机加工车间安全检查表

1、作业人员习惯性违章行为；2、工作场所工件、物品摆放混乱；3、设备检维 其他方面 修不及时、带病作业；4、工具缺陷，如抛光机护罩缺失，扳手有裂纹等；5、安 全警示标识脱落、缺失；6、外来人员行为不符合安全要求；7、其他。
检查人：
检查时间：
车间安全检查表
项目 检查要点 不符合项描述
1、作业人员按规定穿戴工作服、安全鞋；2、按作业需要采取的防坠落、防放尘 劳动防护 毒、防噪声、防飞溅等防护要求佩戴安全帽、安全带、护目镜、口罩、防毒面具 用品 、耳塞等劳动防护用品。 1、行车控制器、吊钩、防脱钩、安全附件及联锁、制动、限位装置齐全、完 行车及吊 好；2、吊环、吊带、钢丝绳等吊索具符合安全使用要求；3、吊装结束后吊索具 索具 从吊钩上卸下并存放在规定摆放地点；4、行车停在一侧空地上并使吊钩离地2m 以上，悬臂吊升至警戒线上方； 1、气瓶状况：软管、回火阀、安全表、减震圈等附件齐全、完好；2、安全间距 气瓶存放 （氧乙炔瓶5米，与明火距离10米）符合要求；3、防倾倒措施可靠，未卧放使 及使用 用；4、不同气瓶、空瓶满瓶分开存放且进行标识；5、工作现场无易燃易爆物品 存放；6、其他需遵守的安全要求。 1、配电箱金属外壳与PE线可靠连接，箱门未被随意开启；2、配电箱外露带电部 分屏护可靠；3、线路无凌乱、蓬松、裸露、接触不良等现象；4、配电箱内无纱 配电箱、 布铁屑或其他杂物、积水等；5、手持电动工具、电风扇、插线盘等线路无破 用电工具 损，绝缘部分可靠，接线符合要求；6、电焊机电源输入输出端屏护安全可靠， PE线连接可靠，焊钳绝缘完好。 1、通道畅通，无积油、铁屑抛洒；2、地面坑、坎设置盖板或护栏；3、工件物 品摆放整齐，高度符合要求，圆柱工件有防滚措施；4、叉车、行车规定地点停 通道及物 放，未占用通道（或在通道上方）；5、工位器具无变形、破损使用；6、工位器 品摆放 具无超高、超载摆放物品；7、工位器具无占道行为；8、工件临时占用通道设置 警示牌。 1、设备传动链、带、轮有防护罩，坑洞、油沟有盖板，工作台、基坑有护栏， 且齐全可靠；2、挡屑板完好有效，配备清理铁屑专用工具；3、设备线路绝缘、 机加工车 接地（零）线可靠，照明为安全电压；4、设备安全防护罩、防卡具脱落装置应 床 齐全完好，安全可靠；பைடு நூலகம்、工作台踏板无松动、倾斜；6、机床导轨面上、工作台 上禁止放工具或其他物品；7、机床运转时操作人员离开工作岗位。 1、灭火器定点摆放，定期检查；2、消防栓玻璃完好，水带、水枪、密封垫圈齐 消防安全 全、完好；3、灭火器材无挪用、遮挡；4、易燃易爆区域无明火，不安全用电行 为；5、吸烟点吸烟，禁止将可燃物投入烟灰缸；6、安全出口畅通。