2021锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施
蒸汽严密性试验及安全门调整方案
.附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的：蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。
与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。
对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。
16.1.2安全阀调整试验的目的：在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。
此试验一般在吹管工作结束后进行。
16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求16.2.1 蒸汽严密性试验条件:16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。
16.2.1.2吹管工作完成。
16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。
16.2.1.4启动减温装置具备投入条件16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。
16.2.2 整定安全阀的条件：16.2.2.1 调试前检查a)安装的是否垂直。
b)检修、调整、运行维护是否方便。
c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管安装是否牢固。
d)受热后是否影响膨胀。
e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。
页脚.f)排放管径是否合理。
g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。
h)疏水管内不得有积水的地方。
i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。
16.2.2.2 调试前的准备a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）；b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有:页脚.，0.410MPa的标准压力表各一块，精度等级为准备量程为c)15MPa、压力表应经校验合格。
d)准备好研磨用的胎具及研磨膏；e)准备好调整用的专用搬手及套管；，长f)准备一条Φ20～25mm20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；(g)准备好压阀杆用的顶丝若是压块由厂家带来)；在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全h)门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验
蒸汽蒸汽锅炉水压试验与安全门校验一. 水压试验种类及目的蒸汽蒸汽锅炉水压试验分为两种：在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验。
在用户进行的水压试验，除安装和定期检验外，当蒸汽蒸汽锅炉有下列情况之一，也要进行水压试验：1. 蒸汽蒸汽锅炉新装、移装或改装后;2. 停运一年以上，需要恢复运行前;3. 蒸汽蒸汽锅炉受压组件经重大修理或改造后;4. 过热器管或省煤器管全部拆换时;5. 水冷壁管或主炉管拆换一半以上时;6. 汽包或联箱经挖补修理后;7. 除受热面管子，蒸汽蒸汽锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后;8. 更换汽包、联箱后。
除此之外，根据蒸汽蒸汽锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可以进行水压试验。
水压试验前应对蒸汽蒸汽锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。
二. 水压试验前的检查与准备新安装蒸汽蒸汽锅炉的水压试验应在蒸汽蒸汽锅炉本体及管路系统全部组装完毕，一切受压组件的焊接和热处理工作全部完成进行。
1. 承压部件的安装工作应全部完成。
2. 管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
安全阀不能与蒸汽蒸汽锅炉一起进行水压试验，以防止失灵损坏。
