点焊培训

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点焊机知识培训资料

点焊机知识培训资料一、点焊机的基本概念点焊机是一种利用电阻加热原理进行金属材料连接的设备，主要用于金属板材的点焊和压焊。

它通过传递电流在两块金属板材的接触点产生高温，从而使金属表面瞬间融化并连接在一起。

点焊机通常由电源系统、控制系统、加压系统和冷却系统组成。

二、点焊机的工作原理1. 电源系统：点焊机的主要电源是交流电源或直流电源，它提供了所需的电流和电压供点焊机使用。

2. 控制系统：通过控制系统可以设定点焊机的焊接时间、电流大小和压力大小，以实现不同工件的焊接需求。

控制系统还可以监测焊接过程中的参数，并进行相应的调整。

3. 加压系统：加压系统通过气动或液压装置，提供必要的压力以确保金属板材在焊接过程中保持紧密接触。

4. 冷却系统：在点焊过程中，因为高温使得金属板材产生瞬间的融化，如果不及时冷却，会导致焊接点周围的金属材料变硬，影响焊接质量。

冷却系统通过注入冷却水或其他冷却介质，保持焊点周围的温度适宜。

三、点焊机操作规程1. 点焊机的启动和停止：在使用点焊机前，确保电源、气源和冷却水源充足并正确接通。

然后按照操作规程启动点焊机。

在进行焊接结束后，应按照规程停止点焊机并断开电源。

2. 点焊机的调试：在进行点焊作业之前，应对点焊机进行调试，确保焊接电流、焊接时间和压力达到设定要求。

3. 保持焊接环境清洁：在点焊作业中，要保持作业环境的清洁，防止杂物进入焊接头和影响焊接效果。

四、点焊机的维护保养1. 定期清理焊接头：焊接头是点焊机重要的部件，定期清理焊接头表面的氧化物和焊渣，以确保焊接头的良好导电和散热性能。

2. 定期检查电源系统：定期检查点焊机的电源系统，确保电源线路和接头无损伤，电源稳定。

3. 定期加注冷却液：在点焊机使用过程中，要定期检查冷却系统的冷却液量，保证工作环境的温度适宜。

4. 点焊机的保养油：加润滑油，防止设备的各个部件由于磨损而达不到预期的使用效果，并避免产生杂音。

五、点焊机的安全注意事项1. 严格遵守作业规程：在进行点焊作业时，要严格遵守点焊机的操作规程和安全注意事项，保障作业安全。

电焊工理论知识培训题库及答案最全版

电焊工理论知识培训题库及答案(最全版)一.选择题1.Q235钢的235为(C)Λ^O b235N∕mm2B、。

s235kg∕ιmπ2C^。

s235N∕mm22.我集团公司具备(A)压力容器设计制造许可证A、I、∏、HI类B、I、∏类C、I类3.E4303(J422)焊条是(B)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、铸铁型D、低氢型4.E5015(J507)焊条是(D)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、锦铁型D、低氢型5.E5016(J506)焊条的烘干温度是(B),保温2小时后使用A、150—200o CB、300-350o CC、350〜400°C6.型钢的合理下料方法为（C）A、冲切B、瓦切C、锯切7.“HJ431”时（A）焊剂A、∣⅛硅∣⅛由孟B、中硅高锦C、高硅低锦8.C02气体保护焊用（B）焊丝A、H08MnAB、E R49-ER50-6C、H08Λ9.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，应根据其中焊接性（B）的材料选用预热温度。

A、较好B、较差C、两者均可10.多层焊焊接金属的机械性能比单层焊（B）A、差B、好C、相同11.焊接变形基本都是由于(C)引起的。

A、弯曲变形B、扭曲变形C、焊缝的纵向收缩和横向收缩12.可做为评定钢材焊接性的一个考核指标的是(B)oA、含碳量B、碳当量C、含锦量D、含铭量13.平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式是按焊缝的(B)分类的。

A、结构形式B、空间位置C、焊缝的断续状况D、连接状况14.厚板埋弧焊经常采用窄间隙焊接方法，窄间隙焊坡口角度一般是(C)0A、小于5°B、小于IO0C^小于3°D、小于8°15.在防止结构件焊接变形方法中，刚性固定法仅适用于(A)的材料。

