盖梁支架验算
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工悬臂盖梁是指在桥梁梁下拱肋处设置一个大悬臂来支撑下拱肋外侧的施工作业平台。
大悬臂盖梁的施工对支架设计、验算与施工过程有较高的要求，需要满足安全、稳定和经济等方面的要求。
下面将对大悬臂盖梁现浇支架设计、验算与施工进行详细介绍。
一、设计验算1. 材料选择大悬臂盖梁支架的主要构件有立柱、横梁、支撑架等，这些构件需要选用优质的材料，如Q345B钢材。
对于立柱、横梁等承重构件，需要进行强度和稳定性的验算，以保证其满足工程施工的要求。
2. 结构设计大悬臂盖梁现浇支架的结构设计需要根据实际工程情况进行分析和计算，确保其能够满足施工过程中的安全和稳定要求。
在设计过程中需要考虑整个支架的承重能力、刚度、变形和稳定性等方面的问题，并进行详细的计算和分析，以保证支架的安全可靠。
3. 荷载计算在设计大悬臂盖梁现浇支架时，需要考虑现场施工的实际荷载情况，包括桥梁施工材料、设备以及人员的重量等。
对于这些荷载，需要进行详细的计算和分析，以保证支架能够安全承载。
4. 钢管脚手架的选择大悬臂盖梁现浇支架中，钢管脚手架是不可缺少的一部分，其选择需要考虑工程实际情况和荷载要求，确保其能够满足支架的建设要求。
5. 抗风稳定性计算大悬臂盖梁支架在施工过程中，可能会受到外部环境的影响，如风、雨等因素。
在设计验算中需要考虑抗风稳定性，通过计算和分析确定支架的稳定性，确保其能够安全施工。
二、施工工艺1. 现场测量在施工前需要进行现场测量，确定施工的坡度、高度、跨度等参数，以便确定支架的具体尺寸和构造。
2. 组装安装根据设计要求和测量数据，进行现场组装与安装工作，确保支架的准确度和稳定性。
3. 安全防护在施工现场进行安全防护工作，包括设置警示标识、悬挑钢管防护网等，以确保现场安全。
4. 施工监控在支架施工过程中需要进行施工监控，及时发现和解决问题，确保支架的安全稳定性。
5. 文明施工在支架施工过程中，需要按照相关规定进行文明施工，保持现场整洁，并减少对周边环境的影响。
盖梁支架验算书
1、盖梁模板全部采用大块定型钢模板，提前进行现场试拼，试拼完成后在现场整体安装。
用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。
盖梁砼一次性浇筑成型，计划定制1套完整盖梁模板、增加1套底膜和2套钢棒及型钢支撑体系。
2、总乐路中桥盖梁长×宽×高（13.6m×1.9m×1.8m），属于大体积混凝土施工。
支架采用组合支架，墩顶横向0.7m处设置￠100mm直径的A3穿心钢棒，钢棒中心点离墩顶的距离根据实际需要确定。
盖梁悬挑部分为2.1m，盖梁两侧横向分配梁采用Ⅰ56b双拼工字钢，每根长度为19米,悬挑部分腹板用2cm厚钢板按0.5m间距加强。
柱间及柱外纵向分配梁采用Ⅰ20b工字钢，间距为0.6m,共计14根，每根长度为6m，工字钢上铺盖梁底模板，悬挑变截面部分采用钢筋托架支撑底膜。
，用钢楔与可调式顶托、底托进行模板升降，在模板底部、中部、顶部设置3排φ22螺杆进行对拉，拉杆横竖间距为60*90cm，中间一排螺杆孔采用预埋PVC的方式成孔。
以确保模板稳定及几何尺寸，模板的安装与拆卸由吊车完成。
3、操作平台应大于盖梁间隙1.2m，平台下层满铺3cm厚木跳板，上层铺设1.5mm钢板，沿着纵向分配梁搭设1.2m高安全护栏。
支架底采用兜底网封密，以防止空中落物伤人，平台四周安装密目网，形成封闭的空中支架与操作平台，以利于人工作业。
4、盖梁支架设计如下图5、荷载分析及计算（1）、计算假定；工字钢放在圆钢上按外伸梁计算，工字钢被固定在混凝土墩柱两侧。
砼初凝前，荷载按均布荷载垂直作用在两片工字钢上，柱顶承受的荷栽忽略不计（偏安全），此处只考虑工字钢受竖向弯、剪作用，圆钢受剪力作用（参考资料桥涵施工计算手册）。
（2）、按一次性整体浇筑计算：q1砼自重:43.93m3×26KN/m3=1142.18KN 钢筋砼取26KN/m3。
项目盖梁支架安全验算
盖梁支架安全验算书一、支架搭设说明桥梁共7座，全部为墩柱式结构，上部为盖梁，盖梁施工采用抱箍法。
侧模采用6mm厚钢板，背肋采用[10槽钢，间距100cm；对拉杆采用Ф16mm圆钢；底模采用1.5cm厚竹胶板，分配梁采用10×10cm方木，间距30cm，在墩柱处采用I10#工钢加强；横梁采用25b工字钢，长5m （预留操作平台位置），间距0.6m；纵梁采用56a双拼工钢，长18m（上庄大桥左线长20m），间距1.9～2.5m（工钢离开墩身25cm）；抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=16mm，A3钢）制成，高1300cm，并设4道1.6cm厚三角形劲板，同时劲板作牛腿面使用，采用56根M24的高强螺栓（10.9级）连接，螺栓的扭矩要求M≥67kg〃m。
抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。
为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫。
二、支架计算墩柱间距5.6m，墩帽梁尺寸为及浇筑的混凝土方量如下：从表中可以看出，正交时盖梁的最大浇筑方量为70.74方。
斜交时最大方量为：84.85方。
计算中取左幅1#墩进行检算。
1、受力检算1.1 侧模（需计算最大侧压力）侧模采用6mm厚钢板，背肋采用[10槽钢，间距100cm；对拉杆采用Ф16mm圆钢；根据公式：公式1：公式2：式中： F--新浇混凝土对模板的最大侧压力h---有效压头高度（m）V---混凝土浇筑速度（m/h），暂定为1m/ht0---新浇混凝土的初凝时间（h）,暂定为2hγ ---混凝土体密度（KN/m3），取26KN/m3K1---外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺缓凝作用的外加剂时取1.2。
本次计算取1.2。
K2---混凝土塌落度影响修正系数，塌落度小于30mm时，取 0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。
盖梁模板、支架、抱箍检算
青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程06标盖梁模板、支架、抱箍检算编制：刘志、陈言亮、吴志明审核：陈言亮审批：孙捷中铁城建集团青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程06标项目经理部二〇一四年6目录一、施工设计说明 (1)1、概况 (1)2、设计依据 (1)3、盖梁抱箍法结构设计 (1)二、盖梁抱箍法施工设计计算 (4)（一）设计检算说明 (4)（二）侧模支撑计算 (4)（三）横向分配梁计算 (6)（四）抱箍上纵向梁计算 (6)（五）抱箍计算 (8)三、盖梁模板计算结论 (11)四、盖梁无支架施工的经济效益及前景 (11)一、施工设计说明1、概况此工程为青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程王哥庄站至蓝色硅谷站，盖梁高度 2.40m，最大宽度 4.4m 采用钢筋砼结构。
