品质管理(汇总).ppt
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品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
36
三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
37
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不 满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所 要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否 满足不同要求，产品的外形等都能影响他们的认知 感）。
现在是讲究质量的世纪；我们的产品要与同行业相 抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次 共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？
在当时，降落伞的安全度不够完美，美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件！随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”！并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%，同时改变了产品的验收方式，由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收！
2、供应商一体化
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四级“完美”
1、面向直接客户， 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱，意思是说“品”就 是钱的叠加；“质”字，古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字，下 面是一个“贝”字，“贝”也是古代 的一种货币，总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”，总而言之，品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
品质管理问题点和改善建议ppt课件
1、应确保新产品相关支持文件及内容的完整，任务书内应明确开 发产品的功能，电气参数，安规认证要求，外观尺寸，目标市场， 产品包装运输方式等。 2、应确定新产品检验试验的项目和标准。 3、要严格按试验项目和标准实施 验证并记录。 4、对验证出现的问题应及时采取改善措施再次验证，否则不能批 量生产。 5、对于暂时无法改善的但又急需要生产出的问题应由市场部或最 高负责人签字确认可 暂生产才能批量生产。 6、新产品批量试产后要对生产过程和检验过程中发的问题进行统 计和分析，并制定改善计划，品质部QE负责验证改善效果并反馈 到开发部。直到所有问题得到改善为止。
B、改善建议
序号
1
问题点
部门质量目标未细化并统计达成情况
改善建议
1、各部门应制定本部门质量目标，对本部门各项工作进行分解，确 定合理目标。 2、制定达成质量目标的相关措施，并进行月度统计分析，明确达成 与未达成原因。制定相应的改善对策 3、定期召开质量目标达成情况通报会，确保质量目标达成情况的传 达。 4、对每月质量目标达成情况进行公示，起到教育宣传及监督的做用。 5、质量目标达成情况列入部门主管的绩效考核。
2
供应商质量控制
3
进料检验检出度
4
生产过程的控制
1、完善供应商选择，评估，考核标准并执行 2、确保物料质量要求得到正确的实别并传达到供应商
1、完善物料的检验标准和抽检方法。 2、对IQC进行培训。 3、制做不良品图示 4、完善对IQC检出力的评估与考核制度。 5、建立合理的标准工时。
1、操作员必须了解产品的质量要求 2、FQC必须熟练撑握产品功能、测试方法，仪器的使用方法 3、每日必须统计生产直通率，存在问题点 4、IPQC应按QC工程图至少巡检3次并记录 5、IPQC必须按可靠性试验标准对产品进行抽检做测试 6、生产现场标识必须明确，物料，产品摆放必须合理。 7、静电管理必须按规定执行 8、检验、测试设 备必须合格有效 9、使用电网电源的产品必须核 对关键元件生产工艺必须符合认证 样机要求 10、每日质量状态要公示，重要问题要拍照公示。 11、改善方案也要公示确保相关人员都了解
B、改善建议
序号
1
问题点
部门质量目标未细化并统计达成情况
改善建议
1、各部门应制定本部门质量目标，对本部门各项工作进行分解，确 定合理目标。 2、制定达成质量目标的相关措施，并进行月度统计分析，明确达成 与未达成原因。制定相应的改善对策 3、定期召开质量目标达成情况通报会，确保质量目标达成情况的传 达。 4、对每月质量目标达成情况进行公示，起到教育宣传及监督的做用。 5、质量目标达成情况列入部门主管的绩效考核。
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供应商质量控制
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进料检验检出度
4
生产过程的控制
1、完善供应商选择，评估，考核标准并执行 2、确保物料质量要求得到正确的实别并传达到供应商
1、完善物料的检验标准和抽检方法。 2、对IQC进行培训。 3、制做不良品图示 4、完善对IQC检出力的评估与考核制度。 5、建立合理的标准工时。
1、操作员必须了解产品的质量要求 2、FQC必须熟练撑握产品功能、测试方法，仪器的使用方法 3、每日必须统计生产直通率，存在问题点 4、IPQC应按QC工程图至少巡检3次并记录 5、IPQC必须按可靠性试验标准对产品进行抽检做测试 6、生产现场标识必须明确，物料，产品摆放必须合理。 7、静电管理必须按规定执行 8、检验、测试设 备必须合格有效 9、使用电网电源的产品必须核 对关键元件生产工艺必须符合认证 样机要求 10、每日质量状态要公示，重要问题要拍照公示。 11、改善方案也要公示确保相关人员都了解
品质管理制度及流程模板.pptx
(6)
尾帘切割的 自检
滑轨打孔的 品质自检
①仔细看懂《切割单》；确认尾帘的颜色和规格；
“②尾帘切割尺寸误差不能超过2MM; ③必须优化使用型材，剩余料头不得超过100MM； ④必须抽检切割好的尺寸；坏料不得进入下一道工序； ⑤尾帘要分清楚“43尾帘”和“44尾帘”； ⑥尾帘穿密封皮条时；如果是皮带卷帘必须记得加配重铁条，装红色止动件； ①滑轨打孔分为“T打孔”和“F打孔，一定要看图纸； “②"T打孔”是侧面打孔：“F打孔”是正面打孔； ③根据滑轨长度每隔500MM打孔1个;两端孔距为150MM; ④必须抽检切割好的尺寸；坏料不得进入下一道工序；⑤钻孔必须平整，不得带有毛刺；
6、卷帘、门窗车间的品质日常巡查抽检工作；