3. 组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
4. 蒸汽蒸汽锅炉内部锈污应彻底清理干净。
5. 对容易相互影响热膨胀位移的地方，应采取措施。
6. 清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
7. 准备好水源及试压泵。
试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级，一只装在汽包上，一只装在试压泵的出口处，以便相互对照升压。
试验压力以汽包或过热器出口处的压力表为准。
水温按制造厂家规定的数值，一般以30-70℃为宜。
对于合金钢受压部件的水压试验，水温应高于所用钢种的脆性转变温度。
对于奥氏体钢受压部件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施背景在工业生产中，许多设备需要使用高温高压的蒸汽，以完成各种加工和生产任务。
然而，如果蒸汽系统存在泄漏或安全问题，不仅会影响加工质量，还可能导致严重的安全事故。
因此，在蒸汽系统投入使用前，需要对其进行严密性试验，并采取必要的安全门整定措施，以确保系统的稳定运行和安全性。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是指对蒸汽系统中各个部位的密封性能进行检测，以判断系统是否存在漏气问题。
具体操作过程如下：1.系统运行自减压泵调压。
先将压力表接在自减压泵直接加压口，排除任何内部或外部应力，将泵的调直到标准压力值。
2.关闭所有的安全阀、疏水阀和排污阀，然后打开所有的隔热材料。
确保系统处于完全密闭的状态。
3.利用闪光灯、皂水、喷漆等检漏工具对系统进行检测。
在密封部位周围喷上皂水，用闪光灯照射，观察是否存在气泡。
如发现区域出现气泡，说明存在漏气现象，需要进行修补。
安全门整定措施安全门整定措施是指对蒸汽系统的安全门进行检查和整定，以满足系统需要的减压等级。
具体操作过程如下：1.首先要检查安全门的规格和适应范围是否符合系统的要求。
如果规格不符，需要更换合适的安全门。
2.接着，根据系统的压力、温度等参数，确定安全门的整定压力。
如果整定压力过高或过低，会影响安全门的正常工作。
整定压力需要符合系统的工作要求，确保可以及时地起到减压的作用。
3.将安全门安装在系统的适当位置，并调整好整定压力。
整定过程中，需要注意安全门的焊接是否牢固、连接接口是否松动等问题，保证安全门在工作中不会出现异常情况。
4.调整好后，需要通过压力试验验证安全门的性能。
在确定合适的试验压力后，将系统加压至此压力，并观察安全门是否能正常开启，以及是否能有效地减压。
如果存在问题，需要调整安全门的整定压力或进行修复。
结论蒸汽系统的严密性试验和安全门整定是确保系统稳定运行和安全性的重要手段。
通过对系统进行密封性能的检测和安全门的整定，可以发现和消除系统中存在的安全隐患，保障生产工艺的顺利进行和人员的安全。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置之一，其主要功能是在锅炉内压力超过一定数值时，迅速打开，以释放一部分蒸汽或气体，以降低锅炉内部压力，防止锅炉发生爆炸或其他严重事故。
为了确保锅炉安全阀的正常运行，需要定期进行调整。
下面是锅炉安全阀调整方案：一、调整前的准备工作1.了解锅炉的设计参数和运行规范：包括锅炉的额定压力、额定蒸发量、额定温度等。
2.检查锅炉安全阀的使用日期和有效期：根据国家相关法规，锅炉安全阀的使用寿命一般为两年，过期需要更换。
3.安全阀设置压力的确定：根据锅炉的实际工作情况和使用需求，确定锅炉安全阀的设定压力。
4.获取调整工具和设备：准备好所需要的调整工具和设备，例如压力表、开闭阀、校验器等。
二、调整方法1.检查锅炉安全阀的连接状态：确保锅炉安全阀与锅炉的连接紧固可靠，无松动或漏气的现象。
2.确定调整途径：根据锅炉安全阀的类型和结构特点，选择相应的调整途径，包括手动调整和自动调整两种方式。
3.手动调整：使用调整工具将锅炉安全阀缓慢打开，然后逐渐关紧阀门，观察锅炉安全阀的冒汽情况，确保打开和关闭的灵敏度、密封性和回弹性等参数符合要求。
4.自动调整：使用校验器等设备，根据锅炉的实际工作压力和安全阀的设定压力，进行自动调整。
具体方法是将校验器连接到锅炉安全阀的排汽孔，打开校验器的开关，观察和记录锅炉安全阀的开启压力和关闭压力等参数，然后根据实际需求和调整规范，通过调整校验器的阀门或弹簧张力等参数，使锅炉安全阀的设定压力达到要求。
5.调整后的测试和记录：调整完成后，进行一次性或周期性的测试和记录，包括安全阀的开启压力、关闭压力、响应时间等参数，以及调整人员和时间等相关信息。
三、调整后的注意事项1.锅炉安全阀的标志和使用寿命：在锅炉安全阀上要标明其型号、厂家、出厂日期、使用寿命等相关信息，以便随时查看和更换。
