大豆粉
功能性大豆粉的制作方法
功能性大豆粉的制作方法
大豆粉是一种营养丰富的食品原料，含有丰富的蛋白质和植物性化合物，具有多种保健功能。
大豆粉是由大豆加工制成的，它可以用于制作豆浆、豆腐、豆皮、豆腐干等各种食品，也可以用作调味品、营养保健品等。
下面介绍一种制作功能性大豆粉的方法。
一、制备原料
1. 大豆：选择优质、新鲜的大豆，去除杂质和损坏的豆子。
将大豆用水泡发至膨胀，去除豆皮，晾干备用。
2. 工具：需要使用破壁机或者高压均质机进行破壁。
二、制作过程
1. 风干：将晾干的大豆放在通风良好的地方晾干，控制湿度不超过10%。
2. 烘烤：将风干后的大豆放入烤箱中进行烘烤，温度控制在100-120度之间，时间控制在10-15分钟。
3. 破壁：将烘烤好的大豆放入破壁机或高压均质机中进行破壁处理，破壁时间和频率根据设备要求进行调整，一般破壁时间不超过5分钟。
4. 过筛：破壁后的大豆粉需要进行筛分，去除粗粉块和残留物质，筛子网孔大小一般为80-120目之间。
5. 再烘烤：筛分后的大豆粉进行再次烘烤，温度控制在80-90度之间，持续时间不超过20分钟。
6. 冷却：烘烤好的大豆粉放置在通风干燥处，冷却至室温。
三、包装存储
1. 包装：将制作好的大豆粉放到密封的包装袋或容器中，尽量避免阳光直射和潮湿。
2. 存储：存储温度应在10-25度之间，湿度不得超过50%，避免存放在过于潮湿和闷热的环境中。
以上就是功能性大豆粉的制作方法，制作大豆粉需要注意原料的选择和制作工艺的控制，另外存储也是制作好大豆粉后不可忽视的环节。
大豆粉具有丰富的营养成分和多种保健功能，可以用作食品添加剂和营养保健品等。
2023年大豆粉行业市场分析现状
2023年大豆粉行业市场分析现状大豆粉是由大豆经过磨碎加工而成的粉状产品，广泛应用于食品加工、饲料、日用化工等领域。
随着人们对健康食品的需求不断增加，大豆粉行业正迎来前所未有的发展机遇。
市场规模：大豆粉作为一种重要的食品原料，在全球范围内具有较大的市场规模。
据统计，全球大豆粉市场规模超过120亿美元，并且预计未来几年将以较快的速度增长。
目前，北美地区是全球大豆粉市场的主要消费地，亚洲地区也在逐渐崛起。
消费趋势：随着人们健康意识的提高，大豆粉作为一种富含营养的植物性食品得到了越来越多的关注。
大豆粉富含蛋白质、纤维、维生素和矿物质等营养物质，对人体健康非常有益。
此外，大豆粉还具有低脂肪、低糖、低胆固醇的特点，适合各类人群食用，包括素食者、运动员、减肥人士等。
竞争格局：大豆粉行业竞争激烈，主要来自国内外同行业的竞争对手。
国内的竞争压力主要来自大型食品加工企业和农产品加工企业，他们拥有先进的生产设备和雄厚的资金实力，与之竞争需要有独特的产品品质、市场定位和营销策略。
同时，国外大豆粉进口也存在一定的竞争性，主要来自美国、巴西、阿根廷等大豆生产大国的产品。
发展机遇：随着人们对健康饮食的追求，大豆粉市场正在迎来前所未有的机遇。
首先，大豆粉可以广泛用于食品加工领域，包括面包、饼干、豆浆、豆腐等，随着人们对健康食品的需求增加，大豆粉的需求也将得到持续增长。
其次，大豆粉还可以用于动物饲料加工领域，随着养殖业的快速发展，对优质饲料的需求也在增加。
此外，大豆粉在日用化工领域也有广泛的应用，比如在化妆品中可以起到保湿、抗菌的作用。
发展趋势：大豆粉行业未来的发展趋势主要有以下几个方面。
首先，产品品质将成为竞争的关键，消费者对产品的安全性和品质要求越来越高，只有具备高品质的产品才能获得市场的认可。
其次，产品创新将成为企业发展的关键，通过不断创新产品形式和口味，满足不同消费者的需求，提高产品的差异化竞争力。
此外，跨界合作也是大豆粉行业发展的趋势之一，通过与其他行业的合作，如与食品企业、饲料企业、化妆品企业等合作，实现资源共享和互利共赢。
大豆粉的用途
大豆粉的用途大豆粉是由大豆经过研磨、干燥等工艺制成的粉末状食品原料，具有丰富的营养成分和多种用途。
以下是大豆粉的主要用途：1. 食品加工：大豆粉可用于制作各种食品，如豆浆、豆腐、豆饼、豆干、豆奶粉等。
它可以作为主要原料或添加剂，增加食品的营养价值，并具有提高食品口感和口感的作用。
例如，将大豆粉添加到烘焙产品中，可以提高产品的口感、延长保质期，并增加蛋白质含量。
2. 营养保健品：大豆粉富含蛋白质、膳食纤维、不饱和脂肪酸、大豆异黄酮等营养成分，对人体健康具有重要作用。
它可以作为营养保健品的主要成分之一，制成大豆蛋白粉、大豆纤维粉等产品，具有增强体力、改善肠道功能、调节血脂、降低血糖、提高抗氧化能力等功能。
3. 饲料添加剂：大豆粉是一种优质的饲料原料，被广泛应用于畜禽养殖业。
它富含蛋白质、氨基酸和矿物质等营养成分，能够提高饲料的营养价值，增加动物的生长速度、肉质品质和抗病能力。
同时，大豆粉还可以降低饲料的成本，提高养殖效益。
4. 面食制品：大豆粉可以与面粉混合制作面食制品，如馒头、包子、面条等。
由于大豆粉富含蛋白质，可以提高面食的蛋白质含量，增加面食的营养价值，并使面食更加松软、有弹性。
5. 调味料：大豆粉可用于制作各种调味料，如豆瓣酱、辣酱、配料等。
它能够提供丰富的蛋白质、氨基酸和食物纤维，增加食物口感、改善食物色泽，并提高食物的整体营养水平。
6. 食品保鲜剂：由于大豆粉具有一定的保湿性和吸湿性，可以被用作食品保鲜剂。
