注塑模浇口和问题点
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43
From
To
尖角
0.5mm
3.3.3肉厚問題-尖角
44
From 尖角
To C0.5
3.4.1肉厚問題-薄壁
45
From
To
0.28mm
keep
1mm
3.4.2肉厚問題-薄壁
46
From
To
0.6mm
keep 0.8mm
4.1頂出問題-透明件
47
對透明件而言,必須請客戶確認頂針位置?
4.2頂出問題-外觀部分
R 0.2mm
5.2.2加工問題-公模R角
52
增加R角﹐方便公摸加工.
R0
From
To
R2.5
5.2.3加工問題-公模R角
53
From
作如下之修改為了補強模仁鐵料及防 止成品縮水。同時為了加工方便。
To
R2.5 整周 R2.0 整周 整周
6.1.1強度問題-模仁類
54
增加模具強度
From
To
Add R0.5mm
From
To
keep
12.0mm
1.2.3機構問題-行程不足
16
From
To
10mm
6mm
1.3.1機構問題-無法脫模
17
滑块
無法脫模
From
To
2.0 keep
1.3.2機構問題-無法脫模
18
From
To
無法脫模
取消一条肋
2.1.1粘模問題-粘母模
19
(紅色面) 15º (藍色面) 3º (紅色面) 15º
From
To
1.27mm
R0.5
1.1mm
keep
3.2.3肉厚問題-陰影
39
From
To
R2mm
3.2.4肉厚問題-陰影
40
From
To
3.2.5肉厚問題-陰影
41
Sharp
From
To
R0.3
加斜面
30°
3.3.1肉厚問題-尖角
42
From
to keep
0.2mm 0.5mm
3.3.2肉厚問題-尖角
34
拐角處用R角處理以保持均肉, 避免縮水和陰影出現
From
To
3.1.12肉厚問題-縮水
35
增加四條加強肋
From
To
“火山口 ”
3.2.1肉厚問題-陰影
36
From
To
R1.5
15°
R0.8
3.2.1肉厚問題-陰影
37
From
To
加斜面 (45°)
3.2.2肉厚問題-陰影
38
1mm 2.3mm
Hot tip (*2)
0.5*45°
5*1.5mm 搭接澆口
Ф6mm
6.1直接澆口
8
模具結構:兩板模 塑料材質:ABS 產品尺寸:412*350*51mm 外觀要求:外觀件 表面要求:咬花MT11030
直接澆口
9
7.1針點澆口
10
模具結構:三板模 塑料材質:PC+ABS 產品尺寸:330*45*51mm 外觀要求:機構件
6.1.2強度問題-模仁類
55
崩裂
A A
1°on core
From
To
8°on cavity
3°
6.2強度問題-斜銷類
56
From
改善方案:向外側加寬 8mm
To
斜銷斷裂
6.3強度問題-滑塊類
57
改善前
改善后
導向柱局部強度太弱﹐易崩裂
From
改善方案﹕加高加寬該導向柱﹐增加強
To
度同時改變滑塊局部分模線的拆法.
增加輔助流道防止產品變形. 控制產品尺寸
To
From to
10.5變形問題-澆口形式更改
68
流道收縮將產品拉變形
扇形澆口 改為潛伏澆口
10.6變形問題-澆口大小更改
69
From
To
尺寸偏大0.5mm
將流道加長, 澆口改小。
10.1變形問題-增加肋
64
From
增加肋以減少產品變形量.
