热工信号检修规程

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DL／T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。

热工仪表检修规程

仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。

1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。

1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。

1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。

1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。

1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。

2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。

2.1.1.2 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。

2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。

2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。

压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。

2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。

2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。

2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。

2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。

信号维修工安全操作规程范本

信号维修工安全操作规程范本第一章绪论1.1 目的为了保障信号维修工在工作中的安全，防止工伤事故的发生，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本规程适用于所有从事信号维修工作的人员。

第二章工作前的准备2.1 工作人员的资质要求信号维修工必须具备相关的资质证书，并经过相关培训合格。

2.2 工作场所的安全检查在开始维修工作前，信号维修工必须对工作场所进行安全检查，确保维修环境安全。

2.3 工具和设备的检查信号维修工必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其安全可靠。

第三章安全操作规程3.1 穿戴劳动防护用品信号维修工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 禁止使用带电设备信号维修工在进行维修工作时，禁止使用带电设备，必须先切断电源并采取相应的安全措施。

3.3 高空作业安全信号维修工在进行高空作业时，必须系好安全带，并由专人负责保护。

3.4 预防火灾信号维修工在工作过程中，必须防止火源接近作业区，禁止吸烟，并配备相应的灭火设备。

3.5 预防中毒和爆炸信号维修工在接触有毒物质和易燃易爆物品时，必须佩戴防护装备，并按要求正确使用。

3.6 危险品的处理信号维修工在处理危险品时，必须采取相应的防护措施，进行正确的存储和处置。

3.7 作业现场的安全信号维修工在作业现场必须按规定进行划定，并进行相应的标识和警示，防止意外发生。

3.8 紧急情况处理信号维修工在紧急情况下，必须冷静应对，采取适当的措施保护自己和他人的安全。

第四章事故处理4.1 事故的报告信号维修工在发生任何事故时，必须立即向上级报告，并按要求填写事故报告。

4.2 事故的处理信号维修工在处理事故时，必须根据情况采取适当的措施，并配合调查取证。

第五章附则5.1 安全教育和培训信号维修工必须接受相关的安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。

5.2 违反规程的处理对于违反本规程的信号维修工，将按照公司相关规定进行处理。

5.3 规程的更新和修订本规程将根据实际情况进行定期更新和修订，以保持其有效性。

热工仪表修理工的安全操作规程范本

热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员，目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的完好。

修理工作人员应全程佩戴个人防护装备，熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点，严格执行操作规程，严禁违规操作。

本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。

二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前，应对热工仪表进行全面检查。

检查过程中应确保热工仪表已经断电，并处于安全状态。

对于需要修理的仪表，应使用相应的工具和设备进行拆卸，严禁使用力量过大的工具，以免损坏仪表。

2. 当修理工作人员需要接触电源线时，必须先切断电源，并进行漏电保护接地。

修理工作人员在进行焊接和接线时，必须使用绝缘手套和工具，并确保工具的绝缘性能良好。

3. 在检修和维护过程中，修理工作人员应注意切勿弄湿设备。

严禁在修理过程中将液体溅入设备内部，以免引发该设备的故障。

4. 对于需要更换元件的情况，修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作，并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。

5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。

在进行修理时，应确保设备已经完全冷却，并采取相应的防护措施。

三、应急故障处理1. 在修理过程中，若发生火灾、爆炸等紧急情况，修理工作人员应第一时间切断电源，并进行紧急报警。

2. 在紧急情况下，修理工作人员应自带灭火器，并清楚掌握该灭火器的使用方法。

在灭火过程中，应保持镇定、有序，确保自身安全。

3. 若出现烟雾、异味等情况，修理工作人员应立即暂停修理工作，并向主管报告情况，及时撤离现场。

四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后，应将修理现场清理干净，将废弃物和散落物品进行妥善处理，不得随意丢弃。