添加适量的大豆粉可以延长食品的保质期，减少食品腐败和变质的可能性，保持食品的原味和质地。
总的来说，大豆粉具有广泛的用途，除了用于制作各种食品外，还可以作为营养保健品、饲料添加剂、面食制品、调味料和食品保鲜剂等使用。
由于其丰富的营养成分和多样化的功能，大豆粉在食品工业、医药工业和畜禽养殖业等领域有着重要的应用价值。
全脂大豆粉的加工技术
全脂大豆粉的加工技术全脂大豆粉目前主要有生豆粉、脱腥豆粉、膨化豆粉和即食豆粉等。
(一)全脂生豆粉加工全脂生豆粉是以生大豆为主原料，未经热处理(指较长时间使产品熟化的热处理)加工而成的一类全脂大豆粉。
由于在加工过程未经热处理，因而其中的蛋白质基本上未变性，大豆中原有的酶也保持有一定的活性。
这类产品致命的弱点是具有豆腥味和苦涩味。
1．加工方法这类豆粉的加工方法较为简单。
即将大豆筛选净化后，粉碎过筛即可。
但当大豆含水量较多时，不易于粉碎，因此，在大豆粉碎前，多先对其进行烘干处理，以降低大豆含水量。
一般要求将含水量降低到8％～11％。
在烘干时应注意不要烘烤过头，以保证豆粉的可溶性蛋白质含量不低于95％。
大豆烘干后即可进行粉碎。
如果要求脱去种皮，其皮壳的含率应降低到10％以下。
粉碎可用锤片粉碎机或磨碎机，要求产品粒度保持在0.3～0.85毫米(即30～80目／英寸)。
粉碎后过筛即为成品。
(二)无腥全脂豆粉加工生豆粉虽然加工方法简单，投资少。
但因其带有豆腥味而限制了其应用。
1．脱腥方法无腥全脂豆粉生产的技术关键在于脱腥，脱腥也是其他豆制品，特别是豆类饮料主要技术问题之一。
经过人们多年的努力，已研究出多种脱腥方法，如加热法、溶剂浸出法、酶作用法、微生物发酵法及氨基酸添加法等。
目前在无腥豆粉生产中主要采用加热法。
加热脱腥法主要是借助热力作用使与大豆豆腥味形成有关的脂肪氧化酶及其他酶钝化，阻止豆腥味的形成。
不过加热还可以破坏大豆中的胰蛋白酶抑制因子，以及血球凝集素、甲状腺肿起因物质等抗营养因子，改善豆粉及其他豆制品的生理功能特性；加热还可使大豆蛋白发生适度变性(条件必须适宜)，提高人对大豆蛋白的消化吸收率；据川村氏(日)试验证明，加热(烘烤)可使豆制品中还原糖的含量增加2倍，其中增加量最突出的是果糖。
但在加热时应特别注意，大豆蛋白质是热敏性物质，受热易于变性，如果加热过度(温度过高及时间过长)，会导致蛋白质过度变性而降低其溶解性，过度加热还会引起赖氨酸等一部分氨基酸的破坏，这不仅会降低产品的营养价值、生理活性，而且会对大豆蛋白的功能特性产生不良影响。
大豆粉生产工艺
大豆粉生产工艺
大豆粉是由大豆经过一系列工艺加工而成的粉状物质。
它是一种富含蛋白质的食品原料，具有多种功效和用途。
下面将介绍大豆粉的生产工艺。
大豆粉的生产工艺主要包括清洗大豆、浸泡、蒸煮、脱皮、破碎、粉碎、干燥、包装等步骤。
首先，将采购回来的大豆进行清洗，去掉表面的杂质和灰尘。
接下来，将清洗过的大豆放入水中浸泡，浸泡时间一般为8-12小时，使其吸满水分。
然后，将浸泡后的大豆放入蒸煮机中进行蒸煮。
蒸煮的目的是将大豆中的蛋白质固化，方便后续的脱皮操作。
蒸煮后，将大豆放入脱皮机中进行脱皮处理。
脱皮机通过机械力将大豆壳与蛋白质进行分离，脱去大豆的外皮，得到纯净的大豆蛋白。
随后，将脱去外皮的大豆进行破碎，将其打碎成小颗粒。
然后，将破碎的大豆颗粒放入粉碎机中进行细磨，使其成为细腻的粉末。
细磨后，将大豆粉放入干燥机中进行干燥处理。
干燥的目的是去除水分，提高大豆粉的保存性和稳定性。
最后，将干燥后的大豆粉进行包装。
包装可以采用袋装或罐装，确保大豆粉在储存和运输过程中的质量和卫生安全。
通过以上工艺步骤，就可以生产出优质的大豆粉。
大豆粉富含蛋白质、纤维素和多种维生素和矿物质，是一种营养丰富的食品原料。
它可以用于制作面食、豆浆、豆腐等食品，也可以用于制作保健品和调味料。
大豆粉的生产工艺简单易行，投资成本低，市场前景广阔。
全脂大豆粉和脱脂大豆粉
其他应用领域
保健品
全脂大豆粉和脱脂大豆粉均可用于生产保健品，如大豆异黄酮等，具有抗氧化、抗衰老 等功效。
化妆品
全脂大豆粉和脱脂大豆粉在化妆品领域也有应用，如添加到护肤品中，具有保湿、滋润 等效果。
06
研究展望与未来发展趋势
研究展望
深入探究生理功能
进一步研究全脂大豆粉和脱脂大豆粉的生理功能，包括对心血管健康 、免疫功能和代谢综合征等方面的影响。
储存方式
储存于阴凉干燥处
标签注明
全脂大豆粉和脱脂大豆粉都应储存于 阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿环 境。
在储存容器上标明生产日期和保质期 ，以便于及时使用和避免过期。
密封保存
为了防止吸湿性和氧化反应，建议将 全脂大豆粉和脱脂大豆粉分别装入密 封性好的容器中，并盖紧盖子。
使用方法
食用前先搅拌
在食用前，应将全脂大豆粉和脱 脂大豆粉充分搅拌均匀，以免出
在乳制品中添加全脂大豆粉或脱脂大豆粉可以增加营养价值，改善 口感和稳定性。
肉制品
全脂大豆粉和脱脂大豆粉均可用于肉制品的生产，提高产品的蛋白 质含量和营养价值。
饲料加工应用
动物饲料
全脂大豆粉和脱脂大豆粉均可作为动物饲料的主要成分，提供高质量的蛋白质和其他营养物质，促进 动物的生长发育。
