5S管理及考核办法
5S管理及考核办法
5S管理及考核办法5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（纪律）。
5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工作环境的目的。
一、5S管理的原则1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”等原则进行归置。
2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。
3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现场始终保持干净、整洁。
4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。
5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持制造现场的整洁、安全和高效。
二、5S管理考核办法1、评测标准根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是否放置合理等。
2、考核周期根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。
3、考核方法1）抽查法抽取一部分作为考核的对象进行检查。
通过随机的方式选取不同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考核结果相对公正、客观。
2）自查法要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。
这种方法可以提高员工的自我管理意识和自我约束能力。
3）互查法各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，互帮互助。
企业5S管理奖惩办法,公司5S管理推进内容及考核细则
5S管理奖惩方法一、5S嘉奖〔一〕奖金来源从5S检查考核扣款的80%中列支。
奖金发放由平安环保部依据考核结果提动身放意见，经公司主管领导批准后发放。
〔二〕嘉奖范围1、季度、年度5S工作先进单位和个人；2、5S日常监督检查、问题整改较好单位和个人。
二、5S管理考核原那么〔一〕坚持日常检查、月度通报、季度评比、年度考核的原那么；〔二〕坚持将生产、设备管理纳入5S考核的原那么；〔三〕坚持按职责分工考核责任人、连带考核责任领导的原那么；〔四〕坚持新线与老线的考核标准有所区分的原那么。
三、5S管理考核内容〔一〕5S管理根底工作方面的考核1、各单位应将5S管理职责及责任区域层层级分解到车间〔科室、作业区〕、班组、员工；制订5S管理方法及相关的5S制度。
2、各二级单位应将5S绩效与所属车间〔作业区〕、科室以及员工的绩效工资考核挂钩。
3、各二级单位应定期组织本单位管理人员、班组进步行5S知识培训，所属车间〔科室、作业区〕对本单位员工的培训；被效劳单位对外协、外委等单位人员的培训。
4、二级单位领导每月、车间〔作业区〕领导每两周、班组长每周不得少于1次5S工作专项检查；每次检查要有记录、有考核、有整改。
5、5S工作支配应纳入员工班前会内容；班组周平安活动日有5S工作总结和要求；车间〔作业区〕有月度5S工作专题会议；二级单位应在月度例会对5S工作状况进行通报，并每季召开5S工作专题会议。
6、问题整改有图片、文字形式准时进行反应，并实行措施不让问题重复产生；准时完成会议支配事项和临时性工作支配。
〔二〕5S现场绩效方面的考核1、设备无跑冒滴漏现象，设备润滑点检、运行记录标准，设备台面及四周没有其它物品，机房洁净，设备运行正常。
2、设备检修和技改施工过程无二次污染，检修或施工完后现场工具、材料、废弃物、污渍清理准时，设备检修更换下的设备、备件准时送修或处置，技改现场实行封闭式施工和文明施工。
3、作业现场无违反平安规章制度的人员，设施、设备无平安隐患；消防器材定点、定位摆放，无受损和失效现象；平安、防火要害部位执行公司相关规定。
5S管理办法及评分表
5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。
1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。
其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。
3 职责3。
1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。
3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。
4 管理内容及方法4。
1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。
