盾构管片预制(21年培训)

盾构衬砌管片预制

一、管片预制相关材料检测

1、管片用材料见证比例：依据《轨道交通工程预制钢筋混凝土盾构管片质量控制研讨会会议纪要》（2011年纪要第4期）

（1）砂、石料不见证，全部作为自检进行复试。

（2）试块、钢筋、水泥、掺和料（粉煤灰）、外加剂30℅见证。（3）防水材料、预埋槽道100℅见证。

2、钢筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等（同前）。

3、预埋槽道（QGD-001-2019）（规格：20mm*30mm）

（1）预埋槽道进场验收尺寸允许偏差如下：

（2）槽道组批：同厂家、同规格按50000米为一检验批。

（3）取样数量：厂家提供5根直的（长度＞1米）。

（4）复检项目：标准紧固力矩、T型螺栓静承载力、预埋在混凝

土中的静承载力、扭转度、槽道静承载力、外观尺寸、镀层厚度、拉力试验、紧固力矩试验

（5）实物图

4、三元乙丙弹性密封垫（GB/T18173.4-2010；DB11/581；GB50208）（1）组批：同厂家、同品种、同规格100环为一检验批。

（2）取样数量:厂家提供试验样品（5片/组）。

（3）复检项目：硬度、拉伸强度、伸长率、压缩永久变形。

（4）实物图

5、螺栓孔密封圈 (GB/T18173.3；DB11/581；GB50208）

（1）组批：同厂家、同品种、同规格100环为一检验批。

（2）取样:厂家提供试验样品（5片/组）。

（3）复检项目：硬度、拉伸强度、伸长率、体积膨胀倍率。

（4）实物图

6、丁晴软木橡胶衬垫（GB/T31061-2014）

（1）组批：同厂家、同品种、同规格产品以500环为一批。

（2）取样数量：，每批随机抽取2-3件进行物理性能检测。

（3）复试项目：硬度、拉伸强度、拉断伸长率

（4）实物图

7、单组份阻燃性氯丁-酚醛胶粘剂组批及取样：（JC/T863-2011）（1）组批：同厂家、同类型、同品种的产品5吨为一检验批。（2）取样：每批随机抽取2公斤样品，混合均匀，分成二份，一份

检验，另一份备用。

（3）复检项目（设计图纸提供）：氧指数（不然物）、橡胶与水泥粘结面剪切强度（≥0.27MPa）。

（4）实物图

8. 管片连接用8.8级螺栓、螺母复检（JGJ82；GB/T5782；GB/T3098.1）（1）进场验收资料：合格证、质量证明书、型式检验报告、营业执照、资质证书、复检报告等。

（2）螺栓复检组批：同厂家、同规格每3000套为一个检验批。（3）螺栓复检取样：随机取样，每个检验批抽取8个试件。

（4）螺栓复检项目：楔负载

（5）螺母复检组批：同厂家、同规格每3000套为一个检验批。（6）螺母复检取样：随机取样，每个检验批抽取8个试件。

（7）螺母复检项目：保证荷载

（8）实物图

9、盾构注浆料：（DB11/T1608-2018）

（1）注浆料类型（设计）：稀浆（Ⅰ型）

（2）组批：同厂家、同品种2000吨为一批（或者500米隧道所用的注浆料为一批）。

（3）取样：袋装从20个不同部位取等量样品，总量至少12kg；散装随机从不少于3个车罐中取等量样品，总量不少于12kg。

（4）稀浆（Ⅰ型）复检项目：流动度、表观凝结时间、固结率、28天强度等。

10、盾构注浆的工程检验包括：（现场做）

（1）组批：每20环作为一个检验批。

（2）取样：混浆机口随机抽取浆液不少于500ml，混合均匀。（3）稀浆（Ⅰ型）检验项目：表观凝结时间、固结率

11、其他材料（不用见证取样和送检）包括：

钢垫板、丁基腻子片、预埋槽道定位卡、盾尾密封油脂等

预埋槽道定位卡

钢垫板（内侧螺栓孔处预埋件）

丁基腻子片

盾尾密封油脂

二、盾构衬砌管片进场验收资料：

1、营业执照

2、资质证书

3、产品合格证

4、出厂检验报告

5、型式检验报告：（相同产品生产周期6个月型检一次）；包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、水平拼装、检漏试验、抗弯性能（如设计有要求）、抗拔性能（如设计有要求）

6、混凝土试件的强度报告（28天）（每工作班一组）

7、混凝土试件的抗渗报告（每500m3一组）

8、吊装孔抗拔性能试验报告（200环一次）

9、管片检漏试验报告（3*50环+3*100环+以后200环一次）

10、三环水平拼装检验记录（200环一次）

11.预埋槽道抗拔检测记录（200环一次）

12、合格管片的出厂证明书，应包括下列内容：

①厂名、商标、厂址、电话；②生产日期、出厂日期

③执行标准；④产品型号、规格

⑤砼抗压强度检验结果；⑥出厂检验项目检验结果

⑦制造厂技术检验部门签章；

13、生产企业的工程质量终身承诺书

三、盾构衬砌管片预制

1、模具验收：

（1）模具实物图

（2）对模具规格、尺寸、光面的平整度、模具是否变形等进行抽样检验，对不符合要求的模具不得使用。

（3）模具安装后模内不得有杂物、积水等

（4）要精选优质的脱模剂，模板夹角不得漏涂，且无积聚现象，不得影响管片的外观质量

（5）模具允许偏差表

2、钢筋加工质量验收：（1）钢筋加工实物图

（2）主筋长度、规格、牌号、弯曲弧度、端部弯钩角度及平直部分长度。

（3）构造筋长度、规格、牌号等。

（4）箍筋牌号、规格、外廓尺寸、弯弧直径及平直部分的长度。（5）螺栓孔、注浆孔等处加强筋牌号、尺寸等

（6）钢筋加工尺寸偏差表

3、钢筋骨架制作质量验收：

（1）钢筋骨架实物图

（2）管片主筋、构造筋没有焊接接头和直螺纹连接接头，只涉

及到点焊（构造筋与主筋点焊、箍筋与主筋点焊）。

（3）检查钢筋骨架的长、宽、高尺寸是否符合设计要求。

（4）检查主筋间距、箍筋间距、分布筋间距、主筋层距等是否符合