混床再生

混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗

(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（2）沉降
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
（4）预喷射（可省）
启动自用除盐水泵，开启混床进酸、进碱门和混床用酸、碱喷射器进口门，开启混床中间排液门，用喷射器进口门调整流量均为5m/h左右，并调整中间排水门使床内液面稳定在树脂层上约100~200mm处，时间约为5分钟
（5）进酸，碱
开启混床用酸.碱计量箱出口门，投运喷射器出口酸，碱浓度计，并调整酸.碱计量箱出口门，控制进酸流量为750L/h、进碱流量为1500L/h，正常进酸量需盐酸液约为750L/次,进碱量氢氧化钠液约为1500L/次,进酸.碱时间为50~60分钟
（6）置换（快洗）
当进完定量的酸、碱后，关闭混床用酸、碱计量箱出口门，保持预喷射水量和压力不变进行置换，待中排排水接近中性或酸、碱度小于0.5mol/l（或电导小于等于100us/com）时，关闭混床用酸、碱喷射器进口门、混床进酸、碱门和中排门，停运自用除盐水泵，置换时间为20~30分钟，置换使用脱盐水的流速控制在5~10m/h
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情况下，小开混床进水门、排空气门，待空气管出水后关闭，开混床进水门至正常流量，开启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
（9）正洗
迅速开启混床正洗排水门和混床进水门

，使树脂快速下沉，当床内树脂层面下落稳定后。关闭正洗排水门和开启空气门，待空气管出水后开启正洗排水门并调整正洗流量在15~30m/h，开启混床取样门，投运在线电导率表，正洗至排水电导率小于等于0.2us/cm，二氧化硅小于等于20ug/l时即为正洗合格，时间为20~30分钟，关闭上述所有阀门和表计。

注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生