4。
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。
2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。
1.3不必要的东西要尽快处理掉。
4.1。
4实施要领:4。
1。
4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。
4。
1。
4.2制订“要"和“不要"的判别基准。
4。
1.4。
3将不要物品清除出工作场所。
4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。
4.1。
4。
5S评价标准及实施考核规范(含表格)
5S评价标准及实施考核办法一、目的为全面推行5S管理，通过定性定量的考评方式，建立并完善管理约束机制和监督考核机制以调动员工积极性，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于管理本部及各辖工厂所有部门及人员。
三、术语5S：指整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Sitsuke。
（一）整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
（二）整顿：把要用的东西，按规定进行定量定位，摆放整齐，并做好标识进行管理。
（三）清扫：清除工作场所的脏污，保持无垃圾，无污秽状态。
（四）清洁：将整理、整顿、清扫的效果加以维持，并制度化、规范化。
（五）素养：通过以上4S培养自觉遵守规章制度的作风和良好的工作习惯，提升自身素质。
四、职责（一）总部5S推行检查领导小组负责管理本部及各工厂的月度5S检查及考评工作。
（二）各部门经理负责本部门5S活动实施的具体计划和标准的制定，负责编制部门5S日常检查表以便日后实施过程监控，负责领导和组织本部门员工开展5S具体活动。
（三）各部门员工负责实施本部门涉及的作业现场、办公区域和公共区域的5S具体活动。
五、“5S”活动评价标准（一）整理1.整理的内容：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
2.整理的对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。
3.整理的目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料误用、误送，创造清晰的工作场所。
4.整理的实施方法标准：4.1深刻领会开展整理活动的目的，使部门员工建立共同认识，确定整理的目标区域。
4.2对工作现场进行全面检查，盘点现有的所有物品。
4.3制定“需要”与“不需要”的判定标准：依据工作程序和作业工艺需要，按照物品的使用价值而非其购买价值进行逐一确认，判明是否“需要”。
4.4不需品的处理：将不需品撤除出工作现场并实施分类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
5s管理考核标准
5s管理考核标准5S管理是一种常见的工作场所管理方法。
它的核心是整理、清扫、整顿、标准化和维护的五个步骤，旨在创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境。
下面是对5S管理的考核标准。
第一步：整理（Seiri）整理是指去除工作场所不必要的物品，只保留必需的物品。
考核整理时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否干净整洁，没有杂物和垃圾堆积。
2. 不必要的工具、设备、文件和文件夹是否移除或妥善存放。
3. 工作区域是否只保留了必需的物品，没有多余的物品干扰工作。
第二步：清扫（Seiton）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护。
考核清扫时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否经常保持清洁，没有灰尘、污垢和杂物积聚。
2. 清洁工具是否妥善存放，易于取用，没有损坏和堆积。
3. 是否有清洁工作的规定和计划，并按时执行。
第三步：整顿（Seiso）整顿是指对工作区域进行规范化和整齐化的整顿。
考核整顿时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否整齐有序，物品摆放是否合理、方便取用。
2. 工作区域是否标有清晰的标识和指示，易于辨认和操作。
3. 工作区域是否保持无障碍状态，避免物品摆放堵塞通道。
第四步：标准化（Seiketsu）标准化是指制定工作标准和规范，确保5S管理的长期稳定。
