连续箱梁挂篮悬浇施工技术

连续箱梁挂篮悬浇施工技术
连续箱梁挂篮悬浇施工技术

连续箱梁挂篮悬浇施工技术浅析

邢娟

(广州诚信公路建设监理咨询有限公司,广东广州510420)

摘要:介绍了某高速公路桥梁主桥连续箱梁挂篮悬浇施工方法,从施工顺序、技术处理措施等方面进行了论述,对连续箱梁挂篮悬浇施工技术做了较为全面的解析。

关键词:连续箱梁;悬浇;挂篮施工技术

1前言

连续箱梁在高速公路桥梁中应用较为广泛,挂篮悬浇施工是在大跨度桥梁和特殊环境条件下桥梁施工适用的一种施工方法。广州增城至从化高速公路(含街口支线)某桥梁主桥的上部结构即采用了挂篮悬浇施工方案,现对这一施工技术进行浅析。

2桥梁结构

本工程主桥结构型式为(43.75+62.5+43.75)m,其为分离式单箱双室变截面连续箱梁,分为左、右半幅。半幅箱梁顶宽15.4m,底宽11.2m,外侧悬臂2.6m(其中0.1m与防撞栏一起浇筑),内侧悬臂1.0m。左右半幅箱梁的内侧通过1.2m宽的现浇湿接缝连接,主梁梁高为3.5~1.8m,主要材料采用C50混凝土。3挂篮悬浇施工总体规划

本工程主桥连续箱梁采用挂篮分节段施工法。每灌注一节段梁体混凝土,当混凝土达到设计强度的90%以后,依次张拉纵向、竖向预应力筋,24h内进行纵向孔道压浆(挂篮跑出后进行竖向孔道压浆),然后挂篮向前走行一个节段的距离,再作下一个节段悬臂浇筑的准备工作。主桥悬浇挂篮施工顺序图如图1所示。

整个悬浇过程对称于桥墩中心向两端逐节伸长,始终保持两端长度对称,重量对称,控制两侧悬臂浇筑混凝土的体积差值在设计的允许范围内,以保持整体稳定。这是悬浇法施工极为重要的技术安全问题,必须在施工的全过程中落实具体组织措施,并予以确保。

7号墩和8号墩两个刚构完成1~7号节段和1号块~7号节段混凝土的悬臂浇筑、张拉、孔道压浆工作后,利用挂篮进行中、边跨合拢段施工,中、边跨合拢且张拉压浆后,拆除施工挂篮。在逐段悬臂浇筑各梁段混凝土的同时,于6号墩及9号墩旁同时安装边跨灌注支架,并在灌注支架上灌筑长11.45m的边跨直线梁段。

两临时模拟T型刚构和边跨梁段施工完毕后,根据设计要求,是先进行边跨合拢,然后再进行中跨合拢段的合拢,完成全桥贯通的施工顺序。各合拢段在合拢前,移动挂篮至合拢段位置来作为合拢段施工设备,梁体两侧压重调整线型并达到设计要求,在梁段内安装劲性骨架,并焊在埋入梁体上的支承垫板上,形成临时约束,消除变形影响,保证新灌混凝土的质量。

4挂篮具体施工方案

4.1挂篮设计

根据本工程设计图纸要求并综合各方面的因素,设计三角挂篮承载力160t,挂篮自身重量45t(包括模板)。设计考虑冲击系数1.1,胀模系数1.05,施工荷载考虑200kg/m2。

4.2挂篮主要结构

本挂篮主要由承重系统、底篮和模板系统组成,挂篮结构示意图如图2、图3所示。

4.3挂篮的制造和拼装

挂篮的制造和拼装应按设计图纸进行,挂篮加工完毕后,应进行组装、检查、验收,符合结构设计要求后,才能吊至桥面拼装。该桥所用挂篮系由现场制造的三角菱形挂篮。

挂篮拼装及使用时,应严格控制吊架悬臂部分的载重,除张拉操作平台及必须的少量工具外,不得任意增加载重量。并应做到精确定位,对挂篮前支点中心位置的偏差:顺桥方向应在±10mm之内;横桥向应在±5mm之内。两主桁相对偏差应在±5mm之内,以确保梁体中线顺直,便于挂篮的移动、模板的安装及调整。

4.4挂篮试压

挂篮拼装好后,

在灌注前为有效消除挂篮安装后的塑性变

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广东科技2013.3.第6期

悬浇预应力箱梁施工方案

悬浇预应力箱梁施工方案 一、施工概况 石期市湘江大桥4~8#桥段采用50+80+80+50 单箱单室变高度预应力砼连续箱梁,中支点梁高4.6m,跨中梁高2.2m,箱梁梁高变化遵循二次抛物线;箱梁顶板全宽为 12.5m,底板宽度为7.5m,顶板厚度均为0.30m,底板厚度为由墩顶0.50m按二次抛物线渐变成跨中0.28m;顶板悬臂长2.5m,根部厚0.65m,腹板厚度分别为0.65m、0.55m及 0.45m,分两个节段渐变;箱梁端部设置1.5m厚的端横梁,中支点设置2.5m厚中横梁,中横梁上设过人洞并在5、& 7#墩中横梁附近处的箱梁底板上设置进人检查孔。 本桥箱梁梁高系指腹板外缘处顶板顶面至底板底面的高度。2%的桥面横坡由箱梁腹板高度调整。 箱梁分段浇筑“ T”构,100号梁段长11.0m,其余101?109号梁段分段长为 5X3.5m+2X4.0m,中、边跨合龙段均为2.0m,100号段采用搭设托架浇筑,边跨现浇段采用支架现浇,其余梁段采用挂篮悬浇。 主桥箱梁采用双向预应力体系,分为纵向预应力束、箱梁纵向分100号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段,其100号段11m悬臂纵向分段长度为3.5m X 4+4n X 4,合拢段2.0m,边跨现浇段为8.84m。 主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工,全桥共投入3 套(6个)挂篮,各“ T”构同时施工。悬灌梁段均一次浇筑成型,并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕,避免裂纹的产生。 100#段采用在系梁上搭设大直径钢管支架法现浇,由于体积较大,钢筋及预应力管道较多,横隔梁处采用予埋玻纹管, 用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝;整个浇筑一次成型,且必须保证浇注质量。 边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工,一次浇筑成型。 合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管,利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工,在气温该天最底时一次浇筑成型,合拢顺序为:边跨—中跨。 二、主要施工方案 1、箱梁施工工艺流程