A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳钢16.圆钢、管材弯曲件展开时，是按(C)计算的。

A、外径B、内径C、中心线17.下列钢号中，焊接性最差的是(D)oA、Q235B、Q345C、15MnVD、MMnMONi18.压力容器组焊不应采用(C)oA、对接B、角接C、十字形D、T型19.焊缝余高过高，主要影响(C)0A、增强焊缝截面降低接头应力B、外表成型不美观C、引起应力集中导致接头安全性能下降D、增大焊接成本20.不同厚度钢板对接时，要求对厚板进行削薄的目的是(B)0A、便于焊接B、降低应力集中C、减小焊接变形D、防止夹渣21.交流三相异步电动机Z=24,m=32,P=4,则每极每相的槽数为()。

浅谈点焊工序培训

点检及要求(一): 焊接正负极固定牢靠产生后果: 1.焊接正负级固定不牢靠会影响转子在焊接时电流的大小,造成转子焊阻大或焊接时不放电的现象发生。点检及要求(二): 吹气管位置正对正负级之间产生后果: 1.吹气管吹气位置不对会使焊接时转子换向器变色区不均匀或无变色区的现象产生.
钩间碰线
1.设备调试人员在前三个调试后让 IPQC测试判定良品后生产开始作业，每半小时检查一次
1.导线与导线之间通电，导致电机短路烧机
C2、槽型转子常见的品质缺陷：
图片
点偏/ 挤云母
产生原因
预防措施
产生的后果
钨棒磨削角度不对或点焊时放置位置不正
1.行程偏长压过头
提高技能水平;
外观不良/短路烧钨棒角度符合要求，机增加自动定位装置根据原因调整对应参数，增加自检影响产品性能/火花大
D3、巨力点焊机的参数设定：
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预压时间SQ
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5ms 10ms 2ms 8ms
通电时间W2 维持时间HO 休息时间OF
D4、瑞林点焊机的参数设定：
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F2、点焊后通孔(缝隙)的判断及影响：
点焊后的缝隙主要是由于点焊电流异常、压力不足或者点焊头的角度不合理造成。存在缝隙，在机器的高速运转中，大电流的冲击下，有间隙的焊接点周期性的发热异常，形成热冲击，导致漆包线和铜钩连接处逐步氧化和松脱，最终产生火花甚至还火。
F3、钨棒的装夹高度及钨棒的磨削角度：
E、点焊机的调试方法及返修虚焊转子注意事项

焊接基础知识培训资料

焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺，通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固的连接。

本文将介绍焊接的基础知识，包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。

二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起，然后在接触点施加高电流和短时间的热能，使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。

点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。

2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。

常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。

3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束（如激光束、电子束或等离子束）提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。

高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。

三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中，通过施加热能使金属达到熔点，并在熔点以上保持一段时间，使金属熔化成液态。

随后，熔化金属会由于降温而凝固，形成焊缝。

2. 熔池与焊缝形状焊接时，金属熔池是形成焊缝的关键。

熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响，不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。

四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备，根据焊接原理的不同，焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。

2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。

根据焊接原理的不同，电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。

3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体，防止焊缝与空气中的氧发生反应，以保证焊接质量。

五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业，例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。