考核标准化时，可以检查以下几个方面：1. 是否有明确的5S管理规定和要求，包括整理、清扫、整顿和维护的频率和方法。
2. 是否有培训和指导员工了解并遵守5S管理规定和要求。
3. 是否进行定期的5S检查和评估，发现问题及时纠正和改进。
第五步：维护（Shitsuke）维护是指坚持遵守和执行5S管理，确保持续改进和长期维持。
考核维护时，可以检查以下几个方面：1. 是否有责任人负责监督和管理5S的实施和维护。
2. 是否有培训和奖惩机制，激励员工积极参与和坚持5S管理。
3. 是否进行定期的5S评估和改进，发现问题及时整改和提升。
综上所述，5S管理的考核标准包括整理、清扫、整顿、标准化和维护五个步骤。
企业5s考核标准
企业5s考核标准企业5S考核标准5S管理是一种提高企业效率和质量的管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五项活动，改善工作环境，提高工作效率和质量，使企业能够更好地满足客户需求和提高竞争力。
为了确保5S的实施和持续改进，企业需要制定一套5S考核标准。
一、整理 (Sort)整理是指对工作场所的材料、零件、工具、设备等进行分类、标识和标准化的活动。
考核整理的标准主要包括：1. 工作场所的物品和资料是否分类明确、有标识；2. 是否有规范的放置位置和摆放方式；3. 工作台、工作车等载体上的物品是否符合分类和标识的要求；4. 废品、废旧物品等是否及时清理。
二、整顿 (Set in Order)整顿是指对工作场所的物品和设施进行整齐有序地排列布置的活动。
考核整顿的标准主要包括：1. 工作台、工作车等是否布置整齐，直观明了；2. 工具、设备是否有固定的摆放位置，且易于取放；3. 是否有合理的物品放置规范和摆放方式；4. 是否有充足的储存空间，防止物品乱堆乱放。
三、清扫 (Shine)清扫是指对工作场所进行定期、细致的清洁活动，保持工作环境的整洁和舒适。
考核清扫的标准主要包括：1. 工作场所是否保持干净整洁；2. 地面、墙面、天花板等是否有灰尘和污渍；3. 是否定期清理垃圾和废弃物；4. 是否有规范的清洁计划和清洁检查。
四、清洁 (Standardize)清洁是指制定和遵守一套清洁标准和规范，确保工作环境的稳定和一致性。
考核清洁的标准主要包括：1. 是否有明确的清洁标准和作业流程；2. 清洁工具和清洁剂是否符合规定；3. 是否有清洁设备和设施的定期维护和保养计划；4. 清洁工作是否按照规定完成。
五、素养 (Sustain)素养是指培养和保持员工的良好习惯和质量意识，使5S成为企业文化的一部分。
考核素养的标准主要包括：1. 员工对5S的认知和理解程度是否高；2. 是否有定期的5S培训和教育活动；3. 是否有员工积极参与和建议改进的意愿；4. 是否有奖惩机制鼓励员工积极参与5S活动。
生产厂5S管理考核办法
生产厂5S管理考核办法一、总则为在我公司深入持久开展5S活动,实现文明生产，改善员工的生产、生活环境，提高员工基本素质,提高企业竞争力，特制定本办法。
二、5S管理规定1、整理、整顿1。
1 工具、物料、备件摆放整齐规范，有相应标识，否则处罚相关负责人5元；1.2 操作台、办公桌上不准放置与工作无关的物品，违者罚款5元/件；1。
3 现场各类物料、备品备件、生产用具、清扫工具、生产生活垃圾必须实行定置管理，乱堆乱放一处处罚责任人20元；1.4 定置摆放的物品必须有定置牌，定置牌要吊挂规范,牌面要保持干净,无积灰、积料、油污，无破损及牌面不清，检查发现没有或一处（块）不合格处罚区域责任人20元，丢失、损坏一块的处罚30元；1.5 各区域照明、吊扇完好，烧坏灯泡、灯管、玻璃打碎当天内安好，否则处罚区域负责人20元；1.6 暖气、水龙头完好，无漏水、漏气,否则处罚区域负责人10元;1.7更衣箱、文件柜、操作台锁完好,随时能关严或锁好，各种工具要与个人物品分开，保证工具便于取用，否则处罚相关负责人5元；1。
8更衣箱、文件柜内、办公桌上及抽屉内物品摆放整齐并根据需要进行分类做出标识，便于取用，否则处罚相关负责人5元;1.9 张贴物、标语、通知、统计数据无过期情况，否则处罚相关负责人5元；1。
10个人工作服、安全帽等劳保用品要放置在规定位置,并摆放整齐，桌椅板凳摆放整齐、合理、便于使用，否则处罚相关责任人5元。
2、卫生管理2。
1 各区域岗位必须落实班班清扫制度，做好纪录，没有落实的一次（处）处罚责任区域负责人20元；2.2各区域的地面必须保持干净、整洁、无积水、积尘、油污，无卫生死角；屋顶、平台、窗台、通道扶手、设备、管道等处必须定期清扫，确保无积灰、积尘、杂物，清扫工具要定置整齐码放，发现一处不合格处罚区域负责人20元，拒不整改的给予100元处罚；2。
3 定点存放的备品备件摆放必须整干净、无积灰、杂物,检查发现一处不合格处罚相关负责人20元；出现堵塞、外溢污水的一次处罚30元，清出的污泥、杂物等必须配合装车外运，不及时配合处理的一次处罚区域负责人30元;2。
5S设备管理制度及考核标准