盖梁均为单柱式结构，盖梁施工拟采用抱箍法施工。
盖梁砼浇筑量大约 88m3。
2、设计依据（1）交通部行业标准，《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）（2）汪国荣、朱国梁编著《施工计算手册》（3）《公路施工手册》，桥涵（上、下册）交通部第一公路工程总公司。
（4）《路桥施工计算手册》人民交通出版社（6）青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程施工图设计文件。
（7）国家、交通部等有关部委和省交通厅的规范和标准。
3、盖梁抱箍法结构设计图1：盖梁正面青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程06标盖梁模板、支架、抱箍检算2（1）侧模与端模支撑侧模为大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板厚度为 12mm，横肋采用[10#槽钢。
在侧模外侧采用间距 0.8m 的双[10b#槽钢作对拉槽；在对拉槽上下各设一条 Tr32 的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距 1.9m，在对拉槽与模板间用[10#槽钢支撑，支撑在横梁上端模为钢模,面模厚度为δ6mm，肋板厚度 12mm。
在端模外侧采用[10#槽钢做横肋。
（2）底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板厚度 100mm。
在底模下部采用间距 0.8mI10#工字钢作横梁，横梁长4.4m。
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工大悬臂盖梁是在通车线路上架设的钢筋混凝土桥梁之一，它的结构形式比较特殊，一般都采用现浇施工方法进行建设。
大悬臂盖梁的现浇支架是其施工的重要组成部分，关系到整个梁体的稳定和质量。
在支架的设计与施工过程中需同时考虑不同因素的影响，如支架的强度、刚度、稳定性、使用材料的成本、施工难度等，以确保支架的安全可靠和经济合理。
1.支架设计（1）支架梁的选择与斜撑的设置由于大悬臂盖梁的悬臂长度较长，所以支架的强度需满足工程要求，并需合理地选择合适的支架梁。
在支架设计中，设立斜撑可以有效避免侧向倾斜，提高支架的安全性。
（2）支架的稳定性大悬臂盖梁的支架设计还需考虑支架的稳定性问题。
因支架拥有强烈的侧向荷载，为了保证支架的稳定，应在支架基础上加设锚杆或连墙，以提高支架的耐拉能力。
（3）支架的刚度在支架设计过程中，合适的梁墩、梁体间距和斜撑间距的设置可以增加支架的刚度和承重能力，减少支架变形和松动的可能性，提高支架使用寿命。
（4）支架的使用材料支架的使用材料是支架设计中的一个重要因素，高强度钢材、竹材、木材等多种材料都可以用于支架制作，不同材料的强度和成本不同，需要根据实际情况进行选择。
2.支架验算（1）强度验算支架强度验算主要考虑支架承载的整个悬臂梁的重量，施工人员和设备的荷载以及风荷载等因素，通过强度验算来确定支架的承载能力和稳定性。
在支架设计中，支架的稳定性是关键所在，通过使用有限元分析软件对支架的结构进行稳定性验算，并及时调整设计参数来提高支架的稳定性和安全性。
（3）材料选型验算支架的使用材料也需要根据材料强度、可靠性、质量稳定性和经济性等因素进行选取和验算，以保证支架材料的质量和支架的可靠性。
3.支架施工（1）支架装配在支架施工过程中，需要根据实际情况对支架梁和斜撑进行定位，然后进行组装和拼装。
组装后，要进行调整和加固，以确保支架的坚固和稳定。
在大悬臂盖梁的施工中，支架拆除也是非常重要的一步，需要在承重情况下进行拆除，保证拆除过程中悬臂梁的稳定性和安全性。
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工大悬臂盖梁现浇支架是指在横跨大悬臂盖梁现浇过程中使用的支撑和施工辅助设施。
它可以确保大悬臂盖梁在施工过程中的稳定性和安全性。
本文将介绍大悬臂盖梁现浇支架的设计验算和施工方法。
大悬臂盖梁现浇支架的设计应满足结构设计的要求，并考虑悬挑跨距和混凝土悬挑重量等因素。
下面是大悬臂盖梁现浇支架的设计验算步骤：1. 确定悬挑长度：根据悬挑梁结构的设计要求和悬挑跨距确定悬挑长度。
2. 确定支撑方式：根据现场情况和具体要求，选择适当的支撑方式，如悬臂支撑、人字架支撑等。
3. 计算悬挑重量：根据混凝土悬挑部分的长度、宽度和高度等参数，计算悬挑部分的重量。
4. 确定支撑点布置：根据悬挑重量和支撑方式，确定支撑点的布置，使得支撑点能够均匀承受悬挑重量。
5. 设计支撑杆：根据悬挑长度、支撑点布置和支撑方式，设计支撑杆的截面尺寸和材料强度等参数。
6. 执行支撑杆验算：通过计算支撑杆的承载能力和抗弯刚度，验证支撑杆的安全性。
7. 设计连接件：设计连接支撑杆和支撑点的连接件，保证连接的可靠性和安全性。
大悬臂盖梁现浇支架的施工方法主要包括支撑安装、模板安装和混凝土浇筑等步骤。
下面是大悬臂盖梁现浇支架的施工方法：1. 支撑安装：根据设计要求，在悬挑部分的支撑点固定支撑杆，并用螺栓等连接件将支撑杆与支撑点连接起来。
2. 模板安装：根据悬挑部分的形状和尺寸，安装适当的木质或钢质模板，用螺栓等连接件将模板固定在支撑杆上。
3. 混凝土浇筑：在模板中预留好混凝土浇筑口，将混凝土从浇筑口倒入模板中，使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑结束后，对浇筑的梁体进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
脚手架盖梁支架计算方法
脚手架盖梁支架计算方法一）立杆支撑稳定性验算计算原则：考虑到脚手架钢管的使用磨损情况，钢管材料按照中48X3.5mm 进行验算。
脚手架钢管截面积A = 4.89cπι2,回转半径i=15. 78mm,钢材抗压强度设计值为205MPa;1、不含大跨盖梁支架立杆支撑布置按照0.6X0. 6m （纵向X横向）进行设计，横杆设计按照步距 1. 2m进行计算。
