皮等不良现象。

第二节焊接工艺常用术语解释1．空焊——零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或其它因素造成没有接合。

2．假焊——假焊之现象与空焊类似，但其锡垫之锡量太少，低于接合面标准。

手工焊锡培训教程 26页PPT文档

(3) 温度宜为350±20℃。
焊充电线
四、重点工位焊接方法
13. 焊SMD贴片料
(1) 先确定所加料在板上的位置， SMD料的大小与板上PAD位面积相同。
(2) 检查所用料与OI上P/N相同，取料必须要用镊子。不可用烙铁头取小料，SMD电容要先预热后再焊，预热温度60±20℃。
(3) 焊接时电子料丝印朝上，方便自检，焊好后检查有无假焊、连锡等问题。
走
走
烙
锡
铁
线
焊接步骤补充：
清洁烙铁尖 (用润湿的海棉)
员工多技能培训教材
自检无工艺问题定格下拉
将烙铁尖放在焊盘上,紧靠被焊元件脚
预热
向烙铁尖与焊盘的结合位置加送适当
锡线
熔錫
形成合金层即良好锡点
移走烙铁 (焊接过程完成)
停止加锡移走锡线
二、焊接的方式
员工多技能培训教材
一般根据元件焊脚数量及排列决定焊接方式。
(2) 不可在线头未焊之前先把烙铁移开（即不可先拿开烙铁再穿线头），锡一定要完全包住线头，焊接后线头金属裸露部分不超过0.5毫米。
焊喇叭线
四、重点工位焊接方法
员工多技能培训教材
12. 穿焊线
(1) 正常工艺充电线应100%穿孔焊接，线头不能穿太深，保证正反面线头不能有机会碰短路。
(2) 焊后轻拉线自检有无假焊，正负极两锡点不可连锡，周边不可有锡珠、锡渣，焊接后线头金属裸露部分不超过0.5毫米。
员工多技能培训教材
编制：培训员审核：【】
员工多技能培训教材
1.回顾焊锡的概念及操作方法，提高焊接品质意识。 2.通过总结工作中不良焊点的产生原因及解决方法，进一步明确公司焊接的品质标准。 3.强调各焊接重点岗位的操作方法，提升操作人员的焊接水平。

焊锡操作技能培训教材PPT课件

二、结束使用步骤
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
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三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
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可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
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4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
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锁紧固定螺丝可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。
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（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯烙铁头
电源线
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焊锡基础知识培训共26页

焊锡基础知识培训
21、没有人陪你走一辈子，所以你要适应孤独，没有人会帮你一辈子，所以你要奋斗一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该是坚强。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之首，因为这种德性保证了所有其余的德性。--温斯顿．丘吉尔。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的，它只是让人们的脚放上一段时间，以便让别一只脚能够再往上登。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子

焊锡方法培训共26页文档

- 焊接时不能直接加热，烙铁头从铜箔表面上轻轻滑到焊接处（8）记住焊接顺序（先拿开锡丝，然后拿开烙铁）
烙铁 45度角
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焊接教育
Ⅱ.焊接作业方法
2）手焊接基本操作
（1）烙铁头与金属表面温度关系
防止再氧化一般的金属, 表面温度上升时会迅速发生氧化, 此时Flux 在金属表面形成保护膜, 防止与空气接触, 防止氧化.
5
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
4)电烙铁（E lectric Iron）
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接
6
焊接教育
Ⅰ.焊接基本概念
5-1) 烙铁头（Tip）
烙铁头（基材是纯铜，外皮电镀处理是特殊合金层)
镀锡
镀铬
新的烙铁头，更换后，首先进行保护处理先温度调到200℃，烙铁头的镀锡的部分进行上锡，然后防火布上进行研磨后使用
的话，可以延长烙铁头寿命
对比有铅的锡丝(Sn/Pb)的话, 无铅锡(Sn/Ag/Cu)是比有铅锡熔点大约高 34(℃) 左右. 而且, 无铅锡丝(solder wire)的成分构成中, 为了提高锡丝的浸润性(Wettability)和扩散性, 助焊剂(flux)量,稍微高一些, 这样造成烙铁头的寿命比使用有铅锡时更短
◑公司使用锡丝的成分：
NO 制造社
型号名
Pb Free 适用有/无 Sn
锡丝成分(wy%) Pb Ag Sb Bi
Cu
备注
1
日本千住 (锡膏)
M705-GRV360 -K2-V
适用 96.5 0
3
0
0 0.5
2
喜兴素材 LFM-48 SR-34

焊锡、执锡工培训教材

生产部焊锡、执锡技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。

适用范围一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训培训内容一、电烙铁电烙铁是电子装置焊接的基本工具，它由烙铁头，烙铁芯（发热体）、外壳、手柄及引线等构成。