5S设备管理制度及考核标准1. 5S设备管理制度1.1 5S管理是什么？5S管理是指日本的5S管理体系，其中的5S分别代表整理、整顿、清理、清洁和素养。
它是一种以管理人员的意识和管理手段为基础，以改善企业的管理环境和技术水平为目标的现代化管理方法。
1.2 5S设备管理的意义5S设备管理是为了将5S体系应用于设备管理领域而制定的一项管理制度。
其主要的意义在于：•提高设备的可靠性和稳定性•使设备的管理规范化和标准化•减少设备故障率和维修时间•提高设备性能和产量•优化设备管理流程，降低管理成本1.3 5S设备管理的基本原则5S设备管理的基本原则是以“稳定性、标准化、可视化、自主化”为基础，以“预防性保养、完善性维修、改进式管理”为手段，通过全员参与、持续推进、不断改进，使设备管理规范化和标准化。
1.4 5S设备管理的步骤5S设备管理的步骤分为以下五步：•整理：把设备内不需要的、不必要的、没有用的或损坏的物品全部丢掉，只保留真正需要的。
•整顿：对设备进行检查和整理，使它在使用状态下尽量接近于标准状态，并参照标准化管理标准进行设备管理。
•清理：对设备和设备周围环境进行清理和整理，以保持设备和周围环境的清洁、整洁、标准化和易于识别。
•清洁：进行设备的常规点检、巡检和保养，及时清除设备内部和外部的垃圾和污渍，为发现问题提供基础条件。
•素养：通过培训、奖惩等手段，提高员工对设备管理的认识，激发员工参与设备管理的积极性，并推广良好的设备管理习惯。
2. 5S设备管理考核标准2.1 5S设备管理考核的意义5S设备管理的考核是为了衡量设备管理的水平，指导设备管理的改进和提高设备管理的效率。
设备管理考核应遵循“基于事实、公正、客观、量化、评估”的原则。
2.2 5S设备管理考核标准的制定5S设备管理考核标准的制定应从以下角度考虑：•根据企业的实际情况制定与企业相适应的5S设备管理考核标准。
•设计考核评分制度，将考核指标进行量化，核算出得分。
5S管理及考评制度
5S管理及考评制度5S是由五个日语词汇的首字母所组成，分别为整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)和纪律 (Shitsuke)。
这五个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁和纪律。
首先，整理是指将工作场所的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必须和常用的物品。
这样能够提高工作效率，避免浪费时间和精力去寻找物品或处理过时的文件。
其次，整顿是指对工作场所进行合理的布置，使物品能够方便地取用和放置。
通过合理布局，可以减少流程中的不必要移动和浪费，提高工作效率和生产过程的流畅程度。
第三，清扫是指定期对工作区域进行清扫和维护。
保持工作区域的清洁有助于提高工作效率、减少事故和错误的发生。
第四，清洁是指保持工作区域的整洁和干净。
清洁是一种积极的态度，它可以提高工作环境的舒适度、工作效率和工作质量。
定期清洁可以防止积尘和污垢，减少维修和更换设备的频率。
最后，纪律是指对5S规范的遵守和坚持。
员工需要遵守规则和制度，保持工作环境整洁有序，并与同事一起共同维护。
在实施5S管理的过程中，企业可以采取以下考评制度来激励和监督员工的参与和执行情况。
首先，可以设置奖励机制，对于在5S管理中表现优秀的员工进行表彰和奖励。
这可以是金钱奖励、奖牌或荣誉证书等形式，鼓励员工继续保持良好的工作习惯和行为。
其次，可以实行考核制度，根据员工在5S管理中的表现和成绩进行评估。
评估可以根据不同部门和岗位的要求来制定，将考核结果作为员工绩效考核的一部分，对绩效优秀的员工给予晋升或加薪的机会。
第三，可以定期进行内部审核和外部审核，对5S管理的执行情况进行评估和检查。
这可以由内部人员或外部专业机构进行，以确保5S管理的有效性和可持续性。
最后，可以通过培训和教育来提高员工的意识和技能。
通过向员工提供相关的培训和教育，让员工了解5S管理的重要性和方法，并提供必要的技能培训，使员工能够更好地参与和执行5S管理。
5S管理及考核办法
为进步临盆现场整体治理水温和工作效力,为员工创造一个干净.整洁.舒适.安然.合理的工作场合和空间情形.现制订《5S治理轨制及考察方法》请按照履行.
一.规模
本划定实用于公司所属临盆现场和各类仓库的治理.
二.5S界说
整理：区分要与不要的器械,按期处置不须要的器械,并对须要的物品进行分类.
整顿：对工作场合和须要的物品进行科学的划分和定置.
清扫：清扫工作场合内的脏污.
清洁：使整顿.整顿.清扫工作形成轨制化.规范化.
素养：人人按章行事,养成优越的工作习惯
三.5S治理机构
设立“5S治理引导小组”如下,
组长：
副组长：
组员：
四.5S治理及考察
（一）5S治理及考察尺度
（二）5S治理考评方法
1.“5S治理引导小组”组织每周一下昼进行按期检讨及不准时检讨,每月对每个工作岗亭反复检讨次数不低于5次,对检讨成果做好记载,纳入小我及团队月度分解评价.
