017 HDA-600多维混合机3

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PS-119-蛇胆川贝胶囊生产工艺规程-2

PS-119-蛇胆川贝胶囊生产工艺规程-2

目录1.产品概述2.处方和处方依据3.工艺流程图4.生产工艺的操作要求5.主要工序的质量监控6.物料平衡7.原辅料质量标准和标准依据8.中间产品的质量标准及技术参数9.生产组织和岗位定员10.技术安全、劳动保护及工艺卫生11.主要设备一览表12.成品质量标准和内控标准13.包装材料的规格要求和样稿14.附录(供修改时登记批准日期、编号、内容用)1产品概述1. 1产品名称:蛇胆川贝胶囊1. 2剂型:胶囊剂1. 3性状:本品为胶囊剂,内容物为浅黄色至浅棕色粉未,味甘、微苦。

1. 4功能与主治:清肺,止咳,除痰。

用于肺热咳嗽,痰多。

1. 5用法与用量:口服,一次1~2粒,一日2~3次。

1.6成品有效期:24个月。

2批量处方和处方依据2.1 批量:192万粒(12粒×400盒×400件;24粒×400盒×200件)2. 2生产处方蛇胆汁94.1kg 川贝母566.4kg乙醇(95%)24kg制成192万粒2.3处方依据:《中华人民共和国卫生部药品标准》中药成方制剂第六册164页。

2. 4生产批文复件(见附页)3工艺流程图注:1.*表示主要过程控制点。

2表示洁净级别为30万级;表示无洁净级别要求,但按30级洁净区管理。

4生产工艺的操作要求4. 1川贝母的粉碎与过筛4. 1. 1预处理:将川贝母原药材除去杂质,备用。

4. 1. 1. 1将上述处理好的川贝母按《ZFK-3新型自控粉碎机组标准操作程序》上粉碎,过100目筛得细粉并灭菌。

将灭菌后细粉用内衬有2层塑料袋的周转桶装好,扎紧袋口。

挂上料签,注明产品名称、批号、规格、生产数量、生产日期、生产操作人等,送中间站在常温条件下贮存,办理中间产品交接手续。

由中间人员填写中间产品请检单,送检有关项目。

4. 1. 1. 2清场:按《岗位清场管理制度》进行清场,并填写好岗位生产记录和岗位清场记录。

4. 2混合、干燥、粉碎与总混4. 2. 1按生产指令单领取处方量合格的川贝母粉、蛇胆汁和乙醇,蛇胆汁用乙醇溶解后备用。

设备清洁验证方案(齐特)1

设备清洁验证方案(齐特)1

设备清洁再验证方案(盐酸左氧氟沙星片)编号:VC009-00验证项目立项申请编号:QA(A)-201 -R1-00目录1.概述2.验证目的3.验证范围4.验证原理5.验证人员6.执行的清洁程序7.确定难清洗部位8.确定设备清洁验证的产品9.确定设备清洁验证的标准10.取样方法及样品处理11.分析方法的确认1.概述根据GMP要求,每次更换品种或同一品种生产10批后要按照设备的清洁规程对设备、容器进行彻底的清洁和消毒。

生产设备清洁是指从设备表面(尤其是直接接触药品的内表面及各部件)去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等。

为了评价对设备的清洁效果如何,对设备的清洁效果进行验证。

2. 验证目的设备清洁验证是采用目测、化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁规程清洁后,设备上残留物是否符合规定的限度标准,证明设备清洁规程的可行和可靠。

4.验证原理选择最不利清洗的情形为最差条件,设备最难清洗的部位作为取样点,确定最大允许残留物和微生物限度,设备按清洁程序清洗后,目检无可见残留物,对确定的取样点采用棉签擦拭法取样,取样后按照拟定的分析方法检测,将所得结果与最大允许残留物限度比较,若低于,则证实该清洁程序的有效性。

6.执行的清洁程序设备的清洁SOP:PM(B)-303PM(B)-305PM(B)-307PM(B)-316PM(B)-319PM(B)-326PM(B)-326PM(B)-1187.确定设备清洁验证的产品根据三楼固体制剂车间生产的情况,选取生产后较的品种盐酸左氧氟沙星片作为设备清洁验证的参照物。

8.确定设备清洁验证的标准8.1目检:肉眼观察设备内表面,应无可见残留物。

8.2化学指标:8.2.1根据产品的生产流程及设备使用情况,列出下表注:*表示公用部分 8.2.2产品的相关信息:其中:MTDD=每次给药粒数×每粒有效成分含量×每日最少给药次数 LDSD=单位制剂质量×日最多使用制剂数 8.2.3结果计算8.2.3.1允许格列齐特片产品活性成分带入盐酸左氧氟沙星片的最大浓度L (10-6)L=MTDD/LDSD ×1/10-6×0.001=200/456×1/10-6×0.001=438mg/kg >10×10-6故应按10×10-6 计算8.2.3.2单位面积允许残留的格列齐特片活性成分的限度:R=(L ×格列齐特片(II )的生产批量)/Sa ×1000 mg / cm 2=10mg ×kg-1×90.3kg/9.89 mg / cm 2 =0.009 mg / cm 28.3微生物指标:菌落数≤50CFU/棉签。

杏苏止咳颗粒生产工艺规程

杏苏止咳颗粒生产工艺规程

目的建立杏苏止咳颗粒工艺规程,使产品生产规范化,标准化,保证生产的产品质量稳定、均一、有效。

范围适用于杏苏止咳颗粒生产全过程。

责任主管副总经理,技术开发部部长,生产部部长,车间主任,技术员。

标准依据部颁标准中药成方制剂第十四册《中华人民共和国药国典》2005年版一部工艺规程的编制及管理规程内容1 产品概述:1.1 品名:杏苏止咳颗粒汉语拼音:Xingsu Zhike Keli1.2 剂型:颗粒剂1.3 性状:本品为淡黄棕色的颗粒;气芳香,味甜、微苦。