7、各种日常品质表单的填写与控制：
①《门窗生产检验表》--复核并签字认可；
②《卷帘生产检验表》一-®核并签字认可；
③《材料入库单》 一一验收并签字认可；
④《成品入库单》 一一验收并签认可；
⑤《成品出库单》 一一验收并签字认可；
@《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》；
8、对生产过程进行巡回检验；加强各车间自检、互检的管理； 9、对生产过程检验进行案例分析并制定改善、预防措施； 10、对客服投诉案件进行分析并制定改善、预防措施； 11、将相关品质资料反馈给相关单位； 12、做好质量管理的日常检查工作； 13、研究制定并执行质量管理中的教育培训计划； 14、制定质量管理标准，在内部推行全面质量管理； 15、全面负责其他有关质量问题的解决、管理与控制措施； （二）。A（品管）职责：（郭东东） 1、主要负责客诉反馈、处理、跟踪工作； 2、主要负责来料检验、签字入库工作； 3、主要负责成品入库、出货检验、签字放行工作； 4、主要负责门窗、卷帘每一订单完成后的材料损耗率的统计分析工作； 5、主要负责《卷帘、门窗生产检验表》的签字、审核、批准出货的工作;
尾帘切割的 自检
滑轨打孔的 品质自检
①仔细看懂《切割单》；确认尾帘的颜色和规格；
“②尾帘切割尺寸误差不能超过2MM; ③必须优化使用型材，剩余料头不得超过100MM； ④必须抽检切割好的尺寸；坏料不得进入下一道工序； ⑤尾帘要分清楚“43尾帘”和“44尾帘”； ⑥尾帘穿密封皮条时；如果是皮带卷帘必须记得加配重铁条，装红色止动件； ①滑轨打孔分为“T打孔”和“F打孔，一定要看图纸； “②"T打孔”是侧面打孔：“F打孔”是正面打孔； ③根据滑轨长度每隔500MM打孔1个;两端孔距为150MM; ④必须抽检切割好的尺寸；坏料不得进入下一道工序；⑤钻孔必须平整，不得带有毛刺；
6、卷帘、门窗车间的品质日常巡查抽检工作；
7、各种日常品质表单的填写与控制：
①《门窗生产检验表》--复核并签字认可；
②《卷帘生产检验表》一-®核并签字认可；
③《材料入库单》 一一验收并签字认可；
④《成品入库单》 一一验收并签认可；
⑤《成品出库单》 一一验收并签字认可；
@《门窗每一订单完成的材料损耗率分析报告表》；
8、对生产过程进行巡回检验；加强各车间自检、互检的管理； 9、对生产过程检验进行案例分析并制定改善、预防措施； 10、对客服投诉案件进行分析并制定改善、预防措施； 11、将相关品质资料反馈给相关单位； 12、做好质量管理的日常检查工作； 13、研究制定并执行质量管理中的教育培训计划； 14、制定质量管理标准，在内部推行全面质量管理； 15、全面负责其他有关质量问题的解决、管理与控制措施； （二）。A（品管）职责：（郭东东） 1、主要负责客诉反馈、处理、跟踪工作； 2、主要负责来料检验、签字入库工作； 3、主要负责成品入库、出货检验、签字放行工作； 4、主要负责门窗、卷帘每一订单完成后的材料损耗率的统计分析工作； 5、主要负责《卷帘、门窗生产检验表》的签字、审核、批准出货的工作;
品质管理 基础知识培训 PPT
优点：既能把关，又能预防
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技 术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ，影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段： （六十年代~至今）全面质量管理阶段—TQM
背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别 是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性：能够“把关”，不能“预防”
第二阶段：（四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 —SQM
特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等），通过统计 手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及 时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程：
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段：（二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段——QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测
技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点：不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技 术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ，影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段： （六十年代~至今）全面质量管理阶段—TQM
背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别 是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性：能够“把关”，不能“预防”
第二阶段：（四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 —SQM
特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等），通过统计 手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及 时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程：
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段：（二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段——QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测
技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点：不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
品质管控方案ppt课件
储存、在制/良品/不良品/半成品明确标识 7.各部人员品质意识薄弱：如.自检互检意识、上料准确性、AOI检测工站、作业人员、产品未经品质 8.各岗位职责、权限划分不明确：如.岗位职责说明书
ppt课件.