2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态，以确保其正常运行。

3. 对于使用的工具和设备，修理工作人员应进行及时的清洁和维护，确保其使用寿命和性能。

火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

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五、规程内容介绍
计算机技术与控制技术的紧密结合，将过程自动化技术提高到新的水平，使得热工自动化控制系统面目一新。传统控制系统采用不同功能组件组合实现机组控制策略，信号间联系采用硬接线连接。计算机控制系统采用软件组态实现机组控制策略，重要信号采用冗余，信号之间通过通讯网络实现信息共享。这就使得计算机系统与控制策略相结合的控制系统，与采用分离功能组件构成的传统控制系统有着本质区别。为兼顾这种区别，又能保证规程体系的合理性和完整性，我们按照硬件及设备—应用及控制功能—管理及指标的次序，把热工自动化系统的各相关内容归纳成章，其中：
随着科学技术的进步，热工设备的质量、种类已有了很大的提高和发展，86 年版电力部《热工仪表及装置检修运行规程》中规定的热工单体设备检修种类、周期也需要相应的变更。
随着热工系统的监控功能不断增强，范围迅速扩大，故障的离散性也增大。因此在热控自动化设备由原先的配角地位转变为决定机组安全经济运行的主导因素过程中，如何通过科学的基础管理，确保所监控的参数准确、系统运行可靠。
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为保证工自动化设备和系统的安全、可靠运行，正常的检修和维护是基础，技术管理是保证。只有对计算机控制系统设备的检修、试验与日常运行维护及考核进行全过程管理，并对所有涉及计算机控制系统安全的外部设备及设备的环境和条件（其中一部分不属于电厂热工自动化专业管理范围 ,但其工作质量与否，直接影响着控制系统运行的可靠性，如电源、气源、控制系统接地等）进行全方位管理，才能保证计算机控制系统的安全稳定运行。因此本规程尽可能地将这些内容都编入了其中，并规定了系统和设备投运前、后和运行中必须检查的内容。
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经过对不同形式的比较，本规程采用的编写次序是：

DL／T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统4.1 基本检修项目及质量要求4.2 试验项目与技术标准4.3 计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置5.1 基本检修与校准5.2 通用检测仪表检修与校准5.3 温度检测仪表检修与校准5.4 压力测量仪表检修与校准5.5 液位测量仪表检修与校准5.6 流量测量仪表检修与校准5.7 分析仪表检修与校准5.8 机械量仪表检修与校准5.9 特殊仪表及装置检修与校准5.10 称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备6.1 控制器单元检修与校准6.2 计算单元检修与校准6.3 操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路7.1 共用系统检修与试验7.2 取源部件检修7.3 机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统8.1 基本检修项目与质量要求8.2 校准项目与技术标准8.3 运行维护9 模拟量控制系统9.1 基本检修项目及要求9.2 给水控制系统9.3 汽温控制系统9.4 燃烧控制系统9.5 辅助设备控制系统9.6 机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统10.1 基本检修项目与质量要求10.2 系统试验项目与要求10.3 检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统11.1 系统检查、测试及一般要求11.2 系统试验项目与要求11.3 运行维护12 顺序控制系统12.1 基本检修项目及要求12.2 热力系统试验项目与要求12.3 发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4 运行维护13 汽机数字电液控制系统13.1 基本检修项目与质量要求13.2 系统投运前的试验项目及质量要求13.3 系统各功能投运过程及质量要求13.4 系统的动态特性试验与质量指标13.5 DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统14.1 基本检修项目与质量要求14.2 系统投运前的试验项目及质量要求14.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.4 系统动态特性试验与质量指标14.5 汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统15.1 基本检修项目和质量要求15.2 试验项目与技术要求15.3 系统运行维护16 热工技术管理16.1 热工自动化系统检修运行管理16.2 计算机控制系统软件、硬件管理16.3 技术规程、制度与技术档案管理16.4 热工指标考核、统计指标16.5 备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。

信号维修工安全操作规程范文

信号维修工安全操作规程范文一、引言为了确保信号维修工作的安全性和高效性，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有信号维修工作人员，包括但不限于信号电工、信号通信工程师等。