挂篮悬浇箱梁

预应力钢筋砼箱连续梁 悬臂灌筑工法 铁道部隧道工程局 连续梁悬臂灌筑工法是以“T构”为施工单元,将梁体纵向分成若干节段,利用吊蓝、托架待施工设备就地分段浇筑砼,待浇筑梁段砼达到一定强度,并施加预应力及管道压浆后,吊蓝移动就位,进行下一梁段浇筑,直到“T构”梁体完成,通过相邻“T构”的合拢,体系转换变为连续梁。悬臂灌筑施工方法在国外和我国公路桥梁建设中得到了广泛的应用。我国铁路桥梁采用此法修建的实例不多,且仅限于单线桥。本工法是随道工程局在衡广复线白面石武水大桥双线单箱双室变截面预应力砼三跨连续梁(32m+64m+32m)施工中开发研制的。它为我国铁路今后大跨度预应力砼梁的发展提供了实践经验。 一、工法特点 1.取消了桥下支架,桥下通航净空在施工期间不受限制。 2.梁段砼施工由于采用吊蓝悬臂浇筑,不需要大型施工机械;模板与吊蓝可以重复使用,节约木材和钢材。 3.工作面多,能加快施工进度,提高工效。 4.这种施工方法将梁分成3m左右一段进行浇筑,方便变更梁高。 5.主要施工作业限制在吊蓝内进行,吊蓝内可设顶棚,养生设备等,施工可有受气候条件影响,能确保施工质量和施工程序不受干扰。 6.由于模板安装,砼浇灌及预应力等操作系重复作业,故能够在施工人员较少的情况下进行施工,且施工人员技术熟练快,能提高生产效率。 二、关键技术 1.悬臂对称浇筑梁段砼 梁体砼在空中分段连接而成(见图1),所有施工荷载均悬吊在梁顶面的吊蓝上,吊蓝由万能杆件拼装而成,吊蓝底模可进行调节以适就梁体高度变化。吊蓝重达120t,要在浇筑好的梁面上行走并严格控制中线,行走时梁体两端吊蓝必须同步对称,浇筑砼时两端亦对称进行,以保证梁体平衡。 图1 悬臂灌注施工设备略图 2.全断面一次灌筑 连续梁截面为单箱双室,要求全断面一次灌筑成型,需在大量密集钢筋中及密布预应力制孔胶管的情

挂篮悬浇施工测量方案

目录 1.施工测量流程 (5) 2.施工控制测量 (5) 3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量 (7) 3.10号块高程测点布置 (7) 3.2各现浇节段的高程观测点布置 (7) 3.3观测时间 (8) 3.4监控方法 (9) 4.立模标高计算 (9) 5.施工监测 (10) 5.1悬臂段观测 (10) 5.2现浇支架预压观测 (11) 6.测量现场控制 (11) 6.1质量控制标准 (12) 6.2安全保证措施 (13)

连续梁测量方案1.施工测量流程 定模板标高挂篮定位签立模通知单监理复查 进入下一梁现浇段 监理复测 浇筑混凝土 张拉前高程观测 张拉后高程观测 移篮前高程观测 移篮后高程观测 定高程扎钢筋、安管道、立模板 高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测 已浇完梁段高程观测监理复测 箱梁悬浇高程控制程序图 2.施工控制测量 2.1控制网的布设 控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础,在0#块箱梁中心位置加密控制点,联测原有控制网起算点,构成箱梁施工控制网,采平面和高程点兼用方式。每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点,做好明显的红色标识,对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。(控制网见图1)

图1箱梁施工控制网 2.2细部控制 2.2.10#块施工 0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础,它的标高和线型走向直 接影响到整个主梁的标高和线型,桥墩施工完后,搭设0#块支架,铺设0#块底模然后进行支架预压,预压过程中进行连续的标高测量,根据测的数据确定出支架的弹性变形值,根据支架的弹性变形值重 新调整支架的高度,并且利用全站仪对0#块进行精确定位。 2.2.2悬浇段施工 当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后,根据箱梁施工控制网, 在0号块工作基点上架设全站仪,依次放样箱梁节点立模具体位置,确定箱梁里程桩号,底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整,直至调整误差在5mm之内,这样既加快了立模速度,也保证了 侧模竖直度满足要求。

悬浇预应力箱梁施工方案

悬浇预应力箱梁施工方案 一、施工概况 举水河特大桥第7联(23#—26#)采用42+65+42米单箱单室变高度预应力砼箱梁,单箱底宽7米,两侧悬臂长2.875米,全宽12.75米,中支点处箱梁中心梁高4.0m ,跨中箱梁中心梁高2.10m ,梁高及底板厚均以不同半径的圆曲线布置。 主桥箱梁采用三向预应力体系,分为纵向预应力束、桥面板横向预应力束和竖向精扎螺纹钢筋。箱梁纵向分0号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段,其中0号段10m ,悬臂纵向分段长度为5×3.5m+3×3.0m ,合拢段2.0m ,边跨现浇段为8.4m 。 第7联箱梁分段图见下图: 主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工,左、右幅依次进行,全桥共投入2套(4个)挂篮,各“T”构同时施工。悬灌梁段均一次浇筑成型,并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕,避免裂纹的产生。 0#段采用在承台上搭设大直径钢管支架法现浇,由于体积较大,钢筋及预应力管道较多,横隔梁处采用预埋波纹管,用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝; 跨中 08`7`6`5`4`3`2`1`12345678 直线段

