某汽车线束公司六西格玛黑带项目报告
某汽车线束公司六西格玛黑带项目报告
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公司简介
2005年6月整理
某汽车线束有限公司
六西格玛黑带项目报告
降低开线工序质量损失
某汽车线束有限公司是生产中高档汽车线束之中外合资企业，主要客户有上海大众、上海通用、延峰江森、科世达-华阳、日本丰田、日本铃木等。公司已通过QS9000、VDA6.1质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体认证，目前正在推行ISO/ TS16949质量体系认证。
团队名称: 潜海队
（潜入海底，寻找隐藏的冰山）
项目背景:
客户反映（最初是延峰江森），电线长短不一致现象较普遍，装配极不方便，尤其当一束电线中粗线偏长而细线偏短时，很难安装也容易出现其它意想不到的隐患，如拉断、脱钉等。但因电线有柔性，还勉强可以安装，虽然没有造成客户正式投诉，但影响了客户对公司的满意程度。
项目选择:
汽车行业零部件价格每年都以一定比例下降，降低生产成本是汽车零部件企业必须面对的客观现实。在公司领导大方向的指引下，我提出了降低开线工序质量损失的项目，经过咨询公司和金亭公司领导的论证与评价之后，正式批准立项。
线束制造主要过程包括前工程开线打钉、后工程装配、QC检查及包装，前工程所用材料金额占总用料的70%以上，设备占全过程80%以上。
开线工序包括手工开线（C351开平线）、自动开线（KOMAX、C451、K333、C551等自动开线打钉机）。降低劣质成本首先想到的是降低内部损失，比如不良率、返工、返修。后来统计03年1-6月份各种不良率包括工序内不良、批量不良、零星不良累加一起，外销平均286ppm，相当于5.00σ水平，内销平均900ppm,相当于4.63 σ水平，改进空间不大。而工序质量损失还包括计量设备
费用、检定周期、电线浪费、端子损耗、电线尾和端子尾等等。也就是要在整个开线工序中寻找并设法降低劣质成本。 第一阶段：项目界定
（1） （1） DMAIC 项目书工作表（DMAIC Project Charter Worksheet ） 项目名称( Project Title):降低开线工序劣质成本 项目领导(Project Leader): 王绍斌 团队成员(Team Members):
孙泽良、陈曦、郁彩英、管黎明、沈斌、黄霞君
经营情况(Business Case):
公司主要客户上海大众，每年以５％速度要求供应商降低产品价格，成本能否降低将决定公司发展前景，同样的品质，价格低将直接影响市场份额和客户满意程度。 问题/机会陈(Problem/Opportunity Statement)
流入客户不合格品率很低，但前工程
开线工序工程内不合格品率,同其它工序相比仍然占很高比例，2002年因开线不良而报废或返工损失达7万圆，因电线长短不
一（主要是电线偏长）致造成浪费达20多万圆人民币。
目标陈述(Goal Statement): 降低开线工序质量损失20万元以上
1.开线工序工程内不合格品率由目前728PPM 降到550PPM ，降低质量损失5万元
2.降低电线浪费15万元
3.降低工序内其他损失 项目范围(Project Scope)
前工程中开线工序，从发料员送电线——
相关方/股东(Stakeholders) 生产部/工程部/技术开部/质保部/
按线卡开电线——转交端子压着。财务部
预期计划
目标日期
(Targer Date)
实际日期
(Actual Date)
评审
(Review)
开始日期2003-5-5 2003-5-5
界定2003-6-20 2003-7-15
测量2003-7-10 2003-7-17
分析2003-8-10 2003-8-17
改进8月20-9月30 2003-9-15
控制8月20-10月15 2003-11-15
完成日期10月30 2003-12
（2）（2）项目“股东”分析(Project Stakeholder Analysis) 股东项目关系(Relationship) 联络/关联
(Stakeholder)
是被结果影响能
够
影
响
结
果
有
用
的
专
家
意
见
供
应
物
资
部
门
决
定
权
利
有
规
律
提
供
引
起
团
队
重
视
用
需
要
的
信
息
阐
述
其
它
(描
述)
生产部√√
技术开发部√√
工程部√
质保部√√
财务部√√√
仓务部√√
物流部√√
采购部√√
销售部√
（3）（3）确定项目范围：
为了在无边无际大海寻找质量损失，我们必须确定项目范围，于是小组对开线工序进行了详细的流程分析：
图1 开线工序工艺详细流程图
项目小组成员，采用头脑风暴，分析每一步工艺流程可能的质量损失环节： 工序1：接收排期
1.1 1.1 生产调配不合理；
1.2
1.2 排期变动太多造成材料浪费；
接收排期 人员准备
领料 设备点检 确认物料
A
分工艺卡（线
卡、压着卡）
机器参数设定 首件加工 首件确认 批量加工
模具设备调整 中间检查 批量加工 最终检查 半制品/结束
Y
N
Y N Y
N Y N
1.3 1.3排期变更太多，造成人员加班
1.4 1.4排产不准确，造成半成品呆滞或报废损失
工序2：分工艺卡（线卡、压着卡）
2.1 2.1工艺不完善
2.2 2.2开发变更错误
工序3：领料
3.1 端子盘脱落
3.2 电线来料错误（标识、线色）
3.3 端子方向绕反
3.4 欠料
3.5 物料来料不良/线色不符多芯线剥皮不好剥，造成作业速度慢，报
废
3.6 来料不良，错料换料，时间耗费，
3.7 领料不准确，物料积压，占用资金
3.8 待料
3.9 材料损失
工序4：确认物料
4.1 来料烂线
工序5：人员准备
5.1 人员培训不到位
5.2 出现不良后，人员再次培训
5.3 技术人员、操作人员经验不足