二、安全操作要求1. 在进行信号维修工作前，必须进行必要的安全培训，了解并掌握各类急救知识和自救技能。

2. 严禁在未经授权或未采取必要的安全措施的情况下接触电气设备和电源。

3. 操作期间需穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防静电服、绝缘手套等。

4. 操作前必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

5. 操作期间必须与他人保持良好的沟通，确保操作的顺利进行，避免操作失误。

6. 操作期间不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需要离开，必须在组织人员指示下进行，并做好相应的安全措施。

7. 在操作期间，严禁饮酒、吸烟或进行其他危险行为，确保操作环境的安全性。

8. 操作期间应注意团队合作，互相帮助，确保工作的顺利进行。

9. 操作期间如发现任何可能导致事故的情况，应立即向上级汇报并采取相应的紧急措施。

10. 操作完毕后必须及时清理现场，恢复设备原状，确保操作环境的整洁与安全。

三、应急措施1. 发生火灾时，应立即打开附近的灭火器进行灭火，并尽快向消防部门报警。

2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行紧急救助措施，如进行人工呼吸或心脏按压。

3. 发生化学泄漏时，应迅速撤离现场，并按照相应的应急处置措施进行处理。

4. 发生设备故障时，应立即停止操作，并通知相关人员进行紧急维修。

5. 发生非正常工作情况时，应立即与上级进行沟通，并采取必要的安全措施。

四、总结信号维修工是保障列车运营安全的关键环节，必须严格遵守本安全操作规程的要求进行操作，保证工作的高效性和安全性。

通过遵守规程，可预防和避免发生事故，确保信号维修工作的正常进行。

希望每位信号维修工都能时刻牢记安全第一的原则，做好自我保护，避免事故的发生。

热工信号系统调试作业指导书

热工信号作业指导书
编号
1.目的
热工信号报警装置与检测仪表配套使用，当某参数越限时，报警器发出闪光报警信号，并有响亮报警声。

引起运行人员注意，采取措施，确保生产安全。

2．适用范围
适用于报警系统
3．工作程序
3.1热工信号测点分散，要认真检查，审核图纸，审查设计变更。

确保仪表测点与系统相符合。

3.2对现场一次元件的校验，按工程定值认真校验。

做到动作可靠。

有校验记录。

3.3现场设备安装完毕后，检查仪表管路及取样点与系统是否符合生产要求，如有异议，请设计院出变更。

3.4现场校线正确完毕，摇盘内电源开关绝缘，合格后方可送电。

3.5检查光字牌所显示报警内容是否与现场所安装的设备一致，有问题及时处理。

4．过程中应注意的问题
进入现场必须戴安全帽。

送电时，须有一人操作，一人监护。

热工信号涉及面广，调试时注意不要影响其他设备的正常运行。

5．执行标准
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年
版）
《电力建设施工及验收技术规程》
《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《热工仪表及控制装置检修运行规程》
设计及制造厂家技术标准和要求
编制:审核。

热工调试及运行规程-正文(2008v3.0)

第一篇自动控制设备部分1．自动调节控制系统1.1自动调节控制系统投入前的要求1.1.1 新安装或检修后的自动调节系统中的各个单元（一次元件、变送器、调节器、操作器、执行器及其它辅助单元）应随主设备进行检修、校验，且质量应符合要求。

