预热器结皮判断、处理

预热器结皮判断、处理

陈帅严* 4090313227-4090313240

（河北省唐山市 063000）

摘要：预热器的结皮堵塞是指生产过程中预热器的器壁被流经它的气体携带的粉状物料黏附，并不断增厚，从而引起整个窑系统热工制度紊乱，物料流通不畅，甚至堵塞，使生产难以维持的一种现象。随着近年来的不断演变，水泥生产方法已进入新型干法水泥生产线占绝对主导地位的时代。越来越多的工厂受到预热器系统结皮堵塞的困扰,小则停料捅堵, 大则要停窑处理。影响了熟料产质量，处理堵塞事故浪费了大量人力、物力，造成回转窑运转率降低，带来了巨大的经济损失。因此，对预热器的结皮判断和处理在实际生产中显得尤为重要。

关键词：预热器；结皮；新型干法水泥技术

中图分类号：

Preheater crust judging, processing

ChenShuaiyan4090313227-4090313240

(Tangshan City Hebei province 063000)

Abstract: Preheater crust refers to the production process of preheater in wall is through its gas carrying powdery material adhesion, and constantly thickening, causing the whole kiln system thermal system disorders, material circulation, or even blocked, so that the production is difficult to maintain a phenomenon. In recent years along with the constantly evolving, cement production method has entered the new dry cement production line of the absolutely dominant era. More and more factories are jam puzzle, small stop poking block material, is to stop kiln processing. Affect the quality and output of clinker blockage accident, treatment of waste a large amount of manpower, material resources, causing the rotary kiln operation rate reduce, brought huge economic losses. Therefore, the preheater crust judgment and treatment in actual production is particularly important.

Keyword: Preheater Crust New dry process cement technology

1.根据结皮现象正确判断结皮类型

1.1常见结皮区域分布特点

1.1.1结皮频繁区

①窑尾烟室及上升烟道区，该区域温度1000-1200℃，结皮料较坚硬，多孔。

②最末级旋风筒及其下料管道区域，820-900℃，硬块结皮居多，煤燃烧不充

分时，结皮频度高。

1.1.2结皮中等区

分解炉炉壁，末级旋风筒内壁及次末级旋风筒下料管的区域较松块层。

750-870℃。

1.1.3结皮轻微区

次末级以上的旋风筒C2，C3轻微发生

窑实料块，层状结构

600-800℃

1.2常见结皮料分类

1.2.1密实结皮（密实料块结皮）

形成温度通常＜800℃，从宏观来看烧结程度较低。密实料块外观类似经加压成型的粉饼，表观密度为1.3，较同一物料的自然堆积容积密度大(见表1)，密实料块结皮的形成是预热器管道中高速流体动压头在一定条件下转化为静压头所产生的“压力”压缩所至，颜色与生料一样，呈粉红色。

1.2.2酥松结皮

宏观上酥松结皮的最大特点是：结皮是由一种多孔的，强度不高的层状物料所构成。酥松结皮的形成温度范围约在850-1000℃之间，其颜色已较生料及三级筒物料有明显的变化。通常显暗黄或浅棕色，酥松结皮的表观密度较密实结皮低得多，甚至低于该物料的自然堆积容积密度。外观来看，孔隙率虽高但孔径细小。

1.2.3硬块结皮

硬块结皮主要生长在预热器系统的高温区，1000-1200℃。但在末级预热器下料管道处，也有较硬的结皮存在。硬块结皮主要由致密的料团或熟料“飞沙”经液相的黏结所构成。硬块结皮内多孔，但孔径较酥松结皮大得多。硬块结皮颜色一般较深。

表1各类结皮料容积密度（g/cm3）

2.分析结皮产生的原因并进行处理

2.1预热器系统堵塞的原因

2.1.1 原燃材料的影响

2.1.1.1原燃材料中化学有害成分含量过高，在窑内高温下逐步挥发，以气相的形式与氯及二氧化硫发生反应，随气流被带到预热器内，温度降低后，挥发物冷凝在生料表面，随着生料重新回到窑内，通过多次循环、富集，使生料表面的化

学成分改变，当这些物料在熔化，产生液相后，与温度较低的设备或管道接触，便可能粘附在上面形成结皮，如不及时处理，将导致预热器系统的堵塞。

2.1.1.2生料成分波动亦是造成结皮、堵塞的一个主要原因，KH 值过低，生料易烧，800℃时料子就发黏，大量的生料粘附在旋风筒内壁，为结皮堵塞创造了条件；KH 值过高，料子难烧，为了烧出合格熟料，中控操作人员必会提高预热器及窑的温度，预热器系统温度的升高将增加熔融物料的数量，也为结皮、堵塞创造了条件。当IM 值偏高时，物料易引起预热器挂料，影响窑内通风，使得物料在预热器中下料不畅而导致堵塞。

表2 济源市水泥厂原料及结皮料样化学分析/%

2.1.1.3煤灰的掺入不均改变了物料的化学成分、液相性质和液相量，使预热器过早出现微熔体，粘附生料粉形成结皮。回灰是指窑灰，由于量少，在生料库中不易被混合均匀，造成入窑生料成分波动，窑灰中含有一定量的有害成分，必然加剧挥发组分的循环富集，引起结皮。

表3济源市水泥厂煤灰及生料化学分析/%

2.1.2 热力作用的影响

2.1.2.1煤粉燃烧速度慢，空气量不足及操作不当造成不完全燃烧，都会导致预热器系统内温度布局的不稳定形成局部高温，产生熔融粘聚性物质并粘附在预热器的锥体和下料管上就易结皮、挂料，甚至堵塞。

2.1.2.2喂料设备或其他因素导致下料量不均匀，影响预热器系统的正常工作，而且操作滞后，跟不上喂料的变化，加减煤不及时，甚至在出现断料时也不能及时减煤，很容易出现局部高温产生结皮堵塞。

2.1.3机械设备之影响

2.1.

3.1预热器系统处在高负压状态下工作，密封的好坏直接影响煤的燃烧效果及温度的稳定，而结皮与煤、燃烧、温度等因素密切相关。漏风不仅降低旋风筒的分离效果，增加热耗、电耗，漏风能在很短时间内使物料在有害元素（碱、氯、硫）的作用下部分凝固，在漏风的周围结皮继而形成堵塞。

2.1.

3.2翻板阀配重不合理，转动不灵活，长期处在局部高温下会导致烧毁进而卡死,进料时很容易在下料管中积料造成来料不均。

2.1.

3.3系统内浇筑料剥落，检查门的砖镶砌不牢而垮落，旋风筒内筒和撒料盒烧坏掉下，检修时若耐火砖或检修工具留在预热器内未及时清出则很容易造成翻板阀的卡死。

2.1.4操作不当造成的影响

由于操作员对预分解窑的工艺及操作特点不熟悉，责任心不强,或未遵守工艺操作规程都会引起操作不当而造成预热器系统的堵塞。