5.4 人员流失
5.5 再次培训
5.6 人员流失大
5.7 员工睡眠不足，影响正常作业
5.8 宿舍太热，同一宿舍也有三班翻班
5.9 排期变更太多，造成人员加班
5.10 工培训不到位，无法判定不良品
5.11 人员流失
5.12 人员流失（新员工上岗能率降低，不良品增多，增加检查人员）工序6：设备点检
6.1 设备故障
6.2 员工缺勤机器空缺
6.3 测量端子电线时停机（要求每50PCS测量一次）
6.4 设备故障
工序7：机器参数设定
7.1 违反作业手册
7.2 电线长度偏长造成浪费
工序8：首件加工
8.1 违反作业手册
8.2 未作好“三对照”导致用错端子（客户投诉）
工序9：首件确认
9.1 变更错误
六西格玛管理及案例分析
六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要：此文从六西格玛的定义，起源，以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的，运用此项管理又有何好处，并通过案例分析，深入了解六西格玛理论。 关键词：六西格玛，6σ管理，武钢 （一）前言 在此论文中，我要研究的是六西格玛理论。它的定义，起源以及在当代企业中的运用。六西格玛（Six Sigma）六西格玛又称：6σ，6Sigma，6Σ西格玛（Σ，σ）[1][2]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。 随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 （二）、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、
六西格玛项目的选择要点(很难找到)解读
六西格玛项目的选择要点（很难找到） https://www.360docs.net/doc/6417193518.html, B.e e k7~ 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的，也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此，6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义，特别是企业在导入6西格玛管理的初期，6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。六西格玛品质论坛&{4T4O ~0m ~ L:^ ` 什么是6西格玛项目？朱兰先生将项目（Project ）定义为：“按预定时间解决的问题（Problem ）”。我们可以将6西格玛项目定义为，由职责明确的团队通过运用6西格玛方法（DMAIC 或DFSS ），在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当： O%F K6o k&h g6T&j 第一：支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的，项目的完成将支持关键顾客要求（CCR-Critical Customer Requirements）的实现。 W,t y:J N K 质量-SP C ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA! A zq j(S u q4Z(u 第二：支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上，6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段，每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说，通过6西格玛项目，在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。*s4a F0r { s:E l p _ H B L0c 第三：所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题，它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题，都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说，要清晰的阐明什么是“好”、是“可接
六西格玛项目报告模板
. 六西格玛黑带项目报告项目名称： 项目负责人：
单位： 时间: 目录根据内容进行相应变更 . . 目录 项目背景.................................................................................................................................... . (4) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5)
1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (5) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (7) 1.3.1 项目收益定性描述 (7) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象