1.1.2 新安装或大修后的调节系统，应进行信号极性、操作回路的开关方向等动作试验，无误后才能进行自动的投入工作。

1.1.3 调节器及辅助设备的各种技术指标，应符合出厂要求，运行稳定可靠。

1.1.4变送器的斜率应根据调节系统的要求调整，在常用范围内变化，近似线性，回程误差在规定值之内。

脉冲管路畅通，一、二次门不堵不漏。

1.1.5执行器动作灵敏、制动可靠，位置反馈信号和阀门的实际开度应一致。

1.1.6 新安装或大修后的调节系统，应进行手动/自动切换试验，按设计要求达到无平衡、无扰动切换，扰动量应小于±1%阀位量程。

1.1.7新安装或大修后的调节系统，应进行跟踪精确度试验，手动状态时有积分作用的调节器输出信号应跟踪手操信号。

跟踪精度应小于±1%阀位量程。

1.1.8新安装或大修后的调节系统，应进行软手操的输出保持特性检查，环境温度（20±5）℃时，2h内不应大于±1%，环境温度50℃时，2h内不应大于±2%。

1.1.9新安装的调节系统，应进行系统开环试验，给调节系统输入模拟信号，检查系统的调节功能（比例、积分、微分）和运算功能等，输出信号应符合设计要求。

1.1.10新安装或大修后的调节系统，在手动状态时，执行机构的动作方向和位置应与手操信号相对应。

1.1.11 新安装或大修后的调节系统，在自动状态时，执行机构的动作方向和位置应与调节器输出信号相对应。

1.1.12新安装或大修后的调节系统应用手操信号检查执行机构的动作，其动作应平稳、灵活、无卡涩、无跳动。

全行程时间应符合制造厂规定。

如有阀门定值器时，应连同阀门定值器一起检查。

1.1.13 新安装或大修后的调节系统应检查执行机构的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。

DL／T火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

D L／T火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程The latest revision on November 22, 2020目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 计算机控制系统基本检修项目及质量要求试验项目与技术标准计算机控制系统运行维护5 检测仪表及装置基本检修与校准通用检测仪表检修与校准温度检测仪表检修与校准压力测量仪表检修与校准液位测量仪表检修与校准流量测量仪表检修与校准分析仪表检修与校准机械量仪表检修与校准特殊仪表及装置检修与校准称重仪表检修与校准6 过程控制仪表及设备控制器单元检修与校准计算单元检修与校准操作和执行单元检修与校准7 共用系统、电气线路与测量管路共用系统检修与试验取源部件检修机柜、电气线路、测量管路检修与试验8 数据采集系统基本检修项目与质量要求校准项目与技术标准运行维护9 模拟量控制系统基本检修项目及要求给水控制系统汽温控制系统燃烧控制系统辅助设备控制系统机炉协调控制系统10 炉膛安全监控系统基本检修项目与质量要求系统试验项目与要求检修验收与运行维护11 热工信号与热工保护系统系统检查、测试及一般要求系统试验项目与要求运行维护12 顺序控制系统基本检修项目及要求热力系统试验项目与要求发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求运行维护13 汽机数字电液控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统各功能投运过程及质量要求系统的动态特性试验与质量指标DEH系统运行维护14 汽动给水泵控制系统基本检修项目与质量要求系统投运前的试验项目及质量要求系统功能投运过程试验与质量要求系统动态特性试验与质量指标汽动给水泵控制系统运行维护15 高低压旁路控制系统基本检修项目和质量要求试验项目与技术要求系统运行维护16 热工技术管理热工自动化系统检修运行管理计算机控制系统软件、硬件管理技术规程、制度与技术档案管理热工指标考核、统计指标备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。