水产饲料
全脂大豆粉和脱脂大豆粉也可用于生产水产饲料，为鱼类等水生动物提供全面的营养支持。
脂肪含量比较
全脂大豆粉
由于保留了豆类原有的脂肪，全脂大 豆粉的脂肪含量较高。
脱脂大豆粉
经过脱脂处理，脱脂大豆粉的脂肪含 量较低。
适用人群比较
全脂大豆粉
适合普通人群，特别是需要补充营养的人群。
脱脂大豆粉
大豆粉的加工工艺流程
大豆粉的加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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大豆粉的加工工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 原料选择：选用优质、无杂质、无霉变的脱脂大豆作为原料。
大豆粉产品规格、参数及市场应用
大豆粉产品规格、参数及市场应用大豆粉是由大豆经过研磨加工而成的粉末状产品。
它是一种营养丰富、口感细腻的食品原料，广泛应用于食品行业，具有较高的市场需求。
本文将介绍大豆粉的产品规格、参数以及市场应用。
一、大豆粉的产品规格大豆粉的产品规格主要包括颜色、粒度、水分含量、脂肪含量等方面。
1. 颜色：大豆粉的颜色通常为浅黄色或浅棕色，表明了它的天然原料特性。
2. 粒度：大豆粉的粒度可以根据不同的需求进行调整，一般有粗粒和细粒两种规格。
粗粒适用于需要保留一定纤维结构的产品，如豆浆；细粒适用于需要更细腻口感的产品，如豆奶粉。
3. 水分含量：大豆粉的水分含量是其质量的重要指标之一，一般控制在5%以下，以保证产品的品质和保存期限。
4. 脂肪含量：大豆粉中的脂肪含量通常在1%左右，可以根据产品需求进行调整。
二、大豆粉的参数大豆粉的参数主要包括营养成分、功能性成分等方面。
1. 营养成分：大豆粉富含蛋白质、膳食纤维、维生素、矿物质等营养成分。
其中，蛋白质是大豆粉的主要成分，含量可达30%以上，是优质的植物蛋白源。
2. 功能性成分：大豆粉中还含有多种功能性成分，如大豆异黄酮、大豆皂苷等。
这些成分具有抗氧化、抗衰老、降低胆固醇、调节内分泌等功能，对人体健康具有重要作用。
三、大豆粉的市场应用大豆粉作为一种营养丰富、功能多样的食品原料，具有广泛的市场应用。
1. 调味品：大豆粉可以用于制作各种调味品，如豆浆粉、豆奶粉、豆腐乳等。
这些调味品不仅口感细腻，而且富含蛋白质和维生素，是健康美味的食品选择。
2. 面食制品：大豆粉可以用于制作各种面食制品，如豆腐皮、豆皮、豆腐干等。
这些制品不仅口感独特，而且富含蛋白质和膳食纤维，是美味又营养的食品。
3. 烘焙食品：大豆粉可以用于制作各种烘焙食品，如大豆面包、大豆饼干等。
这些烘焙食品不仅口感松软，而且富含蛋白质和纤维，是健康的零食选择。
4. 调理食品：大豆粉可以用于制作各种调理食品，如大豆汤、大豆粥等。
大豆粉在配合饲料中的应用及效益
大豆粉在配合饲料中的应用及效益1 使用大豆粉的优点1.1 可在饲料中减少用油量，从而减轻了用油量大的压力，易于制粒，且有利于获得较佳品质的粒状料。
1.2 可改善饲料的风味，提高适口性，改善蛋白质的品质，提高饲料的利用率。
可以降低饲料的成本，取得较好的经济价值。
1.3 大豆粉熟化后，对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果，用于肉鸡粉料中宜在10 %以下，否则会影响采食量，颗粒料则无此虑。
肉鸡中后期饲料中一般使用5 %～15 %，可以改善增重，显著降低料肉比。
蛋鸡饲料中能完全取代大豆粕，可提高蛋重，并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻酸及亚油酸的含量，降低饱合脂肪酸的含量。
大豆粉也适用于仔猪，能改善肉猪育肥成绩及饲料转化率，在不造成热能过高的情况下，可尽量使用，但用量过高会造成软脂现象，影响酮体品质，在肥育猪生长后期，要限制其用量，一般不要超过8 %。
2使用大豆粉的效益比较目前使用大豆粉具有很高的经济价值，下面以我们公司使用大豆粉和豆粕、豆油的效益进行比较。
全脂大豆粉使用价值的简易评估可用如下公式：A=(P1/P2×Y)+(W×Z)P1：全脂大豆粉的粗蛋白质含量P2：一般大豆粕的粗蛋白质含量Y：一般大豆粕的每吨价格W：全脂大豆粉中的大豆油含量Z：饲料中加豆油每吨价格若A大于或略低于大豆粉的价格时，即有使用价值。
如：A=(37.21 %/43 %×1850)+(17.11 %×7450)=2876(元/吨)大豆粉价格为：(2500+160)÷(100 %-5.67 %)=2820(元/吨)2876＞2820，所以此种情况下可以使用大豆粉。
以上效益比较是以目前(1998年5、6月份)大豆价格为2500元/吨，加工费为160元/吨(见表2)损耗为5.67 %，油价为7450元/吨，豆粕为1850元/吨，豆粕的粗蛋白质为43 %和部分大豆粉的所测值为基础来计算的。
黄豆面粉可以做什么
黄豆面粉可以做什么
豆粉是由大豆磨成的，是云南当地的特色小吃之一。
可以用来简单的做煎饼。
将鸡蛋加入豆粉中制成面糊，在热锅上慢慢摊成煎饼，用小火慢煎，即可制成口感酥脆、香味浓郁的黄豆煎饼。