取单位面积重量最大的PHN05号盖梁4. 514t∕m2盖梁混凝土：⑴荷载计算：（不考虑风荷载）：①永久荷载（ENGk）A、混凝土重：66. 2m3*25∕ （19.295*1. 9）=45. 144kN∕m2B、模板及支架重：0. 75 kN∕m2C、ΣNGK= （45. 144+0. 75）×0. 6×0, 6 = 16. 522kN②活荷载（ENQK）A、施工人员及设备荷载：LO kN∕m2B、振捣混凝土荷载：2. 0 kN∕m2C、ΣNQK= （1. 0 + 2.0） X0. 6X0. 6 = 1. 08 kN⑶计算荷载（N）N=l. 2NGK+1. 4NQK=1. 2×16. 522 + 1. 4×1. 08 = 21. 338kN2、立杆稳定性计算：N∕ΦA≤f式中：N 一立杆轴向力，取N=2L 338kN;6—稳定系数，根据长细比入=76,查得稳定系数6=0.744A一立杆截面积，A=4. 89cm2;f一钢材抗压强度设计值，取f = 205MPa.N∕ΦA = 21338∕ （0. 744X489） =58. 65MPa<f = 205 MPa故立杆稳定二）立杆地基承载力计算荷载计算：（不考虑风荷载）单根立杆的轴向力N=2L 338 kN整个支架的总竖向力 No 为 21. 338X36. 66/ （0.6X0.6） =2172. 92kN基础底面积为19. 295*1. 9=36. 66m2则基础底面平均压力：P=N∕A = 2172. 92/36. 66 = 59. 27KPa<80 Kpa （上海市地基平均承载能力）2、大跨箱梁桥大盖梁支架立杆支撑布置按照0.6X0. 3m （纵向X横向）进行设计，横杆设计按照步距 1. 2m进行计算。
盖梁支架验算过程
（1）高度为2.8m 盖梁满堂支架验算小横杆0.6m ；大横杆0.9m ；立杆步距1.2m ；顶托上主梁为I10工字钢；次梁为9cm ×9cm 方木满铺（间距20cm)； 模板为12mm 木模。
支架结构验算内容支架结构验算包括：胶合板、次楞（方木）、主楞（I 10工字钢）、碗扣支架、基础材料参数：12mm 胶合板（木胶合板）：（取模板规格b=1000mm 、h=12mm ）32246/cm bh W ==434.1412/cm bh I ==弹性模量：E=9350N/mm ²（露天条件，需乘以0.85） 静弯曲强度：fm=16N/mm ²（露天条件，需乘以0.9） fv=1.4N/mm ²(抗剪强度）为模板跨度）（允许挠度l l f ,400/][= 9cm×9cm 方木（TC13-B ）：325.1216/cm bh W ==4375.54612/cm bh I ==E=9350N/mm ²（露天条件，需乘以0.85）fm=13N/mm ²(抗弯强度）（露天条件，需乘以0.9）fc=10N/mm ²(抗压强度）fv=1.4N/mm ²(抗剪强度）为模板跨度）（允许挠度l l f ,400/][=I10工字钢：（Q235钢，厚度或直径小于16mm ）f=215N/mm ²(抗拉、抗压、抗弯强度）fv=125N/mm ²（抗剪强度）截面积=14.3cm ²，质量=11.2Kg/m ，（轴惯性矩）4245cm I x = 截面模量）(493cm W x = （回转半径）cm i x 14.4= cm S I x 69.8/x =（弹性模量）25/102mm N E ⨯=碗扣脚手架：（A =48mm,t=3.5mm ）f=205N/mm ²(抗拉、抗压、抗弯强度）fv=125N/mm ²（抗剪强度）（轴惯性矩）419.12cm I x = 截面模量）(08.53cm W x = （回转半径）cm i x 58.1= （弹性模量）25/1006.2mm N E ⨯=（截面积）289.4cm A =胶合板+方木自重g=0.30KN/㎡1可变 荷载：（1）施工人员及设备荷载标准值：计算模板时：21/5.2m KN Q K = 再用 KN Q K 5.21=进行验算，比较两者所得弯矩取较大值；计算方木时：21/5.2m KN Q K = 再用 KN Q K 5.21=进行验算，比较两者所得弯矩取较大值；计算工字钢（主楞）时：21/5.1m KN Q K =计算立柱时： 21/0.1m KN Q K =（2）振捣混凝土时产生的荷载标准值k Q 2:对水平面模板采用 2KN/㎡对垂直面模板采用： 4KN/㎡（3）倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值k Q 3： 溜槽、串筒或导管 2KN/㎡风荷载标准值k ω：07.0ωμμωs z k =k ω：风荷载标准值z μ：1.14，风压高度变化系数s μ：1.3，风荷载体型系数0ω：0.45KN/㎡，基本风压值（1）模板及支架自重标准值k G 1计算方木时k G 1=0.3KN/㎡计算工字钢时k G 1=0.292KN/m计算碗扣架时k G 1=1.88KN（2）新浇混凝土自重标准值k G 2（3）钢筋自重标准值k G 3k G 2+k G 3=72.8KN/㎡（4）新浇混凝土作用于侧模的侧压力标准值k G 4结构验算：模板验算方木间距20cm ，计算跨径为15.8cm ，m KN q g g /82.964.12.11=+=m KN l g M ∙=⨯==242.010158.082.96102211 以集中力F=1.5KN 进行验算M KN PL M ∙=⨯==059.04158.05.14 236/08.10102410242.0mm N W M =⨯⨯==σ<16×0.9=14.4N/mm ² KN l g Q 65.72158.082.96211=⨯== 2/96.012100027650323mm N A F =⨯⨯⨯==τ<1.4N/mm ² mm EI l g f 35.0104.141035.912810158.082.961288934411=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-<0.5mm次楞为9cm ×9cm 方木；间距0.2m ；起支撑作用的主楞间距0.6m ； m KN g /36.192.0)5.64.11.732.1(2=⨯⨯+⨯=325.1216/cm bh W ==4375.54612/cm bh I ==E=9350N/mm ²（露天条件，需乘以0.85）fm=13N/mm ²(抗弯强度）（露天条件，需乘以0.9）fc=10N/mm ²(抗压强度）fv=1.4N/mm ²(抗剪强度）为模板跨度）（允许挠度l l f ,400/][=m KN ql M ∙=⨯==87.086.036.19822 以集中力F=1.5KN 进行验算M KN PL M ∙=⨯==225.046.05.14 236/16.7105.1211087.0mm N W M =⨯⨯==σ<13×0.9=11.7N/mm ² KN l g Q 809.526.036.19222=⨯== 2/09.1909025809323mm N A F =⨯⨯⨯==τ<1.4N/mm ² mm EI l g f 64.01075.5461035.9384106.036.19538458934411=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-<mm l 5.1400=主楞验算主楞为I10工字钢；间距0.6m ；起支撑作用的顶托间距0.9m ；（Q235钢，厚度或直径小于16mm ）f=215N/mm ²(抗拉、抗压、抗弯强度）fv=125N/mm ²（抗剪强度）截面积=14.3cm ²，质量=11.2Kg/m ，（轴惯性矩）4245cm I x = 截面模量）(493cm W x = （回转半径）cm i x 14.4= cm S I x 69.8/x =（弹性模量）25/1006.2mm N E ⨯=m KN g /36.57112.06.0]5.54.11.732.1[3=+⨯⨯+⨯=m KN l g M /8.589.036.5782233=⨯== 236/37.1181049108.5mm N W M =⨯⨯==σ KN Q 812.2529.036.57=⨯= 2max ,/0.669.8615.425812mm N I S d F I S d F x x s z z s =⨯=⨯=⨯=*τ ==EIql f 384540.97mm mm l f 25.2400][== 碗扣架立柱验算立柱采用Ф48×3.5mm ，立柱截面面积A=489mm 2，立柱截面回转半径i=15.8mm ，立柱截面抵抗矩W=5.08cm 3，立柱惯性矩I=12.19cm 4截面立柱抗压强度设计值[f]=205N/mm 2，弹性模量E=2.06×105N/mm 2。
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工
大悬臂盖梁现浇支架设计验算与施工大悬臂盖梁是一种常见的桥梁结构形式，其特点是悬臂部分较长，在施工过程中需要使用现浇支架对悬臂部分进行支撑。
下面将介绍大悬臂盖梁现浇支架的设计验算与施工。
1. 设计验算大悬臂盖梁的现浇支架设计需要满足以下要求：(1) 承载能力：支架需要能够承受施工过程中悬臂部分的重力和混凝土的浇筑压力。
(2) 刚度要求：支架的刚度要足够大，以确保在现浇施工过程中不会出现过大的变形，影响悬臂部分的施工质量。
(3) 稳定性要求：支架需要具有足够的稳定性，以防止在施工过程中发生倾覆等危险情况。
具体的设计过程如下：(1) 确定悬臂部分的荷载情况：根据悬臂部分的设计荷载和梁体的几何尺寸，计算出悬臂部分的重力和混凝土的浇筑压力。
(2) 确定支撑点位置：根据支架的刚度要求和支撑点的位置限制，确定支撑点的位置。
(3) 计算支架的承载能力：根据支架的几何形状和材料特性，计算支架的承载能力，并与悬臂部分的荷载进行比较，确保支架的安全承载。
(4) 计算支架的刚度：根据支架的几何形状和材料特性，计算支架的刚度，以确保在施工过程中不会出现过大的变形。
(5) 分析支架的稳定性：根据支架的几何形状和作用力及支座等条件，进行稳定性分析，确保支架在施工过程中稳定可靠。
2. 施工工艺大悬臂盖梁的现浇支架施工工艺一般分为以下几个步骤：(1) 搭设支架：根据设计要求和现场条件，搭设支架，包括主体支架和辅助支撑。
(2) 定位支座：根据设计要求和测量数据，在支架上固定支座，并进行调整，确保支座位置准确。
(3) 安装钢筋：根据设计要求，在支架上安装钢筋，包括主梁的纵向和横向钢筋。
(4) 浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑，根据现场工艺和施工要求进行振捣和抹平。
(5) 后续施工：在混凝土初凝后，移除支架和支座，进行后续的梁体施工，包括混凝土的涂刷和养护等。
大悬臂盖梁现浇支架的设计验算与施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保支架在施工过程中的安全可靠性和施工质量。
盖梁脚手架检算
盖梁满堂支架检算资料满堂支架检算时，结构所承受的荷载最大荷载计算。
以K136+525主线桥左幅22#墩盖梁为例检算，其它不再检算。
一、荷载计算：1、竖向荷载计算①、盖梁每延米重：m KN m m kN A q c 84.6034.2/26231=⨯=⨯=γ 式中：c γ——钢筋混凝土容量，取263/m KNA ——支架受力最不利处对应箱梁截面积（主线桥截面面积为2.34m 2）②、模板及内模支撑：KPa G 8.11=③、方木荷载：横向cm cm 1510⨯方木：KPa g 188.06.0/15.01.0=⨯⨯=木γ纵向cm cm 1510⨯方木：KPa g 563.02.0/15.01.0'=⨯⨯=木γ式中：木γ——取3/5.7m KN④、临时荷载1、施工人员及机具：KPa G 15.02=2、混凝土倾倒：KPa G 2.03=3、混凝土振捣：KPa G 2.04=则临时荷载为：KPa G 55.0=2）水平荷载计算①、混凝土振捣时对侧模的荷载取：KPa 4 ②、新浇混凝土对侧模的最大侧压力： h k P c γ=max式中：k ---外加剂影响修正系数，取1.2 v ----混凝土浇注速度，取0.5h m /h ---有效压头高度，m T v h 05.115/5.09.2422.0/9.2422.0=⨯+=+=T ---混凝土入模温度，取15C ︒则有：KPa m m KN h k P c 76.3205.1/262.13max =⨯⨯==γ二、模板检算：1）底模检算因纵桥向方木间距为0.2m ，故检算时取1m ×0.2m 按简支梁计算，荷载组合为：①+②+④，图式如下：m KN G G B q q /49.431/4.11/2.1/2.111=++= 式中：B ——盖梁宽度，设计图为1.8m463310281.012015.0112m bh I -⨯=⨯==3421038.06m bh W -⨯==①底模刚度检算mm l mm EI ql f 5.0400/200400/21.010281.01091282.049.431286644max==≤=⨯⨯⨯⨯⨯==-式中：E ----胶合板弹性模量，取9GPa满足要求。
悬臂式盖梁支架验算计算书(满堂支架法)
高架盖梁支架计算书泛婆罗洲大道W-10民都鲁高架桥盖梁为C50钢筋混凝土结构，盖梁总方量为81.02m³，混凝土容重取25KN/m³。
支架形式采用满堂扣件式，支架钢管为Q235 φ48*3.5mm焊接钢管，支架立杆、纵杆间距为60cm，横杆步距h为80cm，盖梁尺寸及支架布置结构图如下所示：盖梁尺寸平面图支架布置图1.荷载取值①施工人员、机具、材料荷载P1=2.5KPa②混凝土冲击及振捣混凝土时产生的荷载P2=2.5KPa③盖梁均截面（a-b段）钢筋混凝土自重荷载P3=85.42Kpa，变截面（b-c段）P3’=59.17KPa④模板支架自重荷载P4=1.5KPa2.均截面处（a-b段）满堂支架受力验算底板扣件式支架布置按平行盖梁方向间距60cm，垂直盖梁方向间距60cm，平行高架桥走向排距60cm，顺桥向步距80cm，均截面处（a-b段）每根立杆受力计算如下：①施工人员、机具、材料荷载：N Q1=P1*A=2.5*0.6*0.6=0.9KN②混凝土冲击及振捣混凝土时产生的荷载：N Q2=P2*A=2.5*0.6*0.6=0.9KN③钢筋混凝土自重荷载：N G1=P3*A=85.42*0.6*0.6=30.75KN④模板支架自重荷载：N G2=P4*A=1.5*0.6*0.6=0.54KN按照规范参考公式进行荷载组合：N=(N G1+N G2)*1.2+(N Q1+N Q2)*1.4=40.07KN,即底板均截面处满堂支架单根立杆承受压力值为40.07KN。
