热工信号检修规程

3.0先决条件
3.1机组和系统状况
3.1.1机组停运或已办理《控制系统安全措施票》。
3.1.2已办理工作票，采取相应的安全措施。
3.2现场条件
3.2.1现场照明充足，通风良好。
3.2.2现场无影响安全工作的其他因素。
4.0工具、仪器、仪表、备件和材料
4.1工具：
需用工具清单
序号
工具名称
规格或说明
单位
73.
炉膛右侧出口烟气温度
74.
A1给煤机煤仓煤位
75.
A2给煤机煤仓煤位
76.
B1给煤机煤仓煤位
77.
B2给煤机煤仓煤位
78.
C1给煤机煤仓煤位
79.
C2给煤机煤仓煤位
80.
D1给煤机煤仓煤位
81.
D2给煤机煤仓煤位
82.
E1给煤机煤仓煤位
83.
E2给煤机煤仓煤位
84.
F1给煤机煤仓煤位
85.
F2给煤机煤仓煤位
19.
No.8A低压加热器水位高高
20.
No.8A低压加热器水位高高高
21.
No.7B低压加热器水位高高
22.
No. 7B低压加热器水位高高高
23.
No.8B低压加热器水位高高
24.
No. 8B低压加热器水位高高高
25.
暖风器疏水箱水位低低
26.
暖风器疏水箱水位高
27.
暖风器疏水箱水位高高
28.
真空泵A入口门前后差压低
133.
E磨高低压润滑油站流量低
134.
E磨高低压润滑油站油箱油位低
135.
E磨高低压润滑油站油箱油位高
136.
E磨高低压润滑油站油箱油温高
137.
E磨高低压润滑油站出口油温高
138.
E磨喷射润滑站油箱油位低
139.
E磨主减速机润滑油过滤器差压高
140.
F磨高低压润滑油站过滤器差压高
141.
F磨高低压润滑油站流量低
41.
高背压凝汽器压力高3
42.
高背压凝汽器压力高
43.
高背压凝汽器压力低
44.
汽机房循环水坑水位低
45.
汽机房循环水坑水位高
46.
开式循环冷却水泵出口母管压力低
47.
开式循环冷却水电动滤网A差压高
48.
开式循环冷却水电动滤网B差压高
49.
汽机冷油器电动滤网A差压高
50.
汽机冷油器电动滤网B差压高
51.
86.
A磨非驱动端主轴承温度1
87.
A磨非驱动端主轴承温度2
88.
A磨驱动端主轴承温度1
89.
A磨驱动端主轴承温度2
90.
A磨非驱动端电机轴承温度
91.
A磨驱动端电机轴承温度
92.
A磨电机绕组温度1
93.
A磨电机绕组温度2
94.
A磨电机绕组温度3
95.
A磨电机绕组温度4
96.
A磨电机绕组温度5
97.
142.
F磨高低压润滑油站油箱油位低
143.
F磨高低压润滑油站油箱油位高
144.
F磨高低压润滑油站油箱油温高
145.
F磨高低压润滑油站出口油温高
146.
F磨喷射润滑站油箱油位低
147.
F磨主减速机润滑油过滤器差压高
148.
厂用压缩空气至三四期脱流岛流量
149.
仪用压缩空气至三四期脱流岛流量
150.
厂用压缩空气母管压力
151.
A厂用压缩空气储罐压力
152.
B厂用压缩空气储罐压力
153.
仪用压缩空气母管压力
154.
A仪用压缩空气储罐压力
155.
B仪用压缩空气储罐压力
附录A：维修程序修改跟踪单
热工检修规程修改跟踪单
跟踪单编号
规程编码/版本：
规程名称：
依据文件及编码：
修改原因或依据：
申请人
日期
审核人
日期
修改人
日期
修改描述：
62.
B侧高温再热器出口温度2
63.
B侧高温再热器出口温度3
64.
A侧高温过热器出口蒸汽压力
65.
B侧高温过热器出口蒸汽压力
66.
贮水箱水位1
67.
贮水箱水位2
68.
贮水箱水位3
69.
锅炉循环泵隔热套冷却水出口流量
70.
锅炉循环泵上水热交换器冷却水出口流量
71.
炉膛左侧压力低
72.
炉膛左侧出口烟气温度
闭式循环冷却水泵出口母管压力低
52.
汽机润滑油压力低低2
53.
汽机润滑油油箱压力低
54.
汽机润滑油油箱油位高
55.
汽机润滑油油箱油位低
56.
汽水分离器入口介质温度1
57.
汽水分离器入口介质温度2
58.
A侧高温再热器出口温度1
59.
A侧高温再热器出口温度2
60.
A侧高温再热器出口温度3
61.
B侧高温再热器出口温度1
115.
B磨主减速机润滑油过滤器差压高
116.
C磨Leabharlann Baidu低压润滑油站过滤器差压高
117.
C磨高低压润滑油站流量低
118.
C磨高低压润滑油站油箱油位低
119.
C磨高低压润滑油站油箱油位高
120.
