压井作业指导书14(1)

合集下载

井下HSE作业指导书

1搬家1.1值班房、工具就位。

1.1.1值班房与工具车成始终线；值班房离井口距离不小于 30m，工具台离井口距离不小于 5m，四周无垃圾，值班房内保持清洁。

1.1.2值班房、工具车、作业设备、井下管柱及关心设备摆放规格化，保持清洁、平坦，以井架、井口、通井机为中轴线，成经纬〔90o角〕摆放。

1.2作业通井机就位。

1.2.1通井机垫高平坦，垫高 20cm 以上，土台略宽于履带，前后长出 30cm。

1.2.2履带清洁干净，松紧度适宜。

1.2.3滚筒大绳排齐，游动滑车在最低位置时，滚筒留绳不少于半层。

1.2.4检查大绳，假设大绳有断股或一个扭矩断 12 丝时，应更换。

1.3井架就位。

1.3.1依据有关井架立放标准实施。

1.3.2调绷绳，使天车、游动滑车、井口中心在一条垂直线上。

1.4环保措施就位1.4.1开工前现场必需建40cm×20cm×30cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于 10m ×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围堰，避开油水外溢。

1.4.2必需按规定安装好驴头罩。

1.4.3井场必需有 2 个垃圾筒，生活垃圾与工业垃圾分类存放。

1.5甲方财产交接到位1.5.1清点送到现场的油管、抽油杆的数量及质量达标状况并做好记录；1.5.2检查井口、流程的配件〔如闸门、螺丝等〕是否完好、齐全，并做好记录；2起〔下〕管〔杆〕2.1抽油杆〔油管〕排放整齐，10 根一出头，排满一排后，用钢卷尺丈量并记录。

2.2抽油杆桥距 1.8m 左右，摆放不少于 3 道并架平,第一道距井口 2m 左右，抽油杆外伸与第一道桥距为 30cm，每10 根一出头。

2.3油管桥用 12 个座分3×4排列，桥距3.0-3.5m，垂直架平，第一道桥距井口2m 左右，与井架成 90 度角，油管头外伸第一道桥梁 30-40cm，每 10 根一出头，以节箍为记号。

钻井施工特殊作业指导书

钻井施工特殊作业指导书1穿大绳(游车大绳)作业1.1 A型井架穿大绳1.1.1将经过检查确认完好并与天车相匹配的游车平放于井架底座的正前方3m以内处，以能轻松挂上起井大绳提升环(牛鼻子)为宜。

1.1.2将准备好的白棕绳或细钢丝绳通过二层操作台以内拉至天车由下往上穿过一号轮拉回至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧(靠近死绳固定器侧)1#(游车平放时最上端)滑轮穿入并由上往下顺天车7#轮穿出拉至游车处再用引绳将白棕绳从游车左侧穿入并从右侧拉出至天车处，由下往上顺天车2#滑轮穿出并拉至游车处，由上往下顺天车6#滑轮穿出并拉出游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧5#滑轮穿出并从左侧拉出至天车处，由下往上顺天车3#滑轮左侧穿入并从右侧拉出原天车处，由上往下顺天车5#滑轮穿出并拉至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧穿入并从左侧拉出至天车处，由下往上再过天车4#轮(快绳轮)顺井架背部(平躺井架上方外部)拉至人字架处，将白棕绳由上往下顺人字架横梁滑轮穿出拉至地面人力绞车处并固定在人力绞车滚筒上。

1.1.3将6股19丝大绳(钢丝绳)头破开10-12个捻矩(1.2m)左右并作气焊切割掉4股，剩余的两股(可用气焊烤软)编成较小的提环以便能顺利通过游车滑轮，并用细铁丝将编好的提环进行捆绑牢固。

1.1.4将已经穿好的白棕绳尾部绳头插编在钢丝绳的提环上进行连接(编插不少于4捻距)。

1.1.5把大绳(钢丝绳)滚筒放在能转动的支架上或用吊车将滚筒提离地面10-50mm。

1.1.6盘动人力绞车把白棕绳缠盘在人力绞车滚筒上将大绳和白棕绳进行替换。

1.1.7大绳穿好后应立即将大绳头(活绳头穿入钻机绞车滚筒，并作两只直径相符的绳卡加专用压板将绳头固定器固定牢靠，然后将大绳紧密而又平整地缠绕在滚筒上。

1.1.8 HSE风险提示1)引绳时指挥人员要头脑清楚，不要左右或上下穿错。

2)穿绳人员要始终从已穿好的绳内行走，不得从绳外行走，以免引绳交差穿错。

装配规范作业指导书.doc

节流、压井管汇装配作业指导书文件编号：GWDC-ZJ/ZZ-13-2010修改状态：A/0受控状态：丨受控| 非受控编校：审核：批准：发放编号：节流、压井管汇装配作业指导书范围本规程规定了节流、压井管汇装配前、装配中、装配后及试验的一般要求,如有特殊要求应在图样及有关技术文件中注明。