支架为Q235 φ48*3.5钢管，其截面积A=489mm，钢管的回转半径I=15.8mm。
⑤强度验算Ϭ=N/A=40070/489=81.94Mpa＜f=205MPa，f为Q235钢抗拉、抗压和抗弯设计值，符合要求。
⑥稳定性验算立杆的受压应力计算（步距为80cm）：长细比ƛ=800/15.8=50.63，经查阅设计手册当ƛ=51时，得受压杆件的稳定系数Ψ=0.849。
盖梁支架验算
说明：1、荷载计算1）模板重量G1=46.7kN2）支撑荷载I56a工字钢重量：G2=106.316*24*10=25.5kN I18工字钢重量：G3=24.13*40*10=9.7kN3）混凝土重量混凝土自重G4=325kN4)施工人员重量按同时4人施工，每人75kg计，共重G5=3kN 5) 设备振动棒电焊机按300kg计：G6＝300*10=3kN总重G=412.9kN均布荷载q=43kN/mQ2=Q3=kNMc=31kN.m2、强度复核I56a工字钢：A=135.38cm2E=210000MPa W=2342cm3I=65576cm4跨中l=5000mma=0mm σ=15.9Mpa<210MPa 满足τ=38.1Mpa<115MPa 满足挠度计算：单元1杆端ω1=0mm 单元3杆端ω4=0mm103.213*2500*10=该型系梁混凝土方量13m3，计算取30m3，混凝土重量取2500kg/m34*75*10=G/(2*4.8)G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7=2.4*2.4*43/8=盖梁支架验算计算简图模板设计厚度6mm，每m2重150kg，模板重量支撑体系采用纵横梁支撑体系，主梁采用两根I56a工字钢，每根长12米主梁长24m，次梁采用I18工字钢支撑,每根长4米，共40米（两侧），次梁布置10根。
1）参考规范《公路桥涵施工技术规范》、《建筑钢结构设计规范》。
2）设计指标参照《建筑钢结构设计规范》选取。
3）计算模型按简支梁计算。
150*（4.8*1.8+4.8*2.34*2）*10=（3a+4l）*q*a^3/(24*E*I)=（3a+4l）*q*a^3/(24*E*I)=Mc起控制作用Q/A=1.2*M/W=单元2跨中ω2=5ql^4/(384EI)=0次梁I18工字钢：只需要复核挠度即可次梁支承在主梁，计算时取1m的进行计算I18参数：A=30.74cm2E=210000MPa W=185.4cm3I=1699cm4q=G/B 108.65789kN/m 2mm经计算满足要求。
盖梁支架搭设方案及验算
盖梁支架搭设方案及验算一、工程概况本工程桥梁大部分是在平地进行修建，仅局部桥墩部分桥墩落在河道或沟浜之中，因河道和沟浜均较小，水深较浅，拟采用填平河道和沟浜，在平地进行桥梁下部结构施工，待架梁后再按设计要求疏浚河道。
盖梁施工为拟采用满堂支架施工方法，选用WDJ碗扣钢管进行搭设。
由于盖梁下面的地基土质松软，地下水位较高，承载能力明显偏低，故在支架搭设前必须对地基进行加固处理，以满足承重支架对地基的要求。
二、地基处理为满足盖梁承重支架对地基的要求。
先除去表层土，对基础进行平整及压实，使其密实度达到90%以上，再铺设20cm厚道碴或碎石，用压路机辗压密实，然后浇筑15cm厚C20素砼。
加固基础的面积为盖梁投影面积四侧加宽1m。
为保证地基施工排水，在加固的地基的一侧横桥向设置临时排水沟，将地面雨水引入路基边沟排走。
在浇筑砼地坪时，需确保地面平整度，以保证钢管支架的平整稳固。
三、支架搭设⑴盖梁支架采用碗扣式满堂支架。
碗扣式支架的构件是定型模数杆件，其立杆是轴心受压杆件，横杆是侧向支撑立杆，减小立杆计算长度，从而充分发挥钢杆件抗压能力。
根据盖梁恒载分布特点。
盖梁立杆在立柱间平面布置600X 600伽（横向X纵向），步距1200伽；每根立杆底部应设置100X 100X 6mm的钢板衬垫或槽钢，以防局部应力过大，造成混凝土破坏，导致支撑管下沉。
⑵立杆高度根据盖梁底标高及底模高度而定。
立杆规格用 3.0m和2.4m两种组合，错开对接，避免接头在同一平面上，利用可调底座和可调顶托分别调整以满足支架高度要求。
⑶立杆底座上方，离地20cm左右加设横向和纵向扫地杆，用扣件与立杆紧固，水平扫地杆间距控制在间隔3〜4排立杆。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离大于0.5m。
⑷横向和纵向均设置剪刀撑。
剪力撑由底至顶连续设置，斜杆必须落地，并与扫地杆紧固，倾斜角度控制在45。
盖梁抱箍及支架验算
盖梁支架设置及验算在盖梁前、侧面采用脚手架搭设支撑及施工平台。
搭设脚手架直接支撑在混凝土基础上，混凝土基础采用15cmC20，确保地基牢固。
满堂脚手架搭设参数：脚手架采用φ48×3.5mm碗扣式脚手架，立杆纵向间距均为30cmm，横向步距为60m，顶托上设置10×10cm方木，方木上铺设18mm竹胶板，杆下垫10×10cm方木，在横桥向及顺桥向的立杆上增加斜向剪刀支撑。
浇筑的钢筋混凝土自重26KN/m3；模板及方木自重取3.0KN/m2；施工人员、施工料具运输或堆放荷载取1.5KN/m2；振捣混凝土产生荷载2.5KN/m2。
施工荷载合计4.0KN/m2。
1、100×100方木分配梁按跨度纵×横的中间连续，两端简支梁计算，所受均布荷载：q1=(（26.0×1.8+3）×1.35+(1.5+2.5)×1.4)×0.15=10.92 KN/mq=10.92 kn/m计算模型跨中最大弯矩为：M=ql2/8=10.92×0.6×0.6/8=0.49 KN·M方木截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4 m3截面惯性矩：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6 m4容许抗弯应力［σ］=12MPa，弹性模量E=11×103 MPa方木弯拉应力：σ=M/W=0.49×103/1.67×10-4=2.93 MPa＜［σ］=12 MPa横梁弯拉应力满足要求横梁挠度：f=5qL4/384EI=(5×10.92×0.64)/(384×11×106×8.33×10-6)=2.01mm＜L/400=2.25mm综上，使用100mm×100mm方木作为模板顺桥向支撑满足要求。
单柱式满堂支架法盖梁支架结构验算书
单柱式满堂支架法盖梁支架结构验算书好嘞，咱们今天聊聊“单柱式满堂支架法盖梁支架结构验算书”这个话题。
乍一听，哎呀，感觉这名字就像是个大拗口的工程术语，对吧？别急，咱们一步一步来，让它变得简单明了，轻松搞定。
你要是没搞懂，不妨拍拍脑袋，说一声“别慌”，我们一块儿搞定。
