涵洞台背回填施工工法

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涵背回填施工方案

涵背回填施工方案

涵背回填施工方案一、项目概述涵背回填施工是道路建设中的关键环节,旨在用填充材料把涵洞背填。

本文档将详细介绍涵背回填施工方案的步骤和要求,以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 安全检查:在施工前,必须进行全面的安全检查,确保施工现场安全,避免人员和设备的意外伤害。

2. 设备准备:准备好所需的工具和机械设备,包括挖掘机、平板车、填充材料等。

3. 材料准备:准备足够的填充材料,确保质量符合相关标准,并严格按照设计要求进行检测。

三、施工步骤1. 清理涵洞:在施工前,必须对涵洞进行仔细的清理,清除杂物和泥沙。

同时,检查涵洞的结构和破损情况,确保施工前的基础情况良好。

2. 安装防渗膜:在涵洞的底部和侧壁上安装防渗膜,以防止水渗漏。

确保防渗膜的质量和安装效果。

3. 进行背填:选择适当的填充材料,按照设计要求进行背填。

填充要均匀、紧实,保证填充层的稳定性和承载能力。

填充材料要与设计要求相符合,避免使用劣质或不合格的材料。

4. 夯实和压实:背填完毕后,使用挖掘机或平板车进行夯实和压实,确保填充材料的密实度。

夯实过程中要注意均匀施力,避免对涵洞造成损坏。

5. 填平表面:夯实和压实后,进行表面的填平工作,确保施工完毕后的涵背表面平整、光滑。

四、施工质量控制1. 质量检验:在施工过程中,要定期进行质量检验,确保填充材料的质量和夯实的效果符合要求。

如发现质量问题,要及时进行整改。

2. 水平控制:施工过程中,要进行水平控制,确保涵背压实的水平度符合设计要求。

可以使用水准仪等测量工具进行检测。

3. 安全措施:施工过程中要严格遵守相关安全规定,加强对人员和设备的保护。

必要时应设置警示标志,避免施工区域内的人员和车辆闯入。

五、施工完毕后的处理1. 清理现场:施工完毕后,要及时清理施工现场的杂物和填充材料残留物。

保持施工区域的整洁和道路的通畅。

2. 施工记录:对施工过程进行记录,包括施工时间、施工人员、使用的材料等。

确保施工质量可追溯,便于后期的维护和检修工作。

涵洞台背回填首件施工方案

涵洞台背回填首件施工方案

涵洞台背回填首件施工方案一、施工总体要求:1.施工必须按照设计图纸和相关规范要求进行,保证施工质量;2.在施工过程中,必须采取安全措施,确保施工人员的人身安全;3.施工现场必须保持整洁,遵守环境保护要求。

二、施工前准备工作:1.制定详细的施工方案,包括工艺流程、材料使用、施工方法等;2.选派专业技术人员进行现场勘测,了解地质情况、土壤性质等影响因素;3.准备所需的施工设备和材料,确保施工的顺利进行。

三、施工工艺流程:1.清理施工现场,确保施工区域没有杂物和障碍物;2.进行台背回填前的土壤处理,包括平整、碾压等工艺;3.进行一次性回填工作,将填筑土方料按照设计要求进行回填,首先回填中间部分,然后逐步向两侧边缘回填,保证填筑土方料的均匀性和紧密性;4.进行压实作业,采用合适的碾压设备进行压实,分层进行,达到设计要求的密实度;5.进行二次回填,将填筑土方料再次回填到施工现场,同样要保证其均匀性和紧密性;6.进行最后一次压实作业,确保填筑土方料的密实度达到设计要求。

四、施工设备及材料:1.挖掘机:用于挖掘和平整土壤;2.推土机:用于推平土壤;3.碾压设备:包括压路机和震动压路机等,用于压实土壤;4.土方料:选用适宜的填筑土方料,确保其质量和性能符合设计要求;5.交通安全设施:包括交通锥、警示灯等,用于指示和保护施工现场。

五、安全措施:1.施工现场必须划定安全警示区域,设置明显的警示标志;2.施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全鞋等;3.设立专人负责监督施工现场的安全情况,并及时处理意外情况;4.施工过程中,必须按照规定进行作业,严禁随意更改和调整施工方案;5.在施工过程中,严格执行施工作业指导书的要求和规定。

六、质量控制:1.严格按照设计要求进行施工,保证回填土方料的均匀性和紧密性;2.对压实作业进行合理控制,保证填筑土方料的密实度符合设计要求;3.对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量。

涵洞、通道台背回填施工方案

涵洞、通道台背回填施工方案

涵洞、通道台背回填施工方案一、项目概述涵洞、通道台背回填工程是在针对一些山区、沟渠、道路等地形地貌条件下,为了加固支撑结构、改善地质条件和提升道路运输通行能力而进行的工程施工。