豆粉是大豆研磨而成的面粉，是云南当地的特色小吃。
豆粉外观亮黄色，质地细腻，味道非常香。
一般煮汤的时候可以加一点豆粉，增加汤的香味和口感。
大豆粉也可以制作一些美味的食物，如糕点。
将一个鸡蛋打成豆粉，然后用筷子搅拌成均匀细腻的面糊。
如果喜欢咸味，可以加一点食用盐等调料。
如果喜欢吃甜的，可以加白糖或者蜂蜜一天。
准备一个平底锅烧热，加入少量食用油，然后将面糊倒入锅中，慢慢摊开，摊成薄煎饼，小火煎3分钟左右。
金黄的煎饼吃起来又脆又香。
驴打滚是北京最著名的小吃之一，在制作过程中也使用了大豆粉。
先将黄豆粉用小火煸炒出香味，撒在面板上，将准备好的驴打滚轻轻拍在黄豆粉上，扬起的黄色粉尘就像驴打滚扬起的粉尘。
这就是驴打滚的由来。
大豆粉的功效与作用及禁忌 大豆粉怎么吃
大豆粉的功效与作用及禁忌大豆粉怎么吃虽然我们常说每个人都会有自己的生活方式，但我们需要多说一点的就是，不管你的生活方式是怎样的，但如果能利用食疗的方法改善生活品质，这样也会让我们生活的更加健康。
大豆粉是很多人在生活中经常食用的一种食物，它有着怎样的功效作用在吸收着大众呢？大豆粉的功效与作用及禁忌一、功效与作用1、保护血管黄豆粉中含有大量不饱和脂肪酸和大豆磷脂，这些物质进入人体以后能增加血管弹性，预防血管老化，还能促进人体内血液循环，对人类的心血管有明显保护作用，能有效减少冠心病和动脉硬化等常见疾病发生，另外平时多吃黄豆粉还能健脑益智，也能预防脂肪肝。
2、预防癌症黄豆粉中含有多种天然的抗癌成分，特别是异黄酮和微量元素硒以及皂角苷的含量比较高，这些物质既能抑制人体内病毒活性，又能预防细胞癌变，他对人类高发的长安前列腺癌以及食道癌，都有良好预防作用。
3、预防更年期综合症黄豆粉是最适合中老年女性使用的保健食材，因为它含有大量的卵磷脂，这种物质是一种植物激素，与人体内的雌激素结构十分相近，女性食用着用黄豆粉以后，吸收充足的磷脂，可以有效调节身体内雌激素的分泌能减少，更年期综合征发生，也能延缓女性身体衰老。
二、禁忌消化功能不良、有慢性消化道疾病的人应尽量少食。
大豆粉怎么吃1、大豆粉煎饼材料：黄豆粉，面粉，鸡蛋，牛奶，油，糖。
做法：①把牛奶倒进碗里，然后加入糖与面粉，再加入黄豆粉。
②加入一个鸡蛋，拌成面糊。
③准备一个平底锅，烧热，倒入适量的面糊，然后慢慢的摊开，摊平。
④等一边煎好后，翻个面再煎，等两边都煎到金黄色后即可。
2、粗粮煎饼材料：小麦面粉，黄豆粉，玉米面粉，荞麦面粉，水，鸡蛋，葱花做法：①把所有粉类混合均匀，慢慢加入水，边加水边搅拌。
②搅拌成面糊，有一定粘性，不要太稀。
③盖上保鲜膜，静置1-2小时，可以让面糊起筋。
④预热一下煎饼锅，取一勺面糊，倒在锅子上一侧，用刮板垂直把面糊刮开。
⑤刮出一张煎饼，打一个鸡蛋在煎饼上。
全脂大豆粉和脱脂大豆粉
对食品口感和风味有较高要求的人，可能会更倾向于选择全脂大豆粉。
注意产品质量和保质期
查看生产日期
确保购买的产品是新鲜生产的，以获 得最佳的品质和口感。
了解生产过程
了解产品的生产过程，以判断其是否 符合食品安全标准。
检查包装完整性
确保产品包装无破损、无泄漏，以防 止受潮或污染。
05
使用全脂大豆粉和脱脂大豆粉 的注意事项
用途
食品加工
全脂大豆粉广泛应用于食品加工 领域，如制作豆的 来源，全脂大豆粉适用于素食者 和需要补充营养的人群。
02
脱脂大豆粉介绍
定义与特性
定义
脱脂大豆粉是大豆经过脱脂处理后所得的产品，脂肪含量较 低。
特性
脱脂大豆粉具有低脂、低热量的特点，同时保留了大豆原有 的营养成分。
特性
全脂大豆粉保留了大豆的全部营养成 分，包括脂肪、蛋白质、碳水化合物 、矿物质和维生素等，具有浓郁的豆 香味和良好的口感。
营养价值
01
02
03
蛋白质
全脂大豆粉富含优质蛋白 质，是素食者重要的蛋白 质来源。
脂肪
主要是不饱和脂肪酸，如 亚油酸和亚麻酸，有益于 心血管健康。
矿物质和维生素
全脂大豆粉含有钙、铁、 维生素E等多种人体所需 的营养素。
03
全脂与脱脂大豆粉的比较
营养成分比较
总结词
全脂大豆粉和脱脂大豆粉在营养成分上存在显著差异。
详细描述
全脂大豆粉含有较多的脂肪，同时也含有较多的维生素E、植物固醇等有益成分 。而脱脂大豆粉则在加工过程中去除了大部分脂肪，热量相对较低，但同时也损 失了一些营养成分。
热量比较
总结词
全脂大豆粉的热量高于脱脂大豆粉。
大豆粉执行标准
大豆粉执行标准
《大豆粉执行标准》
嘿，咱今儿就来聊聊这大豆粉执行标准。
我记得有一次啊，我去超市买大豆粉。
我在那货架前，左看看右瞧瞧，各种各样的大豆粉摆在那。
我就寻思着，这得选个符合标准的呀。
我拿起一包，仔细瞅着上面的标签，看那成分啊、营养含量啥的。
然后我又对比了其他几款，就想找个执行标准高的。
我还专门去问了售货员，哪种大豆粉的执行标准更严格。
那售货员也挺热心，给我介绍了几款。
我就在那研究了老半天，想着可不能买错了。
最后，我终于选了一包我觉得执行标准靠谱的大豆粉。
回到家，我就迫不及待地打开，冲了一杯尝尝。
嗯，味道还不错。
我就想啊，这大豆粉的执行标准可真重要，关系到咱喝到嘴里的东西是不是安全、是不是有营养。
所以啊，咱可得重视这大豆粉执行标准，就像咱过日子一样，得有个标准，才能过得踏实、过得放心呀！这就是我关于大豆粉执行标准的一点小经历和感受，嘿嘿。