2装配前要求2.1节流、压井管汇的装配必须符合图样和有关文件的规定，并符合本规程的要求。

2.2根据装配图样要求领取所需零部件及准备好所需工具和必要的辅料。

待装的零部件（自制件、外购/协件.标准件），应有检（试）验标识或标签，未经检（试）验的零部件不允许进入待装区，对零部件的主要配合尺寸在装配前应进行必要的复查并记录确认无误。

2.3所有零部件应清洗干净,不允许有赃物和铁屑，并应倒去棱边和毛刺。

2.4各零件的配合及摩擦表面不允许有损伤。

如有轻微擦伤, 在不影响使用性能的情况下，经检验部门同意后方可进行修理。

2.5对零件相互配合的表面必须洗擦干净,并涂以清洁的轻质润滑油，各螺纹配合面、垫环槽及外露螺孔涂熬钙剂润滑脂。

2.6各种密封装置装配前，接触面必须涂以润滑油。

毡圈应用机油浸透「0”型密封圈工Y”型橡胶密封圈及其它各种橡胶件的飞边应仔细清除干净，密封面不得有撕裂或其他缺陷,严禁用刮刀或砂轮刮磨。

3装配中要求3.1对配合精度比较高的成批生产的零件，其配合尺寸允许在公差范围内选配。

3.2各配钻孔应按装配图和工艺规定执行。

达到正确可靠,不得偏斜，并清除铁屑等杂物。

3.3部件上各外露件如螺钉.钢钉.销钉.铭牌.标牌及发蓝、电镀等件均应整齐完好，不许有损伤或字迹不清等现象，否则应予以更换，以确保外观质量。

3.4装配在同一位置的螺钉（螺栓），应保证长短一致，松紧均匀。

主要部位的螺钉（螺栓）应用限力扳手紧固（拧紧扭矩见表b销钉头应齐平或露出部分不超过倒棱值。

3.5对液压元件、电器及其系统，均应按规定预先单独试验无误后,才能投入装配。

3.6应注意整机和部件以及组件间的调整工作，保证紧固零件紧固牢靠，活动零件活动灵活，密封零件压缩量适中。

钻井作业指导书

钻井作业指导书目录第一部分：挂、甩水龙头作业 (1)第二部分：接、甩方钻杆作业 (2)第三部分：接、拆水龙带 (5)第四部分：冲鼠洞 (7)第五部分：装、卸封井器作业 (9)第六部分：上、卸钻头作业 (12)第七部分：按单根作业 (19)第八部分：开泵操作 (20)第九部分：起下钻 (22)第十部分：钻进 (38)第十一部分：接、甩钻井作业 (55)第十二部分：拔大小鼠洞 (62)第十三部分：电（气）动小绞车操作 (63)第十四部分：换刹带作业 (64)第十五部分：钻进中断传动链条的处理 (66)第十六部分：更换离合气囊 (68)第十七部分：大绳跳槽处理 (70)第十八部分：顿钻处理 (72)第十九部分：钢丝绳拉猫头作业 (75)第一部分：挂、甩水龙头作业一、挂水龙头作业1.场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销.2.将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．3.在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。

4.用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。

5.司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．6.司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．7.取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．8.将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。

9.内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。

10.司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。

摘下小绞车钩子及绳套。

11.内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。

二、甩水龙头1.在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。

2.司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。

3.用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．4.司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。

2019年井下作业指导书-word范文模板 (23页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==井下作业指导书篇一：井下作业小修作业指导书(全工序)现场施工HSE作业指导书特殊工序编制人：窦永利施工单位工程技术公司作业1队编制时间 201X.101 搬上（开工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m ，井场布置必须保证安全通道畅通；2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布；12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。

2、压（洗）井1、对称顶紧四条顶丝,上紧井口。

2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。

3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2倍，5min不刺漏为合格。

4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90度的急弯，用地锚固定。

5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。

压井作业指导书

压井作业指导书术语解释采用设备从地面向井内泵入密度适当的流体，并在泵入的过程中始终控制井底压力略大于地层压力，以重建和恢复井内压力平衡的作业过程.作业准备人员准备各岗位分工明确.队长全面负责生产施工组织,技术员负责指挥压井施工.施工前，技术员应组织相关人员进行技术交底。

作业人员在施工过程中,应坚守岗位，配合默契。

资料准备施工前作业队应持有顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》及经审批的《大修施工设计》。

材料、设备准备技术员负责准备好仪表和计量器具。

测井口压力前，应缓慢开启闸阀排出井筒内余气（气井除外），见液即止。

分别测得油、套压值，并记录计算，技术员根据顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》,对设计中的压井液密度进行确认。

