汽轮机凝汽器的作用及结构

汽轮机凝汽器的作用及结构

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凝汽器的作用及结构

330MW汽轮机凝汽器的作用及结构

5.1.1 凝汽器技术规范及结构

5.1.1.1 技术数据

凝汽器压力0.0049 MPa

凝汽量626.5 T/h

冷却水进口温度 20 ℃

冷却倍率61

冷却水量38268 M3/h

冷却水管内流速 1.9 m/s

流程数 1

清洁系数0.85

冷却水管数24220

管长12410 mm

水室设计压力：0.45M Pa

汽轮机排汽量：695.8 3t/h

冷却管径：Φ19×1

凝汽器进出水管径：Φ2020×1 1

凝汽器冷却面积：17500m2

凝汽器水阻： 4.5 O

MH

2

凝汽器管材：HSn 70－1B

5.1.1.2 对外接口规格

循环水入口管径DN2000

循环水出口管径DN2000

空气排出管径Φ273×6.5

凝结水出口管径Φ529×7

5.1.1.3 凝汽器主要部件重量

凝汽器长宽高17338×8300×12960

凝汽器净重(不包括减温器) 400T

凝汽器运行时水重265T

汽室中全部充水的水重530T

管子重147T

序

号

名称规格重量Kg材料

1壳体板及附件

×2

12068×4431.5×166270×220g

2水室×43250×4690×24858151×420g 16Mn

3热井12132×3781×204118904＋

19252

20g

4上接颈7890×6710×19001374020g 5下接颈12132×6710×38003395420g

6管束

Φ19×1.2×

12410(1180)

0331HSn70-1B 管束

Φ19×1×

12410(1286)

0835B30

管束

Φ19×1×

12410(21754)

129654HSn70-1B

723×隔板4400×34403382220g

84×管板4400×32503104×420g 9抽汽管路s12044.6×220g 10抽汽管路s2153220g 11抽汽管路s3127920g 12水位筒162.120g

13凝结水出口装

置

144820g

5.1.2 功能与结构

5.1.2.1 凝汽器主要功能

a)凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽。

b)热井储存凝结水并将其排出。

c)凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。

5.1.2.2 结构说明

凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。

凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。

凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝结水泵运行时流量。

凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。

凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置

凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532 ×6352 分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g 钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。

接颈下部呈截锥四方形,分三段制造,左右两段的尺寸是12100×2 600×3841，中间段尺寸是12100×2300×3841，接颈下部侧板用厚20 mm的20g钢板，内焊肋板，管斜支撑加强。接颈下部右侧（冷却水进水管侧）装有两个减温器。属低压旁路装置供货范围。

汽轮机六七八段抽汽管道，经由接颈右侧（冷却水出口管侧）向外引出。管道热补偿采用伸缩节。

凝汽器管板间距12330mm，中间设置不同标高隔板14块，冷却管板在管板间以5‰斜度倾斜。同时管板安装斜度也是5‰，以保证两者垂直，这样进出水室中心标高差62mm。管板与壳体通过一过渡段连在一起，过渡段长度为300mm。

每块隔板下面用三根圆钢φ102×6支撑，隔板与管子间用220×1 10×7.5 的工字钢及一对斜铁，用以调节隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上。

壳体与热井通过垫板直接相连，热井高度为2041，分左右两部分制造。在热井中有工字钢，支撑圆管，刚度很好。热井底板上开三个500×1000的方空与凝结水出口装置相连。隔板间用三根φ89×5的钢管连结，隔板边与壳体侧板相焊。每一列隔板用三根φ70的圆钢拉焊住，圆钢两端还与管板过渡段相焊。凝结水出口装置上部设网格板，防止杂物进入凝结水管道，同时防止人进入热井后从此掉下。

空冷区上方设置挡板，阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在三个挡板上开199×100方孔，用三根方管合拼联成φ273×6.5的抽气管。

弧形半球形水室，具有水流均匀，不易产生涡流，冷却水管充水合理，有良好换热效果等特点。水室侧板用25mm厚的16Mn钢板，水室法兰用60mm厚的16MnR，并与管板，壳体用螺栓联接。φ24“O”形橡胶圈作密封垫，保证水室的密封性。进出水管直径φ2000。在水室上设有人孔，直径为φ450，检修时为防止工人进入人孔后不掉入循环水管里，在进出水管处加设一道网板，由不锈钢薄板组成既不增加水阻又能保证安全。水室上有放气口、排水孔、手孔及温度、压力