透明塑件注塑模具设计要点

透明塑件注塑模具设计要点

引导语：下面是小编为大家精心整理出的一些关于透明塑件注塑模具设计的要点，希望可以帮助到大家!

1、引言

由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易和成本低等优点，因此在现代包装业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。

透明塑料由于透光率要高，必然对塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都提出了严格的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要对模具温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑时既能快速充满模腔，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

常见的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机玻

璃，代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)，AS，PS 等，本文以电子血压

计透明面板(镜片)为例，介绍透明塑件模具设计的要点。

2、塑件分析-

电子血压计透明面板产品图如图1 所示，产品长宽尺寸为

55.07mm*43.01mm，最大厚度3.5mm，塑件的一侧有两个圆弧缺口，小端各有一个小圆孔和长孔，边缘有一个1mm 厚的小凸台，塑件正面的

矩形线为丝印边界线，矩形孔内不丝印，孔外整体丝印。塑件材料为PMMA，PMMA 作为一种透明塑料，透光率高，但是流动性差，注塑

工艺难度大，不良的注塑会使产品内部存在应力，注塑时很难发现，但在后续的丝印工序中极易破裂，造成损失。