2.每月底组织一次周全检讨,对检讨成果进行评选奖罚并传递.评选打分纳入月度分解评价.
3.每月平均分得分最高者即为5S治理优良单位,每月平均分得分低于80分者即为限日整改单位.对评选的前三名班组予以嘉奖,嘉奖单位100～200元;对后两名予以处罚,处罚额100元,对轻微个例单独处罚,以上奖罚均由各班组兑现到小我.
4.月度评选成果作为年度评先根据.
* 本考察方法经公司总司理签字后履行,最终说明权在5S引导小组.。
办公室5S管理标准及考核表
办公室5S管理标准及考核表被检查部门：日期：检查者：得分：信诺天下教育5S员工管理补充通知一、考勤管理办法1、迟到管理办法：员工每天上班必须打卡签到，超过规定上班时间视为迟到。
处罚条例如下：迟到1-10分钟，处5元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到10-20分钟，处20元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到20-30分钟，记半天缺勤，扣除半天工资及当月全勤奖金；迟到30分钟以上，记为当日旷工，扣除当天工资及当月全勤奖金；注：每人每月前3次5分钟内的迟到不计入当月考勤2、早退管理办法：员工每天下班必须打卡签退，未按下班时间提前下班打卡视为早退。
处罚条例如下：早退直接记为缺勤半天，扣除半天工资及当月全勤奖金，情节严重者报校办处理。
3、未打卡管理办法：员工如出现未打卡情况，必须在三工作日内到行政部领取非正常打卡情况说明单，并报主管部门负责人签字，逾期者按缺勤计算。
（如有特殊原因造成打卡迟到，早退，未打卡者，均可领取非正常打卡情况说明单，附上相关证明材料到校办审批）4、请假处理办法：员工如需请假至少须提前一工作日到行政部领取假期申请单，填写完整报由相关部门负责人审批，审批通过交回行政部方可生效。
（注：请假一天可由部门负责人审批，两天及以上必须报校办审批方可生效）二、员工办公环境管理办法员工办公环境必须严格按照《信诺天下教育员工5S管理条例》执行，由行政部门抽查，若出现违规现象，前三次发整改通知单整改，未按时整改者及三次之后处10元罚款每次。
三、员工个人形象管理办法1、员工每天上班必须佩带工牌及胸卡，如未佩带者前三次发整改通知单，三次之后每次处5元罚款。
2、员工每周三，周六，周日必须正装上班，如未穿者前三次发整改通知单，三次之后每次处10元罚款。
（以上补充管理办法自2013年1月21日正式施行，所有处罚金额均从当月工资直接扣除）信诺天下教育行政部2013年1月21日。
5S管理活动如何进行评比与考核
5S管理活动如何进行评比与考核5S评比与考核是企业为检验各部门的5S活动是否在有效地推行，以及推行的效果是否达到要求而进行的内部自我检查过程。
5S评比与考核制度是推动5S活动的一种有效手法，推行5S活动的企业可以通过导入5S评比与考核制度来督促5S活动的持续推动和水平提升。
1．制定考核评分标准
通常，对企业而言，5S的检查评分标准分为两种：一种是用于工作现场的评分标准，适用于车间、仓库等一线部门；另一种是部室评分标准，适用于办公室等非生产一线的工作场所。
评分标准中的内容一般按整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个方面来制定，也可以依据所在地方的布置状况来进行设计。
2．预备评分道具
企业制定好评分标准以后，就要着手预备评分道具了。
（1）评分用档案夹（封面作清晰标示）。
（2）评分标准表（放入档案夹封面内页）。
（3）评分记录表（夹于档案夹内）。
（4）“评分员臂章”及“评审人员作业标准”（例如参考路线、时间，档案夹的传递方法，评分表上交时间，缺勤支配方法，评分表填写方法）。
3．确定评分时间
评分开头时频度应较密，保持每日一次或每两日一次，一个月作
一次汇总，并以此作为奖惩依据。
4．确定评比与考核组成员
评比与考核组一般由3～5名人员组成。
其中，设组长一名。
评比与考核组的成员由推行事务办公室的人员、一些部门的负责人或5S代表组成。
留意：被评比与考核部门的人员不能进入评比与考核组。
5．确定检查内容
由于每个部门的实际状况都不一样，评比与考核组需要依据被评比与考核部门的详细状况确定诊断时应当重点检查的事项，以便使评比与考核工作有的放矢。