技术员对现场隔离液和压井液性能进行测量，确保其符合设计要求。

作业队应备好废液回收的容器。

压井液准备量一般为井筒容积的1。

5—2倍，浅井和小井眼井为3—4倍。

压井作业前，应按《现场检查表》对所有设备进行检查。

准备与设计相匹配的泵组、管汇、水泥基墩、压井液和隔离液.对于地层压力较高和压井难度较大的井，现场应有备用泵组一套。

压井方式选择井内结构和井况具备循环条件的井,应优先选用循环法压井；不具备循环条件的井，宜选用挤注法或灌注法压井。

作业程序根据压井方式连接进出口管线，按设计要求对管线进行试压,并对试压结果进行确认。

确认进、出口闸门正确后,缓慢开启泵组，专人指挥依次按设计参数和用量泵入隔离液和压井液。

循环压井过程中，要随时观察进出口压力,根据压力显示调整出口排量，保持进出口排量平衡，当进出口密度基本一致(差值不大于0。

02g/cm3）时停泵，观察30min以上，如井内无外溢、无井漏,确认压井成功.挤压井过程中，应按设计要求控制泵排量、泵压、压井液用量，压井液泵入完毕后，停泵关井观察2h以上井口无压力，然后开井观察30min以上，确认井口无外溢，压井成功。

压井过程中，班组应按《油水井井下作业资料录取项目规范》及时录取压井资料,由技术员审核。

井下作业打印作业指导书

井下作业打印作业指导书井下作业打印作业指导书一、技术要求及施工步骤1、铅印的外表面和底面必须光滑、平整、无碰擦伤痕，其直径小于套管内径8-10mm。

2、验证井壁的铅印直径，不得小于所下封隔器或其它下井工（用）具的最大外径。

3、铅印底部要有水眼，其直径为25mm。

①按设计要求选用铅印，详细丈量油管，并测量铅印规范，留有草图，做好记录。

铅印连接时应轻拿轻放，接好后上提时，油管必须拉好，不许磕碰或拖地。

②铅印入井时必须扶正，慢速下放，以放擦碰出痕迹。

③铅印下放速度为5-10m/min，下钻时平稳操作，达到匀限速，距打印位置50 m时应减速为1-2m/min。

④下钻遇阻时禁止猛蹲，应正旋转动，上下活动，若无效，则在此点打印后起出检查。

⑤距打印位置最后1根油管时，应开泵正循环洗井，慢速下放，距打印位置1-1.5米处大排量洗井10分钟。

4、根据打印位置，上提一定位置，再以1 m/min 慢速下放，遇到鱼顶后，加压在10～20kN范围内打印，不得二次下击。

5、起打印钻柱（1）打印后立即上起，不得在井内停留。

若因故必须在井内停留1小时以上时，应保持循环洗井。

（2）在套管变形处，起钻速度不得超过10m/min。

（3）铅印起出后要保护好印痕。

a.往油管桥上拉放时，不准拖地和磕碰。

b.卸铅印时，应将铅印拖着卸扣。

c.铅印卸掉后应清洗干净，观察分析印痕，并绘简图描述。

（4）保护好铅印，送至单位有关技术人员观察分析。

（5）根据对印痕的分析结论，确定下步方案。

二、质量、安全、环保1、一个铅模在井内只能加压打印一次，打印印痕清楚，无重复杂乱痕迹。

2、严禁带铅模冲砂。

3、当套管缩径、破裂、变形时，下铅模打印缓慢加压，以防止铅模卡在井内。

4、井口返出液体必须进入排污坑，妥善处理，防止污染农田或人、畜饮用，造成中毒。

钻井作业指导书

钻井工程作业指导书编写单位：庆城威泰2013队编写人：审核人：编写日期：2013年5月7日目录目录编写说明作业指导书由庆城威泰公司组织编写，编写内容涵盖了Q/CNPC104.1-2004健康、安全、环境管理体系标准各要素及ISO 9001-2000质量管理体系、ISO14001-1996环境管理体系标准、OHSMS-18001职业健康安全管理体系标准的相关要素及新工艺、新技术的作业程序内容整合形成。

本作业指导书实用于钻井施工作业全过程的质量、健康、安全和环境管理工作。

本作业指导书引用目前标准为：Q/CNPC104.1-2004 健康、安全、环境管理体系标准；GB/T 24001-1996 idt ISO14001-1996环境管理体系标准；GB/T 28001-2001 idt OHSMS-18001 职业健康安全管理体系标准；GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000 质量管理体系标准；本作业指导书中的术语和定义符合以上四个标准。