本施工方案针对项目特点提供详细的涵洞、通道台背回填施工方案。

二、工程内容1.涵洞回填–涵洞回填是指对已有涵洞进行填挖半挡墙和回填填土,并加固过程。

–施工方案包括研究设计、原始土壤处理、填土种类及回填方式选择等。

–回填材料选择要充分考虑土体的稳定性和可持续性。

2.通道台背回填–通道台背回填是针对道路旁边台背陡峭施工回填填土工程。

–施工方案包括挖填顺序、填土层厚度、填土类型等设计要素。

–确保在保证结构安全的前提下,尽可能减少对周边环境的影响。

三、施工步骤1.涵洞回填施工–拆除过程:对涵洞原有填土进行清理和剥离。

–加固工程:加固涵洞结构,包括基础加固和墙体加固等。

–填土过程:进行合理的填土层分层填筑,确保填土的密实度和稳定性。

–结构验收:对填土后的涵洞进行结构验收和质量检查。

2.通道台背回填施工–台背整理:清理并整理通道台背,清除松软土壤和有害物质。

–加固工程:对通道台背进行合适的加固设计,增加支撑结构的稳定性。

–填土过程:分层填土,控制填土层厚度,确保填土均匀、密实。

–跟踪监测:监测填土后的通道台背稳定状况,调整施工方式并随时应对可能出现的问题。

四、安全与环保措施1.安全措施–严格遵守相关安全法规,加强施工现场管理。

–施工过程中需要戴好安全帽、安全带等个人防护装备。

–定期进行安全会议,提高全体参与人员的安全意识。

2.环保措施–垃圾分类处理,减少对环境的污染。

–合理利用施工废弃物,避免浪费。

–减少机械设备的排放量,减少对大气环境的污染。

五、质量管理1.质量监管–设置专门质量监管组织,定期进行质量检查。

–严格按照设计图纸和标准规范进行施工,防止质量问题发生。

–保证施工人员具备专业知识和经验,提高施工质量。

2.质量验收–施工结束后,进行专业机构的质量验收,确保工程符合相关要求。

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施一、施工方案1.确定施工范围和工期:根据设计要求和施工条件确定回填工程的范围和工期。

2.准备工作:清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。

3.基础处理:对桥涵台背基础进行处理,包括清理基础表面,修补破损部分,确保基础的平整和坚固。

4.填土选择:根据设计要求和现场实际情况选择合适的填料,包括土壤、砂石等,填料应符合规范要求,具有良好的稳定性和排水性能。

5.填土施工:将填料按层次进行填筑,每层厚度控制在一定范围内,通过打击、夯实等方法将填料压实和固定。

6.坡度控制:根据设计要求和现场条件控制填土的坡度,确保填土后的台背坡度与设计要求相符。

7.渗漏处理:在填土过程中对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用防渗措施,以确保填土后桥涵的密封性。

8.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。

9.环境保护:在施工过程中严格执行环境保护要求,防止对周围环境造成污染和破坏。

10.安全措施:在施工过程中加强安全管理,设置警示标志和围栏,确保施工人员的人身安全。

二、处理措施1.基础处理:对桥涵台背基础进行彻底清理,清除杂物和泥沙,修复破损和坍塌的部分,确保基础平整和牢固。

2.填土选择:选择符合规范要求的填料,填料应具有良好的稳定性和排水性能,以确保填土后的台背坚固和稳定。

3.填土施工:采用适当的施工方法,如夯实、压实等,确保填料能够达到设计要求的密实度和稳定性。

4.渗漏处理:在填土过程中,对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用适当的防渗措施,如施工防水、埋设防渗材料等。

5.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。

6.环境保护:在施工过程中,严格执行环境保护要求,包括施工现场的清扫和整理,避免对周围环境造成污染和破坏。

7.安全措施:加强施工安全管理,提供必要的安全设施,如警示标志和围栏,保障施工人员的人身安全。

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工技术方案一、编制依据1、设计施工图纸2、招投标文件和施工承包合同3、《桥涵施工手册》交通部第一公路工程总公司主编1999年版4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20005、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004二、工程概况本合同段起点桩号为K99+200,终点为K126+000,全长26.7公里,本标段内共计涵洞109道,其中明涵102道,暗涵6道,倒虹吸1道,涵洞长度在10m~15m。

由于在施工过程中需保证现行道路车辆通行以及受征地拆迁影响,涵洞在施工过程中采用半幅施工,现已完成多道涵洞的半幅施工,现因台背在半幅回填过程中出现大型压实机械无法作业,作业面小,小型压实机具不能保证台背回填的压实质量,鉴于以上情况,特制定本专项施工方案。

三、施工工艺1、对现已完成的半幅涵洞,在完成半幅涵洞的涵面铺装及进(出)口八字墙后,选用合格的天然砂砾对半幅进行简易回填,回填至涵面铺装以上50cm位置后将交通导改至回填的半幅涵洞上,进行剩余半幅涵洞的开挖施工,待剩余涵洞半幅主体施工完毕后,利用夜间在不影响交通的情况下,采用反开挖的方式,将前期半幅台背回填的砂砾挖出,挖至与剩余半幅涵洞回填位置,然后进行通涵台背回填。

2、施工管理人员及机械配备情况施工管理人员配备表施工机具设备配备表3、台背回填1)涵台背回填采用天然砂砾压实回填,确保工程质量,避免涵台背填土路基下沉现象的产生。

2)、涵洞施工完成后,当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填。

台背回填范围下底宽不小于2m,上底宽按1:1的坡度放坡并开挖台阶至涵洞顶,保证填筑顶宽不小于两倍的跨径,同时按水平分层,对称填筑。

并按设计要求的压实度填筑、夯(压)实,压实度不小于96%。

2)、台背回填采用分层回填压实,每层回填厚度为20cm,每层表面平整,路拱合适。

3)、台背回填与路基接缝处开挖1m*1m的台阶。

4)、在机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时,才允许重型机械通过。

涵洞台背回填施工方案

涵洞台背回填施工方案

涵洞台背回填施工方案一、前言在道路、铁路和水利工程中,涵洞是一种常见的设施,用于穿越河流、沟渠等自然水体。

为了确保涵洞的稳定性和安全性,对其背部的回填施工方案至关重要。

本文将就涵洞台背回填的施工方案进行详细探讨。

二、方案概述1.施工目标:确保涵洞台背回填工程质量,保证涵洞稳定安全性。

2.施工原则:科学施工、安全施工、经济施工。

3.施工内容:包括回填材料的选用、施工工艺和质量控制等方面。

三、回填材料选用1.土方:采用符合规范要求的填土,应具有良好的承载力和抗渗性。

2.石方:在土方中适量掺入石方,以提高填土的稠度和稳定性。

3.砂砾:用于填补土方中的空隙,增加填土的密实性。

四、施工工艺1.准备工作:清理涵洞背部表面,确保无杂物和积水。

2.回填材料的运输:采用合适的机械设备将回填材料运输至施工现场。

3.层次回填:采用分层回填的方式,每层回填应夯实、拌和均匀。

4.质量检测:每层回填完成后进行密实度和承载力检测,确保回填质量达标。

五、质量控制1.施工单位应安排专门负责人对施工过程进行监督和检查。

2.根据设计要求,定期组织专业人员对回填质量进行检测和评估。

3.做好施工记录,及时处理施工中出现的质量问题。

六、安全施工1.施工人员应严格按照相关作业规程进行作业,穿着符合安全规定的个人防护用品。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工安全。