1.4 功能主治:宣肺气,散风寒,镇咳祛痰。

用于感冒风寒,咳嗽气逆。

1.5 用法用量:开水冲服,一次12g,一日3次,小儿酌减。

1.6 规格:每袋装12g。

1.7 贮藏:密封。

1.8 有效期:24个月。

1.9 批准文号:国药准字Z220202352 处方和依据2.1 处方和批配方2.2 处方依据:中华人民共和国部颁标准第十四册3. 生产工艺流程图(见第3页)杏苏止咳颗粒工艺流程及环境区域划分示意图30万级 温度18-26℃ 相对湿度45-65%4. 生产质量控制要点杏苏止咳颗粒生产质量控制要点5. 操作过程及工艺条件5.1 原材料的炮制:见“中药材前处理工艺规程”(SMP.JS-GG-12) 5.2 称量、配料:二人复核称量,按批配方量称取诸药材净料,苦杏仁11.3kg ,陈皮8.5kg ,紫苏叶11.3kg ,桔梗8.5kg ,前胡11.3kg ,甘草2.9kg ,蔗糖172.4kg ,挂上标志。

5.3 蒸馏法提取苦杏仁苷:苦杏仁粉碎成最粗粉,置3m3多能提取罐内,执行“TQ30型多能提取罐标准操作规程”(SOP.SC-SZ-35),加水10倍量,40-50℃密闭温浸24小时后,加热蒸馏,将蒸馏液导入盛有5000ml、90%乙醇的密闭容器内,待收集的蒸馏液至9000ml时,停止蒸馏,药液通过管道过滤器过滤,置于4000L提取液贮罐中,将收集的蒸馏液用乙醇回收塔进行重蒸馏,执行“JH300-CF乙醇回收塔操作规程”(SOP.SC-SZ-50),收集蒸馏液约3060ml时,停止蒸馏,取重蒸馏液,测定苦杏仁苷(C20H27NO11)含量(中国药典2000年版一部苦杏仁含量测定项下的方法),并用90%乙醇稀释至每1ml中含51mg的苦杏仁苷溶液,挂上标志,备用。

多向运动混合机验证方案

多向运动混合机验证方案

HD-800型多向运动混合机验证方案1适用范围本方案适用于HD-800型多向运动混合机的验证。

2职责设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。

生产车间:负责性能确认的组织实施。

质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。

QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,总结验证结果,起草验证报告。

质量部经理:负责验证方案及报告的审核。

质量总监:负责验证方案及报告的批准。

3内容3.1概述:HD-800型多向运动混合机是一种新型的混合设备,通过混合桶在X-Y-Z三维空间作多向运动,达到桶内物料与物料间的扩散、流动与剪切,由各自状态到相互掺杂,同时通过混合桶的翻转运动,使物料在无离心作用下混合,减少了比偏差。