3
品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
ppt课件.
8
品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
ppt课件.
3
品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
ppt课件.
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品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
质量管理与质量控制品质管控培训课件PPT
04
SPC与QCC
05
6西格玛管理
06
做好全面质量
管理的的方向
质量管理与质量控制
PART 01
何谓质量管理
质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”
质量管理与质量控制
看板管理是一流现 场管理的重要组成 部分,是给客户信心 及企业内部营造竞 争氛围,提高管理透 明度之非常重要的
手段。
何谓质量管理
6、“三按”、“三检”、“三大控制” • “三按”； • “三检”； • “三大控制”。
7、QC七大工具的应用
一、统计法 二、排列图 三、因果分析图 四、分层法
五、散布图 六、控制图 七、直方图
质量管理与质量控制
品质管控培训
质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往 将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”
质量管理与质量控制
目录
01 何谓质量管理 02 全面质量管理的
内容与实施方法 03 5S与TPM
确保“三不政策”的执行原则
追溯索赔原则;看板原则（实行“假想敌人”机 制）;员工技能交叉原则;
借鉴的企业“游戏规则”
“下道工序上道工序的客户”做到三不政策： 不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。
何谓质量管理
三、企业质量目标的制定与实施
1、制定品质目标，作为交易过程责任追溯的依据。 企业品质目标；部门品质目标；班组品质目标；个人品质目标； 2、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于:
品质部工作总结PPT课件
建立更加全面的品检流程和制度，品质人员的标准化作业指导，保证 所有产品的质量，以做到产品质量〈三不：不接受不良、不制造不良 、不流出不良〉的效果为目标，这样才能让我们的相册产品在此行业 界立足和开拓。
希望能组织各部门成立品质改善小组，积极开展QCC活动。
-
马圣蕊
三 2016年度工作目标
3.2目标
品质部
2015年终总结 马圣蕊 2016/1
目录
一、品质状况 二、2015年总结 三、工作计划 四、结束语
-
马圣蕊
一、品质状况
1. 1来料、制程
-
马圣蕊
1. 1来料、制程
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马圣蕊
1. 1来料、制程
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马圣蕊
1. 1来料、制程
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马圣蕊
1. 1来料、制程
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马圣蕊
1. 1来料、制程
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马圣蕊
1. 1来料、制程
技能 代用
方法 原材/特性
作业标准 保养制度
观念
态度
品
质
变
操作规范
异
加工制度 检验方式
故障排除
方法
机器
Method
-Machine
马圣蕊
三 2016年度工作目标 3.1目标
狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品品质。逐一落实各项文 件的执行，针对主要客户对其产品的生产，
要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到，这样才 能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的产品交由我 们生产，所以我们必须做到说、写、做一致
-
马圣蕊
一、品质状况
1.2 客诉
2015/1~12货损原因分析
序号
品质管控流程 PPT
济损失; MAJOR: 重要的质量特性不符合规定或质量特性严重不符合规定; MINOR: 轻微的外观问题或尺寸偏差; 1.2检验水平规定 1 除特殊要求外,一般情况下采用正常检查水平II级抽检 2 正常批量为280pcs，当待检数量少于280PCS时，以待检数量作为送检数
量按正常抽样。
1.3 转移规则和程序 1.3.1 正常检查到放宽检查条件: 1、连续10批初次检查合格 2、生产正常 3、质量管理中心经理或授权人同意 4、以上条件同时满足
提交二次送检单。品质控制部根据具体情况确定再检验是使用正常检验还是加严
检验，再检验是包含所有类型的不合格还是只包含最初造成不合格的个别类型； 原则上A类不合格或经常发生不良使用加严检验；不合格为偶发性故障再检验时 只抽检最初造成不合格的个别类型故障。在市场退机、在库抽检等特殊情况下采