大豆蛋白分类、特性及在调理肉制品中的应用详解
大豆蛋白分类、特性及在调理肉制品中的应用详解一、大豆蛋白的分类1、大豆粉大豆粉多数为“脱脂脱腥大豆”，因其蛋白含量较低，故价格便宜。
用于肉制品中时，能保持2倍于自身重量的水分，豆粉乳化物能保持同等重量的脂肪类物质热加工时不出油。
大豆粉功能性较差，口感和风味有很多缺憾，使用范围和使用量受到许多限制。
2、大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白的蛋白质含量70%左右，多数应用在肉类制品中。
大豆浓缩蛋白的乳化凝胶比例为蛋白∶水∶脂肪=1∶4∶3，作用于肉制品中，改善口感和结构，提高产品蛋白含量。
3、大豆分离蛋白大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种蛋白。
其中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。
其营养丰富，不含胆固醇，在调理肉制品中应用相当广泛。
4、大豆组织蛋白大豆组织蛋白是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。
此类蛋白具有一定的类似肉样的咀嚼感。
因而在调理肉中的应用有着特殊的应用，可以替代部分瘦肉原料。
二、大豆蛋白的功能特性及作用1、保水性大豆蛋白的保水性在肉品生产中发挥着及其重要的作用，特别是在肉糜制品加工过程中吸收、结合并束缚水的能力，不仅能够留住原料肉的汁液，增加制品的口感和风味，还能增加产品的出品率。
蛋白质的保水性同样受到很多因素的影响，如粘度、pH值、电离强度和温度等。
马宇翔等研究了大豆分离蛋白的加入对盐溶肌肉蛋白热诱导凝胶的影响，实验结果表明：大豆分离蛋白的加人，使混合蛋白凝胶的超微结构变得粗糙，降低混合蛋白凝胶的强度，但凝胶的持水能力有所提高。
2、乳化性大豆蛋白质的亲水、亲油性决定了其具有乳化稳定的性质。
大豆蛋白是一种表面活性剂,它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力，所以容易形成较稳定的乳状液。
而乳化的油滴被聚集在油滴表面的蛋白质所稳定，从而形成一种保护层。
这个保护层可以防止油滴聚集和乳化状态的破坏，从而使乳化性能稳定。
大豆粉的功效与作用
大豆粉的功效与作用大豆粉（soybean flour）是由加工熟大豆制得的细粉状食品原料。
它是一种全面营养的食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和纤维素等多种营养物质。
在中华文化传统中，大豆粉一直被视为滋补食品，有许多药食同源的功效与作用。
本文将详细阐述大豆粉的营养价值及其与人体健康的关系。
一、大豆粉的营养价值1.蛋白质含量高大豆粉是一种优质蛋白质的来源。
蛋白质是人体构建与修复组织所必需的营养物质。
大豆粉中的蛋白质含量在各种谷物和豆类中排名第一，其含量约为36%。
而且大豆蛋白质中的氨基酸组成与人体所需的氨基酸比例非常接近，具备良好的生物学价值，营养丰富。
大豆粉可以作为素食主义者或乳制品过敏者摄入蛋白质的重要来源。
2.脂肪含量低大豆粉的脂肪含量较低，每100克大豆粉的脂肪含量仅为3-4克。
并且大豆粉中的脂肪主要是对人体健康有益的多不饱和脂肪酸。
特别是亚油酸，它是人体合成多种生理活性物质的重要前体物质，对于维护心血管健康、降低血脂和抗炎等具有重要作用。
3.碳水化合物含量适当大豆粉中含有一定的碳水化合物，每100克大豆粉的碳水化合物含量约为49-57克。
其中除了不可消化纤维外，还包括糖类、蛋白质和脂质，可以为人体提供能量。
大豆粉的糖类含量较低，是治疗糖尿病和控制血糖的健康食品之一。
4.膳食纤维含量丰富大豆粉中富含膳食纤维，每100克大豆粉的纤维含量约为12克。
膳食纤维对于保持肠道健康、促进消化、预防便秘等具有重要作用。
此外，膳食纤维还能降低胆固醇、改善心血管健康、调节血糖和预防结肠癌等。
5.维生素和矿物质含量丰富大豆粉中富含多种维生素和矿物质。
如维生素B群、维生素E、维生素K、钙、铁、镁、锌等。
这些维生素和矿物质对于人体的正常生长发育、维持机体代谢活动、增强免疫力等起着重要的作用。
二、大豆粉的功效与作用1.降低血脂大豆粉中的膳食纤维和亚油酸等物质具有降低血脂的作用。
膳食纤维可以帮助排除体内多余的胆固醇，阻止胆固醇在肠道中的吸收，从而有效降低血液中的胆固醇水平。
大豆粉对馒头品质影响的研究
大豆粉对馒头品质影响的研究大豆粉对馒头品质的影响是一个值得研究的话题，因为大豆粉作为一种富含蛋白质、膳食纤维和多种维生素和矿物质的食材，在食品加工中具有广泛的应用前景。
本文将综述大豆粉对馒头品质的影响，主要包括对馒头的颜色、质地、储存性和口感等方面的影响。
首先，大豆粉对馒头的颜色有一定的影响。
研究表明，当大豆粉添加量适宜时，可以增加馒头的颜色深度，使其呈现出较为均匀的黄色，从而提高馒头的食欲诱人性。
这是由于大豆粉中的类黄酮和胡萝卜素等物质的存在，使得馒头的颜色更加鲜艳。
其次，大豆粉对馒头质地的影响主要体现在增加馒头的弹性和口感。
大豆粉中的蛋白质含量较高，具有较好的黏性和弹性，可以增加馒头的延展性和黏性，从而使其更加有嚼劲和韧性。
