新代数控plc讲解
PLC精品讲座ppt课件
浮点数(实数)
ANSI/IEEE7541985标准
(正数)+1.175495E-38至 +3.402823E+38
(负数)-1.175495E-38至3.402823E+38
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19
SMB0的各个位功能描述
SMB0的 各个位
功能描述
SM0.0
常闭触点，在程序运行时一直 保持闭合状态
SM0.1
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该位在程序运行的第一个扫描 周期闭合，常用于调用初始化 子程序
SM0.2
若永久保持的数据丢失，则该 位在程序运行的第一个扫描周 期闭合。可用于存储器错误标 志位
SM0.3
开机后进入RUN方式，该位将 闭合一个扫描周期。可用于启 动操作前为设备提供预热时间
SM0.4 SM0.5
该位为一个一分钟时钟脉冲， 30s闭合，30s断开
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20
2．S7-200 PLC的寻址方式
CPU存储器的寻址方式有直接寻址和间接寻 址两种形式。在此仅简单介绍一下直接寻址方 式。
直接指出元件名称的寻址方式称作直接寻址。 直接寻址又有位寻址、特殊器件寻址和字节寻 址。
（1）位寻址格式 位寻址格式为：Ax.y，使用时必须指定元件 名称、字节地址和位号。
输入 1
COM
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内 内 部 电 路
7
西门子S7-200输出连接图
PLC如何控制数控机床，掌握这几个概念你就清楚啦
PLC如何控制数控机床，掌握这几个概念你就清楚啦在数控机床中，许多功能是由可编程逻辑控制器(PLC,简称可编程控制器)来进行控制的。
本单元主要介绍PLC在数控机床中的应用。
这样可以让准备从事这一项工作的阅读者，基本了解掌握数控机床PLC 的控制对象、了解数控PLC的形式、掌握数控机床常用输入/输出元件的作用和工作原理。
一、数控机床 PLC 的控制对象1.数控机床控制部分的分类数控机床控制由两大部分组成：一部分是坐标轴运动的位置控制，另一部分是数控机床加工过程的顺序控制。
在讨论 PLC、CNC 和机床各机械部件、机床辅助装置、强电线路之间的关系时，常把数控机床分为“NC侧”和“MT侧”(即机床侧)两大部分。
“NC侧”包括CNC系统的硬件和软件以及与CNC系统连接的外部设备。
“MT侧”包括机床机械部分及其液压、气压、冷却、润滑、排屑等装置，机床操作面板，继电器线路，机车的强电线路等。
PLC则处于CNC和MT 之间，对NC侧和MT侧的输入、输出信号进行处理。
MT 侧顺序控制的最终对象是随数控机床的类型、结构、辅助装置等的不同而有很大的差别。
数控机床机构越复杂，辅助装置越多，则最终受控对象也越多。
一般来说，最终受控对象的数量和顺序控制程序的复杂程度从低到高依次为CNC车床、CNC铣床、加工中心、FMC、FMS。
2.PLC 在数控机床中的配置方式PLC 在数控机床中有三种不同的配置方式，说明如下。
(1)PIC 在机床一侧，代替了传统的继电器一接触器逻辑控个输入/输出(IO)点，如下图 1.1 a)所示。
(2)PLC 在电气控制中，PLC有m 个输入/输出(I/O点，如上图1.1b)所示。
(3)PLC 在电气控制柜中，而输入/输出接口在机床一侧，如上图1.1 c)所示。
这种配置方式使 CNC 与机床接口的电缆大为减少。
下图1.2 所示为数控机床PC 输人/输出信号示意图。
3.数控机床的输入/输出信号(1)机床操作面板控制。
数控机床PLC控制基础知识
数控机床PLC控制基础知识
具有内装型PLC的CNC系统
数控机床PLC控制基础知识
子程序必须在第二级程序 后指定。
数控机床PLC控制基础知识
FANUC系统PMC的分类:
PMC—L/M：用于FANUC—OC/OD系统 PMC—SA1：用于FANUC—O i系统/O i Mate系统 PMC—SA3：用于FANUC—O i A系统 PMC—SB7：用于FANUC—16i/18i/21i及O i B/O i C系统 PMC—RB5/RB6：用于FANUC—16/18系统