取的抽样方式可以不遵循此文件各规定，但此时的抽样方案由质量工程师制定， 质量管理部总经理批准后方可执行。
OK
不无 良任 则何
FQC: 组装最终检验
组装生产线返工， IPQC分析预防
三.生产质量管控流程
OQC: 包装出货检验
包装成整机后按批送检，OQC以 GB2828、AQL：0、0.4、0.65
(20%左右)加严抽检
无任何不良
只要抽到1台不良
退包装线返工， IPQC分析预防
返工OK
出货
四、手机检验标准和步骤
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
2.2.划伤深度定义。 三级划伤：轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得见的划痕. 二级划伤：轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕. 一级划伤：重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕. 色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大值径为其尺寸. 错位：各部件组装后的台阶. 缝大：各部件组装后的缝隙超过标准. 杂质：喷漆时有异物而形成的凸点或线. 掉漆：表面涂层的脱落. 气泡：由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡. 水纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹. 色薄：在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象. 飞/缺边：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边或少边。 色差：塑料件表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色. 2.3 测量面的定义： A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片的正面、翻面、
量按正常抽样。
1.3 转移规则和程序 1.3.1 正常检查到放宽检查条件: 1、连续10批初次检查合格 2、生产正常 3、质量管理中心经理或授权人同意 4、以上条件同时满足
提交二次送检单。品质控制部根据具体情况确定再检验是使用正常检验还是加严
检验，再检验是包含所有类型的不合格还是只包含最初造成不合格的个别类型； 原则上A类不合格或经常发生不良使用加严检验；不合格为偶发性故障再检验时 只抽检最初造成不合格的个别类型故障。在市场退机、在库抽检等特殊情况下采
取的抽样方式可以不遵循此文件各规定，但此时的抽样方案由质量工程师制定， 质量管理部总经理批准后方可执行。
OK
不无 良任 则何
FQC: 组装最终检验
组装生产线返工， IPQC分析预防
三.生产质量管控流程
OQC: 包装出货检验
包装成整机后按批送检，OQC以 GB2828、AQL：0、0.4、0.65
(20%左右)加严抽检
无任何不良
只要抽到1台不良
退包装线返工， IPQC分析预防
返工OK
出货
四、手机检验标准和步骤
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
2.2.划伤深度定义。 三级划伤：轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得见的划痕. 二级划伤：轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕. 一级划伤：重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕. 色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大值径为其尺寸. 错位：各部件组装后的台阶. 缝大：各部件组装后的缝隙超过标准. 杂质：喷漆时有异物而形成的凸点或线. 掉漆：表面涂层的脱落. 气泡：由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡. 水纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹. 色薄：在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象. 飞/缺边：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边或少边。 色差：塑料件表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色. 2.3 测量面的定义： A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片的正面、翻面、
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制程品质管理
优选
1
制程品质管理
一﹑制程品质管理的意义
二、品质管制演進.
三、品质的理念.
四、品质管理概念.
五、品质的定义.
六、品質的重要性.
七、对品质管理的误解.
优选
2
製程品質管理
八、品质失败的六大主因.
九、如何做好自己的品质工作.
十、教育训练是关键.
十一、不良发生的原因.