此外，大豆粉中的膳食纤维也能增加馒头的口感丰富度，使其更加松软、细腻。
此外，大豆粉还能影响馒头的储存性。
由于大豆粉中的脂肪含量较高，蛋白质和维生素等物质易受到氧化的影响，容易导致馒头变质。
因此，在制作馒头时，需要适量控制大豆粉的添加量，以减少馒头的氧化程度，延长其储存期限。
另外，大豆粉对馒头的口感也有一定的影响。
大豆粉中的膳食纤维具有较强的保水性，能够吸收馒头中的水分，增加馒头的湿润度，使其更加柔软。
此外，大豆粉中的植物蛋白质也可以增加馒头的植物蛋白质含量，从而提高馒头的营养价值。
然而，大豆粉也存在一些对馒头品质有负面影响的问题。
首先，大豆粉中的富含胰蛋白酶抑制剂，可能影响酵母发酵过程，导致馒头发酵不完全，出现表面皮薄发硬的情况。
此外，大豆粉中的异黄酮物质会在烘烤过程中产生苯并芘类物质，其对人体健康有一定潜在风险。
因此，在应用大豆粉制作馒头时，需要适量控制大豆粉的添加量，以兼顾其蛋白质和膳食纤维的优势与风险。
综上所述，大豆粉对馒头的品质有着积极的影响，包括颜色、质地、储存性和口感等多个方面。
然而，也需要注意其潜在的负面影响。
因此，在具体应用时，需要根据馒头产品的特点和需求，恰当地控制大豆粉的添加量，并进行合理的配料搭配和加工工艺的选择，以获得较好的馒头品质。
大豆粉生产工艺流程
大豆粉生产工艺流程大豆粉的制作过程，就像做一道工序复杂的美食，我来给你掰扯掰扯：原料选购与清理：首先，从市场上收购回来的大豆，得先好好挑挑拣拣，把里面的砂石、土块、瘪豆啥的杂质都剔除干净。
泡澡与脱衣：就像人洗澡一样，大豆也需要泡个热水澡，让它吸足水分膨胀，这样方便接下来把外面的“衣服”——豆皮脱掉。
脱皮方法可以是机器操作，也可以是用点特殊配方让它自动脱落。
烹饪与研磨：泡好澡的大豆接着要上锅蒸煮，煮熟煮透，好让它更容易被碾碎和消化吸收。
煮熟后，用粉碎机把它捣成细腻的豆泥。
晾晒与磨粉：豆泥再经过一阵子晾晒，把多余的水分蒸发掉，然后进一步细磨成粉，就像磨豆浆时候磨出的豆渣，只不过我们要的是粉状的。
筛滤与打包：磨好的大豆粉还要过筛，把大颗粒和细粉分开，确保粉质均匀细腻。
合格的粉粉们再称重、装袋、密封，最后整齐码放在仓库里等待出售。
如果是制作脱脂大豆粉，那就要多几个步骤：抽脂减肥：在大豆粉基础上，先把煮熟捣烂的豆泥通过特殊溶剂（像是己烷这种东西）给它做个深度“排毒减肥”，把里面的油脂大部分都提取出来。
烘干去味：减完肥的大豆粉还需要再烘烤一下，除去剩余的溶剂味儿，彻底干燥，确保成品大豆粉的湿度适中。
品质检查与包装：干燥后的大豆粉要经过严格的质量检查，看看微生物指标、营养成分、颜色口感都过关了没，合格了就可以美美地打包、封口，等待送到消费者手中。
如果是制作膨化大豆粉，那又有不一样的流程：预备处理：大豆先得洗净、筛选，有必要的话还要切一切或直接用整颗豆。
调配搅拌：洗净的大豆加上点水和其他可能的添加剂，搅拌均匀，就像调制面团一样。
高压爆炒：把调配好的大豆糊糊放入一个能制造高温高压的“神器”里，瞬间让大豆糊糊膨胀起来，同时顺便就熟了，这就叫膨化。
冷静一下再磨粉：膨化后的大豆要快速冷却，别让它过热，然后磨成需要的粒度，就像炸鸡米花冷却后再磨碎一样。
打包储存：磨好的膨化大豆粉，检查品质没问题后，就要像小零食一样精心包装，找个干燥阴凉的地儿存放，等着顾客来买。
全脂大豆粉和脱脂大豆粉
全脂大豆粉和脱脂大豆粉
1、全脂大豆粉是以大豆为原料直接加工成的粉状产品，又分为全脂生豆粉和全脂膨化豆粉两种。
①全脂生豆粉
生豆粉的生产过程是：大豆经过清理除杂后，采用干热法烘到水分8%～11%，再进行粗碎脱皮，使大豆含皮率小于10%。
然后经锤片粉碎机或磨碎机粉碎、分级，得到颗粒度为0.3～0.85毫米的成品。
生豆粉的可溶性蛋白质保持率在95%以上，可作豆浆、豆腐的原料和面包、蛋糕的添加料。
生豆粉含有抗营养因子和豆腥味，未经加热不宜直接食用。
②全脂膨化豆粉
为了克服生豆粉存在的不足并扩大豆粉的食品用途，采用挤出膨化法生产全脂膨化豆粉，主要过程如下：大豆→清理→烘干→粗碎去皮→粉碎→混合→挤出膨化→烘干冷却→粉碎分级→全脂豆粉
由于经过高温短时的湿热处理，大豆中的有害成分被除去，因此这种产品是一种营养价值高的食品原料。
2、脱脂大豆粉
是以制取油脂后的冷榨豆饼或低温脱溶粕为原料经粉碎制得，可作为食品原料与面粉混合制作面包、点心、油炸食品、香肠等。
如直接食用，应事先经过湿热处理，以除其中的豆腥味和有害成分。
低变性脱脂豆粉由于热变性小，NSI 和PDI值较高，可进一步制取豆乳粉、浓缩蛋白、分离蛋白、
组织蛋白等。
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大豆粉大豆粉是由脱脂大豆制成的豆粉。
大豆粉的大豆蛋白质含量高，不饱和脂肪酸含量较高等，常食用具有抗衰老，健脑等保健功效。
1概述编辑大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉。
脱脂大豆的加工：脱脂大豆是提取油脂后的残余物。
因提取油脂的方法不同有豆粕和豆饼之分，豆粕是指用溶液浸出法提取油脂后的残余物，而豆饼则是指用压榨法提取油脂后的残余物. 在脱脂大豆生产过程中，由于受多种因素的影响，会导致大豆蛋白发生不同程度的变性，因此，用不同方法所加工的脱脂大豆的性状有所差异。