焊接可以实现不同材料的连接，并在强度和密封性方面具有良好的性能。

六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺，具有广泛的应用前景。

通过掌握焊接的基础知识，可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程，推动各个行业的发展。

希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。

焊接作业安全培训讲义

焊接作业安全培训讲义
二、主要违章表现40条
省公司界定严重违章26条与我公司实际情况相关部分已纳入公司制定的主要违章表现40条中，在此不再讲述，重点对公司界定的违章表现40条进行讲解。
公司界定的40条主要违章表现中，特别严重违章行为15条，严重违章行为15条，一般违章行为10条。
焊接作业安全培训讲义
9）在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻，电阻值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊接作业安全培训讲义
10）焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。
11）严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
特别严重违章行为
1、进入施工现场不正确佩戴安全帽，高处作业不正确系挂安全带。
2、高处作业上下抛掷传递物品、向下抛物。 3、高处作业无保护措施攀爬构筑物柱、梁或在横梁上行走；高处安装、拆除模板时在模板、支撑上攀登，在独木或悬吊式模板上行走。
焊接作业安全培训讲义
5）把开展“无违章年”活动的情况作为班组建设考核验评的一项重要内容，严格考核。各项目部、各专业公司（中心）要以“无违章班组”竞赛为主要形式，把“无违章年”活动的要求落实到班组，形成“无违章班组”竞赛的常态机制，抓好班组安全管理和安全教育、安全技术培训等工作，大力营造反违章、无违章的环境氛围，互相监督，互相关爱，遵章守纪，共保平安。
焊接作业安全培训讲义
6）严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。
7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范围内进行焊接、切割与热处理作业。
8）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。

点焊工艺培训PPT课件

工序重点
• 工艺参数电压1.1±0.5（上限1.6，下限0.6）时间10±4（上限1.4，下限0.6）调试时在±0.2之间调，不可大幅度调整。时间与电压之间参数不能大于2，否则易虚焊，火花大，时间比电压大也容易出现不良品。压力20±5（压力太大容易压太扁，背面突起；反之则焊不牢）。1、虚焊首先在调好工艺参数前提下有以下几点需注意：焊头、台面的清理，包括焊头表面的清理，工作台面废线的清理，正常工作下1小时清理一次，20产品半小时清理，台面如不及时清理，操作时易造成基片正面压痕，外观不良，虚焊等；正常使用下一个焊头一般可做7-8万产品，焊头接触面呈梯形，菱角两边要用细砂纸磨圆润，轻磨2下即可改变焊头形状，不需使劲打磨；（不可只磨靠近线圈一面，两端要磨一致）如菱角过于明显下压点焊时容易卡断（也称刀切）如图1合格品焊点处开始至焊盘末端呈慢慢下压扁平状，刀切产品则从焊点开始处就直接下压呈扁平状，犹如直接被刀切呈扁平状，焊头在正确的操作使用下可增加焊头寿命，减少损耗，降低成本，为点焊的重要基础工作。分辨焊头好坏除可通过调参数之外，如在点焊过程中，焊头直接把焊盘吸起则表明焊头已损坏，焊头中间有裂痕等这些情况下需要及时更换焊头；玻璃工作台面要保持光滑平整，如点焊下压在玻璃台面上后，造成玻璃裂痕，直接导致后续产品基板正面有裂痕、虚焊、有凹点、外观不良等。要求手脚要协调一致。
R-17 R-18 R-19
转子清洗／涂油
Rotor cleaning/ oil spreading
清洗／检查
Clean/check
转子的成品检查
Check finished rotor
送往电机组装线
Send to the line of assemble motor

点焊培训PPT课件

22以上以上的的时时候候总总板厚平均値焊焊接接电电流流值值通通电时间电时间压压力力周期周期时间时间间间隙大的部位及隙大的部位及涂胶部位涂胶部位1010upup交流交流acac使用使用时时电电极极头头前端直径前端直径电电极极头头前端前端上下平行度上下平行度根据根据各板各板组组trytry结果结果暂定发热量暂定发热量算出方法算出方法电流电流电流电流通电周期通电周期暂定发热量暂定发热量8500a8500a发热量发热量通电周期通电周期算出限定电流算出限定电流8500a8500a时的通电周期时的通电周期进行焊接电流值进行焊接电流值9000a9000a以下以下的电流设定时的电流设定时设设定定点点电极头削磨电极头削磨不不均匀均匀及面及面垂直不稳定部分垂直不稳定部分加上加上300a300a500a500a之后电流要在之后电流要在9000a9000a以下以下相同部位有电阻省略相同部位有电阻省略材料590材料590级级更要将通电周期提高更要将通电周期提高22周期周期现现在的在的设备设备350kg350kg为为maxmaxwdhacwdhac设定条件的设定方法三要素总总板厚板厚55weld2板组一览车型部品车型部品crv派生floorfrontsptctrstaysnv派生floorfrontstiffchangelever板组no材质jsc270et06jsc270ct20板组no材质jac270e4545t06jsc590rt120612基本条件105ka13????299kgf1425cal基本条件97ka207kgf849cal测试目标80ka22????测试目标80ka13????车型部品车型部品crv派生floorfrontfrmfrflrctrfrflrcmbrsnv派生floorfrontextnfrflrtunnelframerlfrflrctr板组no材质jsc270et06jsc440wt09jsc590rt18板组no材质jac270e4545t06jac590r4545t10jac590r4545t0806091808基本条件101ka17????253kgf1680cal基本条件95ka12????184kgf1088cal测试目标80ka26????测试目标80ka17????车型部品车型部品crv派生floorfrontfrmfrflrfrflrcmbrsnv派生floorfrontextnfrflrt