十二、现场调查原因的步骤与方法
优选
5
品质的理念
1.戴明：『品質是製造出來的，不是檢驗出來的.』
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準，以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
品质是一种价值、一种尊严。 品质就是以最经济的方法，提供顾客
满意的产品与服务。
优选
8
品質的重要性
產業競爭的條件： Q:Quality 品質 C:Cost 成本 D:Dilivery 交期 S:Service 服務
原則: 品質不好的話,其他就免談了。
优选
9
对品质管理的误解
品质控制=控制品质 品质是靠检验出来的； 没有不良品就是品质保证； 品质管理是品质部门的事情； 品质只限于产品的品质；
优选
15
在这个故事中 主持的做法对吗？？？
小和尚的新安排 您觉得公平吗？？？
优选
16
1.本故事中的主持犯了一个常识性管理错误，“做一天和尚撞 一天钟”的结果，是由于主持没有提前公布工作标准造成的。 如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，我 想他也不会因怠工而被撤职。
2.工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往 往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大 量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工 容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到 数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。
3.既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它，不要打折扣， 不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔！
4.所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的，为了让员 工知道该怎么做，就必须定好标准，作好培训！
优选
17
指导者反省
对方不知道，是自己没有教导好！ 对方做错事，是自己没有教导好！
进步----是与反省的严肃性成正比的 --本田宗一郎
随时维护区域5S；
熟悉自己岗位的品质职责；
清楚工作所依据的文件；
做好工作所需要的记录；
了解与本人有关工作接口；
熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
的部分；
熟练掌握工作技能。
优选
12
教育训练是关键
优选
13
小和尚撞钟的故事
Байду номын сангаас优选
14
有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的规
定，他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时， 小和尚撞钟还比较认真。但半年之后，小和尚觉得 撞钟的工作太单调，很无聊。于是，他就“做一天 和尚撞一天钟”了。一天，寺院的主持忽然宣布要 将他调到后院劈柴挑水，不用他再撞钟了。小和尚 觉得奇怪，就问主持：“难道我撞的钟不准时、不 响亮？”主持告诉他：“你的钟撞得很响，但钟声 空泛、疲软，没有感召力。因为你心中没有理解撞 钟的意义，也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是 寺里作息的准绳，更为重要的是唤醒沉迷众生。因 此，钟声不仅要宏亮，还要圆润、浑厚、深沉、悠 远。一个人心中无钟，即是无佛；如果不虔诚，怎 能担当撞钟之职？”小和尚听后，面有愧色，此后， 他潜心修炼，终成一代名僧。
十三、作业管理及标准化
十四、无意识差错的产生及防止
十五、品质漫画欣赏
优选
3
制程品质管理的意义
1、从材料的取得开始,直到产品送达顾客(下一工程人员)
手中为止;
2、利用工程知识(生产技术,管理技术)与累积经验(履历
记绿.数据),将产品制造过程的人员,机械,材料,加工方
法予以标准化(建立工程、作业、检查等标准)；
优选
25
不良发生的原因
一、差异与变化 1、任何事情都存在着差异。 世界上差异与变化无处不在； “世界是物质的，物质是运动的” “所有的事物没有一样是完全相同的” 品质管理的基础是“用变化解决问题”。
因此，做好品质管理的关键就在于是否可以看 到或识别差异。
优选
26
不良发生的原因
※降低品質成本，預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育，終於教育.』
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
优选
6
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
优选
7
品質的定義
(顾客满意)
优选
18
高明指导部属的要领
指导别人时，让他做做看，做给他看看， 再让他做一次。教人3部曲： 我说我做他看 我说他做我看 他说他做我看
优选
19
一般人吸收知识的感觉
人吸收知识的感觉是 视觉83% 听觉11% 嗅觉1.5% 味觉1% 其中视听觉就占了全部的94%。
优选
20
海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们 会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员 工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第 三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往 显示民族素质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而 质量却达不到原有水平；我们的产品产 量能达世界第一，而我们的价格只是人 家的十几分之一，甚至几十分之一
3、于制造时预防不良之发生,阻止不良之扩散,使生产工
作每一次都是好的,(生产成本最低)达到企业获利的
目的 。--最终目的：降低生产成本；
优选
4
品质管制演进
QI→QC→QA→QM→TQM
檢驗→管制→保證→管理→全面品質管理
（Inspection→Control→Assurance→
Management→Total Quality Management .）
优选
10
品质失败的六大主因
没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定，很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
优选
11
如何做好自己的品质工作
优选
1
制程品质管理
一﹑制程品质管理的意义
二、品质管制演進.
三、品质的理念.
四、品质管理概念.
五、品质的定义.
六、品質的重要性.
七、对品质管理的误解.
优选
2
製程品質管理
八、品质失败的六大主因.
九、如何做好自己的品质工作.
十、教育训练是关键.
十一、不良发生的原因.