Y (9) 2.2.1定义 Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (9) 2.4测量系统分析 (10) 2.5 测量结果分析 (11) 2.5.1测量当前水平....................................................................................................... 11 . . 2.5.2 按Y分层测量....................................................................................................... 11 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段................................................................................................................................... 12 3.1 对库房环节进行流程展开 (12)
6sigma黑带考试试题
6SIGMA 黑带试卷黑带试卷 姓名: 单位: 本试卷分为基础知识题和综合能力题两部分，总分为100分。其中基础知识题为标准化命题，每道题有3到5个选择,请从中选择一个最佳答案，共分为五个阶段,即D 阶段、M 阶段、A 阶段、I 阶段、C 阶段,共90题,每题1分,总共90分，综合能力题为论述题，共2题，每题5分，总共10分。 请将答案写在答题纸上，考试时间为180分钟，考试结束时请将试卷和答题纸一起上交。 基础知识题基础知识题 第一阶段第一阶段::界定界定阶段阶段阶段(20(20×1)1) 本阶段涉及内容本阶段涉及内容::项目界定项目界定、、管理概述管理概述、、劣质成本劣质成本、、六西格玛设计六西格玛设计 1．6SIGMA 诞生于 公司 A. GE B.摩托罗拉 C.三星 D.索尼 2．下列哪个亚洲国家未开展6SIGMA 活动 A. 韩国 B.日本 C.印度 D.伊朗 3．6SIGMA 质量关注的是: A. 顾客满意 B. 减少缺陷降低成本 C.A+B 4．下列关于6SIGMA 概念说法错误的是: A. σ就是标准差,是衡量波动大小的指标 B. 6SIGMA 水平意味着百万机会中缺陷数为3.4 C. 6SIGMA 水平意味着公差界限内能容纳6个σ D. 6SIGMA 水平相当于CP=2,CPK=1.5 5．KANO 将质量分为三类，下列哪一个不是： A.当然的质量 B.一元质量 C.魅力质量 D.满意质量 6．下列内容中哪一个不是6SIGMA 典型的组织结构 A)Champion B)MBB C)GB D)BB E)CFO 7．6SIGMA 的方法论是： A.DMAIC B.PDCA C.PSP D.SPC 8.6SIGMA 的核心是关注: A.企业 B.顾客 C.战略 D.企业和顾客的双赢 9.收集了500个关于比萨饼配送的数据,发现有25个迟到,10个太冷,7个损失,8个有错误的成分,请计算DPMO 值 A.5% B 0.1 C.100000 D.25000 10.劣质成本与质量水平的关系 A.质量水平越高,劣质成本越高 B.质量水平越低,劣质成本越低 C.合适的质量水平劣质成本才最低 D.质量水平与劣质成本无关 11.彼德.潘德提出的六西格玛设计的模型是:
六西格玛项目报告模板
六西格玛黑带项目报告 项目名称： 项目负责人： 单位： 时间: 目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景.......................................................................... 错误!未定义书签。 1.界定阶段........................................................................ 错误!未定义书签。
问题/机会陈述：.......................................................... 错误!未定义书签。 项目目标................................................................. 错误!未定义书签。 项目范围................................................................. 错误!未定义书签。 项目团队成员............................................................. 错误!未定义书签。 项目计划................................................................. 错误!未定义书签。 流程及顾客需求界定............................................................ 错误!未定义书签。 概要SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 详细SIPOC分析............................................................ 错误!未定义书签。 项目收益分析.................................................................. 错误!未定义书签。 项目收益定性描述......................................................... 错误!未定义书签。 