整个浇筑一次成型,且必须保证浇注质量。 边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工,一次浇筑成型。 合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管,利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工,在气温该天最底时一次浇筑成型,合拢顺序为:边跨→中跨。 二、施工劳动力、机具、工期计划安排 1、劳动力组织 悬浇连续箱梁施工劳力组织:见下表所示。 悬浇连续箱梁施工劳力组织

2、主要施工机具设备 主要施工机具设备表

45+80+45m挂篮悬臂浇筑连续梁施工技术方案

1. 编制依据、编制范围及设计概况 1.1编制依据 1) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 2) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 3) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 6) 《公路桥涵盆式橡胶支座》(JT/ T391-2009); 7) 《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007); 8) 《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006); 1.2编制范围 施工里程为K1+910.96至K2+089.04引江济汉通航工程毛李公路桥 (45+80+45"预应 力混凝土连续箱梁。 1.3设计概况 江济汉通航工程毛李公路桥桥跨起终点桩号分别是K1+910.96和K2+089.04孔跨布置为(45+80+45",设计均采用挂篮悬浇法施工。 2. 工程综述 2.1工程概况 本标段为引江济汉通航工程施工W5-5标段,标段位于K46+570地处江汉平原。原属 长江二级阶地,地形平坦,地势开阔。 2.1.1 K46+570预应力连续梁简介 主桥上部节后为45+80+45m^跨预应力混凝土连续箱梁,根据设计平面图及桥面标高和路面标高推算及现场踏勘,本连续梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。 梁体为单箱单室、变截面结构;连续梁全长170m计算跨度为45+80+45?箱梁根部 高度为4.8米,跨中高度为2.3米;箱梁根部地板厚60厘米,跨中底板厚32厘米,箱梁高度以及箱梁底板厚度按2.0次抛物线变化。箱梁腹板根部厚70厘米,跨中厚50厘米,箱梁顶宽9,5

悬浇箱梁施工方案

共享知识分享快乐连续箱梁滑移模架施工方案 一、编制依据新建铁路太原至中卫(银川)线站前及重点工程(第一期)施工招标文件、ZQ-Ⅰ标段有关设计图纸。国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。日召开的标前会议以及自行组织的现场踏勘年7月11建设单位2006 资料等。公司多年类似工程施工经验和目前国内施工队伍的技术水平及机械设备状况。公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。 二、工程概括跨连续箱梁,地处杨盘路段,为开阔的3米的本工程为32+48+32平原地区,地质为第四季土。 三、施工安排 3.1施工顺序安排 根据本工程的特点,采用先搭设节段整体支架然后浇注,浇注完毕后整体前移的方法。 3.2施工进度安排 本工程2007年7月1日正式开工,计划2008年4月1日完工。 四、箱梁滑移模架施工工艺及施工方案 本工程采用搭设整体支架分段对称浇注的方法,支架采用纵、横梁与贝雷杆件结合的方案,底模、侧模采用整体定型钢模,内模采用木模,脱模采用脱模纸脱模,梁体养护采用塑料薄膜包裹养护。

4.1 桁架搭设 页眉内容. 共享知识分享快乐 在墩柱浇注完毕后,开始处理基础。对条形基础范围内的地基进行夯填压实处理,然后浇注C30砼基础,基础中线要与桥方向平行,浇注前要测量放线。待基础达到强度后,开始安装纵、横向梁,纵梁采用每边2片I36工字钢作为走行梁,纵梁上间隔2米安装横梁,横梁采用2片I36工字钢,横梁之间纵向采用槽钢连接,走行轮焊接在横梁下,横梁上安放贝雷梁,贝雷梁与横梁采用U型箍连接,贝雷梁之间采用槽钢开剪刀撑连接。具体见《现浇滑移模架图》。 4.2托架施工及预压 在贝雷杆件安装完毕后在其上铺枕木,然后安装支架,支架采用Φ43钢管,支架设上托,托架之间设纵、横连接并开设剪刀撑,支架上托上铺10×10cm的方木支撑底模,待底模安装好后对支架进行预压,压重为梁体的1.1倍重,预压时记录沉降值作为预拱依据。 4.3模板安装 节段外侧及内侧模板采用加工的钢模,内模采用竹胶模。模板利用吊车吊装,人工拼装,并调整好立模标高。内模安装在内排架上,内排架采用Φ43钢管搭设,搭设管架时在管架底垫槽钢,方便以后整体拖拉内模架,模板脱模采用在模板表面覆一层塑料薄膜纸,这样可以避免传统的刷油不均造成的蜂窝麻面。 4.4预应力施工 根据设计要求,待砼实际强度达到达到设计强度的90%,且砼龄期