5S管理考核评价办法
5S管理考核评价办法
5S管理是一种流行于日本汽车制造业的生产管理方法，其核心是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，从而达到提高工作环境、工作效率和质量的目标。
在评价5S管理的效果时，可以考虑以下几个方面。
首先，可以评价5S管理对工作环境的改善情况。
通过整理和整顿，可以消除工作区域的杂物和多余物品，使工作区域更加整洁有序，提高工作效率。
评价时可以考虑工作区域的整洁程度、杂物的数量和多余物品的存放情况等指标。
其次，可以评价5S管理对工作效率的影响。
通过整理和整顿，可以减少不必要的移动和查找时间，提高工作效率。
评价时可以考虑工作单元的生产能力、生产周期和生产效率等指标。
再次，可以评价5S管理对产品质量的提高情况。
通过清洁和清扫，可以减少生产过程中的污染和故障，提高产品的质量。
评价时可以考虑产品的合格率、不良率和客户投诉率等指标。
此外，还可以评价5S管理对员工素养的影响。
通过5S管理，员工需要养成良好的工作习惯，如自觉整理自己的工作区域、保持工作环境的整洁等。
评价时可以考虑员工的工作纪律、工作积极性和团队意识等指标。
最后，可以评价5S管理的持续改进情况。
5S管理一次性的整理和整顿是不够的，还需要持续地保持和改进。
评价时可以考虑5S管理的持续执行情况、改进方法的创新性和改进效果的持续性等指标。
总之，评价5S管理的效果可以从工作环境改善情况、工作效率、产品质量、员工素养和持续改进等多个方面进行考量。
在评价时，可以制定
合理的指标和评分标准，并通过实地观察、员工问卷调查等方式进行数据收集和分析，最终得出科学合理的评价结果。
5S管理与考核制度
5S管理与考核制度5S管理与考核制度，是一种以日常管理为基础、依赖员工自律和合作，通过标准化、整理、清洁、清除、素养的五个步骤，建立并保持一个清洁、整洁、规范和高效的工作环境的管理方式。
5S管理与考核制度，对于企业的发展和提高员工的工作效率、质量和安全性起到了重要的作用。
以下是具体的内容。
一、制定5S管理与考核制度的必要性1.提高工作效率：通过标准化的工作场所、整理和清理物品、减少浪费，提高工作效率。
2.提高产品质量：通过整理、清洁和保养工作区域和设备，保持产品质量。
3.提高员工素质：通过培养员工的整理、清洁和保养的意识，提升他们的工作素质。
4.降低工伤事故：通过严格的整理、清洁和保养，减少事故发生的可能性。
二、5S管理与考核制度的内容1.标准化：制定标准操作规程，明确各种物品和设备的摆放位置、使用方式，达到什么标准才是合格的。
2.整理：对工作区域进行整理，保持工作区域的整洁、有序，消除杂乱和浪费。
3.清洁：定期清洁工作区域、设备和物品，保持工作环境的清洁和卫生。
4.清除：清除工作区域和设备中不必要的物品，减少浪费和占用空间。
5.素养：培养员工的整理、清洁和保养的意识，提高他们的职业素养和卫生习惯。
三、5S管理与考核制度的实施过程1.培训和宣传：对员工进行相关的培训，让他们了解5S管理与考核制度的意义和方法。
2.制定标准操作规程：制定详细的标准操作规程，明确员工应该如何进行整理、清洁和保养工作区域和设备。
3.分配责任：明确员工的责任和任务，让每个人都负责自己的工作区域的整理、清洁和保养。
4.考核评审：设立相应的考核评价机制，定期对员工的整理、清洁和保养进行评估和考核。
5.改进完善：根据评估和考核结果，制定改进措施，提高整体的5S管理水平。
四、5S考核制度的优点和挑战1.优点：a.提高员工的工作效率和质量，减少浪费，提高生产效率和产品质量。
b.降低工伤事故的发生率，提高工作安全性，为员工提供安全和健康的工作环境。
5S管理考核办法细则
5S管理考核办法细则5S管理是一种持续改进的管理方法，其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五项基本活动，改善工作环境，提高工作效率和品质。
为了确保5S管理的有效实施，需要制定相应的考核办法细则。
一、考核目标根据企业的具体情况和目标，确定5S管理的考核目标。
一般来说，考核目标包括工作区域的整理率、整顿率、清扫率和清洁率等方面的指标，以及员工的素养和遵守5S原则的情况。
二、考核标准制定5S管理的考核标准，明确每一项活动的具体要求。