3.遇到恶劣天气或其他安全隐患情况时,立即停工并及时报告相关部门。

七、总结涵洞台背回填施工是道路、铁路和水利工程中的重要环节,正确的施工方案和严格的施工管理对保障工程质量和安全性至关重要。

施工单位应充分重视回填施工的各个环节,确保施工达到设计要求并按时完工,为工程的顺利开通提供保障。

涵洞台背回填施工方案(1)

涵洞台背回填施工方案(1)

涵洞台背回填施工方案(1)在道路和铁路建设中,涵洞台背回填是一个重要的施工环节,其质量直接影响工程的使用安全和寿命。

下面将介绍涵洞台背回填的施工方案。

1. 施工前准备在进行涵洞台背回填施工之前,需要做好以下准备工作:•确保施工现场周边道路畅通,安全通行•确保施工现场清洁整齐,无障碍物•准备好所需的施工机械设备和材料,包括挖掘机、压路机、回填土等•制定详细的施工计划,包括施工序列、班组分工等2. 施工方法2.1 挖掘首先,使用挖掘机对涵洞台背进行挖掘,确保挖掘深度和坡度符合设计要求,同时注意避免对涵洞结构造成损坏。

2.2 回填在挖掘完毕后,开始进行回填工作。

首先,将合适的回填土运至施工现场,采用逐层回填的方式,利用压路机对回填土进行夯实,确保填土的密实度和均匀性。

2.3 防渗处理在回填完毕后,对涵洞台背进行防渗处理。

可以采用土工布、聚乙烯膜等材料进行铺设,有效阻止水分进入回填土中,提高结构的稳定性和耐久性。

3. 施工质量控制在施工过程中,要严格控制施工质量,确保涵洞台背回填工程符合设计要求。

可以通过以下方式进行质量控制:•定期检查回填土的密实度和均匀性•对施工现场进行巡查,及时处理施工中出现的问题•进行工程验收,确保施工质量达标4. 安全防护施工过程中要注重安全防护,确保施工人员的人身安全。

采取必要的安全措施,如设置警示标识、划定施工区域等,提高施工现场的安全性。

结语涵洞台背回填施工是道路和铁路建设中的重要环节,合理的施工方案和严格的质量控制对工程的质量和使用安全至关重要。

通过本文介绍的施工方案,可以有效提高涵洞台背回填工程的施工质量和效率,确保工程顺利完成。

涵洞台背回填施工方案-(最终版)

涵洞台背回填施工方案-(最终版)

涵洞台背回填施工方案-(最终版)在道路建设和维护中,涵洞台背回填是一项重要的施工环节。

正确的施工方案能够确保涵洞的稳定性和持久性,保障道路的安全通行。

本文将就涵洞台背回填的施工方案进行详细讨论。

1. 施工前准备工作在进行涵洞台背回填施工之前,必须进行详细的准备工作,确保施工过程顺利进行。

准备工作包括但不限于:•对涵洞结构进行全面检查,确保无损伤和漏水情况;•清理涵洞内外的垃圾和杂物,保持施工现场整洁;•准备好所需的材料和设备,如填土、砂石、振实机等;2. 施工步骤2.1 清理涵洞首先,对涵洞内的杂物进行清理,确保施工环境安全和整洁。

清理过程需要注意保护涵洞结构,避免造成损坏。

2.2 基础处理在清理完涵洞后,需要对涵洞台背的基础进行处理。

首先,进行基础夯实,确保基础坚固牢固。

然后,在基础表面铺设防渗材料,以防止水分侵入。

2.3 回填填土在基础处理完成后,可以进行回填填土的工作。

根据涵洞的设计要求和土壤性质,选择合适的填土材料进行回填。

在回填过程中,需要注意控制填土的均匀性和振实度,确保填土的稳定性。

2.4 沉陷处理完成回填填土后,需要对填土进行沉陷处理。

通过振实机等设备对填土进行振实,确保填土的密实度和稳定性。

同时,根据需要在填土表面铺设防渗层,以防止水分渗透。

3. 施工质量控制在进行涵洞台背回填施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工结果符合设计要求和规范要求。

施工质量控制包括但不限于:•定期检查施工现场,确保施工过程安全和顺利进行;•对施工过程进行监督和检测,及时发现和解决问题;•对施工结果进行验收和评估,确保施工质量符合要求。