信号工作业规程

信号工作业规程
是指在施工、维修、检修等信号设备工作中所必须遵守的一系列规定和操作规程。

该规程的制定旨在确保信号工作的安全进行，保障铁路运输的正常运行。

以下是信号工作业规程的一些主要内容：
1. 信号工作人员的资质要求：信号工作必须由经过相关培训并取得相应资质证书的人员进行。

资质要求包括专业知识、操作技能等方面。

2. 工作准备：信号工作前必须进行充分的工作准备，包括对设备的检查和测试、线路的查看、工具和材料的准备等。

3. 安全措施：信号工作过程中必须严格遵守安全规定，如佩戴防护用品、遵守安全操作规程、注意事故风险等。

4. 作业方案：信号工作必须根据作业方案进行，明确作业目的、过程、要求等。

5. 作业流程：信号工作的具体流程要符合规定，如设备的配置、线路的切换、信号的调整等。

6. 基础知识：信号工作人员必须具备一定的基础知识，包括信号设备的原理、工作流程、故障排除等。

7. 技术要求：信号工作需要满足一定的技术要求，包括接线、配置、调试、测试等方面。

8. 作业记录：信号工作必须进行详细的作业记录，包括作业过程、结果、存在的问题等。

这些规程的具体内容可能会根据不同地区、不同铁路公司的要求有所不同，但总体目的都是确保信号工作的安全、高效进行。

信号工作人员必须严格遵守这些规程，确保自己和他人的安全，并保障铁路运输的正常进行。

热控设备检修规程完整

600MW机组检修规程热控部分2008-9-1 发布2008-9-1 实施XX国华粤电台山发电有限责任公司发布目录第一部分热工仪表检修第一章温度开关检修规程 (5)第二章数字显示仪表检修规程 (6)第三章双金属温度计检修规程 (7)第四章热电偶检修规程 (9)第五章热电阻检修规程 (12)第六章弹簧管式压力表检修规程 (15)第七章压力开关检修规程 (16)第八章ROSEMOUNT 3051,横河EJA压力（差压）变送器检修规程 (17)第九章数字式转速表检修规程 (18)第十章差压开关检修规程 (19)第十一章HONEYWELL压力（差压）变送器修规程 (21)第十二章氧量测试系统 (22)第二部分执行器检修规程第一章AUMA执行器检修规程 (24)第二章DZW电动头检修规程 (27)第三章气动执行器检修规程 (30)第四章ROTORK执行器检修规程 (35)第五章SIPOS 5 电动执行器检修规程 (37)第三部分DCS设备检修规程第一章DCS控制系统检修规程 (43)第四部分锅炉侧特有控制设备检修第一章给煤机控制检修规程 (63)第二章火焰检测系统检修规程 (65)第三章捞渣机控制检修规程 (67)第四章空压机控制检修规程 (70)第五章空预器间隙调节装置检修规程 (71)第六章红外线检测装置检修规程 (73)第七章锅炉“四管”泄漏监视装置检修规程 (74)第八章锅炉汽包水位监视装置检修规程 (75)第九章炉膛火焰监视装置检修规程 (76)第五部分汽机侧特有控制设备检修第一章DEH和MEH检修规程 (78)第二章TSI检修规程 (93)第三章旁路控制系统检修规程 (98)第四章ETS检修规程 (101)第六部分外围侧特有控制设备检修第一章PLC检修规程 (108)第一节胶球清洗系统检修规程 (108)第二节精处理系统检修规程 (113)第三节吹灰系统检修规程 (116)第二章BOP系统检修规程 (123)第一节化水系统检修规程 (127)第二节工业废水系统检修规程 (134)第三节制氯系统检修规程 (141)第四节除灰系统检修规程 (148)第五节除渣系统检修规程 (155)第六节空气炮系统检修规程 (162)第七节脱硫废水系统检修规程 (169)第一部分仪表检修规程第一章温度开关检修规程1.设备概况及参数我厂温度开关设计产品是美国的SOR温度开关和上海远东仪表厂HERION温度开关两种。

热工仪表检修规程

6.热工仪表检修规程6.1 概述随着火力发电机组迅速向大容量、高参数的方向发展,机组自动化水平迅速提高,检测技术日益显得重要,尽管仪表使用的数量大大减少,但仍有部分仪表起着非常重要的作用,不可缺少,随着电子技术及相关学科的发展,新型智能仪表先进的检测技术也不断出现。

6.2 设备简介:6.2.1 压力控制器6.2.2 数字温度表6.2.3 双金属温度计6.2.4 热电阻元件6.2.5 热电偶元件6.2.6 压力变送器6.2.7弹簧管压力表6.2.8动圈式指示仪表6.2.9 电导仪生产厂家: 罗斯蒙特公司;型号: SOLU COMP II 1055C-01-10型仪表,电源: 98～132Vac 50/60Hz 8W 或 196～264 Vac 50/60Hz 8W;输入: 允许一个或两个电导电极同时输入 ,温度修正元件必须是Pt1000热电阻;输出:两个4～20mA或0～20mA;报警:三个报警继电器;温度修正:0～100℃或-5～200℃;测量范围:0.0～20000μs/cm或0.05～20MΩ.Cm。