2.定期检查和维护：锅炉安全阀需要定期检查和维护，家用锅炉一般为半年一次；工业锅炉则根据运行情况灵活确定。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施检查内容如下：锅炉范围内各汽水管道，蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
通过观察膨胀指示器，检查汽水分离器、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
锅炉范围内汽水管道的膨胀自由，不卡涩。
支座、吊杆和弹簧的受力均匀，位移、方向、伸缩情况正常。
6.7对检查情况作好详细记录，并办理签证。
确认试验合格后，可以进行安全门的整定工作。
7.安全门整定步骤7.1在锅炉升压过程中，用就地标准压力表校对表盘压表，记录差值，整定值以就地压力表为准。
7.2蒸汽严密性试验合格后，压力降至70%动作压力值，即可开始进行安全阀的校验工作。
7.3整定前调节3/2通截止阀，关闭控制装置。
7.4关闭不整定安全阀的三通浮球阀，确认待整定安全阀的三通浮球阀开启。
7.5调节3/2通道销阀加大压缩空气压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力和压缩空气压力。
改变蒸汽压力，再重复此操作。
7.6根据两次测试值，确定安全阀弹簧动作值，如果偏差在1%之内即可认为此安全阀校验合格，如果偏差在1%以上，则应调节后重新进行校验，直至合格。
7.7逐个校验所有安全阀至合格。
7.8根据情况可进行安全阀实际启座试验，观察实际启座值与校验值是否吻合，安全阀动作与回座是否正常，进行实际启座试验的安全阀由参与校验工作的各方人员决定。
7.9进行实际启座试验时，应注意防止超压，如果到达安全阀整定范围值时，安全阀还没有动作，只能降压调节后再整定。
7.10校验好的安全阀，整理记录，办理签证。
8．注意事项8.1升压过程中，用油枪控制升压速度，并应适当开启高、低压旁路，保证过热器及再热器管内有一定的蒸汽流量。
燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。
8.2经常检查油枪雾化情况，定时切换油枪，使炉膛受热均匀。
8.3安全阀启座、回座应注意对汽水分离器水位的监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺满水事故。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施介绍在工业领域中，许多过程需要使用到高压蒸汽。
然而，蒸汽泄漏可能会造成严重的事故，因此保证蒸汽设备的严密性非常重要。
本文将介绍蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种用于检查蒸汽设备是否存在泄漏的测试方法。
这种测试方法通常用于测试高压蒸汽系统的关键部件，例如管道、阀门和连接器等。
测试方法在进行蒸汽严密性试验时，需要先将被测设备中的所有介质排空。
然后，将试验气体（通常为氮气）压入被测设备中，直到达到测试压力。
然后，保持测试压力一段时间，通常为30分钟。
在测试期间，需要使用一些工具或者传感器来检测是否有气体泄漏。
测试结果如果测试结果为合格，说明被测设备在指定的测试压力下未发生气体泄漏。
如果测试结果不合格，则需要找出泄漏的原因，并对设备进行维修与更换。
安全门整定措施安全门通常用于蒸汽设备的进出口处。
安全门应该能够防止蒸汽泄漏，并可以轻松地关闭和锁定。
为了确保安全门的质量和性能，需要采取以下整定措施：安全门材质安全门的材质应该能够承受蒸汽的高温和高压。
通常，铸钢和钢板可以用于制造安全门，但材质的选用取决于具体的应用场景和设备。
安全门结构安全门的结构必须符合国家和地区的标准和规范。
设计时必须考虑到安全门的开口大小、密封结构、开启方式和锁紧机制等方面。
需要注意的是，门的开口较大时，其密封性可能会受到影响，需注意选用合适的设计。
安全门整定安装完毕后，需要对安全门进行整定，以确保其达到设备要求和标准。
主要整定方法包括静态和动态方式。
整定后应对安全门进行性能测试，以确保其符合要求。
在使用过程中，需要定期检查和维修安全门，以保证其良好的工作性能。
结论蒸汽严密性试验和安全门整定是保证蒸汽设备严密性和安全性的重要措施。
在使用过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和人员的安全。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施引言蒸汽锅炉在许多工业生产中扮演着重要角色。
其中一个重要的技术要求是保证锅炉的严密性，即尽可能避免蒸汽泄漏。