经庆城威泰公司HSE管理小组审核通过，发布实施。

本作业指导书为受控文件，应按文件控制程序管理，加盖“受控文件”印章，并注意保密；持有者须妥善保管，不得涂改、损坏、丢失。

本作业指导书主要编写人：一、政策、方针、目标和指标1.1HSE管理体系方针：优质钻井创建和谐解释为：优质钻井：严格遵守法律法规，注重安全、规范、清洁、高品质生产，以人为本，保护环境；创建和谐：领导的承诺和重视是体系建设的关键，全员参与是推进各项工作落实的基础，通过卓有成效的工作，做到持续改进、不断创新，发展企业，奉献社会，树立一流的企业形象。

1.2钻井工程管理目标、指标1.2.1质量目标、指标全年安全钻10口生产井，无任何安全事故发生1.2.2职业健康目标、指标（1）目标：不发生重大职业伤害。

（2）指标：员工定期体检率100%，传染病预防率100%，流行病预防率100%。

1.2.3安全生产目标、指标（1）目标：不发生井喷失控和井喷着火事故；不发生重大火灾爆炸事故；不发生工业死亡事故；不发生重大工程质量事故。

某井作业指导书

91-58井作业指导书1井况简介1.1地理位置某井归某厂第一油矿605计量间管理，位于某油田北部，与葡北6#站路相通，通井路为砂石路，路面平整，长150米，宽6米。

过往车辆较少，交通便利。

1.2生产情况该井在地质区块上属葡北三断块，属于外围油国田低产低渗透油井，地下与91-56、葡155水井连通。

该井抽油机型号为CYJ6-2.5-26HB型，生产能力为日产液12吨，日产油2吨。

抽油机状况良好，自1993年6月投产，已连续安全生产3000多天。

1.抽油机井生产工艺流程抽油机示意图91-58井作业指导书各点部位：1——来水管线；2——回油管线；3——井口工艺；4——游梁和工作平台；5——尾轴和横梁；6——平衡块；7——曲柄；8——抽油机皮带；9——电动机；10——低压配电控制箱；11——井场；12——减速箱井口工艺流程图1—清蜡阀门2—油压阀门3—生产阀门4—套压阀门5—套管阀门6—掺水阀门7—单流阀8—取样阀门9—回压阀门10—总来水阀门11—总回油阀门291-58井作业指导书12—油水连通阀门13—油套连通阀门14—热洗阀门15—来水放空阀门3 操作指南3.1正常生产操作抽油机启停机要求：3.1.1启机前检查抽油机设备：配电箱、电动机、减速箱等设备完好无损，皮带松紧适度，清除抽油机周围障碍物，确定三相电压正常，无虚接短路等故障。

3.1.2启动抽油机：在各项检查正常情况下，倒好井口流程，按起机操作规程启动抽油机，检查各部位，有无异常情况。

3.1.3巡回检查正常生产过程中，按规定进行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了及时向上级汇报。

3.1.4停机：因维修或处理故障停机时，按停止按钮，刹紧刹车，停在适当位置，拉下自启开关，断掉电源。

长期停井时，出沙井驴头停在上死点，含蜡量大或稠油井驴391-58井作业指导书头停在下死点，一般井驴头停在上冲程1/3-1/2处。

3.2抽油机维修保养抽油机维修保养操作主要包括以下几方面：调冲程、冲次，调五率（平衡、对中、水平、紧固、润滑），换电动机，换皮带、更换井口盘根、调防冲距，更换毛辫子，更换防喷盒等。

井下作业中的压井作业

井下作业井控关井程序
（5）一岗 1）抢下管串时，负责井架二层平台的操作； 2）听到长笛讯号，立即从二层平台下来协助井口操作； 3）负责控制放喷，协助关防喷器或装井口。
2015-3-27 2004.3.11 12
井下作业井控关井程序
（6）二岗 1）抢下管串； 2）接油管回压凡尔，协助关防喷器； 3）抢装井口。
井下作业井控关井程序
井下作业井控演习 1.井下作业井控演习的意义（1）熟悉各自的岗位职责；（2）熟练各岗位的具体操作；（3）保证设备完好、灵活好用；（4）一旦发生溢流或井喷，能够各司其职，默契配全，顺利完成任务。
2015-3-27 2004.3.11 23
井下作业井控关井程序
2.岗位分工与职责（1）司钻：发出警报，指挥防喷工作。（2）副司钻：关闭防喷器。（ 3 ）一岗：迅速由二层平台撤至地面，协助关闭防喷器，控制放喷。（ 4 ）二岗：抢装井口或油管回压凡尔，协助关闭防喷器。（ 5 ）三岗：检查井口闸门是否全开，协助抢装井口\关闭防喷器或油管回压凡尔。
6.演习要求（1）试油气机组每月演习次数不少于1次。修井机组每季度演习次数不少于1次。（ 2 ）完成射孔防喷演习时间不超过 2min，起下钻防喷演习时间不超过3min，冲砂防喷演习时间不超过5min。（3）机组人员熟练掌握井控岗位职责。岗位分工明确、处理程序准确、在规定时间内完成演习为合格。如达不到上述要求，演习为不合格。必须重新安排演习，直到合格为止。（ 4 ）每次防喷演习后必须写好防喷演习记录，认真讲评。 2015-3-27 2004.3.11 30
2015-3-27 2004.3.11 5
井下作业井控关井程序
2.机组岗位制度