十二、现场调查原因的步骤与方法
优选
5
品质的理念
1.戴明：『品質是製造出來的，不是檢驗出來的.』
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準，以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
品质是一种价值、一种尊严。 品质就是以最经济的方法，提供顾客
满意的产品与服务。
优选
8
品質的重要性
產業競爭的條件： Q:Quality 品質 C:Cost 成本 D:Dilivery 交期 S:Service 服務
原則: 品質不好的話,其他就免談了。
优选
9
对品质管理的误解
品质控制=控制品质 品质是靠检验出来的； 没有不良品就是品质保证； 品质管理是品质部门的事情； 品质只限于产品的品质；
优选
15
在这个故事中 主持的做法对吗？？？
小和尚的新安排 您觉得公平吗？？？
优选
16
1.本故事中的主持犯了一个常识性管理错误，“做一天和尚撞 一天钟”的结果，是由于主持没有提前公布工作标准造成的。 如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，我 想他也不会因怠工而被撤职。
2.工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往 往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造成大 量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工 容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到 数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。
3.既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它，不要打折扣， 不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔！
4.所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的，为了让员 工知道该怎么做，就必须定好标准，作好培训！
优选
17
指导者反省
对方不知道，是自己没有教导好！ 对方做错事，是自己没有教导好！
进步----是与反省的严肃性成正比的 --本田宗一郎
随时维护区域5S；
熟悉自己岗位的品质职责；
清楚工作所依据的文件；
做好工作所需要的记录；
了解与本人有关工作接口；
熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
的部分；
熟练掌握工作技能。
优选
12
教育训练是关键
优选
13
小和尚撞钟的故事
Байду номын сангаас优选
14
有一位小和尚在寺院担任撞钟一职。按照寺院的规
定，他每天必须在早上和黄昏各撞一次钟。开始时， 小和尚撞钟还比较认真。但半年之后，小和尚觉得 撞钟的工作太单调，很无聊。于是，他就“做一天 和尚撞一天钟”了。一天，寺院的主持忽然宣布要 将他调到后院劈柴挑水，不用他再撞钟了。小和尚 觉得奇怪，就问主持：“难道我撞的钟不准时、不 响亮？”主持告诉他：“你的钟撞得很响，但钟声 空泛、疲软，没有感召力。因为你心中没有理解撞 钟的意义，也没有真正的用心去做。钟声不仅仅是 寺里作息的准绳，更为重要的是唤醒沉迷众生。因 此，钟声不仅要宏亮，还要圆润、浑厚、深沉、悠 远。一个人心中无钟，即是无佛；如果不虔诚，怎 能担当撞钟之职？”小和尚听后，面有愧色，此后， 他潜心修炼，终成一代名僧。
十三、作业管理及标准化
十四、无意识差错的产生及防止
十五、品质漫画欣赏
优选
3
制程品质管理的意义
1、从材料的取得开始,直到产品送达顾客(下一工程人员)
手中为止;
2、利用工程知识(生产技术,管理技术)与累积经验(履历
记绿.数据),将产品制造过程的人员,机械,材料,加工方
法予以标准化(建立工程、作业、检查等标准)；
优选
25
不良发生的原因
一、差异与变化 1、任何事情都存在着差异。 世界上差异与变化无处不在； “世界是物质的，物质是运动的” “所有的事物没有一样是完全相同的” 品质管理的基础是“用变化解决问题”。
因此，做好品质管理的关键就在于是否可以看 到或识别差异。
优选
26
不良发生的原因
※降低品質成本，預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育，終於教育.』
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
优选
6
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
优选
7
品質的定義
(顾客满意)
优选
18
高明指导部属的要领
指导别人时，让他做做看，做给他看看， 再让他做一次。教人3部曲： 我说我做他看 我说他做我看 他说他做我看
优选
19
一般人吸收知识的感觉
人吸收知识的感觉是 视觉83% 听觉11% 嗅觉1.5% 味觉1% 其中视听觉就占了全部的94%。
优选
20
海尔张瑞敏曾举过一个经典例子： 如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们 会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员 工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第 三天擦5遍，第四天4遍…… 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往 显示民族素质上的大差异” 这就是为什么我们引进的一流设备，而 质量却达不到原有水平；我们的产品产 量能达世界第一，而我们的价格只是人 家的十几分之一，甚至几十分之一
3、于制造时预防不良之发生,阻止不良之扩散,使生产工
作每一次都是好的,(生产成本最低)达到企业获利的
目的 。--最终目的：降低生产成本；
优选
4
品质管制演进
QI→QC→QA→QM→TQM
檢驗→管制→保證→管理→全面品質管理
（Inspection→Control→Assurance→
Management→Total Quality Management .）
优选
10
品质失败的六大主因
没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定，很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
优选
11
如何做好自己的品质工作