在脱脂过程中，导致蛋白质变性的主要原因有：受热程度、溶剂种类及大豆所处的状态等。
如用正己烷这样的疏水性低沸点有机溶剂，且在整个加工过程中注意温度不超过60℃，则蛋白质不会变性，而用酒精这样的亲水性溶剂则易使蛋白质变性。
1．压榨法制取脱脂大豆压榨法是通过对大豆加压提取油脂来获得脱脂大豆的。
又因压榨前大豆处理温度的不同可分为冷榨法和热榨法。
冷榨法是采用软化处理的大豆，不经加热，直接加压压榨提取油脂，获得脱脂大豆的方法。
由于在压榨前未进行加热，蛋白质变性小，使脱脂大豆中可溶性蛋白质保持率能达到80%～90%，但冷榨法所得脱脂大豆中脂肪含量较高(5%～10%)，因而在贮藏中易引起油脂的氧化酸败。
为了提高出油率，人们往往先把大豆预热压扁，在压榨过程中，再用蒸汽加热，以降低油的粘度，使其容易流出。
如大豆在榨油前经125℃左右的温度热炒，榨油时，在137.2～166.6兆帕的压力下，保持1～3分钟，受热在130℃以上，故称其为热榨法。
用热榨法获得的脱脂大豆脂肪含量低，水分较少，易粉碎，但大豆蛋白发生了相当大的热变性，水溶性蛋白质的比率(对全蛋白)在30%以下，故热榨脱脂大豆宜作为脱脂豆粉加工的原料。
2．溶剂浸出法制取脱脂大豆溶剂浸出法是将大豆经适当的热处理(温度低于100℃)、压扁，再用有机溶剂提取油脂，获得脱脂大豆的方法。
用此方法获得的脱脂大豆呈颗粒状，蛋白质含量高，脂肪含量低，水分也低，又易于粉碎。
其蛋白质变性程度主要因溶剂的种类及脱脂大豆与溶剂分离的方法不同而异。
一般来说，以石油系溶剂为主的疏水性很强的溶剂，使脱脂大豆蛋白质变性的力量非常弱，即使用较高温度处理，蛋白质也几乎不变性。
与此相比，酒精等亲水性强的有机溶剂，则使蛋白质变性的力量很强。
因此，通常制取脱脂大豆用的溶剂是疏水性很强的正己烷。
以前使用石油醚，石油醚并非单一组分物质，其中含有高沸点成分，所以除掉溶剂要用过热蒸汽，因此，制成的脱脂大豆的蛋白质变性程度很高，它只宜用作制备酱油和味精的原料，而不宜用来生产脱脂豆粉。
使脱脂大豆与溶剂分离的方法主要取决于溶剂的性质，即亲水性大小和沸点高低，以及溶剂浸出的方法。
如上所述，采用亲水性小的疏水性、低沸点有机溶剂时，因在低温条件下便可使脱脂大豆，故使蛋白质的变性小，反之，蛋白质的变性较强。
溶剂浸出法可分为间歇式和连续式两种，间歇式由于脱脂大豆和溶剂分离采用蒸汽直接接触的形式，所以使蛋白质变性的程度高。
而连续式是通过减压或者间接加热溶剂和等办法脱除溶剂，故可生产出低变性脱脂大豆。
总之，将常规的高温处理脱溶改为低温处理，便可控制蛋白质的变性。
如为了实现蛋白质的低变性，可采用真空低温或瞬间高温脱溶等技术措施，以确保加热温度不超过80℃；直接蒸汽脱溶(脱臭)的时间不超过15分钟。
例如，采用“闪蒸脱溶”工艺，可使可溶性大豆蛋白的保持率在92%以上，变性率在2%～3%以下。
2蛋白脱脂编辑日本学者对脱脂大豆的粉碎程度及其粒径与蛋白质含量的关系进行了反复研究，结果发现：将脱脂大豆粉碎成一定粒度，通过风选，获取特定的微小颗粒成分，可以得到高蛋白含量的脱脂大豆粉。
由此可见，是否能生产出高蛋白脱脂豆粉，关键在于粉碎。
粉碎高蛋白脱脂豆粉生产要求将脱脂大豆粉碎成平均粒径为5～20微米。
如果粒径大于20微米，不能充分分离出高蛋白成分；如果粒径小于5微米，则易混入非蛋白成分，给后续的粒度分级处理造成障碍。
粉碎脱脂大豆所采用的粉碎机，只要在粉碎加工中不使被粉碎物发热即可。
通常多采用锤式粉碎机、轴流式粉碎机、旋转板型粉碎机等冲击型粉碎机。
并要根据所选用粉碎机来确定粉碎机的转速及加工的时间。
通常粉碎机的周速选定在40～150米/秒，粉碎数秒钟即可。
粒度分级对粉碎后的脱脂大豆要进行粒度分级处理，当以含大豆种皮的脱脂大豆为原料时，在进行粒度分级前，要先筛分，用80～170目的筛子，筛出粒度较大的种皮粗粒，再进行粒度分级。
粒度分级可采用干式气流分级装置，如自由涡型气流分级器、强制气流分级器等。
利用这些分级装置可筛分出5～10微米这一粒径范围的微粒。
这一粒径范围的大豆粉中，蛋白质含量高，得率高，而且容易获取。
这种高蛋白含量脱脂大豆粉的用途极为广泛，特别适用于汉堡包类食品加工。
操作实例例1：将3千克脱脂大豆(氮溶指数NSI为88，蛋白质含量为49.1%)用碾磨机进行粉碎，粉碎后的脱脂大豆的平均粒径为13微米。
用分级机进行粒度分级，得5～10微米这一粒径范围的脱脂大豆粉，其蛋白质含量和得率都最高，分别为60.3%和24.4%，其中蛋白质含量几乎比原料增加10%。
例2：将2千克脱脂大豆(NSI为88，蛋白质含量为49.1%)用奈良式粉碎机粉碎(过滤网网眼直径2毫米)，处理能力为2千克/小时，4 500转/分。
周速50米/秒)。
粉碎后的脱脂大豆平均粒度为16微米。
用筛孔为17微米的筛子进行筛分，除去粗大豆种皮(约25%)。
将筛下物再按例1的方法进行粒度分级处理，得到5～10微米这一范围的脱脂大豆粉，其蛋白质含量和得率最高，分别为58.8%和22.7%。
3应用编辑但可以提高面包的面包的营养价值，而且可以改善面包的耐贮性及其质量。
面包生产后，在贮藏销售中很容易老化并应，失去其特有的疏松柔软的口感。