为了确保锅炉的严密性，需要进行蒸汽严密性试验。
本文将讨论蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种测试技术，旨在测试蒸汽锅炉或管道系统中的泄漏。
试验程序可以使用气体或水作为介质。
气体试验在气体试验中，试验过程分为两个步骤：1.在锅炉或管道系统内增压，以寻找泄漏点。
2.使用气体探测器探测泄漏点。
气体试验需要注意以下几点：•气体探测器应该适合检测试验中使用的气体类型。
•探测器的操作和读数应该经过培训和认证，以确保准确性。
•如果检测到泄漏，必须立即采取措施予以修复，以避免危险发生。
水试验在水试验中，试验过程分为以下3个步骤：1.在管道系统内增压。
2.保持设备的增压状态在一段时间，以便观察是否出现泄漏现象。
3.检查管道系统中的任何泄漏点。
水试验需要注意以下几点：•在启动试验前，必须关闭管道系统中的任何蒸汽出口，并清理管道系统内的任何污物。
•为了避免试验中存在压力损失，测试压力不应该低于锅炉或管道系统操作的最高工作压力。
•减压时需要缓慢进行，避免突然减压导致危险发生。
安全门整定措施锅炉中的安全门被设计用于在锅炉运行时，当压力升高到一定程度时，则会打开，以避免压力过高而引发危险或爆炸。
因此，安全门的整定是非常重要的措施。
为了确保安全门的正常运行，应该采取以下措施：1.定期检查安全门，确保其处于运行和关闭状态的正常工作。
2.检查安全门在正确的压力点打开，并且在达到最大压力时也会关闭。
3.如果安全门未能达到其显式的最大流量，应该进行液压操作检查，以确定门是否正确调整。
需要注意的是，安全门的整定必须由经验丰富的专业人员进行。
结论通过蒸汽严密性试验和安全门整定措施，可以确保蒸汽锅炉的正常运行，并保障生产过程的安全。
虽然试验过程较为简单，但需要一定的专业知识和技巧才能达到最佳效果。
电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施
编号：AQ-JS-02956( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施Technical measures for safety valve calibration and steam tightness test of utility boiler电站锅炉安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产，其型号为YG-130/9.8-M7，该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉，具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。
该锅炉结构简单、紧凑，炉型与传统的煤粉锅炉类似。
锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、、炉墙等组成。
锅炉采用床下油点火方式；流化床布风板采用水冷布风板结构，布置钟罩式风帽，有效面积为15m2；锅炉采用3台给煤机由炉前给煤；分离装置采用高温汽冷旋风分离器。
锅炉主要参数：参数单位数值备注1额定蒸发量t/h1302额定蒸汽压力MPa9.83额定蒸汽温度℃5404给水温度℃1805排烟温度℃～1306锅炉设计效率％88设计燃料：1、煤种：印度进口煤和印度煤。
2、低位发热量：Qydw=3000~5000KcalKg不等；3、燃料颗粒度要求：0～13mm，50％切割粒径d50=1.5mm；4、石灰石颗粒度要求：<2mm，50％切割粒径d50=0.25mm；6、燃煤水分：Wy=10.75％；灰分：Ay＝40％；挥发份：Vy=24％；7、哈氏可磨指数：（HGI）=4g；8、燃煤灰渣特性：T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。
电站锅炉安全阀调试方案
电站锅炉安全阀调试方案本措施参照有关规程及厂家技术文件，依照现场实际情形制定。
本措施包括安全阀的检修、安装、压力整定以及排汽管道的安装。
一、概述１、电化厂热电#2型布置，锅炉系采纳无锡锅炉厂生产的中压单汽包、自然循环、辐射式水管锅炉，其要紧型号参数、技术规范如下；1）型号2）额定蒸发量Ｑ=3）过热器集箱出口蒸汽压力4）过热器出口蒸汽温度5）汽包（锅筒）工作压力2、安全阀是锅炉的爱护设施，保证锅炉压力不得超过规定值，防止锅炉因压力过高，使受热面损坏甚至发生锅炉爆炸事故，当锅炉工作压力因故（如汽机突然甩负荷或发生误操作）升高，超过一定值（起座压力）时，安全阀应自动打开，排出余外蒸汽至室外，待压力降至一定值时（回座压力）安全阀又能自动关闭。
３、本期工程锅炉汽包上设两只GA44H—64型双杆安全阀，由无锡锅炉厂供货。