常规压井方法

常规压井方法常规方法包括关井立管压力为零的压井和关井立管压力不为零的压井。

关井立管压力为零的压井，是钻井液的静液压力可以平衡地层压力，发生溢流是因为抽汲、井壁扩散气、钻屑气等进人井内的气体膨胀所致，其处理方法如下：关井立管压力为零①当关井套压也为零时，保持钻进时的排量和泵压，敞开井口循环就可恢复井的压力控制。

②当关井套压不为零时，通过节流阀节流循环，在循环过程中，控制循环立压不变，当观察到套压为零时，停止循环。

上述两种情况经循环排除溢流后，应再用短程起下钻检验，判断是否需要调整钻井液密度，然后恢复正常作业。

关井立管压力和套管压力都不为零时常规压井方法主要有以下几种：1 ．司钻法压井（二次循环法）司钻法是发生溢流关井求压后，第一循环周用原密度钻井液循环，排除环空中已被地层流体污染的钻井液，第二循环周再将压井液泵人井内，用两个循环周完成压井，压井过程中保持井底压力不变。

1 ）司钻法压井步骤①录取关井资料，计算压井所需数据，填写压井施工单，绘出压力控制进度表，作为压井施工的依据。

②第一步用原钻井液循环排除溢流。

a ．缓慢开泵，逐渐打开节流阀，调节节流阀使套压等于关井套压并维持不变，直到排量达到选定的压井排量。

b ．保持压井排量不变，调节节流阀使立管压力等于初始循环压力几，，在整个循环周保持不变。

调节节流阀时，注意压力传递的迟滞现象。

液柱压力传递速度大约为 300 m/s , 3000m 深的井，需 20s 左右才能把节流变化的压力传递到立管压力表上。

c ．排除溢流，停泵关井，则关井立压等于关井套压。

在排除溢流的过程中，应配制加重钻井液，准备压井。

③第二步泵人压井液压井，重建井内压力平衡。

a ．缓慢开泵，迅速开节流阀平板阀，调节节流阀、保持关井套压不变。

b ．排量逐渐达到压井排量并保持不变。

在压井液从井口到钻头这段时间内，调节节流阀，控制套压等于关井套压并保持不变（也可以控制立管压力由初始循环压力逐渐下降到终了循环压力）。

调压竖井工程安全作业指导书

调压竖井工程安全作业指导书
11.1 安全防护
11.1.1 个人防护
⑴各种施工人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗；各个班组必须坚持开展“三工活动”。

⑵下井作业人员必须穿戴符合要求的着装，严禁作业人员搭乘出碴或吊物吊装设备；井内进行钻孔、安装锚杆、挂网、喷射混凝土作业的作业人员必须系好安全带。

⑶所有作业人员要掌握安全用电的基本知识，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

11.1.2 安全设施
⑴对于提升、供电、照明及专用设备等都要经过严格计算、设计、安装、验收，合格后才能投入使用，并有专人检查、维护、保养；提升设备必须有足够的、规范规定的安全系数。

⑵在井口四周必须布设牢固的钢管、薄钢板围栏，薄钢板上漆警戒色，挂安全警示牌、下井人员明细牌；井口周围必须设置完善的防、排水设备，防止地表水或隧洞渗水流入井内。

⑶井内要设置有护栏的人行爬梯，每隔10～15米设置一个休息平台。

大口井施工作业指导书

xxx工程大口井施工作业指导书xxx工程施工项目部xxx工程大口井施工作业指导书批准：审查（企业工程技术部）：（企业安全监察质量部）：（项目部总工程师）：（项目部专职质检员）：（项目部专职安全员）：编制（项目部技术员）：年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日编制单位： xxx 工程施工项目部目录1 编制依照 (1)2 工程概略 (1)2.1 基本概略 (1)2.2 作业内容及工程量 (1)2.3 计划工期 (1)2.4 主要特色 (1)3 合用范围 (1)4 作业条件 (1)4.1技术准备 (1)4.2人员准备 (2)4.3机械设备及工用具准备 (2)4.4作业资料 (3)4.5施工现场准备 (3)5 作业流程图及操作重点 (3)5.1作业流程图 (3)5.2操作重点 (4)5.3 作业进度计划横道图 (9)6 质量控制 (10)6.1质量标准 (10)6.2质量举措 (10)7 安全举措 (10)7.1安全文明施工要求 (13)7.2安全举措 (13)7.3危险点及安全风险管控 (13)8 环境举措 (17)1编制依照1)国家电网企业基建质量管理规定国网（基建 /2 ） 112-20142)国家电网企业基建安全管理规定国网（基建 /2 ） 173-20143)国家电网企业输变电工程标准工艺管理方法国网（基建 /3 ）186-20144)国家电网企业输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建 /3 ）187-20145)国家电网企业输变电工程施工安全风险辨别评估及预控举措管理方法国网（基建 /3 ）176-20146)国家电网企业输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012 版7)《变电（换流）站土建工程施工质量查收规范》（Q/GDW1183－2012）8)国家电网企业输变电工程标准工艺（四）典型施工方法第二辑2012版9) 《施工现场暂时用电安全技术规范（附条则说明）》JGJ46-200510) 《电力建设安全工作规程》变电站部分DL5009.3— 2013本工程站外泵房建筑及结构B423S-S0502施工图纸2 工程概略2.1 基本概略1）大口井采纳用沉井施工，靠自重下沉，开挖，在下沉过程中没法下沉时，可采纳挖土或加重法使其下沉。