该机混料时间短,混合效果好。

该机用于固体制剂车间所有产品的总混操作。

混合是药品生产的关键工序,混合是否均匀直接影响产品的质量,影响成品的含量均匀度,因此需对HD-800型多向运动混合机进行验证,以确保能将物料混合至规定要求。

验证依据《验证管理程序》、《设备及公用系统验证规程》、《设备使用说明书》。

HD-800型多向运动混合机预确认3.1.1目的:根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。

3.1.2技术适用性及供货要求:3.1.2.1要选择适合本公司厂房(6×6.8×2.7m3)及生产能力(≥130kg/桶)的机型。

3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢,内表面光滑、平整。

3.1.2.3无混合死角,混合均匀性好,混合时间短,节电省时。

3.1.2.4密封严密,不漏粉。

3.1.2.5密封材质应符合医药卫生要求,无毒,无异味,无脱落粒子,耐磨损。

3.1.2.6结构易清洗,无死角。

3.1.2.7能在要求时间供货。

3.1.2.8供货价格合理。

3.1.2.9生产操作安全可靠。

生产车间主要设备产能分析

生产车间主要设备产能分析

生产车间主要设备产能分析序号1 2 3 4 5 6 7主要设备振海筛(包括防爆型)HLSG-27 喇能化全自动高效混合制粒机FL-120 创腾干燥制粒机(流化床)YSZ-120EM 压提升整粒机HLSG600 高效湿法混合制粒机FL300 沸腾干燥制粒机ZLFM-800BEI 定提升转料整粒机设备编号PM-5-002PM-5-064PM-5-006PM-5-007PM-5-008PM-5-084PM-5-085PM-5-086理论生产能力100-1300kg/h40-120kg/次40-120kg/次100-1000kg/h100-280kg/次100-300kg/次小于450kg/次实际生产能力过筛用,因物料而定45-100kg/次同上不影晌产能小于110kg/次(根据混合物的松密度而定)同上不影晌产能产能分析备品备件筛网呼吸袋、锅盖密封圈、聚四氟乙烯锅盖刮粉板布袋、密封圈、气流分布板筛网、钢丝纯整粒机筛网、密封圈呼吸袋、密封圈布袋、密封圈、气流分布板筛网、钢丝纯密封圈、筛网易损件筛网呼吸袋、聚四氟乙烯锅盖刮粉板、密封圈布袋、密封圈、气流分布板筛网、钢丝纯密封圈呼吸袋布袋、气流分布板筛网、钢丝纯密封圈专用件无呼吸袋布袋无呼吸袋布袋无序号8 91 01 11 2主要设备YK-160 摇摆颗粒机干法挤压制粒机HDA-600 多向运动混合机HZD-2000 自动提升料斗混合机THJ-100 桶式混合机设备编号PM-5-082PM-5-035PM-5-010PM-5-068PM-5-091理论生产能力实际生产能力普通不影响产能提升 (过筛的时何决定于筛网目数、物料性质、筛网质量等)20-50kg/h (视物料而定)500L/次800L;1200L;1 600L小于30kg/次40-300kg/次(以0.6 的密度计算) 1000L:小于480kg(以0.6 的密度计算)1500L:小于720kg (同上)2000L:小于1000kg (同上)小于30kg/次(说明书最大要求,实际可根据物料密度确定)产能分析备品备件筛网破碎轴承、制粒轴承、压*昆轴承、筛网、推进装置聚四氟乙烯密封垫无无无专用件筛网破碎轴承、制粒轴[无承、压*昆轴承、筛网、推进装置聚四氟乙烯密封垫无无无无无无易损件无——序号1 31 41 5主要设备PG26 局速旋转式压片机(含辅助设备)PG45 局速旋转式压片机(含辅助设备)PG65 局速旋转式压片机(含辅助设备)设备编号PM-5-013PM-5-072PM-5-073理论生产能力最大生产能力:40.5 万片/小时稳定生产能力:13-28 万片/小时(圆形片)最大生产能力:58.5 万片/小时,稳定生产能力:13-40 万片/小时(圆形片)实际生产能力8 (6-10)万片/小时18(16-20)万片/小时20-30 万片/小时产能分析备品备件主机:强迫加料器底盘(铜衬底)、压粉板、紧固螺丝、集油环、门窗的液压杆、底盘挡板辅机:筛片机上的水泥电阻主机:强迫加料器底盘、压粉板、紧固螺丝、集油环辅机:水泥电主机:强迫加料器底盘、压粉板、紧固螺丝、集油环辅机:水泥电阻易损件主机:强迫加料器底盘 (铜衬底) 、压粉板、紧固螺丝、集油环、门窗的液压杆辅机:筛片机上的水泥电阻主机:强迫加料器底吸尘器:滤芯、管道盘、压粉板、紧固螺丝、集油环辅机:水泥电阻主机:强迫加料器底吸尘器:滤芯、管道盘、压粉板、紧固螺丝、集油环辅机:水泥电阻专用件吸尘器:滤芯、管道序号1 61 71 81 92 0 2 1主要设备NJP-1200BDlr 自动硬胶囊填充机(含辅助设备)BGB-150C 高效包衣机BGB-350D 高效包衣机JMS-80 胶体磨YYSF-100ft 压提升机SLJF200®升式上料机设备编号PM-5-018PM-5-026PM-5-069PM-5-070PM-5-080PM-5-009PM-5-011PM-5-012PM-5-017PM-5-080PM-5-081理论生产能力小于1200 粒/min小于150kg/次(包衣后)(最大能力《圆形片计,异形片酌减)小于350kg/次(包衣后)(最大能力《圆形片计,异形片酌减)小于100kg/time小于200kg/time实际生产能力1050(1000-1100)粒/min40-130kg/次135-320kg/次350kg/time一小于100kg/time小于200kg/time产能分析备品备件真空分离模块蠕动泵活动软管硅胶管、温度探头、喷枪针头、除尘过滤器滤筒无无无易损件i|里盘真空分离模块无硅胶管、温度探头无无无专用件无硅胶管无无无「无序号2 2 23 2 42 5 2 62 7 2 82 93 0主要设备316L 配浆罐BPL-120 高速自动理瓶机BPS-D8 电子数粒机BPX-120 高速搓式旋蛊机电磁感应封口机NTS 液压伸缩提升加料机BTB-120 不干胶贴标机DFJ2000 自动检重称多米诺E50 喷码机设备编号PM-5-003PM-5-004PM-5-005PM-5-087PM-5-088PM-5-089PM-5-101PM-5-096PM-5-032PM-5-065PM-5-041理论生产能力小于100L0〜80 瓶/分钟0〜40 瓶/分钟0〜100 瓶/分钟——小于100kg/time0〜50 瓶/分钟——一实际生产能力小于100L0〜80 瓶/分钟0〜40 瓶/分钟0〜100 瓶/分钟一小于100kg/time0〜50 瓶/分钟一一产能分析备品备件无无无夹瓶输送带、旋盖盘无无标签切块火瓶轨道(方便切割。

胶囊剂工艺验证

胶囊剂工艺验证

工艺再验证方案工艺名称:**胶囊工艺胶囊工艺产品规格:0.5g/粒方案编号:QA-V-311 (2)姓 名 职 务 日 期 起草人审核人批准人****************有限责任公司有限责任公司1.验证目的和背景介绍:***胶囊生产工艺于2007年经过全面验证,根据产品工艺再验证周期我们对**胶囊的生产工艺进行再验证,本验证方案的目的是验证该产品生产工艺的重现性,以充分证实在正常的生产条件下,正常的生产条件下,此生产工艺过程能确保生产出符合质量标准的此生产工艺过程能确保生产出符合质量标准的***胶囊。

其中验证过程中所使用的各种原、辅料、包装材料符合质量标准要求,生产过程中涉及到的主要设备经过验证,公用系统符合规定,操作人员经过培训、体检合格,相关生产文件指令明确,操作规范。

作规范。

2. 验证依据: 2.1. 《GMP 》2.2. 中华人民共和国卫生部药品标准中药成方制剂第五册***********3. 判定标准:3.1. 在正常的生产条件下,能生产出符合法定和企业内控标准的安胃胶囊。