桥梁箱梁悬浇施工测量方案

****桥箱梁悬浇施工测量方案 悬臂挂篮施工测量要点:在整个施工过程中,因为混凝土材料的非均匀性、混凝土的收缩和徐变、大气温度、温差的影响,加之各节段混凝土加载龄期不同的影响,会造成各梁节段的内力和位移随着混凝土浇筑过程而偏离预计值。因此在梁的整个悬背浇筑过程中,若不进行线形的现场施工控制,会造成悬背施工的梁体无法顺利合拢,整个结构线形不平顺,桥面高程达不到设计要求造成无法进行桥面铺装施工,或者桥面铺装厚度严重不均匀,导致桥梁的安全性、实用性和使用耐久性下降。因此在梁分段悬背浇筑施工中,线形控制测量是保证成桥梁的线形和受力状态与设计一致的重要工作。 一、方案简介: 1、方案控制范围、内容与目标 主控范围:***桥箱梁悬浇期间和合拢前后。 控制内容:悬浇施工预拱度,箱梁线形。 控制目标:主跨合拢相对高差≤10mm;成桥竖曲线与控制竖曲线的调整量≤20mm;轴线偏差≤10mm。两岸顺利合拢。 2、箱梁线形监测和控制 悬浇法施工测量内容:梁悬浇施工中必须成立专门的控制小组来进行现场测量、变形分析、线形计算,以施工测控模型随时分析施工过程中实测各阶段主梁内力和变形与设计预期值的差异,并找出原因,提出修正对策,以保证各节段梁施工符合设计的要求。大跨径混

凝土连续梁悬浇施工测量的主要内容有:①根据悬浇施工控制的需要,建立可靠、精度满足要求的平面和高程控制网;②按照设计尺寸及施工控制修正值放样定位放样模板;③进行悬浇施工过程中各阶段的梁体线形控制测量,内容包括标高测量、中轴线位置测量和施工挂篮变形测量;④定期进行墩位沉降观测。⑤水准基点和轴线基线点定期进行复测,确保测量工作的科学性。 控制网及测点的布设 ①施工控制网的布设:箱梁施工控制网包括平面控制网和高程控制 网,网的建立以原有的大桥首级施工控制网为基础,在桥墩的0#块中心上各加密一个点,联测两岸四个首级网控制点,构成箱梁施工控制网,平面和高程兼用。平面控制网采用LEICA(莱卡)TCR802测量,测角精度1”,测距精度±2+2ppm,根据一级三角网的要求严密平差后得出两点的坐标。高程网采用自动安平水准仪索佳DSZ2测量,规格DS1,根据三等水准高程的要求,两岸联测严密平差后得出两点的高程。 ②悬浇梁段测点的布设:为满足施工过程中控制箱梁各悬浇节段中 线位置,各个悬浇梁节段设5个测点,以箱梁中线为准对称布置,测点离节段前端15cm,悬浇梁节段设的测点既为控制箱梁中线平面位置的测点,又为箱梁标高和挠度变形观测点。 悬浇施工的测量要求 ①对于每一个悬浇梁段要进行6种工况的标高和挠度观测,即挂篮 就位及立模后、浇筑混凝土前、浇筑混凝土后、张拉预应力钢束

连续梁挂篮施工工艺

中国中铁八局哈大客运专线项目部连续梁挂篮悬灌指导性施工工艺 目录 1、目的 (24) 2、编制依据 (24) 3、适用范围和特点 (24) 4、施工工艺流程 (24) 4.1、墩顶梁段施工工艺流程 (24) 4.2、悬臂浇筑施工工艺流程 (25) 4.3、合拢段施工工艺流程 (26) 5、施工方法及工艺要求 (27) 5.1挂篮设计 (27) 5.2施工方法 (28) 5.3质量要求及验收标准 (44) 6、箱梁施工的线型控制 (45) 6.1、立模预拱度计算 (45) 6.2、箱梁挠度观测 (46)

1、目的 明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬灌施工作业。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围和特点 悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。在本项目用于鲅鱼圈特大桥275#~278#墩32+48+32m 跨鮁孔线、341#~346#墩45+3*70+45m跨沈大高速公路匝道、528#~531#墩48+80+48m跨沙鲅铁路连续梁。 挂篮是悬浇施工的主要设备,可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。 挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整,能通过调整前吊杆高度办法,或预压配重调整的办法来调整。 挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等,下文以三角形构架为例。 4、施工工艺流程 4.1、墩顶梁段施工工艺流程

挂篮悬浇施工方案

挂篮悬浇施工方案

(一)挂篮悬浇施工方案 1、挂篮的设计原则 主桥梁体1~19、1‘~17‘节段采用三角挂篮悬浇施工。因此,挂篮既是悬浇箱梁的承重设备,又是极为重要的吊挂施工平台的施工设备。悬臂的前端承担新浇筑梁段混凝土的重量,后端锚固在已浇筑的梁体上;在施工中,挂篮受力的情况和步骤必须符合设计要求,尤其是挂篮的稳定必须确保。根据主体设计要求,挂篮的自重(包括模板)不得超过1200KN。挂篮工作时和走行时的稳定主要依赖于梁体上的预应力粗钢筋做为锚固筋;因此,要求该预应力粗钢筋位置准确。同时,在施工的全过程和各施工阶段的每个施工步骤,都要规范施工,规范*作,每道工序必须经严格检查合格、无误后,方可进行下一环节的施工和*作。 2、挂篮的制造与拼装要求 (1)挂篮的制造和拼装应按设计图纸进行,挂篮加工完毕后,要进行组装、检查、验收。符合设计要求后,才能运至现场拼装。 (2)挂篮是以型钢为主要构件制造的结构,其主要受力杆件要按设计及相关规范、标准要求进行探伤和拉力试验。 (3)对挂篮各杆件的栓接和电焊连接部位,在拼装前及拼装过程中,都必须进行仔细地检查,以保证杆件位置正确,结构连接可靠,且对主要部件不能随意进行电焊或氧气切割,其焊缝质量必须保证,螺栓连接必须牢固。 (4)安装挂篮走行系统下滑道枕木时,因梁面混凝土高低不平,可用粗砂抄平,其不平度在5mm以内。 (5)走道梁采用型钢制造,在使用过程中,必须保持其表面清洁,并于走行前涂抹一层黄油,以利挂篮行走。 (6)在下滑道下铺设枕木,枕木布置原则是:每两根竖向预应力筋间,布设两根枕木,前支点处布置4根钢枕。 (7)挂篮拼装及使用时,应严格控制吊架悬臂部分的重量,除张拉*作平台及必须的少量工具外,不得任意增加载重量。 (8)挂篮拼装或移动走行时,应做到精确定位,还必须进行全面检查验收,