数控机床PLC控制基础知识
3、CNC至PLC
• CNC至机床的信息主要是M、S、T、F等功能代码。 S功能是指用几位代码指定主轴转速，在PLC中通 过转换输出主轴转速控制指令；T功能是通过PLC 管理刀库，进行自动刀具交换；M功能是辅助功能， 根据不同的M代码，可控制主轴的正、反转和停止， 主轴齿轮箱的换档变速，切削液的开、关，卡盘 的夹紧、松开及换刀机械手的取刀、归刀等动作； F功能是通过PLC控制伺服系统完成坐标轴进给率 的输出。
数控机床PLC控制基础 知识
2020/11/21
数控机床PLC控制基础知识
5.1.1 数控机床PMC概述
PLC用于数控机床通常称之为可编程序机床控制器 PMC（Programmable Machine Controller）。 ❖数控机床的控制，由CNC和PMC协调配合共同完成。 ☺CNC主要完成哪些功能？ ☺PMC主要完成哪些功能？ CNC完成插补运算、译码、位置伺服控制等。 PMC完成工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一 些辅助动作；它还接受机床操作面板的指令，一方面直 接控制机床的动作，另一方面将一部分指令送往CNC用 于加工过程的控制。
新代plc编程手册
新代plc编程手册摘要：I.引言- 介绍新代PLC编程手册的背景和目的II.新代PLC编程手册概述- 简要介绍新代PLC编程手册的内容和结构III.PLC编程基础- 解释PLC编程的基本概念和原理- 介绍PLC编程的基本步骤和流程IV.新代PLC编程手册的使用方法- 详细说明新代PLC编程手册的使用方法和技巧- 介绍如何利用新代PLC编程手册进行PLC编程V.新代PLC编程手册的优势和应用- 分析新代PLC编程手册的优势和特点- 介绍新代PLC编程手册在不同领域的应用案例VI.结论- 总结新代PLC编程手册的重要性和价值正文：新代PLC编程手册是一款针对PLC编程的实用工具，旨在帮助PLC编程人员快速、准确地完成编程工作。
新代PLC编程手册的内容丰富，结构清晰，不仅适合PLC编程初学者，也适合有经验的编程人员。
在PLC编程基础部分，新代PLC编程手册详细解释了PLC编程的基本概念和原理，包括PLC编程的语言、逻辑、指令等内容。
此外，新代PLC编程手册还介绍了PLC编程的基本步骤和流程，帮助读者了解PLC编程的全过程。
新代PLC编程手册的使用方法是本手册的重点内容。
这部分详细说明了新代PLC编程手册的使用方法和技巧，包括如何选择合适的编程工具、如何进行PLC编程、如何调试和优化程序等内容。
此外，新代PLC编程手册还提供了丰富的实例和案例，让读者可以更好地理解和应用PLC编程知识。
新代PLC编程手册的优势和应用是本手册的亮点。
新代PLC编程手册具有易用性、高效性、兼容性等特点，可以大大提高PLC编程的效率和质量。
此外，新代PLC编程手册还可以应用于不同的领域，如工业自动化、机器人控制、智能交通等，为我国的现代化建设做出了重要贡献。
新代OpenCNC_PLC发展工具操作手册2.12(简)
2012/04/11
李欣纬
明到 2.11.7
V2.11
11 1. 全中文化编写
2012/06/14 李朝修 V2.12
II
Contents
1 编辑软件介绍........................................................................................................1
2.6
逻辑操作数件(Logic Operation).......................................................... 12
2.7
定时器组件(Timer)............................................................................... 13
2.9
流程相关组件(Flow Operation) ........................................................... 16
2.9.1 符号标记(Label) ........................................................................... 16
