方便面工艺流程 PPT

蒸面机
链轮由外网带动。上、中、下三层网都有隔板隔开，每 层网下都有两根蒸汽喷管。喷管的喷口向下成一定角度。 打开供汽管阀门，蒸汽即从喷口向下喷出，再向上升， 把机内蒸网加热，把面条蒸熟。供汽量大小用供汽管的 三个阀门调节。机身两边各有10只门，便于安装输送网 和内部的清洁、维修。
B、隧道式蒸锅由蒸箱体、蒸面网带，机架，供汽系统， 排气管组成。为单层隧道，没有隔板，不用内网带，材 料和原理与往复式蒸锅相同。
波纹面条分割
要求：选用刀型正确，面梳无断齿；切出面花均匀， 面条光滑、无毛刺，无并条，粗条现象。
重点：调整成型装置配重块位置和调节变速器手轮， 使成型后的面条波纹疏密适当。
蒸面机
Βιβλιοθήκη Baidu
蒸面机
该机分往复式和隧道式两种： A、往复式蒸锅为多层结构，缩短了生产线长度和减少 了蒸汽消耗。
蒸面机的作用是将成型后的面条用蒸汽蒸熟。它是 由机身、机门、内、外输送网、蒸汽喷管、排汽管（带 阀门）等组成，机身和机门都由不锈钢板夹厚层的优质 保温材料而成，良好的保温性能可确保节约能源。面条 由外网带入，经由上、中、下三层蒸熟后再至切割分排 机。在中层和下层，面条者有内网夹带，以使面条在输 送网上保持整齐。外网由切割分排机传动，内网则通过
方便面工艺流程
第一部分、工艺流程简述
方便面工艺流程图
盐水供给系统
盐水供给系统
它用来为和面机提供溶解有盐碱及其它添加剂的 水，并按每次和面所需水量定量供给。
它由两个盐水缸，一个定量罐，（有玻璃或塑料 管显示液面高度）以及搅拌器、输送泵、阀门、管道 等组成，均采用不锈钢以保证使用卫生。
其工作过程：在盐水缸内注入定量的软水，按配 方加入一定量的盐、碱或其它添加剂，并开动缸上部 的搅拌器，使盐溶解并搅匀。然后操作按钮，用泵把 盐水输入定量罐。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可
和面机
和面机
现在使用较多是卧式双轴和面机，它的主要结构 为：它由和面桶、搅拌轴、传动机构、喷水管、气动 （气缸）开、关门及锁紧机构等组成。
在和面桶内加入面粉和其它配料后，开电机和盐 水泵，电机经链轮和齿轮，使两根搅拌轴反向旋转。 两根轴上装有搅拌叶，在轴旋转时将面粉扬起，与喷 水管小孔中流出的盐水混合。经不断搅拌，使二者充 分混合，形成面团。
注意：熟化时间，搅拌速度，熟化温度。
复合压片机
它分由两对或三对初压辊，一对复合压辊，以及落 料斗、传动机构、插面机构、输送胶带等组成。各部门 的协调运动由一台电机经减速器带动链轮、齿轮等来实 现。电机用变频调速，以使该机的运动和全线匹配。
作用：将松散的颗粒面团轧成具有韧性和强度的复 合面带，供给连续压片机。
盐水供给系统
每次输入定量罐的水量是按和面机的需要，注水方式分 手动和自动两种。使用自动时当达到设定的水量时，泵 会自动停止（工艺参数改变时，这一水量可重新设定）。 需供水至和面机时，操作按钮，泵或压缩气即把定量的 盐水从定量罐供至和面机内。
注意：投料顺序，保证盐水搅拌时间，软水量，盐 碱计量准确。
注意：复合比，总压延比确定。
连 续 压 片 机
连续压片机
它由六到七组压片装置，一组成型装置、一条成型输 送带和传动装置、机架等组成。老式压片装置、成型置的 协调运动是一台减速电机通过多组链轮、齿轮等的传动实 现的。成型输送带与上述装置的协调运动，则是在传动链 中串联一台机械无级变速器。调节变速器手轮，可得到适 当的输送带速度。减速电机用变频调速，以使单机和全线 匹配。
和面机
面和好后，操作按钮，用气缸将桶门打开，面团经 落料斗流入喂料机。再手动（或用气缸）将桶门关上， 开始下一次和面。
老式的和面机进水管上装有3个尼龙套。移动尼龙 套，可调节桶内不同部位的进水量，达到均匀进水的目 的。
一台和面机每次可和面粉250千克左右。 注意：投料量、和面时间，加水量 ，一次加水充足， 和面温度，搅拌强度，回锅面控制。
喂料机
喂料机（熟化）
现在主要为卧式熟化机，该机主要结构：它由储蓄桶、 拨料杆、减速电机、闸板、支脚等组成。
“熟化”：自然成熟 ，借助时间推移改善品质的过程。
面团从和面机流入储桶后，起动电机，则拨杆不停地转 动，把面团从打开的闸板处拨到复合压片机内。面团在储桶 内的时间达10—15分钟，因而能达到熟化的目的，面团可以 调节均匀水分，消除内应力。但也应注意不可让面团停留时 间过长，以免因水分蒸发，使面质变差。储桶容量为750千 克。
操作要求：压延比合理，面片完整无破损，面片运行 不走偏，无堆聚和拉断现象，面片厚度均匀。
连续压片机
从复合压片机来的面带经由六到七组压辊逐级压薄， 连续压延过程中面带继续受到挤压和拉伸双重作用，促使 面筋质组织逐步形成粘连和细密的网络结构，达到所需厚 度的面片。
面带的结构经连续压延，也具备了速食面的特殊面质。 这时再由一组成型装置将面块切条并形成波纹，由输送带 送至蒸面网。各组压辊的间隙和同一组压辊的平行，用手 柄和丝杆调节，方法同复合压片机。
波 纹 面 条 分 割
波纹面条分割
切条成型装置设备构造 ：包括一对面刀、一对面梳， 传动齿轮 ，连动齿轮，连接拉杆 ，刀轴调节装置 ，刀架 ， 刀轴与成型器 、配重板 ，活门，成型网带，支座组成。
根据切出面条形状分方刀和圆刀两种。 影响切条折花的因素：面片质量，面刀质量，面条速度 和成型网带速比，前壁挡板压力，成型导箱质量，波纹形状。
蒸面机
作用：使波纹面带在饱和湿度下适当加热，在一定 时间内使其中的淀粉糊化，生淀粉吸水膨胀转化为熟 淀粉，蛋白质变性，并基本固定面条花纹成型，进而 改善产品复水性，降低产品含油量，改善面条透明度。
面条发生明显变化：体积膨胀，颜色变深有光泽， 粘弹性增强。
和面机
和面时间约15—20分钟，和面过程6个阶段：1）原 料混合阶段，保证混合均匀，时间3分左右；2）面筋形 成阶段，形成网络结构，时间5分左右；3）成熟阶段， 初步形成粗糙面团，内聚力松散（否则断片），时间6-7 分；4）塑性增强阶段，增加延伸性和可塑性（收缩或 孔洞），1-2分；5）搅拌过度阶段，面筋网络初步破坏， 面团弹性减弱，粘性增强；6）破坏阶段。