最新gv杭长高速某预应力变截面连续箱梁挂蓝施工方案_secret

g v杭长高速某预应力变截面连续箱梁挂蓝施工方案_s e c r e t

目录 XX 大桥主梁施工方案 .............................................................................................................. 1 一、 工程概况 ................................................................................................................... 1 二、 编制依据 ................................................................................................................... 1 三、 总体施工思路 ........................................................................................................... 1 1. 主要施工步骤 ........................................................................................................... 1 2. 主要施工工艺流程图 ............................................................................................... 2 1.1 0号块施工工艺流程图 ........................................................................................ 2 1.2 1-10号块施工工艺流程图 .................................................................................. 2 1.3 边跨现浇段施工工艺流程图 ............................................................................... 3 1.4 合拢段施工工艺流程图 ....................................................................................... 4 四、 分项工程施工方法 ................................................................................................... 4 1. 0号块现浇施工 ........................................................................................................ 4 1.1 0号块支架搭设 .................................................................................................... 4 1.2 0号块梁体施工 .................................................................................................... 6 1.3 临时固结体系施工 ............................................................................................... 6 2. 挂蓝悬浇施工 ........................................................................................................... 6 2.1 挂蓝拼装 ............................................................................................................... 6 2.2 静载实验 ............................................................................................................... 7 2.3 挂蓝行走 ............................................................................................................... 7 2.4 挂蓝施工注意事项 ............................................................................................... 7 2.5 节段悬浇施工 ....................................................................................................... 8 3. 边跨现浇段施工 ....................................................................................................... 8 3.1 现浇支架搭设 . (8) 3.2 现浇段梁体施工 (10) 4. 合拢段施工 (10) 4.1 合拢施工准备 (10) 4.2 边跨合拢施工 (11) 4.3 中跨合拢施工 (12)

连续梁菱形挂篮施工工法

连续梁菱形挂篮施工工法 近年来,科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步,其中预应力混凝土连续梁桥、刚构桥是采用较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥一般跨度大而且跨江河、河谷,所以主要采用悬臂浇筑法施工。以往挂篮一般采用万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼而成,往往结构复杂、质量大、操作不方便;现在的连续梁、连续刚构桥箱梁截面多采用单箱双室或单箱多室截面,桥面宽度大,节段重量较重,要求每个节段全断面一次浇筑,对悬臂浇筑法施工提出了更高的要求,为满足施工需要,出现了各种新的悬臂浇筑法施工方法,其中菱形挂篮悬臂浇筑施工具有设备结构简单、节点少、变形小、操作方便等优点得到了较快的发展。 2.工法特点 2.0.1 在单箱双室(或单箱多室)宽幅箱梁的悬臂浇筑施工中,挂篮结构简单,主桁架杆件受力合理。混凝土应力及挠度变化稳定,节段施工横向稳定性好、抗风能力强,节段施工标高调整方便准确,易于控制桥梁线形。 2.0.2 箱梁采用菱形挂篮悬臂浇筑施工,底蓝及模板系统垂直悬吊在主桁悬臂端,挂蓝行走时,底蓝、外模板、内模滑梁升降同步就位,从而减少工序,缩短作业时间。 2.0.3模板和内外作业平台一次安装形成封闭整体,施工作业防护设施齐全,安全可靠。 2.0.4 菱形挂篮施工悬臂浇筑箱梁,施工作业空间宽敞,并在挂篮主桁上方设置遮阳雨棚,改善工人作业环境。 3.适用范围 本工法适用于预应力混凝土连续梁、连续刚构桥悬臂浇筑施工,尤其是单箱双室或单箱多室的宽幅箱形连续梁、连续刚构桥悬臂浇筑施工。

4.工艺原理 4.1 菱形挂篮的工艺原理: 4.1.1菱形挂篮的安装:在在墩身预埋件、临时支墩上安装三角托架形成工作平台施工0#梁段。0#梁段达到强度后在0#梁段顶面纵向对称安装菱形挂篮;挂篮前端悬吊形成的平台上进行下一个梁段的钢筋、模板、混凝土、预应力张拉、压浆施工。 4.1.2挂篮的移动:挂篮底部设有滑道,使挂篮能够沿桥梁纵向移动,滑道由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段;挂篮静止时后端由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段,移动时后端锚固在滑道上。完成一个梁段的施工后,挂篮后锚由锚固在已浇注梁段变为锚固在滑道上,对称将挂篮移动至下一个梁段直至循环完成所有悬臂节段的施工。 4.1.3合拢段施工:利用挂篮作吊架,在刚性锁定装置安装完毕后,拆除临时支墩释放梁体内部应力,两悬臂端平衡配重,夜间低温、无风的条件下进行合拢段混凝土浇筑,完成全桥梁体施工。 4.2 挂篮设计 4.2.1 挂篮的构造 挂篮主要由菱形主桁架系统、走行及锚固系统、提吊系统、底篮及模板系统、操作平台等六大部分组成,见4.2.1-1挂篮纵断面图及4.2.1-2挂篮横断面图。 滑道 外导梁 后锚 后下横梁 菱形架 前支腿 前下横梁 底纵梁侧模 螺旋千斤顶吊带0# 前上横梁