6.2.10 硅分析仪表生产厂家: 罗斯蒙特公司硅分析仪表的型号: Chempure;电源:115V±10%,60HZ（230V±10%）;取样要求:10～15ml/min,温度:320～1220F,压力低于10Psig,过滤到10微米;环境温度:温度要求500～1040F±100F,湿度10～80％;泵:蠕动泵;色度计:单通道输出;滤色镜:一个限制波段的干扰滤色镜;流动池:一个连续流动的池子,流量不变;输出:0～5VAC或4～20mA;显示:装置显示数值,小数点后有四位;电池:锂镉后备电池大约用一年;泄漏检波器:泄漏情况下自动停泵。

6.3检修周期运行中的热工仪表的检修,一般应随机组小修、大修进行,卸装时不影响主设备安全运行的仪表,可用备用的仪表进行轮换检修。

主要仪表校验周期不得大于半年,一般仪表校验周期不得大于一年。

DL／T774-火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

目次
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4计算机控制系统
4.1基本检修项目及质量要求
4.2试验项目与技术标准
4.3计算机控制系统运行维护
5检测仪表及装置
5.1基本检修与校准
5.2通用检测仪表检修与校准
5.3温度检测仪表检修与校准
5.4压力测量仪表检修与校准
5.5液位测量仪表检修与校准
5.6流量测量仪表检修与校准
4.1.2.1.9所有机柜的内外部件应安装牢固，螺钉齐全；各接线端子板螺钉、接地母线螺钉应无松动。
4.1.2.1.10计算机设备间连接电缆、导线应连接可靠，敷设及捆扎整齐、美观，各种标志齐全、清晰。
4.1.2.2操作员站、工程师站、服务站硬件检修：
4.1.2.2.1确认待检修设备已与供电电源可靠分离后，打开机箱外壳。
GB2887计算机站场地技术要求
GB4830工业自动化仪表气源压力范围和质量
DL 435火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程
DL/T 655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程
DL/T 656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程
DL/T 657火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
DL/T 658火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程
4.1.1.1.8检查计算机自诊断系统，汇总系统自诊断结果中的异常记录。
4.1.1.1.9检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目。
4.1.1.1.10对于现场总线和远程输入/输出（I/O）就地机柜，进行温度等环境条件的检查记录。
4.1.1.2做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器（如RAM）内的数据和文件，应及时上传并备份。

热工仪表及控制装置检修规程

热工仪表及控制装置检修规程批准：审核：编写：前言本规程是根据电力系统有关行业标准、规程、导则并参考所用热控设备制造厂家使用说明书编写而成。

随着电力建设事业的迅速发展，技术不断进步，热工设备在电力工业生产过程中的新理论、新方法、新工艺不断出现。

涉及的相关专业更加广泛。

限于编者水平有限，难免有错误和不足，敬请读者批评指正，以便在续编和再版时加以改进。

总则1、检修的目的：恢复和提高热工仪表及控制装置的性能和质量，保证发电设备的安全经济运行，提高设备的可用系数。

2、热工维护及实验人员应熟悉并执行本规程。

3、检修周期：大、小修一般随机组大小修同时进行；对在运行中可更换而不影响机组安全运行的装置可采用备用装置替换，进行轮换式检修，当设备制造厂家另有特别规定时，该控制保护装置的检修应遵守特别规定。

4、贯彻“质量第一，计划检修”的方针，适当进行状态检修，检修前应编制检修计划和检修定额，作好材料工具、技术资料的准备工作，主要改进项目应确定其可行性和有关的技术审批工作。

5、尽量采用先进的技术、先进设备，提高设备支持的安全性和经济性。

6、检修过程中，应严格执行检修计划，不得漏项，检修校验和调试应按本规程和有关规定进行，并符合检修工艺要求。

7、应在规定期限内完成规定的全部作业，达到质量标准确保设备安全，，经济运行。

检修结束后，热工仪表及控制台盘的底部，电缆孔洞必须密封良好，必要时应覆盖绝缘胶皮，作到设备清洁，现场干净。

8、搞好设备和系统技术资料的管理；热工仪表及控制装置的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修结束后整理完毕归档。

10、经检修后的热工仪表及控制装置和联锁装置应进行系统的检查和试验；和进行相应的各级验收。

确认检修项目无遗漏，检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，检修和验收双方负责人签字，共同对检修质量负责，同时检修结束后，应接受运行人员的检查、验收。