项目收益计算公式......................................................... 错误!未定义书签。 项目预算................................................................. 错误!未定义书签。 2.测量阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 详细流程图.................................................................... 错误!未定义书签。 确定数据收集对象Y ............................................................. 错误!未定义书签。 定义Y ..................................................................... 错误!未定义书签。 Y的分层.................................................................. 错误!未定义书签。 确定数据收集计划.............................................................. 错误!未定义书签。 测量系统分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量结果分析.................................................................. 错误!未定义书签。 测量当前水平.............................................................. 错误!未定义书签。 按Y分层测量.............................................................. 错误!未定义书签。 3.分析阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 提出原因...................................................................... 错误!未定义书签。 3．2 筛选原因................................................................. 错误!未定义书签。 3．3 原因验证................................................................. 错误!未定义书签。 4.改进阶段........................................................................ 错误!未定义书签。 4．1．提出并选择改进措施...................................................... 错误!未定义书签。 1）提出改进措施：针对每一个管理上的原因，发挥集体的智慧提出多个解决方案，针对技术上的原因采用DOE的方法寻找合理的参数搭配 ............................................... 错误!未定义书签。 实施改进措施.................................................................. 错误!未定义书签。
六西格玛管理项目策划运作实例分析
《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目？ 项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。 1确定要紧商业问题： a目标 b目的 c可交付使用的 2对与生产来讲：
a循环时刻 b质量/缺陷水平 c耗费 3项目的选择 a选择项目的工具 a1宏观图 a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图 b项目的标准（评估） b1减少缺陷的70%
b2第一年节约 $175K b3项目完成周期为4个月 b4最少的资金总额 b5黑带的第一个项目必须满足培训目标 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->我们在定义时期做什么 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义时期需要做什么？ 1，完成项目陈述。 2，完成项目预测节约金额。 3，完成问题陈述：
3.1问题是什么？ 3.2在哪里和什么时刻发觉的？ 3.3问题将涉及哪些工序？ 3.4谁将受到阻碍？ 3.5问题的严峻程度是什么？ 3.6你是如何得知这些的？ 4，绘制宏观图。 5，描述项目的主线。 6，完成目标陈述。 7，组成项目小组，列出小组成员。 8，完成财务评估。 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何进行项目问题陈述
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述？ 分六个方面进行问题陈述： 1问题是什么？ 2在哪里和什么时刻发觉的？ 3问题将涉及哪些工序？ 4谁将受到阻碍？ 5问题的严峻程度是什么？ 6你是如何得知这些的？ 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何绘制宏观图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------