在正常的生产条件下,能生产出符合法定和企业内控标准的安胃胶囊。

3.2. 按工艺规程生产操作,制剂工艺通畅、可执行。

所有的生产系统要素和工艺参数均在控制范围内。

控制范围内。

4. 验证批次:验证批次为连续生产的3批安胃胶囊,批次见验证报告。

批安胃胶囊,批次见验证报告。

5. 验证日期: 见验证报告见验证报告 6.生产工艺: 6.1. 工艺处方:工艺处方:名称名称数量数量 *****(醋制)(醋制) 32.8kg ******(煅)(煅) 130.0kg ********(去壳)(去壳)97.2kg 批量批量50万粒万粒6.2. 所用设备:所用设备:设备名称设备名称型号型号 验证文件号验证文件号 验证时间验证时间 热风循环烘箱热风循环烘箱 CT-C-II QA-VRP-118(4) 2010.01.17 自控粉碎机组自控粉碎机组 ZKF-3X 型 QA-VRP-108(5) 2009.10.19 多向运动混合机多向运动混合机 HDA-600 QA-VRP-137(7) 2010.04.17 硬胶囊分装机硬胶囊分装机 YJF-15IV YJF-15IV QA-VRP-104QA-VRP-104((6) 2010.04.142010.04.14 铝塑泡罩包装机铝塑泡罩包装机 DPP-260K2QA-VRP-186QA-VRP-186((3)2009.09.086.3. 工艺描述:工艺描述:6.3.1. 药材整理炮制:处方中三味药拣去杂质,煅白矾(煅)、延胡索(醋制)烘干;海螵蛸去壳淘洗烘干。

HDL-600型自动测硫仪使用说明书

HDL-600型自动测硫仪使用说明书

目录一、概述----------------------------------------------------------------------------3二、结构及工作原理-------------------------------------------------------------7三、仪器操作和软件的使用---------------------------------------------------12 附气路连接图------------------------------------------------------------------24 附主板接线图------------------------------------------------------------------25第一章 概述1.1概述首先非常感谢购买我公司的HDL-600自动测硫仪。

为了确保正确的操作和维护该仪器,请详细阅读本说明书,其中介绍了仪器的工作流程,故障处理,操作技巧和一些使用的注意事项等内容。

若有疑问,请立即与我们的技术人员联系,我们会及时给您更详细的解答和技术支持。

该仪器主要用于煤,重油等物质的全硫含量的测定,其主要的特点是人工称样放样后的操作仪器可以自动连续地批量进行,更可以随时动态地增加式样,较大的提高测试效率。

(由于该型号测硫仪无内置天平,需要人工称样;若用户要求称样在内的操作需要仪器自动完成,请选用含内置天平的全自动测硫仪。

)1.2技术参数1、测硫范围:0.1—20%2、测硫分辨率:0.013、测试时间:4分钟—8分钟(依试样的种类和重量有关)4、测试温度:1150℃(煤),920℃(油)5、控温精度:±5℃6、试样重量:10—100mg7、试样数量:1—24个8、测试方法:库仑滴定法9、精密度:符合GB/T214-199610、准确度:在标准样品的允许误差范围内11、电源:220V±10% 50Hz12、功率:≦3.5kw13、仪器尺寸:500mm×500mm×750mm14、仪器重量:35kg1.3测试环境要求和用户自备材料1 环境温度0~40℃,相对湿度≤80%2 周围无强烈震动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。

二维运动混合机验证方案

二维运动混合机验证方案

⼆维运动混合机验证⽅案第 1 页共15 页⼆维运动混合机验证⽅案⽬录1.验证⽅案的起草与审批-------------------------------------------------------32.⼈员职责-------------------------------------------------------------------33.概述-----------------------------------------------------------------------44.验证⽬的-------------------------------------------------------------------45.验证内容-------------------------------------------------------------------4 5.1安装确认-----------------------------------------------------------------4 5.2运⾏确认-----------------------------------------------------------------75.3性能确认----------------------------------------------------------------106. 验证总结-----------------------------------------------------------------117. 再验证------------------------------------------------------------------ 121.验证⽅案的起草与审批验证⼩组组长:负责宏观协调及验证⽂件的批准。