悬浇箱梁合拢段施工技术方案

J 7 IE C 双浮公路新建工程H标 石头塘大桥主桥悬浇箱梁合拢段施工技术方案 一、工程概况 石头塘大桥跨越石头塘,与规划航道交角98度,桩号范围 K16+333.000~K16+698.000 ,全桥总长度为365m。该桥主桥采 用40+60+40m 变截面预应力混凝土连续箱梁,主跨支点处梁高3.2 米,跨中梁高1.8米,梁底按二次抛物线Y=4f/L2(L-X)X 变化,箱梁底板水平,由顶板形成单向横坡,梁高均为边腹板外侧处梁的高度。箱梁为单箱两室截面。每个箱底宽10.25米,每个箱顶宽16.25米, 箱梁翼缘宽度每侧均为3.0米,箱梁顶板厚度一般为28cm,箱梁腹板厚度一般为 50cm,加宽段采用70cm,箱梁底板厚度变化范围从25cm~60cm ;翼缘板端厚度20cm,根部厚度60cm,砼为C50。主桥上部采用悬浇法施工,0#及1#块采用支架现浇,2#到8#块利用挂蓝悬浇,施工最大悬臂长度27米,悬浇块件最大长度4米。 主桥连续箱梁采用悬臂浇筑法对称施工,各单“T”箱梁除0# 块外,其余分为7对梁段,均采用挂篮对称平衡施工。7对梁段纵向分段长度为(3 X3.0m + 2 X3.5m + 2X4.m ),悬臂浇筑梁段最大节段重量为116.3t。箱梁墩顶现浇块件(即0#及1#块)总长10m,重量为522.5t,在支架上浇筑。主桥(半幅)共有3个合拢段,即两个边跨合拢段和1个中

跨合拢段,合拢段长均为2.0m,在吊架上浇筑。边跨现浇段长8.92m,在支架上浇筑。 1.与本工程施工有关的地形、地貌 本工程拟建桥梁均位于太仓市境内,桥梁中心桩号分别为跨沿江 大桥K12+289.907、石头塘大桥K16+528.000。场地属长江三角洲冲积平原区,地形平坦。 2.与本工程施工有关交通运输条件及水电情况 本标段交通运输条件较为便利,可利用公路和水路进行有关机械设备及材料的运输。路线沿线电力供应情况良好,工程用电可与电力部门协商解决。本区域内地表水、地下水丰富,水源良好,取水方便,可供工程之用,生活用自来水供应也很方便。 二、编制依据 1.江苏省苏州市交通设计研究院有限责任公司编制的《太仓市双浮公路新建工程H标段》施工图设计 2 .《公路工程技术标准》(JTJ001-2004 ); 3.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTJ023-85 ); 4.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000 ) 5.本项目招标文件。 6.其他有关指定的规范、规程及标准。 三、施工工艺流程

铁路桥梁连续梁挂篮施工技术研究

铁路桥梁连续梁挂篮施工技术研究 摘要挂篮施工作为铁路桥梁连续梁施工的重要内容,施工技术水平含量高,影响整个施工过程。施工中注意挂篮施工的每个细节,对可能出现的偏差做出正确调整,这对工程的顺利进行以及施工安全极为重要。施工中涉及的相关数据,专业人员一定要做好数据测算,保证数据精确性,对于减少挂篮偏差、管道预留孔位移等不利情况的产生有所帮助。 关键词连续梁;建设;铁路桥梁;挂篮;施工 1 连续梁挂篮施工技术综述 在铁路桥梁连续梁施工项目中,实现挂篮施工技术的应用,能够借助挂篮施工多样化形式来提升施工的效率与质量,而提高挂篮施工技术能够为确保施工的安全性,并实现对施工成本费用的有效控制提供保障,进而为提升铁路建设的综合效益奠定基础[1]。立足于铁路桥梁结构,将连续梁挂篮施工技术进行应用,需要着重强调整体结构的稳定性要符合建设设计要求,因此,对于施工单位而言,则就需要实现对结构各部分的承载力进行科学计算,进而优化相应的配置。 2 铁路桥梁连续梁施工中挂篮技术的控制要点 2.1 工程概况 以某铁路工程建设为例,这个连续箱梁主要是以单箱单变室作为其主要的横截面结构,如果该铁路所需要跨越的国道三段总长加起为103m的话,则该段的连续梁的总长则为120m。其中心支座距离两端则为0.9m,那么整个连续梁的三个支座的高度是以二次函数的抛物线的形式跨越國道。挂篮施工是预应力混凝土连续梁悬臂分段浇筑施工的一项主要设备,它以其所特有的高效率、低成本的特点。 2.2 挂篮系统的组成 在施工中通常所需要的挂蓝系统由五大部分组成。①承重系统:由三角形结合梁、前上横梁、后上横梁组成;②底模系统:由纵梁、前横梁、后下横梁以及模板组成;③侧模系统:由内外模支架、模板、吊梁、滑梁组成;④走行系统:由三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统组成;⑤锚固系统:由压紧器、锚固筋等组成。熟知挂篮系统的五大组成部分,有利于接下来的挂篮施工中挂篮的顺利组装[2]。 2.3 挂篮结构设计、选型以及制作 一是,设计结构和选型。实际建设铁路桥梁的时候,设计桥梁施工的最大荷载和最大承载力,经过大量实践可以发现自锚平衡式三角挂篮施工技术能够切实