(完整word版)六西格玛项目报告模板
六西格玛黑带项目报告项目名称： 项目负责人： 单位： 时间:
目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景 (5) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5) 1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (6) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (8) 1.3.1 项目收益定性描述 (8) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象Y (9) 2.2.1定义Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (10) 2.4测量系统分析 (11)
2.5.1测量当前水平 (11) 2.5.2 按Y分层测量 (11) 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段 (13) 3.1 对库房环节进行流程展开 (13) 3．2 提出原因 (13) 3.2.1 团队成员提出原因 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 统计库房环节各原因发生的频次 ....................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 对原因进行问卷调查 ........................................................... 错误!未定义书签。 3．3 确定关键原因 (13) 3.3.1 对库房环节进行FMEA分析 ................................................ 错误!未定义书签。 3.3.2 对原因RPN采用排列图,确定关键原因.............................. 错误!未定义书签。 3.3.3 分析阶段总结 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.改进阶段 (14) 4．1．提出改进措施 (14) 4．1．1 团队成员通过集思广益，有针对性的提出各项改进措施。错误!未定义书签。 4．1．2 团队成员通过对改进措施进行评价和打分，最终选取了改进方案。错误!未定义书签。 4.2 实施改进措施 (14) 4.3 验证改进措施 (15) 5.控制阶段 (15) 5.1 文件化改进成果 (15) 5.2 建立控制措施 (16)
六西格玛管理案例分析
六西格玛管理案例分析 案例：托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛，不断提高产品质量和顾客满意度，将资源的浪费降到最低，从而培养持续改进、追求完美的企业文化，彻底消除满足现状的心态，保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛，促使每位员工做任何事都能更少失误，以达到六西格玛及以上为努力目标，使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展，梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织，并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成： →执行领导(Executive Management)： 1.为实施六西格玛提供必要的资源，包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、时间、培训； 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导； 3.参与关键项目树立榜样 →推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训； 2.负责本公司六西格玛系统的建立； 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用； 2.为黑带提供管理、领导、支持； 3.检查项目； 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益 →黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术：
2.为黑带提供技术支持； 3.推动黑带们领导的多个项目； 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助； 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带，绿带(BlackBelt，GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会，包括内部和外部； 2.选择改进项目，制定相应目标和量化指标； 3.组建六西格玛项目团队； 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训； 5.管理并推动、领导项目团队，评价团队成员； 6.以培训、案例研究、小规模研讨等形式来传达新的战略和工具； 7.按计划完成项目，确保项目效益，并总结推广； 8.