常务副组长:负责具体协调及验证⽂件的审核、批准。

KitchenAid 6-06 专业欧洲型混合机维修部件清单说明书

KitchenAid 6-06 专业欧洲型混合机维修部件清单说明书

c2006 KITCHENAID6−06 Litho in U.S.A. (skr)Part No. 82123815 QT STAND MIXERPROFESSIONAL, EUROPEAN − LIFTMODELS:5KPM50EWH4 (White)5KPM50EGR4 (Imperial Grey)28212381Illus. PartNo. No. DESCRIPTIONColors Subject To Change.Any Color Not Listed is No Longer Available.If Additional Colors Are Added,This Page Will Be Updated.1Motor Housing 240291−14White2Trim Band 9706977Black 3Planetary 240286−1White4Bowl Supp & Pins 3179300White5End Cover 3179869White6Lower Gearcase 9701512White 7Column 240148−4White8Base & Foot Assembly 3179280White38212381Illus. PartNo. No. DESCRIPTION1Literature Parts 9706978Use & Care Guide 8212381Repair Parts List 2Base & Foot Supports3Column Assembly 4Bowl Supp & Pins 53182857Latch, Bowl Spring 64162874Arm, Bowl Lift 79085Rod, Bowl Lift 89704608Pin, Cotter 94159514Washer 109237Spring 118533907Nut129079Handle, Bowl Lift 139703442Pin, Roll 144162116Bowl (5 Qt)159707670Beater, Flat 169708033Hook, Dough 179704309Whip, Wire18240169Bracket, Bowl Lift 19240185Pin, Bowl Locating 203400018Screw21240912Screw, Special 223400024Screw239708649Foot, Rubber 243182904Screw259706633Shield, PouringRefer to Page 3Color Variation Parts4 8212381Illus. PartNo. No. DESCRIPTION1Gearcase MotorHousing3242765−2Cap, AttachmentHub49709194Screw, Thumb5Band, Trim63180161Washer, Fiber74162897Worm Gear8241287−1Breaker, Circuit9240308Gear, WormBracket & Bearing103400022Screw And L.W.Assy.11240210−2Shaft & Pinion129705444Pin13240026Shaft, VerticalCenter149705130Gear, AttachmentHub Bevel5821238182123816Illus. PartNo. No. DESCRIPTION Illus. PartNo. No. DESCRIPTIONIllus. PartNo. No. DESCRIPTION1110679Screw, Pivot 2116241Washer, Spring 39709276Lever, ControlAnd Stud 43183680Spring, ControlPlate53184176Speed Link & Cam 6240205Spring, Flat 7240769Screw, Stator 89701670Field Assembly 109704324Washer, BallBearing (Front)12W10068260Screw1316998Stud, GovernorDrive143180162Washer, Spacing 159701501Seal, End163180526Bracket, BearingAssembly173180238Washer, Felt188533905Nut199701584Seal, Foam20W10068270Washer21240680Insert, BrushHolder229706416Brush & SpringAssembly239707926Screw, Set24116286Cap, SpringSeat25116287Spring, Cap263184212Cap, Brush Holder2717830Governor Assembly28240904−2Control PlateAssembly29Cord, Power (TUV)9702313White309706596Phase ControlBoard319708316Armature &Bearing Assy(240V)324162634Sleeve, MotorStud333184609Screw, Self343179908Housing, BrushHolder354162546Brush Holder Assy78212381ACCESSORY PARTS8FOR MODEL: 5KPM50E_ _48212381Illus. PartNo. No. DESCRIPTION4164778Mixer AttachmentPak (Includes Food Grinder (FG−A),Food Strainer (FVSP), AndVegetable Slicer,(RVS−A)(FPP−A)4164749Food Grinder(FG−A)8211924Grain Mill(KGMA)4164768Pasta Maker AndFood Grinder (Includes SNP Pasta Maker Plates)(SN/FG−A)4164775Fruit/VegetableStrainer Parts (Use With FG−A Model Only) (FVSP)4164750Rotor Slicer/Shredder(With 4 StandardCones) Fine Shredder,Coarse Shredder,Thick Slicer, And Thin Slicer (RVS−A)3177975Pouring Shield(KPS2CL)4164824Pasta Maker Plates(SNP−A)4164774Fruit/VegetableStrainer And Food Grinder (FVS/FG−A)3180616Cover, Decorative(Cotton Polyester)4162838Food Tray (FT)4164748Juicer (JE)4164747Can Opener (CO)4164803Sausage StufferKit (SSA)4162154Water Jacket(K5AWJ)3177925Bowl Cover, PlasticNon−Sealing4176100 5 Qt. Bowl,Polished Stainless Steel4164839Speed Disc(Service Tool)4160588Grease, Planetary 9707963Ice Cream Maker(KICA)。

SYH-600型三维混合机操作规程

SYH-600型三维混合机操作规程

SYH-600型三维混合机操作规程一、前言:SYH-600型三维混合机是一款高效的混合设备,可广泛应用于医药、食品、化工、冶金等领域的干粉、颗粒等物料的混合。

为了保证设备的正常运转,达到最佳混合效果,保证安全性、稳定性及造粒率,制定该操作规程。

二、操作前准备1. 根据生产工艺及生产计划确定所需料量,并严格按照设备容积比例投料。

2. 仔细检查设备上是否有异物,如有,应立即清理干净。

3. 检查所有设备是否正常运转,设备运转无异常后才可进行下一步操作。

4. 在仪表板上查看对应仪表位置的显示是否符合要求,并开启电源、仪器电源。

5. 检查混合机维护情况,包括轴承润滑、皮带张紧及擦净外表。

厂家要求填充合适的润滑油或润滑脂。

三、操作流程1. 开启进料门,将物料投入混合机内,注意:要随时关注喂料口的负荷电流,以避免超过额定电流。

2. 关闭进料门,并将混合机的总电源打开。

3. 根据混合机的额定容积和物料的比例,调整混合机的滚筒转速和旋转角度,通常只需30-60秒就能达到最佳混合效果。

4. 完成混合后,关闭混合机电源,使用扫帚和吹风机清除混合机清洁工作面上的物料残留。

5. 取出混合好的物料,密封储存。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持集中精神,严格遵守安全操作规程。