检修后的热工自动调节系统在主设备投入前应做静态试验和调节系统各种信号方向性试验。

热控设备检修工艺规程

的关系不会产生过程扰动。
1.2.1.1.2 具体功能： 1. 锅炉给水控制回路 a. 汽包水位调节实现典型的三冲量调节和单冲量调节，根据负荷大小进行无扰切换，在正常运行时，当负荷低于30%时，调节给水管道上的旁路调节阀来控制汽包水位，调节给水泵转速来控制泵出口压力（当出口压力低信号或出口母管压力低信号出现时，闭锁转速下降），此时为单冲量单级调节控制；当负荷大于30% 时，给水泵转速调节水位，此时为三冲量控制即由蒸汽流量、汽包水位和给水流量组成的三冲量串级调节控制，同时关闭旁路阀及前后闸阀，打开省煤器入口电动阀。在蒸汽参数稳定、给水流量允许的情况，控制系统可自动或手动切换到三冲量控制； b. 汽包水位有4个变送器信号LT0902A－LT0902D，取其中前3个 LT0902A-LT0902C作为MCS输入信号。前3信号经过标变虑波、压力校正后进行中间值选择，作为三冲量主调节器PV值(过程值)和单冲量调节器PV值； c. 汽包压力有两个变送器信号PT0902A、PT0902B，进行标变滤波后取平均值； d. 给水流量有两个变送器FT2911-1、FT2911-2，标变后进行给水温度TE2911补偿，取平均值； e. 主汽流量采用经温度补偿的汽机第一级压力用作蒸汽流量测量，其计算公式由汽机厂给出； f. 报警信号采用两侧汽包压力偏差、主调输入值和设定值偏差、各自动执行器阀位与OP值偏差、蒸汽流量限制、两侧给水流量偏差限制等信号进行控制。
第9章 ROTORK电动执行机构控制装置
第10 RD电动执行机构控制装置
章
第11 模拟量及开关量连锁系统
章
第12 基地调节仪控制系统来自章第13 分析仪表在线监视系统
章
总则
1．说明．为了更好地贯彻执行《热工仪表及控制装置检修运行规程》，特 1 制定本规程。．本规程适用于热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维 2 护工作。．热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及 3 控制装置的性能与质量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是