结语涵洞台背回填施工是一项重要的工程施工环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

只有做好施工前的准备工作,细心操作每一个施工步骤,严格控制施工质量,才能保障涵洞的稳定性和持久性,确保道路的安全通行。

高速公路涵洞台背回填施工方案

高速公路涵洞台背回填施工方案

高速公路涵洞台背回填施工方案在高速公路建设中,涵洞台背回填是非常重要的施工环节之一。

在这个阶段,施工方案的设计和执行直接关系到涵洞的稳定性和长期使用效果。

本文将就高速公路涵洞台背回填的施工方案进行详细介绍。

1. 施工前准备在进行涵洞台背回填之前,首先需要做好充分的施工前准备工作。

这包括对施工现场的清理、勘测和勘探工作,确认设计参数和土方的来源,准备好必要的施工材料和设备等。

2. 施工工艺2.1 台背回填在进行涵洞台背回填时,首先要根据设计要求,选择合适的填料进行回填。

通常情况下,可采用合适的碎石、碎砂、碎煤渣等材料进行填筑,注意要分层回填并夯实,以确保填料的均匀分布和密实性。

2.2 坡道施工在涵洞台背回填完成后,还需要对坡道进行合理设计和施工。

坡道的施工应考虑到排水、防滑等因素,选择适宜的材料进行铺设,确保施工质量和使用安全。

3. 质量控制在整个施工过程中,质量控制是至关重要的环节。

应建立完善的施工记录和监控机制,对施工过程中的重点环节和关键参数进行实时监测和记录,及时调整施工措施,确保施工质量符合要求。

4. 安全保障在进行高速公路涵洞台背回填施工时,安全应始终放在首位。

施工现场应设置明显的安全警示标志,严格遵守相关安全操作规程,做好施工现场的安全防护和危险预防工作,确保施工人员和过往车辆的安全。

5. 环境保护在涵洞台背回填施工中,要注意对环境的保护。

在施工过程中,要合理利用资源,做好水土保持工作,减少施工对周边环境的影响,确保施工的可持续发展性。

6. 结束语高速公路涵洞台背回填施工是一项复杂的工程,需要施工方充分认识到其重要性,制定科学合理的施工方案,并严格按照要求执行,才能确保涵洞的安全稳定和使用寿命。

以上为高速公路涵洞台背回填施工方案的基本介绋和要求,希望对相关人员有所帮助。

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案一、背景介绍涵洞台背回填是水利工程中常见的一项施工工艺,用以改善涵洞结构的稳定性和安全性。

本文将介绍涵洞台背回填工程的专项施工方案,确保施工过程中的安全可靠。

二、施工准备1.对涵洞台背回填区域进行详细勘测,确定地质情况和土壤稳定性。

2.准备必要的施工机械设备,包括推土机、挖掘机等。

3.确保施工人员具备相关资质和经验,进行专项培训。

三、施工步骤1.清理涵洞台背区域,清除杂物和表层土壤。

2.进行土方开挖,控制开挖深度和坡度,保证回填土坡的稳定性。

3.针对土方开挖过程中出现的土体不均匀和松散情况,采取相应的加固措施。

4.进行土方回填,采用合适的填埋材料,逐层夯实,保证填埋材料的均匀性和密实度。

5.进行背填土的压实,使用振动压路机等设备,确保背填土的密度符合要求。

6.检查和清理施工现场,确保施工完工后的环境卫生和安全。

四、施工注意事项1.施工过程中注意加强安全防护措施,设置警示标识,防止人员伤亡和设备损坏。

2.根据实际施工情况,及时调整施工方案,确保施工质量和进度。

3.注意与其他施工部位的协调配合,确保整体施工的顺利进行。

五、施工质量检验1.施工完工后进行现场质量检查,检查回填土的均匀性和密实度。

2.检测回填土的物理力学性质,确保其符合相关标准和要求。

3.对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理,消除安全隐患。

六、总结涵洞台背回填工程是水利工程中重要的一环,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

通过本文所述的专项施工方案,可以有效提高施工效率和质量,保障工程的整体稳定性和安全性。

涵、台背回填施工方案及工艺方法

涵、台背回填施工方案及工艺方法

涵、台背回填施工方案及工艺方法1、施工前提条件(1)结构物达到设计或规范规定的强度,隐蔽工程验收合格。

(2)符合要求的回填材料已准备。

除设计文件另有规定外,均应采用砂类土填筑。

(3)大型机械设备碾压不到位地方应配备小型夯实机械压实。

2、施工工艺流程涵、台背回填施工流程图3、施工方法(1)桥涵两侧填筑石屑。

填料应均匀、密实,并满足规范规定的最小强度和96%的压实度。

填料的最大粒径不大于5mm,塑性指数不大于7。

做好过渡段,过渡段路堤压实度应不小于96%,并做好纵向和横向防排水系统。

(2)桥台台背和涵洞两侧填筑石屑与一般填土交界处坡率按不缓于1:1设置,同时桥台台背应保证填筑顶面长度>搭板长度+2m。

桥头地基横坡如陡于1:10,应先挖宽不小于2m的台阶后再进行填筑。

结构物的填土应分层填筑,严禁向坑内倾倒,每层最大压实厚度不大于20cm,与路堤交界处应挖台阶,台阶宽度不小于1米。

(3)台背填土的顺序应符合设计要求。

梁式桥的轻型桥台台背填土,宜在梁体安装完成后进行;柱、肋式桥台台背填土,宜在台帽施工前,柱、肋侧对称、平衡地进行。

桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行,一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度。

台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。

(4)涵洞应在盖板安装或浇筑后,在洞身两侧对称分层回填压实,顶面填土压实厚度大于50cm时,方可通过重型机械和汽车。

4、施工要点(1)结构物回填前应在台背用油漆画好每一层的松铺厚度标志线,分层回填压实。

(2)涵洞缺口填土,应在两侧对称均匀分层回填压实。

如使用机械回填,则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实后,方可用机械进行大面积回填。

(3)填土过程中,应防止水的浸害,回填结束后,顶部应及时封闭。

(4)在涵洞两侧缺口填土未完成前,不得进行涵顶标高以上的填方施工。

(5)包边措施:包边土采用亚粘土或粘土,液限WL小于50%,塑性指数须大于8小于26.在进行包边前,应就图的物理性质进行室内试验和现场试验。

涵洞台背回填施工方案(2)

涵洞台背回填施工方案(2)

涵洞台背回填施工方案(2)一、前言在涵洞台背回填施工方案中,为确保工程质量和安全,施工方案的制定至关重要。

本文将继续探讨涵洞台背回填的具体施工方案,以期为相关工程的顺利进行提供指导和参考。

二、施工准备1.施工人员和设备–确保施工人员具备相关资质和经验。

–准备必要的施工设备,如挖掘机、翻斗车等。

2.安全措施–制定安全管理制度,确保施工现场安全。

–提供必要的安全防护装备,如安全帽、手套等。

三、施工步骤1.现场勘测在开始施工之前,首先要对涵洞台背进行详细的勘测,了解地质情况、土层特征等,为施工提供依据。

2.开挖基坑根据设计要求和勘测结果,使用挖掘机等设备进行基坑的开挖,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