1.1
软件下载................................................................................................ 1
1.2
软件安装................................................................................................ 1
新代plc编程手册
新代plc编程手册
PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化中常用的控制设备，它能够根据预先设定的逻辑程序对工业生产过程进行自动控制。
PLC 编程手册通常包括以下内容：
1. PLC基础知识，介绍PLC的基本原理、工作方式、硬件组成和功能特点，包括输入/输出模块、中央处理器、通信模块等。
2. 编程软件介绍，详细介绍常见的PLC编程软件，如Siemens 的STEP 7、Rockwell的RSLogix 5000等，包括软件的安装、界面介绍、基本操作等。
3. PLC编程语言，介绍PLC常用的编程语言，如梯形图（Ladder Diagram）、指令列表（Instruction List）、功能块图（Function Block Diagram）等，包括语法规则、编程范例等。
4. 输入/输出配置，介绍如何配置PLC的输入输出模块，包括数字输入输出、模拟输入输出等，以及常见的传感器、执行器的接入方法。
5. 程序设计实例，提供各种实际工业控制应用的程序设计实例，如流水线控制、温度控制、液位控制等，以便读者学习和实践。
6. 故障排除与维护，介绍常见的PLC故障排除方法和维护技巧，包括常见故障代码的含义、硬件故障的诊断与处理等。
编程手册还可能包括一些实际案例、技巧和注意事项，帮助读
者更好地理解和掌握PLC编程。
在阅读编程手册时，建议结合实际
操作，通过实践来加深对PLC编程的理解和掌握。
希望以上内容能
够对你有所帮助。
新代数控系统操作基础-20210914053701
新代数控系统操作基础20210914053701一、认识新代数控系统1. 系统构成（1）控制器：控制器是数控系统的核心，负责接收、处理和输出信号。
（2）显示器：用于显示系统参数、程序及操作界面。
（3）操作面板：包括键盘、功能键和手轮等，用于输入指令和参数。
（4）伺服驱动器：驱动电机运行，实现机床各轴的运动。
2. 系统特点（1）高精度：新代数控系统具有高精度的加工能力，满足各种复杂工件的加工需求。
（2）易操作：采用图形化操作界面，简化操作流程，降低学习成本。
（4）扩展性强：可根据用户需求，添加各种功能模块，满足不同场景的应用。
二、新代数控系统的启动与关闭1. 启动步骤（1）确保机床外部电源已接通，检查各部分线路连接是否正常。
（2）打开控制器电源开关，系统将自动进行自检。
此时，请耐心等待，不要进行任何操作。
（3）自检完成后，系统将进入操作界面。
此时，你可以通过操作面板上的键盘输入用户名和密码进行登录。
（4）登录成功后，系统将显示主界面，你可以开始进行各项操作。
2. 关闭步骤（3）确认退出后，系统将关闭所有运行程序，返回到登录界面。
（4）关闭控制器电源开关，切断外部电源，完成关闭操作。
三、新代数控系统的基本操作1. 程序编辑（1）在操作界面上找到“程序编辑”模块，进入。
（2）使用键盘输入或选择已存在的程序，进行编辑。
（3）编辑完成后，保存程序，以便后续调用。
2. 参数设置（1）在操作界面上找到“参数设置”模块，进入。
（2）根据加工需求，设置合适的参数，如进给速度、主轴转速等。
（3）参数设置完毕后，保存并退出。
3. 机床操作（1）在操作界面上找到“机床操作”模块，进入。
（2）通过手轮或键盘，控制机床各轴的运动，实现工件的定位。
（3）在确认机床各轴均已到位后，启动加工程序，开始加工。
掌握新代数控系统的基础操作，你将能够更加得心应手地驾驭这台先进的数控设备，为你的加工事业创造更多价值。
四、新代数控系统的安全操作指南1. 安全装备检查（1）在操作前，检查急停按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能立即停止设备。
新代plc编程手册