井下作业指导书

安全标准化管理文件作业指导书汇编审核：批准：2010―02―01发布 2010―02―15实施目录一、坑采车间安全操作规程------（6---21）1、爆破工安全技术操作规程..................................2、变电所、高配室电气设备安全技术操作规程..................3、车工安全技术操作规程......................................4、出碴（矿）工安全技术操作规程..............................5、电机车工安全技术操作规程................................6、电耙工安全全技术操作规程..................................7、电气焊工安全技术操作规程...............................8、轨道维修工安全技术操作规程....................... .......9、井下水泵工安全技术操作规程...............................10、井下钻探工安全技术操作规程...........................11、空气压缩机工安全技术操作规程....................... .12、六立方空压机操作规程...................................13、牛头刨安全技术操作规程..................................14、信号联动工安全技术操作规程...........................15、一般电工安全技术操作规程.............................16、一般钳工安全技术操作规程................................17、凿岩工安全技术操作规程...............................18、炸药物品仓库保管员职责..................................19、震动放矿工安全技术操作规程.............................20、轴流式风机安全技术操作规程..............................21、主井提升机工安全操作规程.............................22、主井推车工安全技术操作规程........................... .23、装岩机工安全技术操作规程................................二、洛阳采区安全操作规程------（22---42）1、电铲安全技术操作规程..................................2、破碎口安全技术操作规程...................................3、汽车驾驶安全操作规程.....................................4、推土机安全技术操作规程................................5、养路工安全技术操作规程...................................6、装载机安全技术操作规程................................7、车工安全技术操作规程....................................8、电工岗位职责.........................................9、管道钳工安全操作规程................................. .10、焊工安全操作规程........................................11、机床工一般安全技术操作规程..............................12、检修钳工安全操作规程....................................13、锯床工安全技术操作规程..................................14、矿山钳工安全操作规程............................... ...15、轮胎工安全技术操作规程..................................16、刨床工安全技术操作规程..................................17、配电室运行规程.........................................18、配电室值班职责.......................................19、汽车电工安全操作规程...................................20、三机安全操作规程......................................21、水泵工安全技术操作规程.................................22、铣床工安全技术操作规程.......................... .....23、行车工安全技术操作规程...................... .......24、钻床工安全技术操作规程.................................25、洛阳采区仓库岗位安全规程...............................26、选矿实验室安全操作规程......................... ......27、2#、3#皮带机工安全技术操作规程.........................28、磁选工安全技术操作规程.................................29、浮选工安全技术操作规程............................. ..30、给矿工安全技术操作规程.................................31、过滤机工安全技术操作规程..............................32、磨矿机工安全技术操作规程...................... .......33、浓缩机工安全技术操作规程...............................34、破碎机工安全技术操作规程...............................35、取样工安全技术操作规程............................. .36、砂泵、水泵、胶泵工安全技术操作规程.....................37、尾矿坝工安全技术操作规程..............................38、药剂工安全技术操作规程.................................39、一般安全规定........................................40、永磁脱水槽安全技术操作规程............................41、运卸钢球安全技术操作规程............................. .42、抓斗工安全技术操作规程............................. ..43、装车工安全技术操作规程.................................三、机修车间安全操作规程------（43---68）1、插床工安全技术操作规程.................................2、车工安全技术操作规程................................ ..3、车辆修理工安全技术操作规程..............................4、刀具、磨床安全技术操作规程..............................5、电动葫芦安全操作规程....................................6、电工安全操作规程.....................................7、电修工安全技术操作规程...............................8、电阻炉热处理工安全技术操作规程..........................9、锻坯加热炉司炉安全技术操作规程.........................10、感应炉安全技术操作规程............................11、公用砂轮机安全技术操作规程........................12、滚齿机安全技术操作规程............................ ...13、焊工安全技术操作规程..................................14、划线钳工安全技术操作规程..............................15、机床工一般安全技术操作规程............................16、浇注安全技术操作规程.............................. .17、锯床工安全技术操作规程................................18、立车安全技术操作规程............................... .19、龙门刨床安全技术操作规程.............................20、磨工一般安全技术操作规程.............................21、木模工安全技术操作规程...............................22、内圆磨床安全技术操作规程.............................23、牛头刨安全技术操作规程.......................... ...24、配砂工安全技术操作规程.............................25、平面磨床安全技术操作规程.............................26、破碎机工安全技术操作规程.............................27、气割工安全技术操作规程............................. .28、钳工常用工具安全技术操作规程.....................29、清沙工安全技术操作规程...........................30、司锤安全技术操作规程.................................31、镗床工安全技术操作规程............................32、外线电工安全技术操作规程........................33、铣床工安全技术操作规程............................34、行车工安全技术操作规程.........................35、一般锻工安全技术操作规程........................... .36、一般钳工安全技术操作规程........................... .37、造型工安全技术操作规程.........................38、钻床工安全技术操作规程.............................四、供应科安全操作规程------（69---77）1、有毒物品仓库安全规程.................................2、民用爆炸物品安全管理规定.............3、供应科安全生产职责....................................4、一般仓库安全规程.....................................5、易燃、易爆品库安全规程.........................6、油料仓库安全规程................................ .五、化验室安全操作规程------（78---79）1、测量工安全操作规程.................................. .2、地质取样工安全操作规程................................3、化验工安全操作规程....................................4、火车箱取样工安全操作规定..............................5、司磅工安全操作规程....................................6、制样工安全操作规程.................................. .一、坑采车间安全操作规程爆破工安全技术操作规程1、只准爆破工持爆破证从事爆破作业、任何地点不准单人从事爆破作业。