通过应用六西格玛战略和工具来推销六西格玛。 →项目团队成员(ProjectTeam Members) 1.参加所有的会议和相关培训； 2.完成每次会议后布置的工作； 3.积极地参与并贡献专业知识； 4.应用六西格玛突破DMAIC过程来解决问题。 下图列出了六西格玛管理实施组织机构图 托利多公司六西格玛管理实施过程与效果 1.咨询培训 六西格玛实施的咨询培训聘请专业机构和公司黑带，黑带大师相结合进行，产生黑带大师后再自行组织。具体培训计划按照项目进度的五个阶段依次进行。 项目实施分五个阶段，以培养六西格玛突破“黑带”骨干为主线，建立一支有效的六西格玛管理团队，从而建立和完善六西格玛管理体系。每个阶段先以培训为导入，依照六西格玛管理程序，逐步推进。阶段成果确认后，再执行下一阶段计划。 六西格玛推进可描述为DMAIC：界定(Define)、测量(Measure)、分析f AnalyT．o)jImprnvo(改 进)!Cnntro](控制)五个阶段瞄’；项目展开将毗上述五个阶段柬进行。 依照国外经验，将建立以“倡导者”为主导的六西格玛推进人员，“黑带大师”协助倡导者协调六西格玛管理的实施，在起始阶段将由咨询公司顾问担任。公司黑带将成为全面推行六西格玛管理的中坚力量，负责具体执行和推广：“绿带”一项目将根据公司众多底线收益项目．培养一批“绿带”，测量六西格玛在日常工作中的应用。 2.项目选择 1)项目选择要求
6西格玛6sigma项目立项表和计划概述
6西格玛6sigma项目立项表和计划概述 在按照六西格玛管理项目选择的原则选出了项目后，就要制定项目立项表和计划，委派项目组长和组成项目团队，明确项目的目标和各种环境因素以及总体进度等，指明团队努力的方向，为项目的成功实施奠定基础。 一、项目立项表概述 项目立项表是正式批准项目的文件，该文件授权六西格玛项目组长(黑带或绿带)在项目活动中动用组织的资源。 1、项目立项表包括以下要素 ①项目名称； ②项目背景及选择理由； ③问题/机会陈述； ④目标陈述；
⑤项目团队组成及职责分工； ⑥项目涉及的过程和职能范围、约束和假定； ⑦项目利益相关方及其影响； ⑧总体里程碑进度表(阶段性任务及时间安排)； ⑨倡导者的批准和授权。 2、项目立项表的制定是一个商议的过程 一般由项目组长组织项目成员一起讨论、分析，制定出初稿，报企业负责六西格玛协调、推进的资深黑带或承担类似职责的主管人员，或培训、咨询师审议，最后报送发起该项目的倡导者批准。 3、项目立项表的完善是一个动态的过程 在六西格玛项目的界定阶段，应对项目立项表要素进行进一步的明确和更新；当测量阶段结束后，如果项目过程绩
效基线数据与界定阶段不同，也应对问题或机会以及目标陈述予以必要的更新和完善；当项目总结时，基于项目立项表评价项目目标的完成情况等。 二、项目计划概述 实施项目还必须有计划，这个计划为项目提供了一个指导框架，以此协调团队的活动和资源的使用。六西格玛团队应基于总体里程碑进度表，制定细化的项目计划。六西格玛项目计划一般以进度什划为主，必要时，可制定成本费用、人力资源、沟通、风险管理等专项计划。 1、项目计划与实际情况不会完全一致 但项目计划仍是必需的框架性文件，能为项目组织和协调提供有效的指导；同时，随着项目的进展必须对项目计划不断进行更新。也就是说，在制定项目计划时必须采取以目标为导向的策略，项目计划必须与目标紧密结合。 2、切实可行的计划是实现项目目标的重要保证 在制定项目计划的过程中最重要的是团队成员的参与
六西格玛绿带项目报告书
六西格玛绿带项目报告项目名称：提高梗丝纯净度过程能力指数 项目负责人：陈锐 单位：生产管理部 时间:2008年3月
项目背景 2007年上半年我厂海外市场反馈，烟支的卷烟纸有破损现象，并将破损烟支寄回。我部收到反馈后，根据样品分析，发现烟支被梗签刺破，随后我们发现前期梗丝纯净度波动较大。以顾客为关注要点，提高并且稳定梗丝纯净度，解决这个问题就显得极为迫切。 1.界定阶段 1.1 项目界定 1.1.1 问题/机会陈述： 2007年5月我厂混合型牌号梗丝纯净度cpk为0.53 。切梗质量波动较大，尤其出现出口产品的梗签刺破卷烟纸的质量问题。 1.1.2 项目目标 在3个月的时间里，将混合型牌号梗丝纯净度Cpk从0.53提高到1.33。 1.1.3 项目范围 流程范围：梗加工线 产品范围：混合型梗丝 1.1.4 项目团队成员 首先进行项目相关方分析，在分析的基础上形成团队成员，如下表所示： 项目相关方分析（Project Stakeholder Analysis）
推进人员：张长安 项目组长：陈锐 项目成员：刘佳虹(生产管理部)、魏凤美（生产管理部）、董立江（制丝车间）、魏明（制丝车间）、朱景溯（技术中心） 1.1.5 项目计划 我们制定如下项目计划表： 表 1：项目计划推进表 1.2 流程及顾客需求界定 1.2.1 概要SIPOC分析 表2：SIPOC概要表 SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）(概要)
1.3 项目收益分析 1.3.1 项目收益定性描述 梗丝是成品烟丝重要的组成部分，占我厂普通混合型牌号配方比例约20％。目前梗丝纯净度Cpk为0.53，合格率仅为53.88％，对成品烟丝的质量造成较大的影响。如果将Cpk 提高到1.33，合格率达到99.99％，将会大大提高梗丝和成品烟丝的质量，并减少不合格梗所造成的浪费。 1.3.2 项目收益计算公式 直接收益=年度叶组个数×每叶组投料重量×配方中梗比例×梗原料单价×（改进后合格品率-改进前合格率） 1.3.3 项目预算 以全年2330个叶组计算，每叶组5000kg投料，以20％的梗比例，每公斤梗原料以2元计算，则预计单月减少消耗为： 直接收益＝2330×5000×0.2×2×(0.9999-0.5388) =2148726元
六西格玛项目计划书解读