新代plc编程手册摘要：1.新代PLC 编程手册概述2.新代PLC 编程手册的内容3.新代PLC 编程手册的特点4.如何获取新代PLC 编程手册5.新代PLC 编程手册的应用案例6.新代PLC 编程手册的优点7.新代PLC 编程手册的局限性8.总结正文：一、新代PLC 编程手册概述新代PLC 编程手册是一本针对可编程逻辑控制器（PLC）编程的指南，旨在帮助工程师和编程人员更好地理解和应用PLC 技术。
本书详细介绍了PLC 的基本原理、编程方法、应用实例等内容，适用于初学者和有经验的工程师。
二、新代PLC 编程手册的内容新代PLC 编程手册主要包括以下内容：1.PLC 的基本原理和结构：概述PLC 的工作原理、内部结构和主要组件，为后续编程提供基本知识。
2.PLC 编程语言和语法：介绍PLC 的编程语言（如梯形图、指令表等）和语法规则，帮助读者掌握编程的基本方法。
3.PLC 编程实践：通过实际应用案例，详细讲解如何使用PLC 编程语言实现各种控制功能，包括输入输出、运算、控制、通信等。
4.PLC 应用案例：提供丰富的实际应用案例，涵盖多个行业领域，如工业自动化、过程控制、机器人控制等。
5.PLC 编程工具：介绍如何使用PLC 编程软件进行编程、调试和运行，以及如何使用PLC 通信工具实现与其他设备的数据交换。
三、新代PLC 编程手册的特点1.内容全面：新代PLC 编程手册涵盖了PLC 的基本原理、编程方法、应用实例等方面的知识，内容全面，适合各种层次的读者学习。
2.实用性强：本书提供的实际应用案例多，可以帮助读者更好地理解PLC 编程在实际工作中的应用。
3.易学易懂：新代PLC 编程手册采用简体中文编写，语言通俗易懂，便于读者理解和学习。
四、如何获取新代PLC 编程手册新代PLC 编程手册可以在各大图书销售平台购买，也可以在PLC 制造商的官方网站下载。
通常，PLC 制造商会提供免费的编程手册，只需注册一个账户即可免费下载。
新代数控说明书
I n d e x產品規格 (3)產品機構 (4)機構尺寸圖(E Z2S) (4)板金開孔圖(E Z2S) (4)產品外觀圖(E Z2S) (5)E Z2S C O N N E C T E R介紹 (6)E Z2S接線示意圖 (7)I N:X1接腳定義&電氣介面 (8)O U T:Y1接腳定義&電氣介面 (9)H K接腳定義&電氣介面 (10)P1~P2接腳定義&電氣介面 (11)M P G接腳定義&電氣介面-1 (12)M P G接腳定義&電氣介面-2 (13)主軸接腳定義&電氣介面-1 (14)主軸接腳定義&電氣介面-2 (15)新代E Z S E R I E S數控系統規格 (16)服務據點 (17)S Y N T E C C N CE Z2S e r i e s產品規格新代ES系列控制器為低價車床控制器解決方案，內含2軸伺服控制、主軸以及手輪接口，面板前置CF讀卡機，16點I以及16點O與新代所有TB家族端子板、RIO子模組2軸伺服定位控制接口1個主軸Encoder接口，內含5V輸出1個手輪專用接口，內含A+.A-.B+.B-與外掛式手輪DI點與5V輸出面板前置cf card讀卡機輸入點數：16點(牛角接頭)輸出點數：16點(牛角接頭)第二面板專用接口(牛角接頭)外型尺寸：400mmx280mm後半部重新設計產品機構機構尺寸圖(EZ2S)板金開孔圖(EZ2S)產品外觀圖：(EZ2S)Top view Bottom ViewE Z2S C o n n e c t e r介紹P1、P2：伺服定位控制接口(D型15P)Spindle ENC：主軸ENCODER接口(D型15P)Spindle Command：主軸命令接口(歐規端子)MPG：手輪Encoder接口(D型15P)X1：輸入接口(20P牛角接頭)Y1：輸入接口(20P牛角接頭)HK：面板輸出入接口(26P牛角接頭)A、B：CF卡插槽Ｅｔｈｅｒｎｅｔ：網路線插孔ＫＥＹＢＯＡＲＤ：PS/2鍵盤接頭E Z 2S 接線示意圖I N:X1接腳定義&電氣介面外部輸入介面X1在EZ2S 控制器,有一組外部輸入接頭，可直接接至各種檢測感測器(如近接、微動開關等..)配合TB16IN使用，可簡化配線。
PLC编程入门讲解
梯形图使用图形元素如继电器、触点、线圈等来表示控制逻辑，通过在图形界面上绘制 这些元素，可以构建控制程序。梯形图编程语言易于理解和学习，适合于初学者和工程
师快速开发PLC程序。
功能块图（FBD）