大家都知道，盖梁这个玩意儿，是用来支撑桥梁上部结构的，像桥梁的“基石”一样。
没有它，桥梁就像是没了脊梁骨的“蚂蚁”，哪儿能行得通。
至于“单柱式满堂支架法”，也就是支撑架的结构方式之一，咱们得通过它来确保盖梁施工过程中的稳稳的“安全感”。
单柱式，顾名思义，就是在桥梁施工中，支架是由一根根支柱支撑的，看着好像每根柱子都在一副“用力托住天空”的表情。
真是，能不给它点赞吗？而满堂支架嘛，就是这些支柱组成的一个大框架，确保整个梁体的稳定，不管施工环境有多复杂，它都能应付过去。
哎，讲到这，你可能要问了，支架到底是怎么验算的？咋个验算呢？这可不是随便算算那么简单的事，得靠专业的计算来保证它在整个施工过程中的稳定性。
你看啊，验算最主要的目的就是确保这个支架在受力时不“岔气”，不“撑坏”。
别小看这一步，做得不好，岂不是把施工人员的安全和整个项目都给“坑了”么？想想看，盖梁过程就是一场“高空走钢丝”，支架一旦不稳，连带的风险可不是开玩笑的。
验算得从哪儿入手呢？得从支架的受力情况开始。
咱得知道，单柱式支架不仅得支撑梁体的重量，还要考虑到施工过程中外界的各种不确定因素，像风力、振动啥的。
你不信，随便看看建筑工地上的那些“大钢筋”们，风一吹它们都能晃个不停。
所以咱们得认真把这些力算清楚，确定支架不至于在这些外力作用下失稳。
比如说，支架的柱子必须得有足够的强度，不然它可真会被压垮。
横梁、立柱的设计都得严丝合缝，像拼图一样，差一个小小的角度，整个结构的安全性都可能打折扣。
再说了，验算的时候，不单单是一个力的事，还得考虑到稳定性。
这可不仅仅是数值上的对比，而是实际情况下，柱子、梁、基础是不是能够在长期负荷下“站稳脚跟”。
盖梁验算_精品文档
盖梁施工支撑架结构验算一、支架的结构形式盖梁结构尺寸为2385×150×130cm，砼数量为45.18m3。
侧模及底模均采用胶合板，侧模竖向方木间距为40cm，横向共布置3道φ10cm的钢筋拉条对拉。
底模直接铺在沿纵桥向布置的10×10cm的方木上，方木间距为30cm；方木通过25×12×10cm的三角楔木支撑在沿盖梁两侧的2根40a工字钢上；两根工字钢之间用20#槽钢焊接，焊接的位置在圆墩柱两侧及跨度方向两道，在两槽钢之间布置二排18×15的方木支撑纵桥向的底模方木；40a工字钢支撑在穿过墩顶预留洞的φ10cm实心圆钢上（见盖梁支架、模板施工图）。
二、结构验算(根据公路桥涵施工规范主要考虑以下几项荷载)1、侧模验算（略）2、底模验算：（1）、荷载：a、砼（盖梁厚度为1.3m）：q1=1.3×25.0×1.2=39KN/m2（提高1.2倍）b、施工人员及材料堆放取1.5KN/m2c、倾倒砼时的冲击荷载：2.0KN/ m2（2）、915×1830×18mm胶合板验算：板的宽度取1m，支撑板的方木托架间距为0.3m，板按三等跨连续梁简化计算，其计算简图为：q=(39+1.5+2)×0.3=12.75KN/m根据内力系数表：Mmax=0.1ql2=0.1×12.75×0.32=0.115KN·m板的几何模量：W=1/6bh2=1/6×1000×182=5.4×104mm3I=1/12 bh3=1/12×1000×183=4.86×105mm4E=4×103Mpaσmax=Mmax/W=0.115×106/(5.4×104)=2.13Mpa＜[σ]=25Mpafmax=0.667ql4/(100EI)=0.667×12.75×3004/(100×4×103×4.86×105) =0.93mm＞[f]=L/400=0.75mm底模胶合板能满足强度和挠度要求。
工字钢盖梁支架设计及荷载验算书
钢平台设计及荷载验算书一、荷载分析根据现场施工实际情况，便桥承受荷载主要由钢桥自重荷载q 及车辆荷载。
如图1所示： q图1为简便计算，以上荷载均按照均布荷载考虑，以单片工字钢受力情况分析确定q 值。
1、q 值确定由资料查得25a 工字钢每米重38.1kg ，再加[12槽钢0.75*8*1*12.4/3.5=21.26kg 及钢板重量78.6*0.75=58.95kg ，单片工字钢自重按1.2KN/m 计算，即q1=1.2KN/m 。
车辆荷载按18+12*2.4=46.8t ，既46.8/4/3.5=33.4KN/m总荷载：Q=1.2*1.2+33.4*1.4=48.17KN/m三、结构强度检算（一）、工字钢验算已知Q=48.17K N/m ，工字钢计算跨径l =3.5m ，根据设计规范，工字钢容许弯曲应力[]w σ=210MPa.1、计算最大弯矩最大弯距（图1所示情况下）：m KN m m KN ql M ⋅=⨯==76.738)5.3(/17.48822max2、验算强度正应力验算：[]MPa MPa cm m KN w M 21018340276.73/3max =<=⋅==σσ （w 为25a 工字钢净截面弹性抵抗矩，查表得到为402cm 3） 强度合格3、整体挠度验算工字钢梁容许挠度[]cm cm l f 875.0400/350400/===,而工字钢变形为整体变形，由1片工字钢为一整体进行验算，计算得到：100384q 54EI l f ⎥⎦⎤⎢⎣⎡= 其中q=48.17KN/m E=206×105/cm 2 I=5020cm 4 ()42545020/10206×100384)350(/17.485cm cm cm m KN f ⨯⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯==cm 01.0＜[f] 挠度合格。
（二）、槽钢验算已知q=0.8*1.2+1.4*10*46.8/4=165KN/m ，槽钢计算跨径l =0.75m ，根据设计规范，槽钢容许弯曲应力[]w σ=210MPa.1、计算最大弯矩最大弯距（图1所示情况下）：m KN m m KN ql M ⋅=⨯==6.118)75.0(/165822max 2、验算强度正应力验算：[]MPa MPa cm m KN w M 2108.1861.626.11/3max =<=⋅==σσ （w 为12槽钢净截面弹性抵抗矩，查表得到为62.1cm 3）强度合格3、整体挠度验算槽钢梁容许挠度[]cm cm f 19.0400/75400/75===,而槽钢变形为整体变形，由单侧1片槽钢为一整体进行验算，计算得到：EI l f 100384q 54⎥⎦⎤⎢⎣⎡= 其中q=165KN/m E=206×105/cm 2 I=391cm 4 ()4254391/10206100384)75(/1655cm cm cm m KN f ⨯⨯⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯==cm -410×.438<[f]挠度合格。
盖梁模板支架验算书
盖梁模板支架验算书一、施工方法简介：B匝道桥盖梁总共有1个，共B6，施工时以B6盖梁作为支架荷载的计算依据。
此桥的盖梁施工方法为：采用扣件式钢管架。
二、盖梁底模受力验算：已知条件：盖梁设计长度4.6m，宽1.8m，板厚1.2m，砼方量11.2m3，钢筋砼单位容重γ=26KN/m3。