深圳市瀚港企业管理有限公司 《六西格玛项目计划书》 2010年01月08 日 深圳市深南大道求是大厦东座809 《六西格玛项目计划书》 一、香港六式码学会: 香港六式码学会是一所非牟利性机构,是香港唯一和中国质量协会互认证书的六式码学会。学会成立的主要目的是为六西格玛专业人员颁授认可专业资格。六式码学会与各著名顾问及训练机构、大学及其他专业团体紧密合作,为推广六西格玛应用而努力。六西格玛应用范围甚广,遍布私人及公共机构以及各政府部门。为了达到以上目的,学会为六西格玛专业人员提供培训、考试及注册等服务。 香港六式码学会联同多间著名的大学及专业团体,例如:香港大学专业进修学院、香港中文大学专业进修学院、香港浸会大学持续教育学院、香港银行学会、香港生产力促进局等,通过合办培训课程,帮助学员达到学会认可的专业资格。 香港六式码学会的考试委员会为所有提供的训练课程进行严格审查（包括自我审查及到合作机构审查,以确保此类训练课程达到国际要求及标准。 2009年,香港六式码学会与中国质量协会签订了黑带资格互认协议。六式码学会的黑带认证,是唯一与中国质量协会达成互认的黑带认证。拥有此项认证,除了可获得全面有系统之训练及认证外,其资格可在全国范围内通用,将个人的未来职场范围无限拓展。
二、关于六西格玛: 六西格玛（6揪念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90 年代发展起来的。6c六西格玛管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6 c管理工作，引导企业开展6 c管理。 六西格玛是一种流程改进方法论,它使用数据通过统计分析找出问题/机会领域, 并解决问题。六西格玛也是一种企业持续改善的实施模型,它把组织成员与一系列 高影响力的改善项目结合在一起。在过去的十几年里,我们通过实施六西格玛为企业创造了惊人的经济收益:降低成本、增加收入、提高流程速度、提高质量水平、增强员工经验与技能以及各种管理模式等。 六西格玛不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,也不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。 六西格玛在提高顾客满意度、降低成本、提高经济效益等方面起到了巨大的作用。 三、六西格玛的应用: 运用于政府部门及公务员能力架构公务员的能力建设在党的执政能力建设和国家人才规划中具有战略地位,将六西格玛管理引入政府部门,并将这一现代管理理念与公共管理理论结合起来,从层级纬度对公务员能力架构进行分析、界定,具有挑战性和实用性。这有助于公共行政流程的改进、政府绩效的提高以及政府回应能力的增强,使政府的运作更有效率、服务更具品质,从而提高民众的满意度。
六西格玛项目报告模板
六西格玛项目报告项目名称： 单位： 时间: 年月日
目录 项目背景 (1) 1.界定阶段 (1) 1.1 项目界定 (1) 1.1.1 问题/机会陈述 (1) 1.1.2 Y的定义 (1) 1.1.3 项目范围、约束和假定/概要SIPOC (1) 1.1.4 战略关联 (1) 1.1.5 项目目标 (1) 1.1.6 项目团队 (1) 1.1.7 项目计划 (1) 1.2 项目收益分析 (2) 1.2.1 项目收益定性描述 (2) 1.2.2 项目收益计算公式 (2) 2.测量阶段 (4) 2.1 Y的水平确认 (4) 2.1.1 Y的测量计划 (4) 2.1.2 Y的测量系统分析 (4) 2.1.3 Y的描述与能力分析 (4) 2.2 流程初步分析 (4) 2.2.1 流程图 (4) 2.2.2 关键流程的识别 (4) 2.2.3 关键流程描述（详细SIPOC） (4) 2.3 潜在原因探索（X） (5) 2.3.1 寻找潜在原因(FMEA) (5) 2.3.2 快速改进 (5) 2.3.3 X的数据收集计划 (5) 2.3.4 X的测量系统分析 (5) 3.分析阶段 (6) 3.1 过程分析 (6) 3.2 数据分析 (6) 3.3 原因汇总 (6) 4.改进阶段 (7)
4.1 提出改进方案 (7) 4.2 筛选改进方案 (7) 4.3 实施改进措施 (8) 4.3.1 局部测试 (8) 4.3.2 全面实施计划 (8) 4.4 改进效果验证 (8) 5.控制阶段 (9) 5.1 文件化改进 (9) 5.1.1 改进过程文件化 (9) 5.2 过程控制 (9) 5.2.1 确定控制计划 (9) 5.2.2 实施控制 (9) 5.3 改进后业绩水平 (9) 5.3.1 改进后水平的描述 (9) 5.3.2 改进后水平的验证 (9) 5.4 项目收益核算 (9) 体会及其它的建议 (9)
六西格玛项目计划书
六西格玛项目计划书标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
深圳市瀚港企业管理有限公司 《六西格玛项目计划书》 2010年 01月 08 日 深圳市深南大道求是大厦东座809