To
增加肋
10.2變形問題-預變形
65
From to
模仁預變形處理0.20mm 0.00
0.00
10.3變形問題-輔助流道
66
From
To
尺寸偏小1.6mm
增加兩輔助流道防止產品變形
10.4變形問題-輔助流道
67
From
尺寸偏小0.2mm
2.1香蕉澆口
模具結構:兩板模 塑料材質:PC+ABS 產品尺寸:60*26*6mm 表面要求:咬花MT11010
4
外觀要求:外觀件
Ø3.0mm
香蕉澆口 0.3mm
2.5mm
Ø1.0mm
3.1邊門澆口
模具結構:兩板模 塑料材質: PC+ABS 產品尺寸:55*18*7mm 表面要求:鏡面抛光
5
外觀要求:機構件
To
增加一條肋
以此為中間點
不變
3.1.1肉厚問題-縮水
24
From
To
Keep
3.1.2肉厚問題-縮水
25
From
To
3.1.3肉厚問題-縮水
26
1.2mm 1.2mm
From
To
1.1mm
0.8mm
Keep
3.1.4肉厚問題-縮水
27
From
To
Keep
1.2mm
0.8mm
0.6mm
3.1.5肉厚問題-縮水
Angle >=1.5º >=2.0º >=3.0º >=3.5º >=4.5º
To
3º
3.5º
8.2咬花問題-分模面
61
增加咬花邊界
R0
From
To
R0.3 around
8.3咬花問題-深肋
62
紅色線為入子線
此肋要咬花 ﹐需要做入子
9.1抛光問題-透明件
63
紅色線為入子線
此件為透明導光件﹐需要做入子 拋光﹐入子線如國示﹕
Ø4 3.0*0.8mm 邊門澆口
4.1扇形澆口
6
模具結構:兩板模 塑料材質:PP 產品尺寸: 182*130*5mm 外觀要求:機構件 表面要求:抛光
扇形澆口
φ6mm
1mm
5.1搭接澆口
7
模具結構:熱澆道 塑料材質:ABS 產品尺寸:130*41*18mm 外觀要求:外觀件 表面要求:咬花MT11020
2.1.2粘模問題-粘母模
20
母模2º保持不變
From 2º
On core
To 1º On core
2.2粘模問題-粘滑塊
21
From
To
2.3粘模問題-粘斜銷
22
From
產品上加一條肋,在其右側放 一方銷,以防止粘斜銷.
To
1.2mm
2.0mm
3.0mm
2.4.2粘模問題-粘公模
23
取消此紅色肋 From
48
紅色面為外觀面,不可有頂針印。
4.3頂出問題-BOSS
49
From
To
C 角(0.5*2mm)
C 角(0.3*2mm)
5.1加工問題-加工極限
50
From
To
0.20mm Depth 0.80mm
Depth 0.30mm
5.2.1加工問題-公模R角
51
增加全圓角是為了方便加工
From
To
R 0.0mm
28
From
To
Biblioteka Baidu35°
R1 0.7mm
1.2mm 0.3mm
3.1.6肉厚問題-縮水
29
1.2mm 1.0mm
From
1.9mm
To
0.8mm R0.5
0.55mm
3.1.7肉厚問題-縮水
30
From
To
1.0mm
3.1.8肉厚問題-縮水
31
3mm
To avoid sink mark on the appearance of the part, we suggest to modify it.
表面要求:抛光
針點澆口
1.1.1機構問題-簡化機構
11
From
To
母模成形
1.1.2機構問題-簡化機構
12
From
To
母模成形 母模成形
1.1.3機構問題-簡化機構
13
From
隧道滑块
To
滑块
紅色區域減膠
1.2.1機構問題-行程不足
14
From
To
1.2.2機構問題-行程不足
15
4.0mm
From
3mm
To
R0.5
3mm
30°
1.5mm
3.1.9肉厚問題-縮水
32
To avoid sink marks on the appearance of the part
3mm
4.5mm From
To
3mm 3mm
1.8mm
3.1.10肉厚問題-縮水
33
From
To
Keep
3.1.11肉厚問題-縮水
一.澆口及位置
1
․澆口形式
1.潛伏澆口(sub gate)
2.香蕉澆口(banana gate)
3.邊門澆口(side gate)
4.扇形澆口(fan gate)
5.搭接澆口(overlap gate)
6.直接澆口(sprue gate)
7.針點澆口(pin gate)
以上是常用的幾種澆口形式,表達方式必須以反映澆口位置和形式爲原則, 在澆口位置涉及到成品修改的情況下,設計修改3D時需要準確標注該處尺寸。
1.1潛伏澆口
2
模具結構:兩板模 塑料材質:PC+ABS 產品尺寸:55*27*9mm 外觀要求:機構件 表面要求:抛光
潜伏澆口 Ø1.0mm
Ø3.0mm
模具結構:兩板模 表面要求:烤漆
1.2潛伏澆口
塑料材質:ABS 產品尺寸:118*32*17mm
3
外觀要求:外觀件
潜伏澆口
Ø1.2mm
Ø4.0mm
7.1 R角問題-倒勾取消
58
From
To
取消R角
R0
倒勾
7.2 R角問題-倒勾改段差
59
倒勾
ok
From
To
R1
先取消R角,做 斜面再加R角
8.1咬花問題-拔模角
60
From
Ptn.# MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040
Depth 0004~0010 0015~0020 0029~0035 0040~0045 0060~0065