过热器联箱上设置一只GA42H—100型单杠安全阀。
排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉运算（祥见运算书）。
三、安全阀的构造及工作原理1、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。
其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。
（见附图）2、作用原理杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。
在一样情形下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，现在杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一承诺的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。
当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。
阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验2.3.1 设备简介本厂CFB锅炉上装有四个上海阀门厂生产的弹簧式蒸汽安全阀，汽包上有二个，过热器出口的主蒸汽管道上装有1 个，吹灰蒸汽母上有一个。
当汽机负荷或煤质异常波动或其它原因，锅炉压力异常升高时，安全阀动作泄压，以保护锅炉设备及人身的安全。
另外，为便于点火与调节锅炉汽压，在主蒸汽联箱上设置了一个气动泄压阀。
安全阀的主要参数如下：表41安全阀的位置阀门数值型号设定起跳压力MPA溢流容量T/H汽包左侧控制安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.6汽包右侧工作安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.9过热器A9732 1 SFA-68E210/550V110.4泄压阀 1 GT968415010.24吹灰器A97070 1 SFA-48SB 100C13.02.3.2 安全门试验时，当班运行人员及检修员，专业工程师，相关部门经理以及安委会有关人员均应配合参加。
2.3.3 一般规定：1)、以下情况需要校验安全阀。
A、新装锅炉的安全阀。
B、检修后的安全阀。
C、在用炉的安全阀至少每年应校验一次，校的项目为整定压力、回座压力及密封性。
2)、安全阀校验后，其整定压力、回座压力及密封性待结果应记入锅炉技术档案内。
安全阀调整后应加锁或铅封。
3)、锅炉运行中, 安全阀严禁解列。
4)、为防安全阀阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动排放试验。
5)、弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
6)、安全阀的启闭压差一般为整定压力的4%~7%，最大不超过10%.7)、汽包安全阀及过热器安全阀的总排放量必须大于锅炉的额定蒸发量。
且在汽包和过热器的安全阀都开启后, 汽包内的压力不得超至设计压力的1.1倍。
8)、排放量系数由安全阀制造厂家确定。
2.3.4 校验安全阀的条件和准备工作1)、若锅炉需化学清洗和吹管，则此项工作已结束。
2)、汽包压力表和过热器出口压力表均已校验并装好（0.5~1.0级)。
蒸汽严密性试验及安全门校验措施(2021年)
蒸汽严密性试验及安全门校验措施(2021年)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0118蒸汽严密性试验及安全门校验措施(2021年)一、编制依据1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.4《电力工业锅炉监察规程》1.5产品说明书、热力计算书；1.6设计院提供的热力管道设计图；二、编制目的2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。
2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、试验目的：1. 验证锅炉系统的蒸汽严密性，确保锅炉在运行过程中不会泄漏蒸汽，保证蒸汽系统的安全性和正常运行；2. 调试安全阀，确保安全阀在设定压力下能够准确启闭，及时排放超过系统设计压力的蒸汽，保护设备和人员的安全。
二、试验设备和工具准备：1. 压力表：选用精度等级为0.25级，量程适合锅炉设计压力范围的压力表；2. 蒸汽透明管：用于观察锅炉运行过程中蒸汽泄漏情况，选用耐高温、透明度好的材质；3. 安全阀：参照锅炉的设计标准，选用合适的安全阀，确保安全阀的启闭动作可靠；4. 工具：包括扳手、螺丝刀、尺子等基本工具。
