供应商评价和管理体系的建议

供应商评价和管理体系

用多因素评估和比较的量化的指标体系，对供应商进行排序，将供应商分为A、B、C三类。

A类供应商为最佳供应商，供货比例“大部分，如70%”；B类供应商为合适的供应商，供货比例“一部分，如30%”；C类供应商为在某种条件下合适的供应商，供货比例“正常情况下不供货”；

其特点一是通过多因素评估和比较对供应商进行排序，选择最佳分供方；二是供应商数量少；三是供应关系相对稳定且可以控制

其优点是：一是保证实际供货的是最佳的分供方；二是长期的合同可以实施；三是流程得以简化。

拟采用的评估方式：对供应商的评估将涵盖八大因素，并以量化的打分方式对供应商进行全面评价

八大因素有总体情况、生产制造、研究开发、质量管理、物流和交货、原材料采购、生态、合作等。

一、各因素细化为多项指标，每项指标赋予一定的分值和评分的标准

二、供应商评估由技术、战略采购、质量工程师、成本工程师所组成的小组一起开研讨会确定

三、评估的结果为ABC类分供方的确定

四、评估必须撰写总结报告，与结果一起报部长审批，其结果再抄送技术、质量、生产部门。

权重和细化指标

各项指标均以100分制进行打分，再计算加权平均值，并根据得分确定供应商的等级

供应商得分计算方法：

供应商总得分=(R总体情况Ř15+ R生产制造Ř15+ R研究开发Ř15+ R质量管理Ř20+R物流交货Ř15+R原材料采购Ř5+ R生态Ř5+ R合作Ř10)/100

供应商等级划分：

（1）85~100分：A级供应商

（2）70~84分： B级供应商

（3）55~69分： C级供应商

（4）42~54分： D级供应商

（5）42分以下，不予考虑的供应商

供应商的供货安排

每种品种的供应商一般选择2~3家(根据评分的结果确定)

根据供应商的等级确定供货比例

如果选择的供应商分别属于ABC级供应商，则供货比例可按照70~80%；20~30%；0的差异化比例确定

如果没有A级的供应商，则应调整比例结构(如：50：30：20)，并通过寻找新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理

说明：

（1）每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交

（2）评分由战略采购经理、质量工程师、成本工程师、研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行

（3）对于不能明确作出评分决定的项(如：数据不足等)，由小组讨论后确定，并作补充说明

因素“总体情况”反映供应商的整体能力

总体情况：100分(15)

因素“生产制造”反映供应商生产的软、硬件基础

生产制造：100分(15)

因素“研究开发”主要反映供应商的技术能力以及和公司的合作意愿和初步合作情况

研究开发：100分(15)

因素“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(1)

质量管理：100分(20)

因素“物流和交货”主要评价供应商的交货能力

物流和交货：100分(15)

因素“原材料采购”主要评价供应商对原材料的控制和管理能力

原材料采购：100分(15)

因素“生态”评价供应商在维护生态上的措施和成果生态：100分(5)

供应商业绩评价

评价制度：

1、每季度对每个供应商打分

根据打分结果对供应商进行评级和数据更新A级供应商：85 ~ 100分

B级供应商：70 ~ 84分

C级供应商：55 ~ 69分

D级供应商：42 ~ 54分

应取消的供应商：<42分

2、根据评价结果奖惩供应商

（1）评出前10名的供应商，并给以物质或精神的奖励

（2）对于表现欠佳的供应商，发出警告，并说明降级、取消等处罚的原因，以督促供应商改善