井下排水作业指导书钨业有限公司

井下排水作业指导书1、目的为了规范井下排水作业有序进行，将井下废水顺利排出窿外，确保井下安全正常生产，提高工作效率，降低能耗，有效控制安全生产事故，特制订本作业指导书。

2、适用范围适用于小龙钨业有限公司井下各中段排水作业。

3、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《井下安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》4、作业人员要求1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。

2、能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；3、初中以上文化；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。

4、经培训考试合格，取得特种作业操作证，具备本岗位操作能力。

5、作业环境规定5.1排水工作原则要求1）按照生产技术部门编制的设计方案进行井下排水；2）各中段井下排水作业人员必须懂得水泵排水系统的原理、设备构造、性能和工艺流程，熟练掌握岗位操作技能，经考试合格后持证上岗。

5.2井下排水1）接班上岗后，认真查看交班记录本及水泵运行台账；2）进入工作岗位后，必须按照规定对排水系统的管道、开关、电器、仪表、机械、电话进行详细的检查；3）开车前必须检查各部部件、连接件的紧固、完好和润滑情况以及电压表工作电压是否正常；4）启动水泵时注意电动机是否有爆破声和火花，如有异常应停车处理，并及时汇报；5）运转中要勤检查变压器的温升，电动机水平轴温度，电流表的工作电流，水泵零部件是否漏水；6）发生停电、跳闸停车时、应立即关死管闸门，查明原因，排除故障再重新开车；7）水池排空后停机，应切断电源，关闭水管闸门，打开放水闸门。

6、作业中的不安全因素和安全对策措施：2、6.1制度防范措施1）水泵工必须经过严格培训，经考试合格，发给作业证才能上岗作业；2）水泵工必须懂得水泵的构造、性能、工作原理和排水系统的工艺流程，做到会操作、会检查、会维护保养、会排出故障；3）严格现场交接班制度，认真遵守岗位职责和岗位操作规程精心操作；4）水泵运行时，要认真观察水泵的仪表、温度、电机水平轴温升，水池水位情况；5）设备班每班派钳电工对各中段水泵的机械、线路、电器进行详细的检查，确保水泵正常运行；6）各中段水泵房必须有一台以上的备用水泵，并确保备用水泵的可靠运行。