2. 操作人员在投料时,必须将手从进料口处退至安全距离,操作过程中不得翻动混合机或伸手进入混合机内。

3. 混合机停止运转后,禁止清洗混合筒内部,以免发生意外。

4. 混合机日常保养和点检要求严格按照企业的规范操作,及时处理问题。

5. 操作完毕后,关闭混合机总电源,将设备清洁干净并储放妥当。

五、结论由于三维混合机的信息化产品的应用,随着信息化水平的提高,企业对三维混合机的需求量将不断增加。

正确合理的操作三维混合机,不仅可以实现优质的生产,同时也原便于维护设备、提高设备使用寿命。

在工作中,人们必须遵守此操作规程,在规范操作中,使其正常工作,提高生产效率和产品质量,为企业创造了良好的经济效益。

SYH-600型三维混合机操作规程

SYH-600型三维混合机操作规程

文件制修订记录目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。

适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。

责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

程序:1. 操作前准备工作1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。

1.2检查减速机油面是否正常。

2.生产操作2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。

2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。

2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。

2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。

2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。

2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》。

3.维修保养3.1.定期给减速机和轴承处注入润滑油和润滑脂。

3.2.开机前检查皮带及链条的松紧,并根据情况进行调整维修或更换。

3.3.检查主动轴转向与指示牌方向一致。

3.4.空载起动电机,检查电机是否正常运转,电机起动后及运转中经常检查控制面板的指示灯及控制器的显示值,聆听电机声音,发现异常情况立即停机维修。

3.5.操作完毕后,关闭电源及时清洗混合桶保持设备洁净。

3.6.当电机不运转时,应检查电源开关是否合上,接线是否牢固,继电器是否有问题,并采取相应措施;当电机运转而主轴不转,应检查三角皮带是否过松,离合器是否合上,离合器间隙过大磨擦片过量磨损,并采取相应措施。

3.7.设备检修完毕后,填写《设备改造、检修、保养记录》。

CM-520-多向运动混合机清洗程序

CM-520-多向运动混合机清洗程序

目的:建立一个HD—600A型多向运动混合机的清洁标准操作程序,规范清洁操作程序和方法,确保设备的清洁符合药品生产工艺卫生要求。

范围:适应于HD—600A型多向运动混合机清洁的全过程。

职责:车间主任、生产操作工人、质监员。

程序:
1总混机的清洗
1.1总混生产结束后,取去上一批生产标识。

将机器运转至进料口朝上的位置,关上出料口阀门,打开进料口阀门,加80L饮用水至混合桶内,关上进料阀,按《DH-600A型多向运动混合机标准操作程序》开启机器运转5分钟,打开出料阀,将清洗液放入清洁桶中。

同法清洗2次,至混合桶内壁无可见残留物。

1.2用纯化水50L按上法清洗一遍,分别拆下进料装置和出料装置,然后将机器运转至出料口朝下,倒置至混合桶内部无水滴。

喷洒75%的乙醇进行内表面消毒。

1. 3将拆下的进料装置和出料装置移至器具清洗间,先用饮用水清洗至目测无可见残留物,再用纯化水淋洗一遍,用洁净干布擦干后,用75%的乙醇喷洒表面消毒。

1. 4机器外表面用经纯化水湿润的洁净干布擦拭,直至目测无污渍。

1. 5将拆卸的各部件安装好,并将机器运转至正常位置。

2同品种更换批号时,每周按清洗程序全面清洗一次,更换品种或规格时,应按清洗程序彻底清洗。

3填写清场记录,领取并挂上“已清洁”状态标志牌。

4本操作应于本批生产结束后3小时内开始进行。

5清洗有效期为72小时。

设备技术参数及配置清单,SBH-200三维运动混合机

设备技术参数及配置清单,SBH-200三维运动混合机

设备技术参数及配置清单,SBH-200三维运动混合机
主要用途:
该机适用于制药、化工、
食品、轻工业等行业。

工作原理:
利用独特的三角摆动,平移
转动及摇滚原理,产生一股强力
的效替脉动运动,连续不断的推
动进行混合物料,其产生的涡流
具有变化的能量梯度,从而能产
生出色的混合效果,甚至对不同
比重和不同颗粒的几种物料也
能进行快速而均匀的混合
技术参数:
型号SBH-200
混合筒容积(L)200
最大装载容积200
最大装载重量(kg)100
主轴转速(r/min)3-16
电机功率(KW) 3
外形尺寸(毫米) 1650*1320*1650
重量(公斤) 500
设备配置
序号品名规格材质数量技术说明
1 混合筒SUSU304,∫=3mm 1套内壁镜面满焊处理,外面亚光处理
2 摇臂SUSU304,∫=20mm 1套外面亚光处理
3 支架12#槽钢1套防锈处理
4 外围板SUSU304,∫=1.2mm,1套外面亚光处理
5 主轴¤40mm*100 45# 1套调质、防锈处理
6 电机3KW(电磁)组合件1只江阴市凯澄电机
7 转动齿轮45# 1套齿面淬火处理
8 电器380V 组合件1套上海长江电器集团
9 电磁调速器220V 组合件1只凯澄电机
10 电机座A3∫=16mm 1套本厂制作
控制说明
按钮控制方式,380V电压。

HDA-1500多向运动混合机清洁验证方案

HDA-1500多向运动混合机清洁验证方案

清洁验证文件编码:_ _文件名称:修改号:编写日期:_ _目录1.概述 (1)2.目的 (1)3.范围 (1)4.验证小组成员和职责 (1)5.验证要求与内容 (1)6.验证数据记录 (5)7.偏差处理 (6)8.方案修改记录表 (6)9.编写验证报告 (6)10.验证的审批 (7)11.附件清单 (7)1.概述根据GMP要求,每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。

生产设备清洁是指从设备表面去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物和环境污染物等。

HDA-1500多向运动混合机位于固体制剂车间一楼混合间,主要用于法莫替丁胶囊、盐酸雷尼替丁胶囊、奥美拉唑肠溶胶囊、红霉素肠溶胶囊、利福喷丁胶囊等5个产品的混合工序,为有效保证产品质量,防止污染和交叉污染,需对其清洁规程进行验证。

2.目的HDA-1500多向运动混合机的清洁验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁程序清洁后,设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准,证明设备清洁程序的可行性和可靠性,从而可以有效防止污染和交叉污染的发生。

