纺织面料的印染和后修订稿
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纺织面料的印染和后整理
纺织面料的印染和后整理
一、纺织品的后整理工序:
练(Boiling)、漂(Bleach / White)→染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finished treatment)
这四道工序为基本工序,具体视产品的不同,工序又各异。
1、练、漂工序
(1)棉布的练、漂工序:
烧毛——→退浆——→漂白——→丝光
烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。
退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。是漂的过程。
丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。
A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。
B、普通棉布、涤棉布的工艺(针织布):碱缩→煮练→漂白
碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧。利用平衡张力,使织物表面平整。
煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳。
漂白:把织漂洗干净。
C、灯芯绒(Corduroy)的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒。
工艺:轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白
轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平。
D、涤棉布的工艺同普通的棉布
E、拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐。
(2)羊毛(毛织物)的工序:洗毛→炭化→漂白
洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质(脏物、油脂、汗、杂质等)。
炭化:更进一步去除杂质,脏物。洗后不干净用酸进行炭化,为了进一步清洁。漂白:把织物漂洗干净。
(3)真丝的工序:脱胶→漂白或增白(增白加增白的助剂)
(4)涤纶布:
①长丝:碱减量→漂白(与真丝工艺相同)
②短纤:烧毛→煮炼→漂白(与棉的工艺相同)
拉幅定型:拉幅,尺寸稳定性增加;达到设计要求;表面平整。
2、染色工序
(1)染
色的原理
A
吸附:纤维是高分子,里面富含离子,与染料中含有的异离子相结合,从而纤维吸收了染料。
B 渗透:纤维中有空隙,把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。
C 粘合:纤维分子中没有亲和染料的因子,故加粘合剂,使染料粘在纤维上。(2)方法:
纤维染色——色纺(纺纱中加颜色,如雪花纱、花式纱)
纱线染色——色织(色织面料)
布匹染色——着色(匹染)
(3)、染料与纺材
①直接染料——染棉、麻、毛、丝及粘胶(常温染)
特点:色谱最全,价格最低,牢度最差,方法最简单。
其中甲醛做促进剂
直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。
②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。
特点:色泽鲜艳,匀染性好,牢度好,但价格贵。
③分散染料——涤纶的专用染料
染料的分子尽可能小,可渗透进去,同时用高温、高压促进染料渗透。因此,色牢度高。
④阳离子染料:
A 腈纶的专用染料,腈纶纺丝时为负离子,与染料中的阳离子相吸着色
B 涤纶中加负离子,可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝(CDP:Can Dye Polyester)。
⑤酸性染料:染羊毛。
例:如T/C 深色布该如何染色
先用分散染料染涤纶,后直接染料染棉,然后把两种颜色套平。若故意需要色差,就不用套平。
如浅色,就可以只染一种原料,或涤纶或棉分别用不同的染料就可以。
若是色牢度要求高的,去染涤纶;要求低的,染棉即可。
3、印花工序
(1)印花按设备分类:
A 平网印花:也称手工台板印花,也叫丝印。高档面料真丝绸大量采用。
B 圆网印花;
C 滚筒印花;
D 转移印花:纸上染料高温高压后升华到布上形成图案
图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。
(2)按方法分类:
A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因来染色。
B 涂料印花:在染料中加入助剂,使染料与布结合(染料中没有亲和布与染料的基因)
C防印(染)印花:高档面料中对色泽要求高,应用防印印花免得颜色串色。
D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印别的颜色,须拔掉原料的颜色露白,再印别的颜色,防止颜色互抵。
E 烂花印花:用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。
F 金(银)粉印花:用金(银)粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。
H 转移印花:纸上染料高温、高压后升华到布上
形成图案。
I 喷花(液)印花:与彩色打印机的原理一致。
4、整理
1)一般性整理:
A 手感整理
:①手感硬、挺。大量对付棉、麻布②手感软:可加柔软剂及水洗
B 定型整理:①拉幅②预缩:针对棉布(水洗要缩)提前缩使以后尺寸更稳定。
C 外观整理:①轧光(压光)面料光泽,轧光后布面会变硬。②轧花用压棍去轧③增白加增白剂
2)特种处理:实现特种处理的方法:在定型前加相应的助剂,或用涂层机用相应的涂料进行涂层。