总结词
功能块图是一种基于块的图形化编程语 言，通过组合不同功能块实现控制逻辑 。
VS
详细描述
功能块图使用不同的功能块表示不同的控 制功能，通过将这些功能块连接起来，可 以构建复杂的控制程序。功能块图编程语 言适用于对控制逻辑要求较高且需要快速 实现的应用场景。
配置硬件和通讯
配置I/O模块
根据控制需求选择合适的输入输出模块，并进行配置。
设置通讯参数
配置PLC的通讯参数，包括通讯协议、通讯端口等。
编写程序
设计控制逻辑
根据工艺流程和控制需求设计控制逻辑。
使用编程软件
使用PLC厂商提供的编程软件进行程序编写 。
测试和调试程序
模拟测试
在模拟环境下测试程序，确保逻辑正确。
温度控制
总结词
温度控制是工业生产中常见的控制需求，通过PLC编程可以实现精确的温度控制。
详细描述
在温度控制中，首先需要将温度传感器接入PLC的输入端，然后将控制电热元件的输出端接入PLC的输出端。程 序需要根据温度传感器的输入信号，通过PID控制算法计算出控制电热元件所需的输出信号，以实现精确的温度 控制。同时，程序还需要考虑温度控制的稳定性和抗干扰能力。
液位控制
总结词
液位控制是化工、水处理等领域中常见的控制需求，通过PLC编程可以实现精确的液位 控制。
详细描述
在液位控制中，首先需要将液位传感器接入PLC的输入端，然后将控制阀门或泵的输出 端接入PLC的输出端。程序需要根据液位传感器的输入信号，通过逻辑控制或PID控制 算法计算出控制阀门或泵所需的输出信号，以实现精确的液位控制。同时，程序还需要
新代plc编程手册
新代plc编程手册
【最新版】
目录
一、PLC 编程手册概述
二、PLC 编程入门建议
三、欧姆龙 PLC 编程手册
四、CoDeSys 中文编程手册
五、PLC 编程手册下载途径
正文
一、PLC 编程手册概述
PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化控制的设备。
PLC 编程手册则是指导工程师如何使用 PLC 进行编程和操作的重要参考资料。
本文将介绍几本常见的 PLC 编程手册，以帮助读者更好地理解和应用 PLC 技术。
二、PLC 编程入门建议
对于想要学习 PLC 编程的初学者，建议先购买一些三菱 PLC 的相关书籍进行学习，以便对 PLC 技术有一个基本的了解。
同时，可以参加一些远程教育培训课程，学习教程案例和下载程序。
在学习过程中，遇到问题可以随时联系专业人士进行咨询。
三、欧姆龙 PLC 编程手册
欧姆龙 PLC 编程手册主要针对欧姆龙 CP1H 系列小型 PLC 进行编程和操作提供指导。
该手册详细介绍了欧姆龙 PLC 的硬件组成、接线方式、编程语言和编程技巧等内容，是欧姆龙 PLC 用户必备的参考资料。
四、CoDeSys 中文编程手册
CoDeSys 是一款全球领先的 PLC 编程工具，其中文编程手册为使用者提供了详细的编程指导。
该手册包括资源对象（设备树）的创建和运行、程序的编写和调试等内容，是 CoDeSys 用户不可或缺的参考手册。
五、PLC 编程手册下载途径
许多 PLC 制造商都会在官方网站提供免费的编程手册下载服务。
用户只需注册一个账号，就可以免费下载所需的编程手册。
PLC程序详解(图文并貌)
PLC 程序详解（图文并貌）一、时间继电器：TON 使能＝1计数，计数到设定值时（一直计数到32767），定时器位＝1。
使能＝0复位（定时器位＝0）。
TOF 使能＝1，定时器位＝1，计数器复位（清零）。
使能由1到0负跳变，计数器开始计数，到设定值时（停止计数），定时器位＝0。
如下图：图1：使能＝1时，TOF（T38）的触点动作图图2断开计数设值：使能后，到定后，TOF （T38触动图）的点作（其中T38开触常点是在使能由1到0负变跳计数计时设值变为后器到定后0的）TONR 使能＝1计数开计数计数设值时计数，器始，到定，器位＝1断开计数计数计数。
使能，器停止，器位仍为1为，使能位再1时计数来计数础计数，器在原的基上。
种计数过以上三器可以通复位复指令位。
计数正交器 A 相超前B 相90计数度，增B 相超前A 相90减计数度，当变计数时计数减计数要改方向（增或），只要A 相和B 线换相的接交一下就可以了。
二、译码指令和编码指令：译码指令和编码指令执行结果如图所示：DECO 是将VW2000的第十位置零（为十进制的1024），ENCO 输入IN 最低位为1的是第3位，把3写入VB10（二进制11）。