点焊知识技能培训资料

控制器开关设置在“实验”位置
有动作不通电
焊机内晶闸管不良
控制器内P板不良
谢谢大家！
4. 焊接缺陷及常见故障
4.1 焊点被烧穿 4.2 焊接时飞溅大 4.3 焊点压痕过大 4.4 焊点太小或强度不够 4.5 焊点有烧痕或划痕 4.6 焊点有裂纹 4.7 启动后不动作 4.8 有动作不通电
4.1 焊点被烧穿
焊接电流过大
电极端面修磨粗糙
4.6 焊点有裂纹
焊接电流过大
电极压力过小
焊
点
被焊金属本身缺陷
有
工件表面污物过多
裂
纹
上、下电极未对准
焊机调整不当
4.7 启动后不动作
气体压力不足
没有压缩空气
焊
机
电磁气阀不良
不
起动开关不良
动
焊机或控制器未接通电源。
作
温度继电器动作
4.8 有动作不通电
点焊
凸焊
缝焊对焊（闪光对焊）
1-2.点焊概述
点焊是将被焊工件压紧于两电极之间，利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。
1-3.点焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
特点
焊接成本低
单面
单面单点焊
点
点焊
单面双点焊
焊
双面
双面单点焊
点焊
双面双点焊
单面点焊
单面单点焊
单面双点焊铜垫
双面点焊
+—

点焊培训(内部资料).

Gundata：焊枪参数
• Gunname:枪名 • Pre_close_time:闭枪时间 • Pre_equ_time:平衡时间 • Open_time：打开时间 • Post_equ_time:打开平衡时间 • Weld_counter:焊接数量，可选项，在用户程序中置零 • Max_nof_weld:最大点焊数量，可选项 • Curr_tip_wear:枪尖磨损，每次磨枪后自动增加（仅伺
其他的点焊机器人的信号及指令
• g1_pressure_ok 校准气压到达 • g1_temp_ok 过热信号 • g1_hlift_open气枪到达高位置 • g1_gun_open枪打开 • G1_WELD_CONTACT；焊接交流接触器状
态
• Spotl spoj控制机器人运动，枪开枪闭和
观察焊点。若焊件上有较明显的焊核即认为焊接质量良好；或者撕开是薄零件黏结在厚零件上，那就表明焊接牢固，这种方法常用的工具
是钳子。定量检验是用一定量的拉力检查焊点强度，用力的大小按照
产品技术文件的规定。
人默认的参数为SPOT1且无法修改。 • 气动焊钳与伺服焊钳焊接参数有少许区别。
此为气动焊钳的焊接参数
• Spotdata：点焊参数 • Prog_no:JOB号（0--255）最大限度支持
255把不同型号的焊枪 • Tip_force:枪尖压力（调用FORCEDATA N）默认设置为1
此为伺服焊钳的焊接参数
• 点焊控制器中都配备操作盒用于调节焊接
具体参数
点焊基本操作及指令
• 点焊姿势如右图所示 • 焊钳尽量与工件保持
垂直，下电极与工件留出2毫米间隙（电极帽没有修磨过的情况下。）焊接时焊钳上电极与工件保持2厘米左右（伺服焊钳）