如果预先在面粉中添加一定量的大豆粉，由于其良好的吸水、吸油性，不但生产出的面包质地柔软，而且可以防止面包的老化，延长贮存期。
此外添加适量的大豆粉的面包还可以获得下列方面的质量改观：①面包体积增大；②表皮色泽好；③表皮薄而柔软；④风味变好。
小麦粉的重要特性是它含有面筋蛋白，和面时面筋的形成决定面团的质量及面包的体积。
大豆粉不含有面酪蛋白，因此面团中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成，实践证明，如果面粉中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成。
实践证明如果面粉中添加的大豆粉不超过3%，一般不需另外添加改良剂，只要稍微增加一些水，即可保证面包体积不缩小，但如果大豆粉的添加量超过5%，且不同时添加一定量的改良剂，则生产出来的面包就会体积变小，组织变硬。
为了保证面包的质量，常常在加大豆粉的同时，加入一些改良剂，如按面粉重量加入十万分之一至十万分之三的溴酸钾（溴酸钾已经禁用，可以用Vc等氧化剂代替），就可以使添加了5%的大豆粉的面包有正常的体积，在小麦粉中添加糖脂或蔗糖酯后，再添加16%的大豆粉，生产出的面包质量也是令人满意的。
再主食面包中，大豆粉的添加量可达24%，只要同时添加0.5%的硬脂酸钠－2－乳酸酯，也可以克服大豆粉对面包体积和食物等级方面的不良影响。
加工面包所用的豆粉以非活性豆粉为好，而全脂大豆粉的添加量可以比脱脂大豆粉相对高一些。
序150-160℃处理5-7分钟。
全脂大豆粉的加工技术 2009-6-30 16:16:00 中国食品科技网全脂大豆粉目前主要有生豆粉、脱腥豆粉、膨化豆粉和即食豆粉等。
(一)全脂生豆粉加工全脂生豆粉是以生大豆为主原料，未经热处理(指较长时间使产品熟化的热处理)加工而成的一类全脂大豆粉。
由于在加工过程未经热处理，因而其中的蛋白质基本上未变性，大豆中原有的酶也保持有一定的活性。
这类产品致命的弱点是具有豆腥味和苦涩味。
1．加工方法这类豆粉的加工方法较为简单。
即将大豆筛选净化后，粉碎过筛即可。
但当大豆含水量较多时，不易于粉碎，因此，在大豆粉碎前，多先对其进行烘干处理，以降低大豆含水量。
一般要求将含水量降低到8％～11％。
在烘干时应注意不要烘烤过头，以保证豆粉的可溶性蛋白质含量不低于95％。
大豆烘干后即可进行粉碎。
如果要求脱去种皮，其皮壳的含率应降低到10％以下。
粉碎可用锤片粉碎机或磨碎机，要求产品粒度保持在0.3～0.85毫米(即30～80目／英寸)。
粉碎后过筛即为成品。
(二)无腥全脂豆粉加工生豆粉虽然加工方法简单，投资少。
但因其带有豆腥味而限制了其应用。
1．脱腥方法无腥全脂豆粉生产的技术关键在于脱腥，脱腥也是其他豆制品，特别是豆类饮料主要技术问题之一。
经过人们多年的努力，已研究出多种脱腥方法，如加热法、溶剂浸出法、酶作用法、微生物发酵法及氨基酸添加法等。
目前在无腥豆粉生产中主要采用加热法。
加热脱腥法主要是借助热力作用使与大豆豆腥味形成有关的脂肪氧化酶及其他酶钝化，阻止豆腥味的形成。
不过加热还可以破坏大豆中的胰蛋白酶抑制因子，以及血球凝集素、甲状腺肿起因物质等抗营养因子，改善豆粉及其他豆制品的生理功能特性；加热还可使大豆蛋白发生适度变性(条件必须适宜)，提高人对大豆蛋白的消化吸收率；据川村氏(日)试验证明，加热(烘烤)可使豆制品中还原糖的含量增加2倍，其中增加量最突出的是果糖。
但在加热时应特别注意，大豆蛋白质是热敏性物质，受热易于变性，如果加热过度(温度过高及时间过长)，会导致蛋白质过度变性而降低其溶解性，过度加热还会引起赖氨酸等一部分氨基酸的破坏，这不仅会降低产品的营养价值、生理活性，而且会对大豆蛋白的功能特性产生不良影响。
据平氏(日)试验，将大豆在160℃下经10分钟烘烤，会造成营养上特别重要的赖氨酸损失，即使只加热5分钟，也会使其含量减少20％以上。
因此，在对大豆进行加热时，一定要控制好温度和时间，防止过度加热。
对大豆进行加热脱腥的方法较多，其中最简便易行的是烘炒法，即将大豆置于平锅中，在160℃下烘10～20分钟即可。
但此法使大豆受热不均匀，效率低，对大批量生产及优质产品的生产不适宜。
另一种方法是用回转式烘烤机烘烤，即先将大豆与干净的烘沙混合，再倒入烘烤机，在220℃下烘烤约30分钟即可。
第三种方法是热湿处理法，即用100～120℃的水蒸气对大豆加热10～30分钟。
有的为了缩短加热时间，在加热前先将大豆适当破碎或压片，这样虽然可以缩短加热时间，但破碎会使大豆中的脂肪氧化酶释放出来，生产豆腥味物质，即采用此措施对大豆的脱腥效果不佳。
此外，采用湿热处理后的大豆水分含量增加，必须再进行干燥处理，这样不仅工序多，而且易使大豆受热过度，蛋白质变性程度大，产品水溶性差。
目前认为较好的加热方法是，将大豆置于压力在29.42帕以上，温度在130～190℃的过热蒸汽气流中，浮动2～5分钟，然后迅速解除压力，将大豆释放到大气中。
此法虽然也属湿热加热法，但这不需要对大豆进行破碎处理，从而不会导致脂肪氧化酶作用产生豆腥味物质，突然解压还可使大豆中原有的不良风味物质挥发掉，加热后的大豆也不需要再进行干燥处理，因为突然解压会使大豆中的水分迅速蒸发掉。