《六西格玛项目计划书》 一、香港六式码学会： 香港六式码学会是一所非牟利性机构，是香港唯一和中国质量协会互认证书的六式码学会。学会成立的主要目的是为六西格玛专业人员颁授认可专业资格。六式码学会与各著名顾问及训练机构、大学及其他专业团体紧密合作，为推广六西格玛应用而努力。六西格玛应用范围甚广，遍布私人及公共机构以及各政府部门。为了达到以上目的，学会为六西格玛专业人员提供培训、考试及注册等服务。 香港六式码学会联同多间著名的大学及专业团体，例如：香港大学专业进修学院、香港中文大学专业进修学院、香港浸会大学持续教育学院、香港银行学会、香港生产力促进局等，通过合办培训课程，帮助学员达到学会认可的专业资格。 香港六式码学会的考试委员会为所有提供的训练课程进行严格审查（包括自我审查及到合作机构审查），以确保此类训练课程达到国际要求及标准。 2009年，香港六式码学会与中国质量协会签订了黑带资格互认协议。六式码学会的黑带认证，是唯一与中国质量协会达成互认的黑带认证。拥有此项认证，除了可获得全面有系统之训练及认证外，其资格可在全国范围内通用，将个人的未来职场范围无限拓展。 二、关于六西格玛： 六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的。6σ（六西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。 六西格玛是一种流程改进方法论，它使用数据通过统计分析找出问题/机会领域，并解决问题。六西格玛也是一种企业持续改善的实施模型，它把组织成员与一系列高影响力的改善项目结合在一起。在过去的十几年里，我们通过实施六西格玛为企业创造了惊人的经济收益：降低成本、增加收入、提高流程速度、提高质量水平、增强员工经验与技能以及各种管理模式等。 六西格玛不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，也不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。 六西格玛在提高顾客满意度、降低成本、提高经济效益等方面起到了巨大的作用。 三、六西格玛的应用： 运用于政府部门及公务员能力架构公务员的能力建设在党的执政能力建设和国家人才规划中具有战略地位，将六西格玛管理引入政府部门，并将这一现代管理理念与公共管理理论结合起来，从层级纬度对公务员能力架构进行分析、界定，具有挑战性和实用性。这有助于公共行政流程的改进、政府绩效的提高以及政府回应能力的增强，使政府的运作更有效率、服务更具品质，从而提高民众的满意度。 六西格玛在管理中的应用六西格玛方法开始是被Motorola公司在上世纪80年代用来改善制造过程，Jack Welch将该方法运用到GE整个公司中，包括制造和服务，用于改善顾客的响应时间和资金的循环周期。仅在1999年，帮助GE节约了2百万美元，从而引起了广泛的关注。很多世界知名的公司如Johnson and Johnson、Allied Signal、 Quest Diagnostics运用该方法都取得了较大的成功。六西格玛管理方法已从九十年代中期一种全面质量管理方法演变成为一个高效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列适用于设计、生产和服务的新产品开发工具，成为追求管理卓越性的企业一项重要的战略举措。 供应链管理与六西格玛供应链的管理是对供应链中各种流程的管理，各种原料和零部件从供应商流向生产线，产品通过分销商流向客户，而信息流在供应链的供应商、制造商、分销商和顾客之间流动。供应链的主要目标包括集成管理顾客、供应商之间的物料流和信息流来改善原料的消耗，提高效率，优化库存，改善原料的采购、定单和运输的处理，通过减少采购和现金循环来改善现金流。六西格玛方法是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进，不断提高顾客满意度。 医疗管理与六西格玛六西格玛模式运用在商业企业管理上，旨在生产过程中降低损耗及流程的缺误，提升产品质量。在应用于架构及运作流程复杂的医疗机构管理上，同样能够有效全面提升护理服务素质，改善病房管理运作效率，减少医疗事故、职员受伤及缩短病人等候的时间等。香港玛嘉烈医院作为医院管理局辖下其中一所急症专科医院，2001年引进六西格玛与核子医疗服务，以改善病者的轮候时间；2004年，社康护理服务更与3M 公司合作，将六西格玛应用于老人院舍，为员工进行伤口护理训练，成效显著。六西格玛除了能使医院员工对优质服务改善有新的认识外，更将服务效率逐步提升。
六西格玛项目总结报告
XXXXXXXXXXXXX价值流转换项目总结报告 我是XXXXXXXXXXXXXXXXXX，下面由我来给大家汇报我公司价值流转变项目后我的感想：首先感谢XXX给我公司这个这次机会。在XX各位领导和各位六西格玛黑带的帮助和培训下，使我们体会到作为一名合格的管理者，应该如何更好、更合理地掌控整个公司的生产及管理运作；在推行六西格玛前，员工经常到我这里说：质量合格率低、生产任务不能及时完成、仓库库存积压等等诸多的问题令我头疼，这些呢都已经成为阻碍我们企业发展的致命因素！在我们焦急的渴望需要得到解决的时候，XX给我们带来了六西格玛，XX六西格玛黑带老师们来我公司进行现场培训，指导我们如何实施六西格玛，并通过多次培训，使我和我公司的员工思想意识转变，通过大家的努力，公司生产现场安全和现场管理取得根本性的转变；TPM的实施使设备管理有了质的飞跃；六西格玛工具的应用，使公司生产流程更加合理、顺畅、有效。 通过本次100多个工作日的努力，在项目组推动下，我们公司拓宽现场空间、优化设备布、清理现场，优化作业指导书、重新规划可用资源，对现有工序进行了人机工程改善降低了操作者的劳动强度,最大限度实现一人多机的柔性生产布局，把生产工序由原先的异形区域整合为“U”型生产流水线，在标准工时方面导入绩效、教导员工发挥最大潜能，现在这条生产线的员工的生产效率都能达到标准产能的95％——120％，大幅的提升了生产效率，降低了人工成本！ 通过此次六西格玛推广，我们也认识到：改善是永无止境的！员工的思想转变是成功的关键，而且取得工人的理解和支持是成功的保证，阶段性成果的取得只能说明过去，虽然我们的储气罐生产线产量达到了预期目标，但是细心观察会发现；其实现有的制程还有许多可以改进的地方，今后我们将继续对生产线产品的工艺流程进行优化、改善、对制程平衡状况进行分析，期望整个生产流程达到“形如流水”的效果！我们将把六西格玛文化坚定不移的推行下去，并希望XX以后还继续对我们进行相关培训和支持。 页脚内容1