3.清理基坑清理基坑内的杂物和泥沙,确保基坑底部平整干净,为后续回填作准备。

4.施工材料准备准备好符合要求的填充材料,如石子、碎石等,确保质量和数量满足施工需要。

5.进行回填按照设计要求,使用机械设备将填充材料逐步回填到基坑中,逐层夯实,确保填充材料密实。

6.土石方亭面施工在完成回填后,进行土石方亭面的施工,确保亭面平整、结实。

7.现场清理完成施工后,清理施工现场,移除多余的材料和设备,保持现场整洁。

四、施工质量控制1.技术监督由专业技术人员进行施工现场监督和指导,确保施工符合设计要求和标准。

2.质量检验定期对施工过程进行质量检验,确保回填材料的质量和填充密实度。

3.施工记录记录施工过程中的关键数据和问题,及时处理并做好沟通协调工作。

五、施工总结涵洞台背回填施工是工程建设中重要的一环,施工方案的合理制定和严格执行对工程质量和安全至关重要。

通过本文所述的施工步骤和质量控制措施,可以有效提高施工效率和质量,确保工程顺利进行。

希望本文的内容对相关工程的施工有所帮助,提升工程建设质量。

以上为涵洞台背回填施工方案(2)的详细内容。

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涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案一、工程概述涵洞是建设工程中常见的交通设施之一,它用于解决交通干线的交通需求和排水问题。

涵洞的建设需要对其周围的土体进行回填,以确保其稳定性和可靠性。

本文针对涵洞台背回填工程,制定了专项施工方案。

二、施工准备1.施工前的准备在施工前,需要进行详细的调查与勘察工作,包括涵洞所在地的地质、土质、地貌等情况的调查;涵洞的设计方案、施工图纸等的审查;沟通与协商相关部门,明确施工的要求和标准。

2.施工人员与设备根据涵洞的规模和具体情况,确定施工所需的人员和设备。

施工人员应具备相关工程技能和施工经验,同时要安排专业监理人员进行工地监督与管理。

所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等。

3.施工材料与工艺根据涵洞周围土质及设计要求,选择合适的填土材料。

填土材料应具有良好的密实性和稳定性,并能满足涵洞的承载要求。

同时,要确定合适的施工工艺,包括土方开挖、填充、压实等。

三、施工过程1.土方开挖根据设计要求和施工图纸,进行土方开挖工作。

首先要清理施工现场,确保施工区域的安全与整洁。

然后利用挖掘机等设备进行土方开挖,将开挖的土方进行储存或运输。

2.土方填充将选定的填土材料运输到施工现场,利用推土机等设备将填土材料逐层填充到涵洞周围的空隙中。

填土层与填土层之间要进行适度的加固和夯实,以确保填土的密实性和稳定性。

3.压实与护坡填土完成后,利用压路机等设备对填土进行压实,提高填土的密实度。

同时,根据设计要求对涵洞周围的边坡进行护坡工作,以防止边坡的滑坡和塌方。

四、施工安全与质量控制1.安全措施施工过程中,要严格遵守相关的施工安全规范和要求,确保工程人员的人身安全。

要加强施工现场的管理,设置警示标志,防止施工现场的封闭风险。

2.质量控制在施工过程中,要进行质量监督与检验。

选择质量合格的填土材料,对施工现场进行定期巡查和检验,确保填土的密实度和稳定性。

同时,要进行相应的试验与检测,以确保施工质量达到设计要求。

台背回填方案

台背回填方案

关于箱涵台背回填的方案箱涵主体施工已完成,准备进行台背回填工作,施工步骤如下:一、涵洞回填前概况(见附图)。

1、箱涵长71.49米,高2.66米(10cm混凝土垫层)。

基坑底部宽0.8米,涵洞顶部宽1.8米,两侧施工平台略高于涵洞顶部。

箱涵回填前示意图2、台背回填示意图如下:箱涵分二个台阶回填,第一个台阶宽1.5米,高1.5米,第二个台阶宽1米,高1.16米。

如下图所示:K48+514台背回填示意图二、具体施工工艺1、回填材料选用已经试验合格并批准使用的中粗砂。

(试验报告见附件)。

2、首先进行基槽清理,排干积水,清除淤泥,清除台背回填范围内的杂物和不适宜材料,挖除坡面上松散的路基土。

在涵洞两端,用袋装砂包堵筑以形成台背回填基槽。

3、下一台阶回填完毕后,再进行上一台阶的开挖,以保证回填结合处路基土的密实度。

4、回填施工应分层填筑,每层松铺厚度不得超过200mm,台背回填前应按规定在台背上划上松铺厚度的标志或在台背两端挂线施工,严格控制松铺厚度不超过200mm。

5、在饱水情况下,采用插振法(如插入式振动棒)及平振法(如平板振动器)相结合的施工方法,做到表面平整美观,内在密实可靠。

6、台背回填的压实度从填方基底至路床顶面,每层均要求达到96%。

自检合格并经监理报检合格后才能填筑下一层。

7、台背回填完毕后,必须在涵洞顶填土厚度超过0.5米后,才允许机械通过。

三、质量保证体系1、对于本工程项目的施工,实行项目法管理。

项目经理为质量第一责任人,项目总工程师为质量直接责任人,工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制,对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理。