浅谈悬浇箱梁混凝土错台原因及控制方法

浅谈悬浇箱梁混凝土错台原因及控制方法 Discussion on the cantilever casting box girder concrete dislocation reason and control method Duan Pin Guangdong high hung construction company limited 523000 Abstract: This paper introduced on the cantilever beam construction of each segment dislocation causes and improvement measures, mainly from the aspects of construction are analyzed in detail. Key words: cantilever box girder; fault; analysis and control 1. 工程概况 从莞高速公路东江特大桥跨越东江,全长1377m,东莞段第一合同段起止点为K30+916.3~ K31+337.3,长421m,分孔为2×50+48+3×75+48m,上部结构2×50两孔采用先简支后连续刚 构体系预应力混凝土预制T梁,48+3×75+48段采用连续刚构现浇箱梁。 2. 施工情况 该桥共有四个主墩,采用4套挂蓝进行施工,目前左幅已经全部合龙,右幅正在逐段进行施工,根据左幅的控制情况,线性基本能控制在设计的偏差范围内,但其混凝土的外观不够理想,尤其是节段之间的错台、及装饰方面较为明显,严重影响桥梁外观质量。为了能在右幅 施工中桥梁的外观质量能得到提高,根据左幅的施工经验,进行了分析总结。 3. 情况分析 3.1 箱室内顶板部分存在错台现象,尤其是1#块与2#块接缝位置较为明显(如图1所示)。图1 0#1#块箱内 原因分析: (1)该桥施工时0#1#块的内模是采用木模板进行施工,从2#块之后则采用的均为挂蓝定做 配套钢模板,其木模板的刚度比钢模板小,模板承受混凝土的侧压力时容易产生变形,对拉 杆用力过大,也容易产生变形。 (2)木模板本来的刚度就较小,然后在施工时采用的是旧模板,因此就加大了错台的概率。(3)模板安装时接缝位置不平顺。 (4)内模模板支架支撑不牢固,产生较大的非弹性变形。 (5)在混凝土振捣时,振动棒与模板有接触,加大了模板的侧压力,也易是模板变形。(6)对拉杆螺母上的不紧,模板在混凝土侧压力作用下,容易产生变形。 3.2 每一节段的腹板接缝处部分存在错台现象(如图2所示)。 图2 节段间箱室内接缝 分析原因: (1)模板安装时接缝位置不平顺不紧密,容易产生错台;

城市跨线桥挂篮悬浇法现浇箱梁施工技术-精选文档

城市跨线桥挂篮悬浇法现浇箱梁施工技术 1.挂篮的拼接和试压 1.1挂篮的构造 在施工浇注节段长度和最大梁段砼浇注量的基本要求下,般会选择三角挂篮,三角挂篮是由底篮、主桁、悬吊系统、锚及行走系统、模板系统及工作平台等组成。其中,主桁包含了立柱、斜拉带和主梁,底篮包含了前横梁、纵梁和后横梁等。 后锚包含了锚杆和锚固梁,上端用锚固梁固定在主梁的尾部,端用精轧螺纹钢与连接器固定在箱梁上。 1.2挂篮拼装施工 在设计要求的基础上掌握挂篮的自重,并在浇注完成的0#、1#块上来拼装挂篮。综合考虑大桥的全局和吊运情况,可以采取汽车吊、塔吊等方式来拼装挂篮。在不同吊运能力下,通常对横梁、平联、纵梁、塔柱和大块钢模等大型物件进行直接起吊的办法,在上面进行组装。 1.3挂篮的试压 对挂篮进行加载试验,可以掌握挂篮主桁架的承重情况,得到挂篮的变形数据,从而验证了设计参数,也为悬浇技术的变形和技术控制提供了重要参考资料。在加载实验中,以最重的箱梁 块加上施工荷载为准,依照砼施工程序进行加载,可以先模拟箱 梁底板荷载加载,然后再加上腹板荷载,最后加顶板荷载。通

常情况会使用砂袋或水箱加载,也可以用千斤顶来加载。在不同 级别的加载过程中,需要记录测点的标高,当静载的时候要每隔 两三个小时记录一次,三级加载后应持荷3d,只有在变形稳定 的情况下才能进行卸载。在卸载的过程中,也要逐级记录各测点标高,最终将所有数据进行整理分析,计算出挂篮施工挠度的变形量。 2.悬浇段施工 2.1砼浇注 采用悬臂浇注法浇注砼关键是保持平衡浇注。一对挂篮在砼浇注要保证平衡,就需要控制最大偏载不大于图纸设计要求。在浇注的过程中,采用两台地泵输送入模,砼浇筑尽量同步进行,两侧同步的时候要按照“由外向里”的原则,由端部到达根部。 而且,同一块段上的横桥向要保持左右对称,杜绝偏载。 2.2预应力施工 主桥箱梁利用三向预应力系统,预应力管道安装应定位准确,线性圆顺。竖向预应力管道的顶部在桥面板上,在安装锚具时需要按照标高进行,坚持“只低不高”的原则。 3.箱梁合拢段的施工 箱梁合拢施工过程中含有应力控制、体系转换、合拢精度和线性控制等,只有需要掌握好这里面的重点难点,才能控制好主桥受力情况和保证主桥线性达到设计要求。所以,必须对箱梁的合拢顺序、合拢技术和合拢温度精确掌控。 3.1 合拢程序 合拢的程序需要遵照设计要求进行,在这座桥的合拢过程中,需要先边跨合拢,然后去除临时锚固,最后再进行中跨合拢。 在合拢段进行施工的时候,需要采取吊架法,具体环节逐步为压配重―安装施工吊架―立模―绑扎钢筋―预应力管道安装―装置劲性骨架―安装临时锁定结构―放置横向预应力筋―砼浇注和养生―预应力张

悬浇箱梁施工方案

连续箱梁滑移模架施工方案 一、编制依据 新建铁路太原至中卫(银川)线站前及重点工程(第一期)施工招标文件、ZQ-Ⅰ标段有关设计图纸。 国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。 建设单位2006年7月11日召开的标前会议以及自行组织的现场踏勘资料等。 公司多年类似工程施工经验和目前国内施工队伍的技术水平及机械设备状况。 公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。 二、工程概括 本工程为32+48+32米的3跨连续箱梁,地处杨盘路段,为开阔的平原地区,地质为第四季土。 三、施工安排 3.1施工顺序安排 根据本工程的特点,采用先搭设节段整体支架然后浇注,浇注完毕后整体前移的方法。 3.2施工进度安排 本工程2007年7月1日正式开工,计划2008年4月1日完工。 四、箱梁滑移模架施工工艺及施工方案 本工程采用搭设整体支架分段对称浇注的方法,支架采用纵、横梁与贝雷杆件结合的方案,底模、侧模采用整体定型钢模,内模采用木模,脱模采用脱模纸脱模,梁体养护采用塑料薄膜包裹养护。 4.1 桁架搭设