那么盖梁的自重F=V×γ=11.2×26=291.2KN。
底板采用菲林板：长×宽×厚=2.44m×1.22m×0.018m，方木间距0.3m。
单位长度荷载：g1=1.2×1.8×4.6×26/(1.8×4.6)=31.2KN/㎡施工人员、倾倒及振捣各计2.0KN/㎡，=g2=2×3=6KN/㎡底模板及底模钢管、方木忽略不计，则：模板上每米荷载：g=（g1=g2）×b =37.2×1.22=45.4KN/m计算内力时按五跨连续梁计算最大弯距与挠度：模板跨中弯矩：M1/2=0.078gL2=0.078×45.4×0.32=0.319KN·m截面抵抗矩w=bh2/6=1.22×0.0182/6=6.59×10-5m3惯性矩I= bh3/12=1.22×0.0183/12=5.93×10-7m4弹性模量E=9×103MPa[σw]=M1/2/w=0.319/6.59×10-5=4.8 MPa＜[σ]=26 MPa，满足要求。
挠度验算：f=0.664g14/100EI=0.664×45.4×0.34/100×9×106×5.93×10-7=0.46mm＜0.75mm=(1/400)，所以满足要求。
三、盖梁最大侧压力验算盖梁最大侧压力验算同底模受力验算，不再重算。
桥梁盖梁支架验算
盖梁支架验算一、情况说明1、盖梁的选择：大弯子大桥右5号墩，盖梁断面特大（2.5×2.0）且柱跨较大（8.5m），作特殊处理，不在此验算内。
其余各座桥，选取较大盖梁断面（2.5×1.6）柱跨6.5m的盖梁验算支架，可作全标段各桥通用。
2、荷载的考虑：盖梁砼荷载，在柱子的范围内（阴影部分）不作用在纵梁上。
二、纵梁工字钢验算盖梁图示(单位:m)1、纵梁上作用力盖梁断面：(2.5+2)÷2×0.9＋2.5×0.7=2.025+1.75=3.775㎡。
纵梁承受砼长度：4.7+2×1.7=8.1m（偏于安全保守，两端底面简化为水平线，即全长均为3.775㎡）纵梁承受砼重量：3.775×8.1×2.5t/m3=76.444t=76444㎏。
按50cm间距排列枕木（如下图），枕木即集中力15个。
A R B=38222Kg纵梁受力简图(单位:cm)每根枕木上压力即集中力P=76444㎏÷15=5096㎏2、支座反力：R A=R B=76444÷2=38222㎏。
3、按集中力作用计算跨中弯矩（左或右半跨外力对0点取矩）M中1=38222×325-5096×(550+500+450+200+150+100+50)=12422150-5096×2000=12422150-10192000=2230150㎏.㎝.4、模板自重实际模板厚为3㎝，考虑背销、拉杆小件重量不另细算，包含在模板内，故将底板、侧板均按5㎝厚木板计算自重。
立面：【11.7×0.7+（11.7+8.5）÷2×0.9】×2面=34.56㎡侧面：【2.5×0.7+（2.5+2.0）÷2×0.9】×2面=7.55㎡底面：宽2.0×长（4.7+2.0×1.7）=16.2㎡模板总面积：58.31㎡模板体积：58.31×0.05=2.916m3模板重量：γ=700㎏/m3 G=700×2.916=2041㎏荷载集度q1=2041÷810=2.52㎏/㎝5、枕木自重：断面：0.2×0.2 每根长：4m , v=0.2×0.2×4=0.16m3共15根V=0.16×15=2.4m3枕木重： G=700×2.4=1680㎏荷载集度：q2=1680÷810=2.074㎏/㎝6、工字钢自重选择I40a, 查表 q3=67.56㎏/m=0.6756㎏/㎝将模板和枕木自重参与I字钢自重一起计算q=q1+q2+q3=2.52+2.074+0.6756=5.27㎏/㎝。
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8.1盖梁模板计算书8.1.1计算依据及基本参数1.《钢结构设计规范》 GB50017－2017；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2015 ；3.《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；4.《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74－2003；5.《建筑结构静力计算手册（第二版）》；6.《钢结构设计手册（上册）（第三版）》；7.《预应力混凝土用螺纹钢筋》 GB/T20065-2016；8.基本计算参数：砼的重力密度γc= 25 (kN/m3)新浇混凝土的初凝时间 t0= 6 (h)外加剂影响β1= 1.2混凝土塌落度影响β2= 1.15浇筑方式产生的侧压力 2 KN/m2混凝土的浇筑量 25 (m3/h)浇筑速度 2 m/h每次连续浇筑高度 9 m（假定）振捣方式产生的侧压力插入式振捣棒 5 (KN/m2）模板承载的施工荷载 20 (KN)混凝土入模温度 T= 20 ℃钢材弹性模量 E＝2.06×105N/mm2钢材强度设计值抗拉、抗压、抗弯f＝215N/mm2；抗剪fv ＝125N/mm2；变形量控制值：结构外露模板，其挠度值为≤L/400钢模面板变形≤1.5mm钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/5008.1.2新浇混凝土对模板的侧压力采用内部振捣器，新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力，按照下列两式计算，取较小值。
F＝0.22γc t0β1β2v1/2 (1)F＝γc H (2)式中各参数取值：γc－混凝土的重力密度 25 (KN/m3)t0－新浇筑混凝土的初凝时间 6 (h)v－混凝土的浇筑速度 2 (m/h)β1－外加剂影响修正系数 1.2β2－混凝土塌落度影响修正系数 1.15根据(1)式计算最大侧压力F=0.22x25x6x1.2x1.15x21/2=64.5 (KN/m2)根据(2)式计算新浇混凝土最大压头高度h=F/γc= 2.576(m)最大侧压力取值= F+振捣方式产生的侧压力+倾倒方式产生的侧压力=64.5+2+5=71.5 KN/m2根据计算结果，绘制混凝土侧压力分布示意图：8.1.3面板强度计算面板采用6mm 厚钢板取100mm 宽度的计算单元，按支承于竖肋（[10#槽钢）的三跨连续梁计算。