点焊培训

在B级表面上的焊点这类焊点应该尽量控制表面压痕，而且只可接受少量金属飞溅。当有
焊点的钣金件装配在车身外表面时，焊点的外观质量控制应该参考特定批准的可视化样件。“外表面钣金”定义为车辆在正常使用情况下，从车辆外面外观可见的这些表面（包括车门、后盖、或者引擎盖打开的情况下）。
在C级表面上的焊点这类焊点适用于总装后总是被遮盖的表面。
破
坏机
拉力
试
验
机
錾子检查（非破坏性检查）
• 在非破坏性的錾子检查中，为了分离点焊连接两侧的钣金，通常用錾子或者撬棍并且采用图示方法。錾子要用榔头来敲击，直到熔核一侧的钣金开始分离。这样做的目的是用足够的力使钣金变形以便确认钣金的熔接状态，但是又不能将钣金完全分离。如果钣金分离后没有任何熔接的痕迹就表明这个焊点是不合格焊点。如果在测试中不慎拉出了纽扣状钣金，这个焊点所在的钣金必须复原并且焊点需要返修。
不可接受
如上面两图所示，生产时看到第一种压痕浅的基本是可以接受的，而第二种明显很深的就有很大的可能性是不可以接受的。
五、测试程序和要求
测试特性（内容）
PV（工程验证）测试阶段
IP（量产检查）阶段
焊接参数监控
强制性要求-用以建立目标值和公差范围
强制性要求
焊接零件的外观检查（焊点外观）
强制性要求
有效材料厚度（GMT）在整个规范中都有应用，它是为了建立设计和制造的相关参数，如最小焊核直径、焊点间距、电极的选择等。有效材料厚度（GMT）在双层或者三层板焊接时定义如下： • 在双层板焊接时指最薄层的钣金厚度 • 不同厚度的三层板焊接时指第二薄的钣金厚度 • 至少有两层厚度相同的三层钣金焊接时，指厚度相同钣金的厚度
1.不满足点焊接受原则的标准 2.任何一个控制焊点是不合格焊点 3.相邻焊点都是不合格的，即使他们来自不同的焊点组（例如，左图中组1和组2有相邻的不合格焊点，也要求执行相应的反应计划）

点焊工艺知识培训课件

点焊工艺知识培训课件
目录
• 点焊工艺基础知识 • 点焊工艺参数及选择 • 点焊质量检查与评定 • 点焊工艺优化与改进 • 点焊工艺实例分析 • 点焊工艺培训总结与展望
01
点焊工艺基础知识
点焊的定义和分类
点焊定义
点焊是一种电阻焊方法，通过电极对工件加压并通电，利用电流通过工件时产生的电阻热将工件局部加热至熔化状态，形成焊点，实现工件的连接。
点焊分类
根据电极形状和加压方式的不同，点焊可分为单边点焊、双边点焊和多点点焊等。
点焊的特点及应用
点焊特点
生产效率高、焊接质量好、焊接变形小、适应性强等。
点焊应用
点焊广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等制造行业，用于连接各种金属薄板、线材等。
点焊的安全与卫生
焊接烟尘
点焊过程中会产生焊接烟尘，长期吸入会对人体健康造成危害。因此，应佩戴防护口罩，定期通风换气，保持工作场所空气流通
电极压痕
检查电极压痕的深度和分布，压痕过深或分布不均可能影响焊接质量。
内部质量评定
焊缝强度
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测焊缝的强度，确保满足设计要求。
气孔与夹杂
采用X射线探伤、超声波探伤等方法检测焊缝内部的气孔、夹杂等缺陷，确保焊接质量。
微观组织
观察焊缝金相组织，检查是否存在组织不均匀、晶粒粗大等问题，以评定焊接质量。
未来点焊工艺将更加注重环保、高效、智能化发展，提高生产效
率和产品质量。
THANKS
感谢观看
电子元器件引脚焊接
通过点焊工艺将电子元器件引脚与电路板进行连接，确保电路板的导电性能。
散热器焊接
采用点焊工艺将散热器各部件进行连接，确保散热器的散热效果。

