高原多年冻土地区隧道施工技术
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高原多年冻土地区隧道施工技术
任少强周海平党永义王安军
摘要详细介绍了世界第一高遂—青藏铁路风火山隧道施工技术,包括施工机械配套技术、供水技术、仰拱开挖技术、自发电技术、通风供氧技术、冻岩光爆技术、初支防水保温层施工技术以及坚持以人为本的措施,为以后高原多年冻土区隧道施工提供借鉴。
关键词高原多年冻土隧道施工
1 概述
世界第一高隧风火山隧道地处青藏高原腹地,隧道起讫里程为DIK1159+000~DIK1160+338,全长1338M,为青藏铁路重点控制工程。隧道位于昆仑山与唐古拉山之间,线路行走于风火山低山丘陵区,地形起伏较大。隧道最大埋深约100M,隧道经过处山坡自然坡度平缓,一般10~15°,隧道通过部位山顶最高海拔4996M,属低高山区,自然条件恶劣。隧道进口路肩设计高程为4904.35M,隧道出口路肩设计高程为4888.62M。其洞身全部位于冻岩之中,含土冰层、饱冰、富冰冻土发育,多年冻土上限1.2~1.8M。受地形限制,隧道无辅助坑道,采取进出口相向施工。
其工程特点:
⑴高原缺氧,气候寒冷。隧道处在海拔4900M以上的高原地区,年平均气温-6.11℃,最低气温-37.7℃,气压低,冻结期为九月到次年四月,含氧量仅10.78Kpa,低于人类生存极限含氧量,洞内更低。高原缺氧、严寒、强紫外线给施工给水、通风、机械设备保障、人员工效、医疗卫生及保护等带来许多困难。
⑵机械设备故障率高,保障困难。隧道地处青藏高原腹地,可可西里无
人区,离后方供应基地格尔木350KM,且隧道施工期间正值青藏公路改造,唯一的运输通道经常受阻,加大了保障的困难。
⑶独头掘进距离长。在海拔近5000M的地方,用钻爆法独头掘进近700M,是目前世界上绝无仅有的。
⑷可借鉴经验少,科研项目多。为验证多年冻土地区隧道结构设计、防排水措施、支护技术及隔热保温技术的合理性,指导现场低温早强耐久混凝土、支护和隔热保温层的施工工艺,并动态调整多年冻土隧道的设计与施工,建立一套寒区隧道工程冻融范围的计算理论,获得相应的实验成果和温度场的计算结果,为寒区工程的设计、施工及养护提供理论依据,为冻害整治提供指导,风火山隧道安排了以下项目的测试及试验研究:
①隧道洞内外气温变化对围岩冻融圈影响研究;
②隧道施工机械性能及配套技术研究;
③隧道施工通风技术及施工温度场研究。
2 施工技术
2.1施工机械化配套技术
2.1.1配套原则
根据风火山隧道施工面对高寒缺氧、气候条件恶劣、人员工作效率低、机械效率低、故障率高的特点,按以下原则进行机械选型配套:
⑴机械化原则。各道工序尽可能采用机械化或半机械化,最大限度减轻作业人员劳动强度,减少高原作业的体力消耗。
⑵电动机械为主原则。洞内减少利用内燃机械,尽可能利用电动机械,减少围岩受热融化,保持冻岩稳定。
⑶经济高效原则。设备选型配套考虑高原机械工效降低,富余系数又不宜过大,以避免设备能力不足或浪费。
⑷采用有轨运输,改善洞内作业环境。
⑸施工机械与施工方法相配套原则。
⑹机械设备选型配套与进度要求相匹配原则。
2.1.2 设备选型配套