三、试验步骤：1. 准备工作：确认锅炉和蒸汽系统已经建立，并进行对应设备的预运行检查；2. 安全阀调试：依据锅炉设计要求和标准，调试锅炉的安全阀。
调试包括以下步骤：（1）将安全阀与锅炉连接，并使安全阀出口端通向安装蒸汽透明管的区域；（2）开启锅炉给水系统，加热水至设计温度，启动锅炉；（3）观察安全阀的启闭情况，确认安全阀在设计压力下能够及时启动并排放蒸汽；（4）若发现安全阀启闭不灵敏或不能达到设计压力范围内的要求，需及时调整或更换安全阀；（5）调试完成后，记录安全阀的调试情况，备案保存。
3. 蒸汽严密性试验：依据锅炉设计要求和标准，进行锅炉蒸汽严密性试验。
试验包括以下步骤：（1）关闭主汽阀，确保锅炉处于停机状态；（2）关闭所有锅炉进出口阀门，对蒸汽系统进行封闭；（3）打开试验用的蒸汽透明管，观察蒸汽系统的泄漏情况；（4）用压力表检测锅炉内部压力，确保锅炉处于稳定状态；（5）保持锅炉处于试验压力下一段时间，观察蒸汽透明管是否有泄漏现象；（6）若发现蒸汽透明管出现泄漏，需要对锅炉设备进行检修和更换密封件；（7）试验完成后，记录试验结果，包括所用时间、锅炉内部压力、蒸汽泄漏情况等，备案保存。
四、试验安全措施：1. 在试验过程中，严禁在锅炉和蒸汽系统上进行任何无关操作和临时接线；2. 试验前需要进行足够的安全交底和培训，确保操作人员了解试验程序和注意事项；3. 在试验过程中，确保锅炉和蒸汽系统处于正常工作条件；4. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止试验，并采取相应措施解决问题；5. 试验结束后，对设备进行巡视和检查，确保设备运行正常。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽密性试验和安全阀设置措施1.总结锅炉蒸汽密性试验及安全阀调整工作，这是新锅炉机组整套启动和试运行前的一个重要过程，通过锅炉蒸汽密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下安全运行，而只有准确的完成安全阀调整，才能保证锅炉机组最基本的安全。
根据整套机组试运的工作安排，这项工作将在汽轮机冲击启动和带负荷试运行之前完成。
锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽密性试验，蒸汽密性试验合格后，再进行安全阀的设置工作。
2.设备规范为保护锅炉超压后设备的安全，过热器出口装有2×2带气动辅助负载的弹簧式安全阀，再热器出口装有2×2带气动辅助负载的弹簧式安全阀，安全阀详细资料如下：过热器安全阀：模型 SiZ 2507.35 EE起飞压力 18.4Mpa起飞压力 18.8Mpa排放 424.3t/h再热器安全阀：起飞压力 4.61Mpa起飞压力 4.81Mpa排放 395.9t/h3．根据标准3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）3.3 《火电工程调试质量检验评定标准》（96年版）3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》（96年版）3.5 《《火电工程启动调试规定》》（96年版）3.6 《电力行业锅炉压力容器监察规程》3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》3.8 《中华人民共和国消防条例》3.9 设备制造商提供的技术标准和数据。
3.10 调试合同4.本阶段要实现的指标4.1 蒸汽密性试验4.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的密封性良好；4.1.2 锅炉附件和所有汽水阀门的密封性良好；4.1.3 汽水分离器、收割台和受热面部件自由膨胀，无卡阻，符合设计要求；4.1.4 锅炉范围内汽水管道自由膨胀，不卡涩；4.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。
4.2 安全阀的设置4.2.1 开启压力和设计压力之间的公差为1%范围内；4.2.2 返回座位压差等于开启压力10%；4.2.3 安全阀具有良好的密封性能。
蒸汽严密性试验及安全门调整试验措施 3
锅炉蒸汽严密性及其安全门整定调试措施编制：审核：批准：西安兴仪启动发电试运有限公司2013年9月目录1概述2调试目的3编写依据4组织与分工5调试范围6应具备的条件方法与步骤7环境、职业健康安全风险因素控制措施1 概述天津贯庄垃圾综合处理项目建设规模为日处理天津市生活垃圾1000吨，配套2×500t/d垃圾焚烧炉及余热锅炉，2×10MW中温、中压凝汽式汽轮发电机组。