例如，整理活动的标准可以包括工作区域内物品摆放整齐、各类物品有明确的标识和分类等要求；整顿活动的标准可以包括生产工艺流程的优化和合理化等要求；清洁活动的标准可以包括设备和工作区域的清洁程度、清洁用具的使用和保养等要求。
三、考核方式考核可以采用定期抽查或随机检查的方式进行。
抽查可以在一定的时间间隔内对各个工作区域进行检查，以确定每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；随机检查可以随机选择一些工作区域进行考核，以测试员工对5S管理的持续性和稳定性。
四、考核频率根据企业的实际情况确定考核的频率，一般来说可以分为日常考核、周考核、月考核和季度考核等。
日常考核可以由各个工作区域的负责人进行，以确保每天都始终保持良好的5S管理状态；周考核可以由专门的5S管理小组进行，以检查每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；月考核和季度考核可以由高层管理人员进行，以监督和评估整个5S管理的效果。
五、考核结果考核结果应该及时反馈给相应的工作区域和员工，以及整个组织。
对于考核结果不理想的区域和员工，应该制定相应的改进措施，并进行指导和培训，以提高其5S管理的水平。
对于考核结果良好的区域和员工，可以进行表彰和奖励，以鼓励他们继续保持良好的状态。
六、考核改进根据考核结果，及时总结经验教训，进行相应的改进。
可以通过定期组织5S管理经验交流会议，分享成功经验和改进措施，并根据实际情况进行调整和优化，以不断完善5S管理的考核办法细则。
5s管理评分考核
5S管理评分考核1. 引言在现代企业管理中，5S管理是一种常见的管理方法。
它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境和工作效果。
5S管理的目标是提高生产率、降低成本、改善员工满意度和安全性。
为了保证5S管理的有效实施，企业需要进行评分考核。
本文将介绍5S管理评分考核的重要性以及具体的评分考核方法。
2. 5S管理评分考核的重要性评分考核是5S管理的重要组成部分，它可以帮助企业定期检查和衡量5S管理的效果。
评分考核可以发现问题和不足之处，从而改进和优化管理方法。
通过评分考核，企业可以量化和追踪5S管理的进展，并提供实际的数据作为改进管理决策的依据。
评分考核还可以激励员工参与和支持5S管理。
通过评分考核，企业可以向员工表明5S管理的重要性，并奖励那些积极参与5S管理和在评分考核中表现出色的员工。
这样可以增强员工对5S管理的认同和参与度，推动5S管理的实施。
3. 5S管理评分考核的方法评分考核的方法可以根据企业的实际情况进行调整和定制。
下面是一个常见的5S管理评分考核方法的示例：3.1 评分项目评分项目是评分考核的基本单位。
它是对5S管理的各个方面进行量化和评估的指标。
常见的评分项目包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等。
每个评分项目可以被分配一定的分数。
3.2 评分标准评分标准是对每个评分项目的期望表现进行描述和规定的依据。
它定义了每个评分项目的满分和各个分数段的表现要求。
评分标准可以是定性的描述，也可以是定量的数据。
3.3 评分表评分表是对评分项目和评分标准进行整合和总结的工具。
它将各个评分项目和评分标准列出，并提供相应的分值。
评分表可以根据实际需要进行调整和完善，并与相关的人员共享和交流。
3.4 评分过程评分过程是对评分表进行填写和评分的活动。
它可以由专门的评分人员负责，也可以由相关的人员自行填写评分。
评分过程可以定期进行，比如每个月、每个季度或每个年度都可以进行评分。
3.5 评分结果分析和反馈评分结果分析和反馈是评分考核的最后一步。
5S考核细则及办法
5S管理考核奖惩办法
为推动5S管理扎实有效地顺利进行，使公司这一重要举措切实收到
预期效果，提升现场管理水平，根据推行过程中第一至第四阶段的
特点，经公司推行委员会研究，特制定《5S管理考核奖惩办法》并
颁布如下：
一、有效期：
本办法与第一至第四（巩固提高）阶段的考核细则配套，有效期为
五个月。
二、适用范围：
适用于5S推行委员会各推行委员
三、考核办法：
1、由公司5S推行办公室分阶段组织检查考核，按第一至第四阶段考