在墩柱浇注完毕后,开始处理基础。对条形基础范围内的地基进行夯填压实处理,然后浇注C30砼基础,基础中线要与桥方向平行,浇注前要测量放线。待基础达到强度后,开始安装纵、横向梁,纵梁采用每边2片I36工字钢作为走行梁,纵梁上间隔2米安装横梁,横梁采用2片I36工字钢,横梁之间纵向采用槽钢连接,走行轮焊接在横梁下,横梁上安放贝雷梁,贝雷梁与横梁采用U型箍连接,贝雷梁之间采用槽钢开剪刀撑连接。具体见《现浇滑移模架图》。 4.2托架施工及预压 在贝雷杆件安装完毕后在其上铺枕木,然后安装支架,支架采用Φ43钢管,支架设上托,托架之间设纵、横连接并开设剪刀撑,支架上托上铺10×10cm的方木支撑底模,待底模安装好后对支架进行预压,压重为梁体的1.1倍重,预压时记录沉降值作为预拱依据。 4.3模板安装 节段外侧及内侧模板采用加工的钢模,内模采用竹胶模。模板利用吊车吊装,人工拼装,并调整好立模标高。内模安装在内排架上,内排架采用Φ43钢管搭设,搭设管架时在管架底垫槽钢,方便以后整体拖拉内模架,模板脱模采用在模板表面覆一层塑料薄膜纸,这样可以避免传统的刷油不均造成的蜂窝麻面。 4.4预应力施工 根据设计要求,待砼实际强度达到达到设计强度的90%,且砼龄期不小于3天后进行张拉。张拉顺序为:纵向→竖向→横向。 4.5现浇施工方法及脱模滑移 墩柱混凝土浇注完毕后,开始进行支墩搭设,支墩搭设完毕后向两侧逐节段对称浇注直至跨中。 待支墩搭设完,开始铺设底模,底模安装完并进行预压调整模板后开始绑扎底板、腹板钢筋并安装预应力管道,浇注底、腹板。而后将内模整

挂篮施工技术交底

工程技术交底

至3#块段位置。 第九步(后续节段施工):按照“第六步”进行3#块施工。按照“第七步”、“第六步”逐块进行其它块段施工。 第十步:适时进行边跨直线段的施工,进行边跨及中跨合拢段施工。 3.2.1 0#块施工 0#块支架设计及施工详见《0#块施工专项方案》,本节不再阐述。 3.2.2 施工工艺流程图 3.3 挂篮的设计 (一)、挂篮设计与加工 挂篮由专业厂家设计制造、公司工程技术部对挂篮结构进行了复核验算,运至工地现场拼装。 1、设计依据 《中铁二院武汉勘测设计研究院有限责任公司武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(汉口侧)施工图设计》(铁路部分) 2、设计规范 《钢结构设计规范》GB5007-2003 《铁路桥涵设计基本规范》TB10203-2002 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3、主要技术指标

6、挂篮重量 左幅悬浇段为单箱双室,一套挂篮重量172843kg; 右幅悬浇段为单箱单室,一套挂篮重量109267kg; 7、结构计算 详见附件:《武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(48m+78m+48m)连续箱梁施工挂篮复核计算书》。 8、挂篮的加工 本挂篮委托专业厂家制造、现场拼装。 挂篮的加工应满足以下要求: a、纵梁(或横梁)的装配位置和主要尺寸必须达到按设计图纸的标示尺寸要求,并达到有关规定的精度要求。各连接部位的连接形式正确。 b、焊缝尺寸、质量。按图纸和规范的要求,根据现有的施工技术条件,确保焊缝的质量。焊缝表面形状不得有高低不平、焊缝宽度不齐、焊缝尺寸过大或过小、咬边、弧坑、焊瘤、表面气孔、表面裂纹等现象。 c、挂篮的行走系统主要由支腿和滑道及拖移收紧设备组成。滑道的布设要求平整光滑,摩阻小,铺拆方便,能反复使用。 d、挂篮采用的模板必须满足其刚度和平整度的要求。下横梁、底模纵梁、吊杆及后锚系统的制造和安装必须达到设计要求,尽量减少结构的安装应力、安装变形。各连接结点的位置正确。 e、挂篮在工厂制造成成品后,必须在工厂进行预拼。 f、挂篮支承平台除要有足够的强度外,还应有足够的平面尺寸,以满足梁段的现场

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施工方法,挂篮施工工艺已经很成熟,但近年来,悬臂现浇箱梁施工常出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问题,要引起施工管理人员的注意和高度重视。下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下说明,供参考: 1、挂篮设计 (1)挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。 (2)挂篮总重量控制在设计限重之内;允许最大变形总和不大于2cm;砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。 (3)挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全,包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。

(4)挂篮结构设计要充分考虑:挂篮轨道与竖向预应力筋(或预埋筋)以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系;挂篮和模板重量的吊装要求;内箱顶板模板变截面调节要求。 (5)挂篮除本身结构设计外,还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。 (6)挂篮施工方案须报批手续齐全。挂篮设计须有详细计算书,且必须由设计资质的单位进行验算复核。主要结构杆件或吊杆间距发生变更时,必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。 2、挂篮加工 (1)重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减,应按规定进行探伤检测,对受力部位进行加强; (2)加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工,加工精度必须满足设计要求。销轴必须采用热处理,材质也必须满足设计要求。

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