质保体系运行机制和质量管理组织机构分别见图1-1:质保体系运行机制图;图1-2:质量保证管理组织机构图。

业务指导线管理线2、质量保证技术控制措施针对本工程的实际情况,对工程的工序及质量制控制定了初步的控制措施,详见以下表:。

涵洞台背回填首件施工组织方案

涵洞台背回填首件施工组织方案

涵洞台背回填首件施工组织方案一、工程概况当前项目为涵洞台背回填工程,总工期为30天。

本施工组织方案主要包括项目概况、施工原理、主要工序、施工机械与设备、工程质量控制、安全措施等内容。

二、施工原理1.涵洞台背回填的目的是填充土壤,加固洞口区域,提高涵洞的承载能力和稳定性。

2.回填土的选择应符合设计要求,通常采用剩余土或选用粒径适宜、质量稳定的砂砾粉土。

3.回填土层的厚度应根据设计要求进行调整,同时考虑土质特性和施工难度。

4.回填土的施工应均匀,夯实均匀,避免产生空隙和边坡滑动。

三、主要工序1.土方开挖根据设计要求对涵洞周围土方进行开挖,开挖深度根据涵洞洞口高度确定,开挖后清理边坡,确保边坡的稳定性。

2.土壤加固在涵洞洞口和边坡区域铺设土工合成材料,以增加土壤的抗压性和稳定性。

具体选择的材料应根据设计要求确定。

3.回填土施工将符合设计要求的回填土均匀地填充到涵洞洞口区域,从洞口两侧开始,逐渐向中间夯实。

夯实时应注意控制夯实的力度和均匀性。

4.土层夯实按照设计要求对回填土进行夯实,采用冲程夯实方法,保证每块土层的夯实质量。

四、施工机械与设备1.挖掘机:用于土方开挖和清理边坡。

2.推土机:用于平整土方和回填土的夯实。

3.夯实机:用于夯实回填土层,夯实时应进行层间夯实。

五、工程质量控制1.土方开挖应按照设计要求进行,避免超挖和不足挖的情况。

2.土壤加固应按照设计要求选择合适的材料,并确保施工质量达到要求。

3.回填土层的厚度和质量应符合设计要求。

4.定期进行夯实质量的检查和测试,确保回填土层的夯实质量达到要求。

六、安全措施1.确保施工区域的安全,设立施工现场标志牌,避免人员入侵施工区域。

2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,并接受必要的安全培训。

3.严禁施工人员在高空作业,必要时应采取防护措施。

4.施工现场应配备消防设施和急救设备,以应对突发事件。

七、施工进度计划根据施工组织方案制定详细的工程进度计划,制定责任书并落实到位,定期进行进度检查和监督。

涵洞台背回填工艺

涵洞台背回填工艺

盖板涵、圆管涵回填施工工艺说明:每一种涵洞常用的施工工艺有两种:①先施工涵洞,后施工路基的工艺②先施工路基,然后反开挖施工涵洞的工艺。

对路基及路面要求较高的情况下,一般采用反开挖这种涵洞施工工艺。

另外需特别注意,对于涵洞基础可以采用两种不同的施工方式,具体分为:①基础满灌施工②采用传统施工工艺-织模板进行施工。

当采用上述两种不同的涵洞基础施工工艺时,当相应的涵洞施工完成后,在对所处基坑的回填过程当中,特别是采用反开挖涵洞施工工艺的基坑回填施工时,合理的回填边界的确定,对回填材料的使用量影响较大。

实践表明:涵洞基础采用满灌施工工艺时,在对涵洞所处基坑进行回填时,选取合适的回填边界可以有效较少回填原材料的使用量。

同时回填原材料必须是透水性材料且压实度不得低于96%。

一、施工前准备1、技术准备(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。

(2)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。

(3)原材的控制:试验室应在开工前做好回填材料的各项物理力学指标试验,符合要求的填料方可进行施工。

(4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至涵洞底面,尽量做到不要扰动涵洞周围的原状土,之后对涵洞底面附近的土(0.5~1m)进行人工修整并夯实。

(5)地基承载力检测:底面修整到设计标高后,应对此时所处位置处的地基承载力进行检测,承载力应满足台后填土立方体高度自重且不低于100KPa。

检测时现场监理工程师需在场并协助进行检测,以保证检测结果的准确无误。

检测结果自检合格并报经监理工程师同意后方可进行施工。

2、场地准备(1)盖板涵主体及附属结构施工完成后,对于盖板需现浇的盖板涵,需等到现浇盖板的强度达到设计强度的75%以上后方可进行该涵洞台背回填施工。

涵洞台背回填施工方案(3)

涵洞台背回填施工方案(3)

涵洞台背回填施工方案(3)一、前言涵洞台背回填是道路建设工程中一项关键工序,正确的施工方案能够有效确保工程质量和安全。

本文将介绍涵洞台背回填的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。

二、施工准备在进行涵洞台背回填施工之前,需要做好以下准备工作:1.制定详细的施工方案,并经过相关部门审批。

2.确保施工人员熟悉并掌握相关工艺要点。

3.准备好必要的施工机械设备,如挖掘机、装载机等。

4.准备好所需的材料,包括背填土、防渗材料等。

三、施工工艺涵洞台背回填的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.清理涵洞台背和边坡表面,确保表面平整,并清除杂物和积水。

2.将预制的防渗材料按照设计要求铺设在涵洞台背表面,并进行固定。

3.逐层将背填土输送至涵洞台背区域,并进行均匀填实,注意避免产生空隙。

4.每层背填土施工完成后,需进行轧实处理,确保背填土的稳固性。

四、施工要点在进行涵洞台背回填施工时,需注意以下几个要点:1.施工过程中要加强现场管理,确保施工人员的安全。

2.严格按照设计要求和施工方案进行施工,不得擅自变动。

3.背填土的选择应符合规范要求,并严禁使用软土、腐殖土等地基不良的土方料。

4.施工过程中要定期检查涵洞台背的质量,确保施工质量符合要求。

五、总结正确的涵洞台背回填施工方案对于道路建设工程的质量和安全至关重要。

只有严格按照规范要求和施工方案进行施工,并加强现场管理,才能确保工程的顺利进行和质量的保障。

希望本文对涵洞台背回填施工有所帮助。

六、参考文献•道路涵洞设计规范•道路施工技术规范以上是涵洞台背回填施工方案的相关内容,希望能为相关工程提供参考和帮助。

涵洞台背回填首件施工方案)