3.范围3.1设备:HDA-1500多向运动混合机。

3.2待验证产品的选择:根据HDA-1500多向运动混合机清洁验证评估结果,选择做为清场前产品,考察后续产品为。

4.验证小组成员和职责姓名部门职务职责分工5.验证要求与内容5.1验证考察内容:考察三批红霉素生产结束清场后设备表面活性原料机微生物的残留量的残留量;5.2.1:一般标准待清除产品(前一产品)活性成分在后续产品中出现应不超过10ppm 。

下批产品最小批量MBS(B)= 200(kg ),残留限度10mg/k ,设备总表面积S= 70000 cm 2,安全因子F=10,则:L=B ×10×10-6/(S ×F )=B/S (mg/ cm 2)=200/70000=2.857×10-3mg/ cm 2, 取样面积常规选择100 cm 2,则每个取样点的最高限度为(L )=0.286mg/100 cm 2 5.2.2:基于日治疗量的计算标准如果后一产品以及待清除的活性成分的日剂量已知,则最大允许携带量(MACO )可以通过前一产品的最小单剂量(MSD )或后一产品的最大日服用量(MDD )根据下列公式计算。

SYH-600型三维运动混合机标准操作规程

SYH-600型三维运动混合机标准操作规程

1. 目的:建立SYH-600型三维运动混合机标准操作规程,确保设备正常运行。

2. 范围:适用于SYH-600型三维运动混合机。

3. 责任:车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。

4. 内容:4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认SYH-600型三维运动混合机已清洁,待用。

4.1.1.2 合上机箱内空气开关,再打开钥匙开关,电源指示灯亮,观察变频器显示是否已回“零”位,检查电源电压是否正常。

检查结束后关闭钥匙开关。

4.1.1.3 检查皮带松紧程度,检查主轴、转筒连接部位是否紧固无松动。

4.1.2 开机及运行4.1.2.1 通过时间继电器,设置工艺要求的时间。

先按动时间继电器显示面板下部一排白色小按钮中最右边(面朝面板站立)的档位选择按钮,选择m/s档位,此时左起前两位表示分钟,后两位表示秒数,从左到右依次按动标有加号及减号的小按钮实现混合时间的选定。

4.1.2.2 打开钥匙开关,通过按动代表升降的三角形钮设定转速,一般设定在30-35HZ左右,若不要求设定转速则设备默认最高转速。

4.1.2.3 点动运行一下混合机(按动启动按钮,随即按下停止按钮,使设备运行一个很短暂的时间),确认设备空载无异常,同时将滚筒调整到适合加料的位置(可通过反复点动设备实现),随后关闭钥匙开关。

4.1.2.4 检查确认出料阀已经紧闭,打开上盖,将待混物料加入。

加料结束后,盖上平盖,上紧螺丝,即可进行混合操作。

4.1.2.5 确认进、出料均已紧闭且出料阀开关杆已正确锁紧,确认运动区已无人员活动、无其他障碍物,打开钥匙开关,按动启动按钮,启动机器,机器将按照设定的混合时间与转速进行运转。

4.1.2.6 达到预定混合时间后,设备停止运转,此时如出料口位置不佳,可反复点动操作,将出料口调整到最佳位置,关闭钥匙开关切断电源后,方可进行出料操作。

4.1.2.7出料时,打开出料口蝶阀即可将料放出。

HF-2000固定料斗混合机验证方案

HF-2000固定料斗混合机验证方案

修正药业集团股份XXHF-2000固定式料斗混合机再确认方案验证立项申请表目录1概述 (2)2目的 (3)3围 (3)4职责 (3)5验证时间进度安排 (4)6风险评估 (4)7验证容 (5)7.1验证前确认 (5)7.2运行确认 (7)7.3性能确认 (8)8偏差/变更处理 (9)9培训 (9)10再验证 (9)11验证结论 (10)12最终评价 (10)13验证文件保存 (10)14附表 (10)1 概述1.1设备系统描述1.2设备特点及工作原理: 枯燥后的物料经过筛分后进入混合机料筒,物料开场混合, 直至混合完毕,出料进展下一步操作。

密封状态下作业,部无传动机构,干净、无死角, 符合GMP 要求。

概述:1.3 缩写和定义2目的通过文字表达、检查确认和试验数据等,证明该设备能够连续、稳定地满足生产需 要并符合GMP 要求。

验证过程应严格按照本方案规定的容进展,假设因特殊原因需要 变更时,应填写“验证方案变更申请及批准书〔SMPYZ-GL-001-03〕〃,报验证委员 会批准。

3围3.1 文件适用围:本文件适用于HF-2000固定料斗式混合机的再确认验证。

3.2 验证围3.2.1HF-2000固定料斗式混合机的验证前确认;3.2.2HF-2000固定料斗式混合机的运行确认〔OQ〕;3.2.3HF-2000固定料斗式混合机的性能确认〔PQ〕。

4职责4.1验证委员会职责56经历证小组人员共同对HF-2000固定料斗式混合机进展风险评估,按照“质量风险管理规程〞规定,将风险发生的可能性、严重性、检测性各按5个层级进展评级,并算出风险优先数指数,对风险的级别进展判定,对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议,并在验证过程中对相关工程进展确认。