垃圾焚烧系统选用比利时西格斯公司的炉排炉，该炉排炉属于带翻动炉排片的顺推往复炉排炉；由液压装置进行驱动，具有调节行程和速度的功能；每条焚烧线配备两个启动燃烧器和两个辅助燃烧器。
每台锅炉设计配备一台炉墙冷却风机，十台一次风机，一台二次风机和一台引风机。
余热锅炉由西格斯公司设计，无锡华光锅炉厂制造的。
余热锅炉采用卧式、单锅筒、自然循环水管锅炉，全钢构架，布置于室内，分为四个通道。
过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式，并布置有两级省煤器。
技术规范如下表：垃圾焚烧系统的基本组成：1．垃圾焚烧系统垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统，焚烧炉，点火及辅助燃烧系统。
垃圾仓内的垃圾由垃圾抓斗吊抓取投入给料斗，然后沿着水冷的给料溜管滑至焚烧炉。
给料炉排保证垃圾定量进入焚烧炉排，焚烧炉排作为焚烧系统的核心，确保水平燃烧过程稳定。
炉排系统由每条焚烧线配套液压系统驱动。
为了确保焚烧过程中炉内温度不低于850℃，停留时间不少于2秒，炉膛装设辅助燃烧器助燃。
一次风从垃圾仓侧墙吸风，由空气预热器间接加热，送至炉排下方五个组件。
二次风从锅炉间顶部吸风，送至余热锅炉第一通道内，加大燃烧空气和烟气的混合，以利于气体的完全燃烧。
燃烧后的灰渣通过除渣机进入灰渣输送系统。
少量炉排漏灰由湿式链板输送机收集送至除渣机中，然后进入灰渣输送系统。
垃圾焚烧炉设火焰监视器，使操作人员能够在中央控制室随时观测炉膛内的燃烧状况。
2．SNCR系统由于烟气中90%的NOx是垃圾中的含氮物质燃烧而形成，为确保烟气中平均每小时NOx排放量随烟低于200mg/Nm3（11%干烟气），针对本工程，采用SNCR系统工艺，以氨水为还原剂，生成N2气排出。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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姓名：___________________
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2021锅炉蒸汽严密性试验及安全
门调整措施
2021锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、前言
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，是新建机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行，而只有准确的完成安全阀整定，才能保证锅炉机组最基本的安全。
根据整套试运的安排，次项工作将在带负荷试运前完成。
锅炉吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，严密性试验合格后，再进行安全门整定工作。
二、蒸汽严密性试验
1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性，检查部件的热膨胀性，使其满足锅炉热态运行要求。
2、蒸汽严密性试验的检查项目
1)检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。
2)检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。
3)检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。
4)检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀的地方。
3、蒸汽严密性试验的检查方法及安全注意事项：
1)在过热器，汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。
2)锅炉蒸汽吹扫工作结束，正式系统恢复。
3)前阶段启动时缺陷全部处理完毕。
4)锅炉具备点火条件，相关系统投入，保护配备齐全检测合格。
5)锅炉本体水压试验合格。
6)按锅炉运行规程要求锅炉点火。
按锅炉冷态启动要求，缓慢升压。
应控制锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃
/min，以后阶段最快不能超过2℃/min。
7)升压过程中，检查人员应巡查锅炉本体各部情况，如有危险异常情况，如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的安全因素，应停止升压，待查明原因处理后再继续。
8)锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。