风火山隧道采用进出口相向施工,设备配备进出口基本相同。配备YZ28型风动凿岩机,H177型二臂台车,ROCD7-11型露天钻机进行钻暴作业;PC-220挖掘机进行扒渣、装渣作业;CDXT1-12型电瓶车牵引TDSE-1A14型梭式矿车出渣;自偶变压器用于电瓶充电;有轨运输采用43Kg/M钢轨,轨距900MM,洞外卸渣码头前设循环线用于电瓶车、梭矿调头卸渣,设两组12号单开道岔分别通向充电房、搅拌站,洞内设两组12号单开道岔分别通向初衬台车、二衬台车;进出口分别设两台JS500/PLD120搅拌机组成搅拌站,电瓶车牵引TST-6型轨行式灌车,HBT60型混凝土输送泵泵送混凝土入模,插入式、附着式振动器捣固;CP-8、KSP-2型湿喷机进行喷射作业;KBY50/70、JZB-2型压浆机进行初衬压浆;MAI400型注浆泵进行系统锚杆、超前锚杆注浆加固围岩;施工用电采用两台250GF、一台HDV330E发电机共计764KW 供电;钻爆用高压风采用三台750HH型内燃空压机共计86M3/Min并联通过5 M3风包供风;通过我单位与北京科技大学联合研制的ZO-3/PSA制氧站向洞内经氧吧车进行弥漫式供氧,改善洞内施工条件,人员疲劳时可在氧吧内小息;通风排烟寒季采用天津通风机厂与石家庄铁道学院联合研制的STDK-100型暖风通风机供风,暖季采用88-1型通风机供风;洞内及搅拌站供暖、沙石
料保温采用DZLZ-10-A蒸汽锅炉通过自制暖气片供给;ZL50G、ZL40B装载机用于搅拌站上料及卸渣码头平整。(风火山隧道主要机械配备表见表1)2.2供水技术
风火山隧道所处地区气候属于青藏高原冰雪型气候区,春秋季节短暂,冻结期九月至次年四月份。沿用传统的高位水池显然不行。我们在进口采用风压供水,具体作法是:在距掌子面50~100M处设置两台5M3高压水灌,通过Φ100MM钢管向高压水灌送风,高压水灌上设安全阀、单向逆止阀,供风压力1.0Mpa,能较好满足凿岩机、混凝土喷射机需要。(高压供风系统见图1)
隧道出口采用在距掌子面50~100M处放置水箱,利用50M扬程多级泵供水,能满足凿岩机、混凝土喷射机需要。
2.3仰拱开挖栈桥方案
为确保施工安全,风火山隧道施工坚持“随开挖,随支护,早封闭,快衬砌”的原则,支护和衬砌紧跟,仰拱超前施作。为了不影响掘进,保证有轨运输正常运转,我们在仰拱开挖中,利用扣轨,施作仰拱开挖栈桥。具
表1 风火山隧道主要机械配备
体作法是:利用六根43Kg/M钢轨,每根钢轨长12.5M,每三根一组,二根轨面朝上,一根轨底朝上,用Φ18圆钢沿钢轨纵向每1.5M一个箍卡卡紧,一边利用已施作的仰拱支撑,一边利用枕木垛支撑,分别将两组扣轨垫于轨道下,中间设门架加固,形成简支梁结构,利用人工配合挖掘机,每次可开挖仰拱10~11M。施工应注意扣轨以上轨道每1.5M设一组轨距拉杆,横向设支撑木加固,防止轨道横向移动。
2.4自发电供电技术
根据现场实践,在海拔5000M左右,发电机功率只有额定功率60%,采用三台发电机并联,输出功率(250+250+264)×60%=458.4KVa。根据施工情况采用PVC绝缘电线,三相四线制,分洞内与洞外两块进行供电。
⑴洞内最不利工作状况,衬砌台车工作,混凝土输送泵两台工作,多级泵工作,照明线路工作。其负荷为:
P=10+75+75+10+30
=200KW
负载端输入电压:U=380V
功率因素:CosΦ=0.75
满足工作状况的条件P入=P
即:√3UI CosΦ≧200 I≧405(A)
据经验系数,铜芯电线每平方毫米允许通过电流在2~6.5AWP,风火山隧道施工选择3.6AWP/mm2。则其线径为:405÷3.6=112.5 mm2
选用线径120 mm2的铜芯线作为供电主线,即U、V、W相线选用120 mm2。零线N线选用50 mm2的供电主线路。