涵洞台背回填首件施工方案)

涵洞台背回填首件施工方案在涵洞和台背回填工程中,首件施工方案是至关重要的,它直接影响了后续施工的顺利进行和工程质量的保障。

为了确保施工过程安全可靠、效率高,以下是针对涵洞台背回填首件施工方案的详细计划和步骤。

一、项目背景对于涵洞和台背回填工程,首件施工方案是指对工程中的第一个回填部位进行施工,包括材料准备、施工流程、质量控制等方面。

二、施工准备工作1.材料准备:确保回填材料符合工程设计要求,包括填料种类、粒径分布等。

2.设备准备:准备好所需的回填设备,确保机械设备状态良好。

3.人员配备:安排施工人员,确保操作技术熟练,具备相关证书。

三、施工流程1.基础处理:对回填区域的基础进行清理和处理,确保基础平整、无杂物。

2.回填材料铺设:按照设计要求,将回填材料逐层铺设,确保每层均匀、密实。

3.夯实压实:使用夯实设备对回填料进行夯实压实,确保回填层间紧密联系。

4.检测验收:每一道工序结束后进行检测验收,确保施工质量符合要求。

四、质量控制1.现场监测:安排专人进行现场监测,实时掌握施工情况。

2.质量检测:定期对回填材料进行质量检测,确保材料质量符合要求。

3.施工记录:完善施工记录,保留相关证明文件,确保施工过程可追溯。

五、安全保障1.安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2.安全设施:设置安全警示标识,配备必要的安全设施,确保施工安全。

六、总结与展望通过以上首件施工方案的实施,涵洞台背回填工程将按照施工要求顺利进行,提高施工效率、保障工程质量。

在后续施工过程中,将继续严格执行相关施工方案,做好每个细节工作,确保工程顺利完成。

以上是涵洞台背回填首件施工方案的详细展示,希望能为项目的顺利进行提供有力的支持。

涵洞台背回填施工工法

涵洞台背回填施工工法

涵台台背回填施工工法一、前言在路基施工中,涵洞的台背回填一直都是公路工程的通病。

涵台背回填质量不合格将引起公路建成通车后造成路基不均匀沉降,引起跳车现象,影响行车舒适性,加速结构物与路面的损害,还可能造成交通事故。

所以,采取必要的施工措施控制涵台背填筑质量意义重大。

本工法主要通过涵台背回填标准化施工工艺来控制涵台背回填质量。

二、工法特点本工法能够准确控制涵台背分层填筑厚度,便于现场实际操作和很好控制涵台背回填质量,且工程成本和一般路基填筑相差不多。

三、适用范围本工法适用于高速公路盖板涵洞等涵洞台背回填。

四、工艺原理本工法明确了涵洞过渡段的范围,涵洞台背回填过渡段长度大于2~3倍涵洞高度,且开挖宽度大于2m的台阶确保路基填筑与台背回填有效搭接。

回填材料采用合格天然砂砾等透水性材料。

台背回填按分层对称填筑、压路机分层压实,分层厚度不宜大于150mm,当采用小型夯实机具时,分层压(夯)实厚度不宜大于150mm。

为准确控制回填层厚度,在涵洞墙身上用红油漆标识出每层的填筑位置,并写上层数。

路基压实度检测实行“一层一检制”,每填筑一层后进行压实度检查,压实度从基底至路床顶面台背回填及过渡段应不小于96%,经自检合格后报监理工程师检查合格后方可进入下层填筑。

五、工艺流程及操作要点(一)、施工工艺流程1、施工准备台背回填应满足如下条件后才能进行施工:(1)、涵洞八字墙、盖板安装、铺底及支撑梁已施工完成;(2)、涵洞回填时,砌体砂浆和混凝土强度须达到85%;(3)、盖板涵沉降缝、盖板缝和墙身侧面应均匀涂刷沥青或防水材料进行防水处理后方可回填。

防水处理须符合设计和规范要求。

(4)、涵洞基坑若有积水,应该开挖排水槽将水排出,并将基地被水浸泡过的软土清除,并进行填前碾压,压实度达到96%。

2、施工工艺流程3、施工方法(1)、测量放样及报验根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填过渡段范围及标高范围。

使用白灰洒出台背施工范围。

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涵台台背回填施工工法一、前言在路基施工中,涵洞的台背回填一直都是公路工程的通病。

涵台背回填质量不合格将引起公路建成通车后造成路基不均匀沉降,引起跳车现象,影响行车舒适性,加速结构物与路面的损害,还可能造成交通事故。

所以,采取必要的施工措施控制涵台背填筑质量意义重大。

本工法主要通过涵台背回填标准化施工工艺来控制涵台背回填质量。

二、工法特点本工法能够准确控制涵台背分层填筑厚度,便于现场实际操作和很好控制涵台背回填质量,且工程成本和一般路基填筑相差不多。

三、适用范围本工法适用于高速公路盖板涵洞等涵洞台背回填。

四、工艺原理本工法明确了涵洞过渡段的范围,涵洞台背回填过渡段长度大于2~3倍涵洞高度,且开挖宽度大于2m的台阶确保路基填筑与台背回填有效搭接。

回填材料采用合格天然砂砾等透水性材料。

台背回填按分层对称填筑、压路机分层压实,分层厚度不宜大于150mm,当采用小型夯实机具时,分层压(夯)实厚度不宜大于150mm。

为准确控制回填层厚度,在涵洞墙身上用红油漆标识出每层的填筑位置,并写上层数。

路基压实度检测实行“一层一检制”,每填筑一层后进行压实度检查,压实度从基底至路床顶面台背回填及过渡段应不小于96%,经自检合格后报监理工程师检查合格后方可进入下层填筑。