4、当锅炉汽包压力升压到工作压力4.29Mpa时，停止升压，减弱燃烧，维持压力。
组织人员开始对锅炉进行下列检查:
1)对照严密性检查项目，检查人员要仔细观察判断。
2)此锅炉为正压燃烧炉不得打开有关的锅炉本体孔门，只能通过在线声纳装置判断有无漏泄声。
同时可根据炉膛压力，烟温偏差，蒸汽温度、压力进行判断。
在炉后墙检查孔观火时要带防护眼镜。
3)在巡回检查过程中，对发现漏泄和不严密的地方，应做好记录，以便停炉时处理。
4)若发现有危害锅炉正常运行的缺陷，按规程规定紧急停炉处理。
5、升压过程中的注意事项
1)汽包上下壁温差不超过40℃。
2)当汽包压力升至额定压力4.29MPa时，控制燃烧，保持压力稳定，不得超压。
3)升压过程中用燃气量控制升压速度，并适当开启锅炉对空排汽门，保证过热器管内有一定的蒸汽流量。
4)保持燃烧稳定，汽压波动小，注意过热器金属壁温，防止超温发生。
5)经常检查燃烧情况，及时调整。
6、由启动委员会或试运领导小组组织相关单位人员联合检查蒸汽严密性情况，并根据检查结果确认蒸汽严密性试验是否合格，如无缺陷后可升压进行安全门整定。
三、安全阀整定
1、安全阀整定前的检查和准备工作
1)安全阀应无裂纹和其它缺陷,各部材质光谱分析应符合设计规定。
2)对安全阀的结构尺寸、安装检修情况做好记录，对弹簧进行压缩试验,并做好压缩性能记录。
3)检查安全阀本体各焊口、螺丝连接处应正常，如焊口有裂纹及螺丝未拧紧等情况，应立即处理。
4)检查安全阀排汽管应牢固可靠。
5)检查安全阀疏水应畅通并接至安全地点。
6)汽包、过热器就地压力表及电接点压力表经校验合格。
7)电器回路试验完毕,开关方向正确，热工自动应经试验证明投入，并保证准确可靠。
8)过热器对空排汽门经试验好用。
9)准备好调整用手锤、扳手、防护用品及记录用具。
10)准备好联系电话、对讲机、秒表等。
11)检修人员做好准备并准备好检修工具。
12)准备好经校验合格的0.25级以上压力表,分别装在汽包、过热器出口联箱上，量程0～6MPa。
2、安全阀整定的压力规定
1)安全阀起座压力
根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-96）规定，安全阀动作压力数值如下：
序号
项目
单位
工作压力
起座压力规定
起座压力
回座压力
范围
回座
下限
1
汽包控制安全阀
MPa
1.05倍
工作压力
汽包工作安全阀
MPa
1.08倍工作压力
2
过热器控制安全阀
MPa
1.05倍工作压力
2)回座压力
安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%～7%，最大不得超过起座压力的10%，见上表。
3、安全阀的整定办法
1)当锅炉压力升至4.0Mpa(接近工作压力)时,手抬各安全阀杠杆,安全阀动作一次,以检查安全阀的动作情况,并核对各安全阀的编号位
置。
2)调整燃烧及对空排汽门控制汽压,使汽压缓慢上升,当压力接近动作压力时,应保持压力稳定，开始调整调整螺母直至动作为止，记录各阀门的启座、回座压力与时间。
3)整定安全阀的顺序一般由压力高的到压力低的依次进行。
4)安全阀整定好后，投入热工自动控制系统,锅炉升压至动作压力,观察热工自动系统动作的准确性。
5)电接点压力表定值由电厂根据运行需要确定。
4、安全措施及注意事项
1)整定安全阀前,全面检查安全阀系统，安装应正确，排汽管路安装应牢固，不影响膨胀，其反力不得直接加在主阀上。
2)整定安全阀前,厂房内所有高空作业均应停止。
3)整定安全阀时,非工作人员不准进入炉顶,更不能靠近排汽管道。
4)整定安全阀时,应有医护人员在现场值班,备齐急救物品。
5)应有可靠的通讯联络设施，明确指挥联络人员。
6)安全阀未投入就是锅炉的主要压力保护装置没有投入,故在全
部试验过程中，运行人员要严格监视压力参数,发现超压情况要及时采
取有效措施,如开启对空排汽、减少或速断燃油（燃气）等办法,绝不可因疏忽而酿成事故。
7)整定安全阀时,应有安监部门派人监护现场,确保安全。
8)整定安全阀期间,若锅炉全烧油,应不断监视燃烧状况,观察保证燃烧安全,防止尾部受热面二次燃烧,应派人定期巡检,若有异常及时采取有效措施处理。
9)如发生危及锅炉安全运行及人身安全的情况时,运行人员应按规程规定紧急处理,必要时应停止试验,停止锅炉运行。
10)安全门起座、回座时要注意对汽包水位的监视调整，注意虚假水位现象，防止发生水位事故
11)进行安全门实启试验时一定要按照从高至低的原则进行。
安全阀动作后应及时采取降压措施，保证安全阀尽快回座。
安全阀卡涩手动不能回座时应停炉处理。
12)加强水质监督，保证汽水品质。
13)若试验过程中出现其他异常或事故时，应停止校验。
电科院安全负责人：韩为革
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