7 验证容7.1 验证前确认7.1.1公用系统连接安装确认7.1.1.1目的:确认运行需要的公用系统已经正确连接。

确认运行需要的公用系统的参数满足使用要求。

7.1.1.2程序:取得公用工程需求说明,在测试报告?公用系统连接确认?中列出运行需要的公用系统及参数。

GH-600型高效三维运动混合机使用、维护、保养标准操作规程

GH-600型高效三维运动混合机使用、维护、保养标准操作规程

北京华达杰瑞生物技术有限公司.GMP文件
目的:建立GH-600型高效三维运动混合机使用、维护、保养、标准操作规程
范围:GH-600型高效三维运动混合机
责任:操作工、维修工、设备员、车间主任、设备部经理、QA监控员
内容:
1、操作程序;
1.1 查设备有无“完好”证;
1.2 检查电源是否符合要求,且控制器调速开关是否处在关闭档,调速旋钮是否指在零位;1.3 启动主电机,打开调速电机控制器电源开关;
1.4 慢慢调节转差离合器控制装置的调速按钮,使设备的物料桶开始转动,直至达到工艺要求的转速;
1.5 调整调速旋钮,使混合桶的加料口调至适当位置,停机后打开加料口添加物料(最大装载容量为总容量的80%)后,盖紧顶盖;
1.6 设置自动程序,重新启动电机使混合机工作,当达到预定时间后设备将自动停机;
1.7 在设备运行过程中,若有异常现象,应立即停机检查;
1.8 在混合过程中,操作人员不宜靠近混合物料桶,以免物料桶旋转过程中撞人,造成人身事故;
1.9 工作结束后,做好清场工作,以免粉尘进入机器内部或渗入轴承润滑部位。

2、维护、保养
2.1 新设备在使用1个月后,要重新换减速机机油(型号为19#);
2.2 要经常检查设备的紧固件是否松动,并及时进行紧固;
2.3 轴承及链条等润滑部位应经常加润滑油;
2.4进出物料口要经常清理,密封件要保持良好,不变形,若有变形应及时更换.
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HDA-600型多向运动混合机
验证方案
编号:VE017-01
验证项目立项申请
编码:QA(A)-004-R1-01
1.概述:
HDA-600型多向运动混合机制造厂商为温州制药设备厂,用于本公司的三楼总混工序。

该设备主要由机座、驱动系统、万向摇臂机构、独特形状混料桶及电器控制系统组成。

整个安装于2003年5月完成,经过几年来的生产使用,设备的运行,使用效果良好。

2.验证前准备:
2.1相关文件的检查及确认:
2.2仪器仪表校验确认:
1.概述
2.适用范围
HDA-600型多向运动混合机
3.责任人:
3.1设备管理中心设备管理人员:负责制定对本机的运行确认方案、组织分析测试,对整个设备进行确认。

3.2设备管理中心设备机修人员:负责对本机运行确认所规定的指标的运行结果负责。

3.3设备管理中心资料管理人员:负责对本机的技术资料的完整性的确认及分类归档。

4.规程
4.1设备外观检查
4.2运行条件的确认
4.3 开机、停机及操作按钮功能检查。

4.3.1检查设备开、停机是否正常可靠。

4.3.2设备空载运行,检查操作按钮是否实现预定的功能,具体见下表:
4.4试运行
1.目的:
按工艺的要求进行盐酸左氧氟沙星片的生产中的盐酸左氧氟沙星片颗粒的总混,以证明HDA-600型多向运动混合机性能对生产的适用性。

本方案制订了具体的验证实施方法和实施过程中的项目及可接受的工艺标准,以确保验证实施的顺利进行。

2.适用范围:
HDA-600型多向运动混合机的性能确认过程。

3.责任者:
3.1生产技术部
3.1.1负责制定HDA-600型多向运动混合机的性能确认方案;
3.1.2负责按HDA-600型多向运动混合机性能确认所规定的规程进行操作;
3.1.3负责对HDA-600型多向运动混合机性能验证的检验结果的收集及登记;
3.2质量管理部
3.2.1负责整个性能确认过程的取样及数据的测试;
3.2.2监督整个验证过程是否严格按照验证方案及抽样规程取样并测试;
3.2.3对验证数据结果进行评估。

3.3设备管理中心
3.3.1确保HDA-600型多向运动混合机在性能确认过程中运行正常
3.4总经理
3.4.1审核验证结果数据的分析评估报告并批准。

4.性能确认项目
4.1计时器性能;
4.2转动轴及混合腔体运转情况;
4.3颗粒主药含量的均匀度;
4.4颗粒水分含量的均匀度;
4.5出料性能;
4.6清洗状况;
4.7保养状况。

5.性能确认方法
5.1盐酸左氧氟沙星片颗粒的总混
按多向运动混合机操作、清洁SOP要求确认料筒底部出料口插板到位后,锁紧螺杆,
检查料筒内无异物,设置转速为40转/分钟后,接通电源,空机试运行正常后,手动调节加料口至适当高处时将盐酸左氧氟沙星片颗粒倒入总混桶内,设定混合时间为30分钟,按“启动”按钮开始混合,混合结束后,用干燥干净的料桶盛装物料,下料结束后,关闭电源。

5.2取样方法:
总混结束后,打开总混桶盖,分别在总混桶内前、后、左、右、中间部位(依次编号为1#、2#、3#、4#、5#)取样检测外观、含量、水分
5.3盐酸左氧氟沙星片颗粒测试方法:
根据盐酸左氧氟沙星片总混颗粒半成品检验规程检查颗粒的性状、水分、含量;
5.4可接受标准:
5.4.1性状检查:白色至微黄色粉末;
5.4.2盐酸左氧氟沙星片总混颗粒含量应为82.4%-94.9%,含量RSD <2%;
5.4.3颗粒水分应为3-4%以下,水分RSD <2%;
5.5结果记录:
品名:批号:生产日期:
确认人:复核人:日期:年月日
5.6对计时器性能、转动轴及混合腔体运转情况、出料性能、清洗状况、保养状况等项目采用目测法进行确认。

HDA-600型多向运动混合机性能确认(PQ)记录表
验证总评价
验证证书
编号:QA(A)-004-R2-01
HDA-600型多向运动混合机
验证报告
编号:RE017-01。

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