面板单元100×6mm ，其力学数据为：2600A mm = 41800I mm =计算荷载： q= 71.5x0.1= 7.15KN/m 强度验算最大弯矩： Mmax=0.1xqxL 2=0.1x7.15x0.3252= 0.0755 KN.m 弯曲截面系数 W= b*h 2/6 =0.1x0.0062/6= 0.0000006 m 3 最大正应力 σ= Mmax/W =0.0755/0.0000006= 125833 KN/m2=125.833 N/m2<f=215 N/m2 强度满足要求挠度计算：最大挠度ω= 0.677qL4/(100EI)=0.677x7.15x3254/(100x2.06x105x1800)= 1.46 mm<1.5mm 扰度满足要求8.1.4横肋强度计算竖肋采用材料 [10#横截面积 12.7 cm2弯曲截面系数 W= 39.7 cm3截面惯性矩 I= 198 cm4横肋计算跨度 L= 0.8 m横肋间隔宽度 b= 0.325 m最大计算压强 P= 71.5 KN/m2载荷计算简图：载荷 Q= L*b*P=0.8x0.325x71.5 =18.59 KN均布载荷 q= Q/L=18.59/0.8= 23.238 KN/m弯矩分布示意图：跨中弯矩 Mmax = q*L2/8 =23.238x0.82/8=1.859 KNm最大正应力σ= Mmax/W=1.859/0.0000397= 46826 KN/m2= 46.826 N/mm2<f=215 N/mm2 强度满足要求横肋挠度计算：挠度计算简图：跨中最大挠度ωc= 5qL4/(384EI)=5x23.238x8004/(384x2.06x105x1980000)=0.304 mm<L/500=800/500=1.6mm 扰度满足要求8.1.5 双槽钢背肋强度计算背肋情况说明：1、背肋材料 ][20a 背对背布置弯曲截面系数 W= 178x2 cm3截面惯性矩 I= 1780x2 cm4背肋间距 b= 0.8 m拉杆间距 L= 2.6 m计算最大压强 P= 71.5 KN/m2为简化计算将竖肋传来的集中力简化为均布载荷,其计算简图：载荷 Q= L*b*P=2.6x0.8x71.5 =148.72 KN均布载荷 q= Q/L=148.72/2.6= 57.2 KN/m跨中弯矩 Mmax = q*L2/8 = 57.2x2.62/8=48.334 KNm最大正应力σ= Mmax/W= 48.334/(0.000178x2)= 135769 KN/m2= 135.769 N/mm2<f=215 N/mm2 强度满足要求背肋挠度计算：跨中最大挠度ω= 5qL4/(384EI)=5x57.2x26004/(384x2.06x105x1780x2x104)=4.64 mm<[ω]=2600/500=3000/500=5.2mm 扰度满足要求8.1.6 直拉杆强度计算拉杆材料Q235B圆钢，材料抗拉强度取值δ= 215 MPa拉杆直径Φ= 30 mm有效截面积 s= 706.5 mm2拉杆最大承载能力 f= s×δ= 706.5x215= 151897 N= 151.897 KN 计算处最大压强 P=71.5 KN/m2取中间拉杆（受力最大）计算拉杆横向间距 H=0.8 m拉杆纵向间距 L=1.5 m单根拉杆负载面积 S=H x L=0.8x1.5=1.2 m2拉杆最大负荷 F=P x S=71.5x1.2=85.8 KN <f=151.897 KN故拉杆强度满足要求8.1.7 纵向缝连接螺栓受力计算：螺杆直径 20 mm螺栓材料规格 4.8级螺栓纵向布置间距 200 mm螺栓横向距离 2400 mm单只螺栓计算负荷面积 0.24 m2计算压力取值 71.5 KN/m2单根螺栓受力 F=71.5x0.24=17.16KN螺栓有效面积 S=244.8 mm2螺栓内部拉应力（忽略紧固时的拉应力）σ=F/S=17.16x1000/244.8=70.098 MPa <[σ]=170 Mpa故螺栓计算满足要求8.1.8 结论：盖梁侧模板各结构部件受力计算结束，各结构部件受力均在许可范围内，验算通过。
8.2盖梁支架计算书钢材容许应力取值表8-2-1 钢材的容许应力注：按《钢结构设计规范》 GB50017－2017 4.4.1条，钢材的设计用强度指标取值计算。
8.2.1 标准悬臂式盖梁支架计算结合悬臂式盖梁的支架布置图及盖梁断面结构尺寸大小，选取设计图纸中最大盖梁截面尺寸进行计算。
该盖梁宽2.4m，高1.3~2.6m，长24.8m。
由于下方支撑钢管跨度相当，为计算简便且偏于安全，现对标准墩悬臂式盖梁支架体系进行验算。
24.8m的标准宽度悬臂式盖梁支撑体系参照该计算设置。
1、荷载计算1)结构自重荷载根据盖梁结构形式结合结构对称性，选取盖梁最大截面进行计算，小横梁按间距0.6m进行布设，同时按0.6m计算标准段截面荷载；2）支架结构自重支架结构自重由路桥施工计算专家RBCCE2017软件自动加载计算。
3）截面组合荷载计算截面组合荷载计算时，取梁体纵向长度L=0.6m，根据盖梁底模支撑设置情况，分5段进行模拟计算；混凝土容重:ρ=26kN/m3.模板荷载:q1=3kN/m2.人群荷载:q2=2.5kN/m2.混凝土振捣冲击荷载:q3=2kN/m2.恒载组合系数:U1=1.2.活载组合系数:U2=1.4.第（1）块截面组合荷载计算结果：截面面积:A=1.118m2；截面宽度:W=0.48m.截面组合荷载:P=(混凝土自重+模板)×U1+(人群+振捣)×U2 =(ρ×A×L+q1×W×L)×U1+(q2+q3)×W×L×U2=(26×1.118×0.6+3×0.48×0.6)×1.2+(2.5+2)×0.48×0.6×1.4=23.8kN;第（2）块截面组合荷载计算结果：截面面积:A=1.248m2；截面宽度:W=0.48m.截面组合荷载:P=(混凝土自重+模板)×U1+(人群+振捣)×U2 =(ρ×A×L+q1×W×L)×U1+(q2+q3)×W×L×U2=(26×1.248×0.6+3×0.48×0.6)×1.2+(2.5+2)×0.48×0.6×1.4=26.2kN;第（3）块截面组合荷载计算结果：截面面积:A=1.248m2；截面宽度:W=0.48m.截面组合荷载:P=(混凝土自重+模板)×U1+(人群+振捣)×U2 =(ρ×A×L+q1×W×L)×U1+(q2+q3)×W×L×U2=(26×1.248×0.6+3×0.48×0.6)×1.2+(2.5+2)×0.48×0.6×1.4=26.2kN;第（4）块截面组合荷载计算结果：截面面积:A=1.248m2；截面宽度:W=0.48m.截面组合荷载:P=(混凝土自重+模板)×U1+(人群+振捣)×U2 =(ρ×A×L+q1×W×L)×U1+(q2+q3)×W×L×U2=(26×1.248×0.6+3×0.48×0.6)×1.2+(2.5+2)×0.48×0.6×1.4=26.2kN;第（5）块截面组合荷载计算结果：截面面积:A=1.118m2；截面宽度:W=0.48m.截面组合荷载:P=(混凝土自重+模板)×U1+(人群+振捣)×U2 =(ρ×A×L+q1×W×L)×U1+(q2+q3)×W×L×U2=(26×1.118×0.6+3×0.48×0.6)×1.2+(2.5+2)×0.48×0.6×1.4=23.8kN;2、结构受力验算采用RBCCE2017软件对本支架结构体系进行验算，从上至下支架各结构受力结果如下：1）20号工字钢工字钢组合应力计算：工字钢组合应力弯矩图：工字钢组合应力图：由计算结果知20a工字钢最大组合应力为172.1MPa<[σ]=215MPa ，满足要求。