焊工培训授课内容课件

第一局部焊工根底常识第一章焊工职业道德授课目的：通过学习职业道德底子常识和掌握职业道德底子尺度及焊工职业守那么，焊工应树立良好的职业道德不雅念。

一、学习要点：1、职业道德底子常识：学习要求了解。

⑴职业道德的底子概念；⑵职业道德的意义；⑶职业道德的特点；2、职业道德的底子尺度：内容有四条，学习要求熟知。

3、焊工职业守那么：内容有七条，学习要求掌握。

二、习题：1、焊工职业守那么的具体内容是什么？2、职业道德的底子尺度包罗哪些内容？第二章识图常识授课目的：通过机械识图常识的学习，培养焊工的空间想像能力和构思能力，掌握机械工程图纸的底子方法。

一、学习要点：1、图纸的格式、比例及画法：学习要求了解。

2、视图的底子常识：学习要求熟知。

3、零件图暗示方法：学习要求了解。

4、装配图表达方法及尺寸标注：学习要求熟知。

5、读装配图：学习要求了解。

第三章金属热处置与金属材料常识第一节金属及热处置常识授课目的：掌握铁碳合金的组织及钢的热处置底子常识一、学习要点：1、金属晶体布局的一般常识：学习要求了解。

2、合金的组织、布局及铁碳合金的底子常识：学习要求了解。

3、铁—碳平衡状态图的构造及应用：学习要求了解。

3、钢的热处置底子常识：学习要求熟知。

二、习题：1、热处置的定义是什么？2、常用的热处置方法有哪几种？第二节常用金属材料常识授课目的；掌握金属材料力学性能中强度、塑性、冲击韧性、硬度的概念和分类，碳素布局钢和低合金布局钢的分类、牌号及主要性能。

一、学习要点：1、金属材料的物理、化学和力学性能：学习要求了解。

⑴金属材料的物理化学性能；⑵金属材料的力学性能。

2、碳素钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。

3、合金钢的分类及碳素钢牌号暗示方法：学习要求掌握。

二、习题：1、金属材料的力学性能指标主要有哪些？2、碳素钢按化学成分分类，可分为哪几类？2、合金钢按化学成分分类，可分为哪几类？第四章电工底子常识授课目的：通过电工常识的学习，掌握与焊接设备有关的直流电、交流电、电路、电磁和变压器的底子要求，掌握用电流表和电压表的使用方法。

焊工培训总结(精选5篇)

焊工培训总结（精选5篇）2024年焊工培训总结篇1通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。

通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。

通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。

比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。

在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

2024年焊工培训总结篇2在各级领导和同志们的帮助支持下，我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，牢记组织和领导的重托，始终坚持高标准、严要求，立足基层、磨炼意志，扎扎实实做事、干干净净为人，勤奋敬业、锐意进取，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大的提高，树立了良好的企业员工形象，较好地完成了领导安排的各项工作任务，得到了领导和同志们的充分肯定和好评。

现将近年来的如下：小口径管由于管径小、管壁薄，所以给下料、对口及操作带来了困难。

同时在汽机焊接专业施工中存在着重高压，轻低压，重大管，轻小管，重厚壁，轻薄壁的传统思想。

点焊机培训资料

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

点焊机概述点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化固体金属，形成焊点的电阻焊方法。

点焊可分为单点焊及多点焊两种。

在多点焊时，需使用两对以上的电极，并且在同一工序内形成多个溶核。

简介点焊机的通俗名称有：点焊机、精密点焊机、储能点焊机、交流脉冲点焊机、高频点焊机、逆变点焊机、电阻焊机、微电脑点焊机、直流点焊机、热电偶点焊机、气动点焊机、五金焊机工具/电池点焊机、电子点焊机、手提式点焊机、高精密焊机、碰焊机、对焊机、手持点焊机等，点焊机根据焊接工件的材料及厚度不同又分为：大功率点焊机、精密点焊机、微电子点焊机。

大功率一般都是以380V电压，其它点焊机一般都是220V的，从原理来看一般又分为储能点焊机、交流脉冲点焊机、晶体管点焊机，逆变直流点焊机，纯直流点焊机。

分类点焊机按照用途分，有万能式（通用式）、专用式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；按照运转的特性分，有非自动化、自动化；按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）；按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50赫芝交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）。