核细则逐项评分，并结合其它日常考核记录，由推行办公室计算得
出各阶段各单位的综合得分，并据此对照以下标准评出各阶段各委
員推行 5S 管理的综合档次评价。
综合档次评价优秀良好合格不合格备注
综合得分90-100分80-90分60-80分60分以下
2、在此基础上，对各阶段获优秀综合档次评价的委员进行奖励，对获
不合格综合档次评价的委员进行惩处。
(生產單位與非生產單位分開考評)
四、奖惩标准：
按阶段分别进行奖惩，其标准为：
1、优胜单位委员：颁发奖金?元(生產單位)與?元(非生產單位)
2、合格单位委员：要求其向优胜单位学习并提出整改意见；
3、不合格单位委员：通报批评并缴纳5S推行委员会活动经费?元。
五、其它
本办法经公司推行委员会主任批准后生效，解释权归推行办公室。
批准：制定：
考評)。
5S管理活动如何进行评比与考核
5S管理活动如何进行评比与考核评比与考核的具体方法根据组织的情况和需求而定，但通常可以包括以下几个方面：1.应用程度评估：通过评估5S管理活动的应用程度来判断其成效。
这可以包括组织内5S标准化程度的评估，以及对5S实施情况的检查和评分，比如分析整理、清扫、整定、清洁保持和素养的水平等。
2.效果评估：评估5S管理活动对工作环境和生产效率的影响。
可以通过相关数据的收集和分析，比如废品率、生产效率和工作区域连续改善项目等指标的改善情况。
此外，员工的满意度调查也是评估5S管理效果的重要参考。
3.改进计划评估：评估5S改进计划的效果和持续性。
可以通过对已完成改进计划的检查和评分，以及对未完成计划的原因和解决方案的分析，来判断改进计划的实施情况和效果。
4.培训和教育评估：评估员工对5S管理的理解和应用水平。
可以通过员工的培训记录和知识测试来评估培训的效果，同时也可以通过员工的日常表现和反馈来评估培训的应用情况。
5.奖励和激励评估：评估奖励和激励机制对5S管理活动的促进作用。
可以通过奖项评选和员工激励的效果评估来判断奖励和激励机制的有效性，并进行相应的改进。
评比与考核的结果应该及时反馈给相关部门和员工，同时也应该在组织内进行宣传和分享。
评比与考核的结果可以用于鼓励和提高员工的参与度，同时也可以为改进和优化5S管理活动提供指导和方向。
总之，评比与考核是5S管理活动中不可或缺的环节，通过评估5S管理活动的应用程度、效果、改进计划、培训和教育以及奖励和激励等方面，可以提供组织持续改善的方向和动力。
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为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所和空间环境。
现制定《5S管理制度及考核办法》请按照执行。
一、围
本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。
二、5S定义
整理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东西，并对需要的物品进行分类。
整顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。
清扫：清扫工作场所的脏污。
清洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规化。
素养：人人按章行事，养成良好的工作习惯
三、5S管理机构
设立“5S管理领导小组”如下，
组长：
副组长：
组员：
四、5S管理及考核
（一）5S管理及考核标准
（二）5S管理考评办法
1. “5S管理领导小组”组织每周一下午进行定期检查及不定时检查，每月对每个工作岗位重复检查次数不低于5次，对检查结果做好记录，纳入个人及团队月度综合评价。
2.每月底组织一次全面检查，对检查结果进行评比奖罚并通报。
评比打
分纳入月度综合评价。
3.每月平均分得分最高者即为5S管理优秀单位，每月平均分得分低于80分者即为限期整改单位。
对评比的前三名班组予以奖励，奖励单位100～ 200元；对后两名予以处罚，处罚额100元，对严重个例单独处罚，以上奖罚均由各班组兑现到个人。
4.月度评比结果作为年度评先依据。
* 本考核办法经公司总经理签字后执行，最终解释权在5S领导小组。