热工检修规程

前言根据我厂300MW机组生产需要，热控仪表、装置大量采用现代新产品、新技术，而原有的《热控仪表检修规程》无法满足热控新技术要求，为此特增编本规程。

1 规程编写的依据1.1 本规程以热控装置及仪表生产厂家提供的技术说明书内容为主要编写依据。

1.2 本规程参考了有关热控仪表检定、检修规程、热工监督条例有关规定项目编写。

1.3 本规程热工仪表、装置所涉及热工保护定值依照所在机组运行规程规定参数制定。

2 下列人员应熟知本规程2.1 检修副总工程师、生技部热工专工、安监部安监工程师。

2.2 热工检修分公司经理、副经理、分公司检修技术专工等。

2.3 热工检修分公司各检修班技术员、工人。

3 本规程从二○○三年四月一日起实施。

附加说明：本规程由厂标准化委员会提出。

本规程由厂检修规程编写组负责起草。

目录第一篇 DCS、DEH系统第一章DCS系统……………………………………………………………………第页第二章DEH系统……………………………………………………………………第页第一部分＃21机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二部分＃22机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二篇热工信号及保护装置第一章YWk-50型压力控制器………………………………………………………第页第二章RMS-700菲利普保安装置……………………………………………………第页第三章SDJ5000汽轮机安全监测装置………………………………………………第页第四章30%旁路控制系统……………………………………………………………第页第五章DP-4型喷射润滑控制装置……………………………………………………第页第六章FSSS-ICP型灭火保护装置……………………………………………………第页第七章SPI-D型轴向位移表…………………………………………………………第页第八章XZS-11A-N型单回路闪光报警系统…………………………………………第页第九章Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀……………………………………………第页第十章SUN-2型事故/动作顺序记录仪………………………………………………第页第十一章热工保护试验、维护规程……………………………………………………第页第三篇阀门电动头装置第一章 DZ系列阀门电动装置…………………………………………………………第页第四篇微机设备及程控装置第一章电脑皮带秤……………………………………………………………………第页第二章轨道衡…………………………………………………………………………第页第三章汽车衡检修规程………………………………………………………………第页第四章锅炉风粉在线监测系统规程…………………………………………………第页第五章工业电视系统…………………………………………………………………第页第六章YD-N型内窥式锅炉火焰电视监视系统第七章PFS—01 02型点火程控系统…………………………………………………第页第五篇热工自动调节仪、装置第一章B系列基地式（液位）调节仪………………………………………………第页第二章B系列基地式（压力、温度）调节仪………………………………………第页第三章KF 系列基地式调节仪………………………………………………………第页第四章PS调节器………………………………………………………………第页第五章罗托克电动执行器……………………………………………………………第页第六章哈特曼电动执行器……………………………………………………………第页第七章DKJ电动执行器………………………………………………………………第页第八章DFD—1000A电动操作器………………………………………………………第页第九章热工自动调节系统试验、维护规程…………………………………………第页第六篇温度、压力测量仪表及装置第一章JS系列数字温度显示仪………………………………………………………第页第二章ER记录仪………………………………………………………………………第页第三章μR（180T）记录仪………………………………………………………………第页第四章SRE型智能数字温度巡测仪……………………………………………………第页第五章CY—2D氧化锆氧量分析仪……………………………………………………第页第六章JS系列数字压力显示仪………………………………………………………第页第七章UDZ型电接点水位计……………………………………………………………第页第八章1151电容式变送器……………………………………………………………第页第九章ST3000霍利威尔变送器………………………………………………………第页第十章FCX变送器……………………………………………………………………第页第十一章 Rosement罗斯蒙特变送器……………………………………………………第页第一篇DCS、DEH系统第一章 DCS系统检修规程1 DCS系统慨况1.1 DCS系统慨况DCS系统亦称集散控制系统，是以微机为核心的分布式控制系统将现代高科技的最新成就：计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和自动化控制技术（即四C技术）集为一体，使自动化仪表装置向系统化、多样化和高性能化的方向产生了一个质的飞跃。

FSSS系统检修规程

FSSS系统检修规程1.1 概述随着电站单元机组变得越来越大，锅炉的安全和正常运行所必须的监控也变得越来越复杂，这就使得普通的操作人员很难准确而迅速地处理许多危及锅炉安全的异常现象。

锅炉炉膛安全监控系统，其英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System 简称FSSS，是由燃料安全联锁系统(FSS)和燃烧器控制系统(BCS)二部分组成，它能在锅炉正常启动、运行和停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算和判断，借助控制装置对给定的输入用预先编制的程序给予快速反应使得复杂的安全联锁程序自动进行，以保证锅炉炉膛及燃料系统设备的安全，就可更有效地提高锅炉运行的安全性。

它在防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。

内蒙古某发电有限责任公司2060t/h锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。

由上海锅炉厂设计和制造，型号为SG2059/17.5-M915。

制粉系统型式为中速磨冷一次风机正压直吹式，燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。

燃烧器共设置六层煤粉喷嘴，共配置6台ZGM113G中速磨煤机，每台磨的出口有四根煤粉管接至炉膛四角的同一层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时均投五层，另一层备用。

燃烧器的一、二次风喷嘴呈间隔排列，顶部设有OFA二次风。

连同煤粉喷嘴的周界风，每组燃烧器各有二次风挡板14组，均由气动执行器单独操作。

为满足锅炉汽温调节的需要，燃烧器喷嘴采用摆动结构，除OFA层喷嘴单独摆动外，其余喷嘴由内外连杆组成一个摆动系统，由一台气动执行器集中带动作上下摆动。

上述气动执行器均采用进口的直行程结构，其特点是结构紧凑，能适应频繁启动。

在燃烧器二次风室中配置了三层共12支轻油枪，采用机械压力雾化方式，燃油容量按20％MCR负荷设计。

点火装置采用高能电火花点火器。