常用的有内热式和外热式两种。

两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。

内热式电烙铁的烙铁芯（陶瓷发热体）安装在烙铁头内，因而热效率高（85%—90%），发热快，体积小，重量轻，对交流电感应屏蔽作用好。

但是，内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击，铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。

外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯，所以热效率不高，发热慢。

但规格较多，且价格便宜。

二、锡线焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料，通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金，在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。

由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属，焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。

三、焊剂焊剂又叫焊药、助焊剂，它能清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用。

印刷线路板不采用酸性焊剂，最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上，也可以用松香块助焊。

当然用过锡调好的助焊剂更好，使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上，此法在SMT维修中常采用。

四、焊锡定义用电烙铁对元器件进行焊接。

五、焊锡方法1.烙铁与PCB成45º。

2.普通元件1—4秒，贴片元件不超过3秒。

3.焊接时先下烙铁后送锡线，焊好后先收锡线后收烙铁。

六、焊锡技巧手工焊接技巧，可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字：刮：将焊接物表面清洁处理，刮去氧化层。

镀：对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡，如焊反面软线。

测：对所用器件进行外观上有无烫损，变形等损坏。

焊锡作业培训PPT课件

有MT贴片300±20℃ DIP元件 360±10
无铅锡丝
2020/2/14
有铅锡丝
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3. 助焊剂 3.1 ).助焊剂的分类
助焊剂分为：油性助焊剂：可溶于有机溶剂的助焊剂水性助焊剂：可溶于水的助焊剂免洗助焊剂：含少量松香和非卤化合物的非清洗助焊剂
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
2020/2/14
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1.2.2)烙铁主要部件之作用: 1.温控器:控制,调节烙铁温度; 2.烙铁头:用于传热及熔解锡丝完成焊接; 3.压缩海绵:用于清洁烙铁头上的焊油及残锡;
2020/2/14
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1.3.烙铁头的使用及保养
1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡于烙铁头上,以防止氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.
2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.
3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及松香渣.
4.工作区域保持清洁.
5.焊锡残留在烙铁头上时,不可用力敲烙铁的方式来去除焊锡,否则会造成陶瓷破裂, 漏电,温度变化…等问题.
6.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符合规定,符合规定才可使用.
焊锡技术训练教材
官玉奎
2020/2/14
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目录概要
一：焊锡的基本常识及各材料介绍二：焊锡作业原则三：IS014000焊锡注意事项
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第一章焊锡基本常识及材料介绍
一.焊锡原理
• 焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A.B二金属接合并达到导电的目的。
• 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层.

员工培训教材(焊锡)

(續)焊接质量要求 (3) 續焊接质量要求
焊点不应有毛刺、空隙焊点表面存在毛刺,空隙不仅不美观,还会给电子产品带来危害,尤其在高压电路部分,将会产生尖端放电而损坏电子设备. 焊点表面必须清洁焊点表面的污垢,尤其是焊剂的有害残留物质, 如果不及时清除,酸性物质会腐蚀元器件引线接点及印制电路吸潮会造成漏电甚至短路等,从而带来严重隐患.
拆焊
1. 2. 3. 4.
拆焊的基本原则拆焊的操作要点拆焊方法拆焊后重新焊接时应注意的问题
电烙铁维护保养方面的基本知识
焊接的目的
使两各种金属结合,使电气线路导通.
焊接的方法
烙铁焊接电阻焊波峰焊或拖焊回流焊
烙铁焊接
烙铁焊接是电子整机装配人员用于各类电子整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元器件的最常用的工具之一. 电烙铁根据不同的加热方式: 可以分为直热式、恒温式、吸焊式、感应式、气体燃烧式等.
員工培训教材
焊接的基本常识
焊接的基本常识 1
焊接的目的焊接的方法
1. 2. 3. 4. 5. 6.
常用烙铁种类烙铁的组成及作用烙铁的正握握法烙铁的使用原則烙铁的使用原則錫線的握拿方式焊接操作的基本步骤
焊接的基本常识2 焊接的基本常识
7. 8. 9. 10.
焊锡时易犯的错误焊锡注意事项焊接的質量要求典型不良焊点外观及其原因分析
(續)不良現象
引线松动: 引线松动是指焊件可以移动,该不良焊点容易引发元器件不能正常导通,造成此种现象的原因是焊料太少或引线有移动以及引线焊剂浸润度不良造成.
(續)不良現象
絕緣層阻擋焊錫: 1, 焊錫位的絕緣層沒有完全脫掉, 2, 引致導線或零件腳不能產生良好的潤濕.