C磨高低压润滑油站油箱油温高
121.
C磨高低压润滑油站出口油温高
122.
C磨喷射润滑站油箱油位低
123.
C磨主减速机润滑油过滤器差压高
29.
真空泵A入口压力低
30.
真空泵B入口门前后差压低
31.
真空泵B入口压力低
32.
真空泵C入口门前后差压低
33.
真空泵C入口压力低
34.
低背压疏水扩容器温度高
35.
高背压疏水扩容器温度高
36.
低背压凝汽器压力高1
37.
低背压凝汽器压力高2
38.
低背压凝汽器压力高3
39.
高背压凝汽器压力高1
40.
高背压凝汽器压力高2
序号
测点名称
试验情况
备注
1.
No.1A高压加热器水位高高
2.
No.1A高压加热器水位高高高
3.
No.2A高压加热器水位高高
4.
No.2A高压加热器水位高高高
5.
No.3A高压加热器水位高高
6.
No.3A高压加热器水位高高高
7.
No.1B高压加热器水位高高
8.
No.1B高压加热器水位高高高
9.
No.2B高压加热器水位高高
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
无
B备品备件清单（可换件部分）
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
热工信号系统回路检查
5.0
6.0
7.0
8.0
回路导通检查。
信号线间绝缘强度检查。
信号线对地绝缘检查。
电缆回路绝缘检查。
9.0报警试验
模拟各报警信号，声光报警正常。
试验、消音、确认、复位等功能正常。
报警清单如下：
10.
No.2B高压加热器水位高高高
11.
No.3B高压加热器水位高高
12.
No.3B高压加热器水位高高高
13.
No.5低压加热器水位高高
14.
No.5低压加热器水位高高高
15.
No.6低压加热器水位高高
16.
No.6低压加热器水位高高高
17.
No.7A低压加热器水位高高
18.
No.7A低压加热器水位高高高
邹县发电厂热工检修规程
编号：
热工信号修规程
签字
日期
编写
2006.9.8
审核
审定
批准
规程修改跟踪记录
版次
作者
规程修改原因
日期
修改页
0
2006.9.8
1
目录
1.0概述
2.0风险分析和注意事项
3.0先决条件
3.1机组和系统状况
3.2现场条件
4.0工具、仪器、仪表、备件和材料
4.1工具
4.2仪器、仪表
4.3备件和材料
位置
热工信号
集控室
2.0风险分析和注意事项
核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。
现场照明充足。
检修工器具应经检验合格后并在有效期范围内方可使用。
检修人员精神状态良好，禁止酒后作业，严守工业安全规程。
开工前，工作负责人对工作成员进行交代，明白相应的安全措施，对工作内容、工作边界清楚。
124.
D磨高低压润滑油站过滤器差压高
125.
D磨高低压润滑油站流量低
126.
D磨高低压润滑油站油箱油位低
127.
D磨高低压润滑油站油箱油位高
128.
D磨高低压润滑油站油箱油温高
129.
D磨高低压润滑油站出口油温高
130.
D磨喷射润滑站油箱油位低
131.
D磨主减速机润滑油过滤器差压高
132.
E磨高低压润滑油站过滤器差压高
A磨电机绕组温度6
98.
A磨高低压润滑油站出口油压低
99.
A磨高低压润滑油站出口油压低低
100.
A磨高低压润滑油站过滤器差压高
101.
A磨高低压润滑油站流量低
102.
A磨高低压润滑油站油箱油位低
103.
A磨高低压润滑油站油箱油位高
104.
A磨高低压润滑油站油箱油温高
105.
A磨高低压润滑油站出口油温高
5.0工序一（如AAAA的拆卸）
5.1AAAAAAA
5.2AAAAAAA
5.3AAAAAAA
…………………..
6.0工序二（如AAAA的回装）
6.1AAAAAAA
6.2AAAAAAA
……………………….
1.概述
本规程适用于对邹县发电厂四期热工信号检修工作。热工信号在DCS内做软报警窗。
适用设备
位置
适用设备
件数
工具准备
1
一字螺丝刀
100mm
把
1
2
十字螺丝刀
100mm
把
1
3
对讲机
自选
只
2
4
万用表
FLUKE 17B
块
1
5
兆欧表
100V
块
1
4.2仪器、仪表：
需用仪器、仪表清单
序号
仪器、仪表名称
规格或说明
单位
件数
仪器、仪表准备
4.3备件和材料
需用材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
编码
备注
1
破布
千克
2
2
塑料布
千克
2
A备品备件清单（必换件部分）
106.
A磨喷射润滑站油箱油位低
107.
A磨主减速机润滑油过滤器差压高
108.
B磨高低压润滑油站过滤器差压高
109.
B磨高低压润滑油站流量低
110.
B磨高低压润滑油站油箱油位低
111.
B磨高低压润滑油站油箱油位高
112.
B磨高低压润滑油站油箱油温高
113.
B磨高低压润滑油站出口油温高
114.
B磨喷射润滑站油箱油位低