液压连接施工

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 施工说明

1.1 本作业指导书适用于贵州至广东500kV 交流输电线路工程第四标段的导

地线液压连接施工。

1.2 本工程导线采用三相四分裂形式,为了施工方便,对相别进行规定并对

每相导线的子线进行编号。相别规定为:面向线路正方向(从线路小号至大号)自左至右导线为左中右相,地线为左右相;导线子线编号为:面向线路前进方向,每相线各子线在附件前由左向右分别为1、2、3、4号线,附件安装后1、4号线在上面,2、3号线在下面(如图1-1)。

1.3 接续管在张力场集中压接,耐张管在耐张塔高空或地面压接。

2 导、地线规格及特性参数

本标段采用GB1200—88国家标准生产的GJ-80镀锌钢绞线(1×7——1270—A )和采用GB1179-83国家标准生产的LGJ-400/50钢芯铝绞线。导、地线规格及特性参数见表2-1。

表2-1 导、地线规格及特性参数一览表

附件后

图1-1 子线编号示意图

3液压机具

3.1本工程使用CGB--J型超高压液压泵,与YQ2000液压钳配套,额定压力

94MPa,常用压力80MPa 。

3.2本工程使用的压模规格、参数及适用范围见表3-1。

表3-1 压模规格、参数及适用范围一览表

4液压施工一般规定

4.1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员持有操

作许可证方能进行操作。操作时应有监理人员在场监督认可。

4.2对导线、避雷线(地线)的结构及规格应认真进行检查,其结构及规格

应与本工程设计相符,并应符合国家标准的各项规定。

4.3各种压接管压前检查

所使用的各种接续管及耐张管在使用前首先要检查外观及尺寸是否符合要求。外观主要检查管子内外表面是否平整、光滑,有无砸痕、划伤等。尺寸检查必须用游标卡尺(精度为)测量受压部分的内、外径和用钢卷尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合表3和表4中的有关要求。

4.3.1外径检查方法

4.3.1.1直线管在管的外面均匀选三点检测,每点互成90°测量两个数据,

以三个检测点共六个数据的平均值作为压前外径。

4.3.1.2耐张管在管的两端检测,每端互成90°测量两个数据,以两个检测

点共四个数据的平均值作为压前外径。

4.3.2内径检查方法

4.3.2.1直线管在管的两端检测,每端互成90°测量两个数据,以两个检测

点共四个数据的平均值作为压前内径。

4.3.2.2耐张管只检测管口一点,以互成90°测量的两个数据平均值作为压

前内径。

4.4对各种压接管、导(地)线的清洗

4.4.1对使用的各种规格的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,

并清除影响穿管的锌疤、焊渣,清洗干净并凉干。短期内不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。

4.4.2地线的液压部分穿管前应用刷子或棉纱擦去泥土。如有油垢应用汽油

清洗,清洗长度应不短于穿管长的倍。

4.4.3钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清洗其表面油垢,清洗的长度

对先套入铝管端应不短于铝管套入的长度(约800mm)。对另一端应不短于半管长的倍(约450mm)。

4.5涂801电力脂及清除导线铝股表面氧化膜的操作程序

4.5.1涂801电力脂清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。

4.5.2将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀涂上一

层,以将外层铝股覆盖住。

4.5.3用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷,将

液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

4.5.4用补修管补修导线前,其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土、

脏物擦干净(如有断股,应在断股两侧涂少量801电力脂),再套上补修管进行液压。

5 地线液压施工

5.1 地线压接管技术参数及外形尺寸(见表5-1及图5-1)

表5-1 地线压接管技术参数一览表

5.2 地线接续管及耐张管的划印和穿管

5.2.1 直线管的穿管(见图5-2),先用钢卷尺量取压接管的实长L 1,然后在

地线端头向内量取OA= L 1/2划印记A ,印记画好后将地线两端分别向管内穿入,穿线时应顺地线绞制方向旋转推入,直至地线两端头在压接管内中点相抵。两线上的A 印记与管口重合。

图5-1地线接续管及耐张管尺寸示意图

24

5.2.2 耐张线夹穿管(见图5-3),将地线端头顺地线绞制方向旋转推入,直

至地线端头露出管底5mm 为止。

5.3 液压操作工艺

5.3.1 直线管的液压部位及操作顺序(见图5-4),第一压模中心应与钢管中

心相重合。然后分别依次向管口端施压,前一模与下一模之间至少应重叠5mm 。

5.3.2 耐张线夹的液压部位及操作顺序(见图5-5),第一压模自U 型环侧开

始,依次向管口端施压。

图5-3 地线耐张线夹的穿管

图5-4地线直线管施压顺序

1 2 3

4

5 6

7

图5-2 地线直线管的穿管

A

O

画印点

地线

O

A

A

压接管 地线

地线

6导线液压施工

6.1导线压接管技术参数及外形尺寸(见表6-1及图6-1)

表6-1 导线压接管技术参数一览表

6.1.1导线直线接续管(JYD — 400/50)(见图6-1)6.1.2导线耐张管示意图(NYG1 — 400/50)(见图6-2)

图6-1 导线直线管示意图

相关文档
最新文档