五、工艺流程及操作要点(一)、施工工艺流程1、施工准备台背回填应满足如下条件后才能进行施工:(1)、涵洞八字墙、盖板安装、铺底及支撑梁已施工完成;(2)、涵洞回填时,砌体砂浆和混凝土强度须达到85%;(3)、盖板涵沉降缝、盖板缝和墙身侧面应均匀涂刷沥青或防水材料进行防水处理后方可回填。

防水处理须符合设计和规范要求。

(4)、涵洞基坑若有积水,应该开挖排水槽将水排出,并将基地被水浸泡过的软土清除,并进行填前碾压,压实度达到96%。

2、施工工艺流程3、施工方法(1)、测量放样及报验根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填过渡段范围及标高范围。

使用白灰洒出台背施工范围。

具体回填范围见下图:涵台台背回填过渡段布置图涵洞台背回填过渡段范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础2m ,顶部距侧墙2H+2m (H 为基础顶面至盖板顶面高度)。

(2)、基坑开挖根据回填范围进行开挖,开挖采用挖掘机配合人工的方式,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。

将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。

并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。

场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于96%。

当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。

台阶开挖如下图:对于涵台基础施工开挖的基坑,应使用透水性材料回填至涵台结构物基础顶面高程,其压实度不得小于96%。

(3)回填透水性材料在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线,台背回填分层的压实厚度控制为15cm一层。

使用油漆在涵洞墙面画出水平横线,每15cm一道,并在横线上标注出填筑层次。

分层刻度如下图所示:结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实。

若台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料,则石渣母材的要求为饱水强度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。

严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。

所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。

台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度,并根据预先进行的摊铺试验确定松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为15cm。

(4)、分层摊铺,分层碾压采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。

整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。

使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。

尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。

碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。

台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。

施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。

使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于15cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。

使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角。

压实度采用环刀法或灌砂法检测,并实行“一层一检”制,涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于96%。

每层施工完成后报监理工程师一同进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的施工。

(二)施工要点(1)台背回填必须在地基稳定的条件下进行,凡地基中有软土或地下水的影响的,必须首先采取措施稳定地基。

(2)对于每处结构物台背回填,都应安排专人负责,挂牌划线施工,每处台背回填都必须进行拍照,并与检测资料一并存档,台背回填应在监理工程师旁站的情况下进行。

(3)台背回填尽量在晴天进行施工,若在雨季施工中,应严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。

(4)填料的宽度每侧应超出路堤设计宽度50cm,以保证修整路基后的路堤边缘有足够的压实度。

(5)涵洞台背回填时两侧宜对称同时进行,若因条件所限不能同时进行时,两侧填土高差最大不得超过1m。

(7)达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保路堤填筑质量和稳定性。

(8)设计在填方路段的涵洞要提前施工,涵洞两侧填土应特别注意,填料的压实采用小型夯实机具压实,严禁出现没有压实的死角(如八字墙与墙身夹角等位置)。

(9)在填筑至涵洞顶面时,按照施工规范要求,涵顶第一层松铺厚度不得小于40cm,由于本工程一般采用22t压路机,因此涵顶第一层松铺厚度控制为50cm,松铺完成后使用压路机静压,直至压实度符合要求,第二层即可按照正常路基施工松铺厚度进行,压路机进行微震碾压直至密实,以后则可按照正常的路基施工程序进行。

六、材料及机具设备(一)、回填材料回填材料是台背回填质量的关键,回填材料的质量直接关系到回填的质量,回填材料的质量标准要求如下:1、填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料。

2、设计图纸对台背回填材料有特殊要求的,按设计图纸要求材料进行回填。

3、填料粒径宜小于50mm。

4、红砂岩不得用于台背填筑。

(二)、机具设备涵台台背回填主要是采用机械化作业配合人工,配备的主要设备及机具如下表:涵台背回填主要机具及设备表七、劳动组织及安全(一)、劳动组织为确保涵台回填的质量及施工的进度,需要配备责任心强,技术熟练、经验丰富的各级施工人员,具体管理人员及施工队伍人员配置及分工情况如下表:涵台台背回填管理人员及施工队伍人员配备及分工表(二)、安全施工1、安全管理体系(1)、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全、高效、优质地施工。

(2)、建立安全保证体系:项目部设立安全管理机构,由主管生产工作的项目经理任组长;工地设专职的安全员,负责施工现场的安全管理工作,归安保部领导;各生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。

(3)、安全教育:设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

(4)、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度:建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

(5)、各项安全技术措施:对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。

所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前有设计者对操作人员进行详细交底。

2、安全措施(1)、结合本路段的实际情况,涵洞基坑开挖之前,在涵洞两侧设醒目的警示标志,并用挖出的基坑废土在涵洞两侧堆两道梯形土埂。

(2)、为保证施工的安全,施工便道与老路接口处设置醒目齐全的警示标志,各级管理人员挂牌上岗。

(4)、重视坡面稳定和排水,做好截水沟及排水沟,经常检查路基边坡的稳定情况。

(5)、各类机动车驾驶员必须持证上岗,现场设有专职指挥调度,确定合适的机械车辆走行道路。

八、质量控制质量保证措施1、每步工序施工完毕之后,必须经技术负责人自检、经质检工程师复检、监理工程师终检,合格后方可进入下步工序施工。

2、项目部委派专业路基施工工程师对现场进行控制,并以试验工程师检测结果为施工依据。

3、项目部、施工队的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

4、在每步工序施工过程中,项目部现场工程师须向班组交底,并全程指导。

5、因在雨季内施工,在台背回填施工期内,做好回填区域排水工作。

6、严格控制每层松铺厚度符合施工规范要求,并派专职人员现场旁站监督,确保按照分层厚度填筑和填料质量,避免因填筑厚度过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。

7、根据相关规范标准制定的台背回填检验项目表:台背回填检验项目。

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