中低压钢闸井放散作业指导书

操作程序
安全要求
使用设施设备工具
安全
等级
安全监护人员
4
拆卸放散盲板
4.1
松动放散截门上法兰盲板螺栓
4.1.1使用适用的梅花扳手（活扳手固定螺母或螺栓），将全部法兰连接螺栓松开2~3扣
4.1.1.1使用非防爆型工具应涂抹黄油
梅花扳手、活扳手、黄油
★
无
4.2
检测放散
截门气密性
4.2.1用XP-311A嗅敏仪沿放散截门上法兰与放散盲板连接处边沿检测
4.3.2.1禁止将放散短节放置在管道上或其它高处。
4.3.2.2法兰水线一面与地面禁止直接接触
4.3.3摘除放散盲板
4.3.3.1禁止将放散盲板放置在管道上或其它高处。
4.3.4将扁铲插入石棉垫与法兰接触面，剔除石棉垫
4.3.4.1禁止松动放散截门扳把或拧动手轮。
4.4
清洁放散截门法兰水线、短节法兰水线
手套、安全绳
★
1、地面监护人员检查下井作业人员是否穿戴集团公司配发的工作服和防静电工作鞋，安全绳是否系紧，防毒面具通风是否畅通。
2、地面监护人员检查下井作业人员随身是否携带非防爆通讯及照明设备。
3、出现紧急情况时，地面监护人员负责利用安全绳救护闸井内作业人员。
中低压钢闸井放散作业指导书№3
作业程序
作业内容
8.1.2井下作业人员拔除放散胶管，井上作业人员将胶管拉至井上盘好
8.1.2.1登高拔除放散胶管时应注意滑倒、摔伤。
8.2
拆卸放散短节
8.2.1使用适用的梅花扳手（活扳手固定螺母或螺栓），将全部法兰连接螺栓松开2~3扣
8.2.1.1使用非防爆型工具应涂抹黄油
梅花扳手、活扳手、黄油

压井作业规程

QB塔里木油田分公司企业标准Q/TLM ———————————————————————————————试油压井作业规程xxxxxxx 发布xxxxxxx实施——————————————————————————————塔里木油田分公司发布目次前言1 范围--------------------------------------------------------------------------------------------------------( )2 压井准备----------------------------------------------------------------------------------------------------( )3 压井施工----------------------------------------------------------------------------------------------------( )前言本标准是针对塔里木油田深井、压力高的特点，并在总结现场作业经验的基础上制订的。

压井是试油过程中一项安全性极强的作业工序。

特别是高压油气井压井若操作不当，既可能压漏地层，也可能直接引发井喷事故。

考虑到塔里木油田还没有相关的作业标准，根据实际生产需要，制订了《试油压井作业规程》。

本标准从生效之日起开始执行。

本标准由塔里木油田分公司质量安全环保处提出并归口。

本标准起草单位：塔里木油田分公司勘探事业部。

本标准主要起草人：张福祥本标准委托塔里木油田分公司勘探事业部井筒技术部负责解释。

塔里木油田分公司企业标准试油压井作业规程______________________________________________ 1 范围本标准规定了压井的施工方式和施工步骤确定的技术要求。

本标准适用于在塔里木油田进行作业的试油井。

2压井准备2.1 泥浆准备在压井前至少准备好1.5倍井筒容积的压井液，泥浆密度的选择原则是：对于油井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.05-0.07；对于气井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.07-0.15。

石油工程技术专业《2.1.14压井作业施工》

训练工程十四压井作业施工一、施工准备(一)资料准备包括井史、井下管柱结构现状、套管现状、生产情况、历次作业施工简况、井口装置型号规格、井场情况、道路、电源、施工方案及完井要求、施工设计等。

(二)液体准备清水和压井液各为井筒容积倍。

(三)设备、工具准备400型水泥车2台，防污染车1台，针型阀1个，单流阀1个，压井液密度计、粘度计、失水仪各1套。

二、操作步骤1.施工前要详细掌握替泥浆、压井的施工设计要求，并按施工设计要求确定替泥浆、压井方式。

2.按设计要求，检查测量压井液性能(密度、粘度、失水、性质)和数量(备足井筒容积的1.5-2.0倍) ，压井液性能必须到达设计要求。

3.反循环替泥浆施工。

①用扳手对称顶紧大四通顶丝。

②接好进、出口管线，进口装单流阀。

③将水泥车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压。

试压压力为设计工作压力的1.5倍，5min不刺不漏为合格。

④连接好反替泥浆流程，替泥浆过程中用针型阀控制进出口排量平衡，清水用量为井筒容积的1.5-2.0倍。

⑤反替泥浆结束前必须测清水密度、水性，要在进出口水性一致，密度差小于2%，且无杂物时停泵。

⑥在替泥浆过程中，要认真观察进出口有无异常、漏失，如有异常要上报上级技术部门，采取相应措施。

4.反循环压井施工。

①用扳手对称顶紧大四通顶丝。

②接好油、套管放气管线。

油管用油嘴控制，套管用针型阀控制，放净油、套管内的气体。

③将水泥车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压。

试压压力为设计工作压力的1.5倍，5min不刺不漏为合格。

④倒好反洗井流程，用清水反循环洗井脱气。

洗井过程中用针型阀控制进出口排量平衡，清水用量为井筒容积的倍。

⑤用压井液反循环压井。

假设遇高压气井，在压井过程中使用针型阀控制进出口排量平衡，以防止压井液在井筒内被气侵，使压井液密度下降而造成压井失败。

压井液用量为井筒容积的1.5倍以上。

一般要求在压井结束前测量压井液密度，进出口压井液密度差小于2% 才停泵。