三、填表指令（ATT）S7－200填表指令（ATT）的使能端（EN）必须使用一个上升沿或下降沿指令（即在下图的I0.1后加一个上升沿或下降沿），若单纯使用一个常开触点，就会出现以下错误：这一点在编程手册中也没有说明，需要注意。
其他的表格指令也同样。
四、数据转换指令使用数据转换指令时，一定要注意数据的范围，数据范围大的转换为数据范围小的发注意不要超过范围。
如下图所示为数据的大小及其范围。
（1）BCD码转化为整数（BCD＿I）关于什么是BCD码，请参看《关于BCD码》。
BCD码转化为整数，我是这样理解的：把BCD码的数值看成为十进制数，然后把BCD到整数的转化看成是十进制数到十六进制数的转化。
如下图所示，BCD码为54，转化为整数后为36。
plc详细讲解ppt课件精选全文
4 096字节 4 096字节 2 048字节 50小时 8入/6出
2个模块 4路30KHz 2路20KHz
2路20KHz
1 配时钟卡
1 RS-485
1 RS-485
有
256 （128入/128出）
0.22μs /指令
CPU224
120.5 x 80 x 62
8 192字节 12 288字节 8 192字节 100小时 14入/10出 7个模块 6路30KHz 4路20KHz 2路20KHz 2 内置
（2）字节（B）
MB[起始字节地址]
MB0表示位存储器区第0个字节，共8位，其中第0位是最 低位，第7位为最高位。
（3）字（W） MW[起始字节地址] 一个字含两个字节，这两个字节的地址必须连续，其中低位 字节是高8位，高位字节是低8位。如MW0中IB0是高8位， MB1是低8位
（4）双字（DW） MD[起始字节地址] 一个字含四个字节，这四个字节的地址必须连续，最低位字节 在一个双字中是最高8位。如MD0中IB0是最高8位，MB1是高 8位，MB2是低8位，MB3是最低8位
PLC
1L
~
输出端子
Q0.0
KM
~
1L
公共端
输入部分
用户程序
输出部分
触点闭合 电动机转
SB1闭合
I0.0闭 合
I0.0 I0.0
SB2 I0.1 I0.1
Q
FU KM KH
SB1 I0.0 SB2 I0.1 ST I0.2
1M
M
3~
线圈通电
KM Q0.0
PLC
1L
~
KM通电
接点闭合
Q0.0
GSK983M系列加工中心数控系统 PLC使用说明(MA新版一体化2010年11月第1版 )
新代数控plc讲解
新代数控plc讲解Open CNCPLC發展⼯具操作⼿冊by : 新代科技date : 2002/07/09ver : 2.0⽬錄1.軟體下載與安裝 (5)1-1軟體下載 (5)1-2軟體安裝 (6)2.軟體操作 (7)2-1 按鈕功能區 (8)2-2 指令區 (10)2-3 指令編輯區 (10)2-4 參數輸⼊欄 (10)2-5 鍵盤操作說明 (11)3.MLC指令元件使⽤說明 (12)3-1常開接點(Normal Open Contact) (12)3-2常閉接點(Normal Close Contact) (12)3-3連結線(Connector) (12)3-4常開線圈(Normal Open Coil) (12)3-5常閉線圈(Normal Closed Coil) (13)3-6正緣觸發脈衝線圈(Positive Edge Triggered Coil) (13) 3-7負緣觸發脈衝線圈(Negative Edge Triggered Coil) (13) 3-8保持線圈(Latch Coil) (14)3-9復歸線圈(Unlatch Coil) (14)3-10計數器(Counter) (15)3-11循環計數器(Ring Counter) (16)3-12計數器復歸(Counter Reset) (16)3-13定時器(Timer) (17)3-14 PLC軸控制(PLC Axis) (18)3-15鍵盤掃描 (22)3-16 PLC座標教導系統元件 (24)3-17算數運算指令(Arithmetic Operation) (27)3-18邏輯運算指令(Logic Operation) (28)3-19⽐較指令(Compare) (29)3-20資料搬移指令(Move) (30)3-21⼑庫旋轉指令(Rotate) (30)3-22程式跳躍指令(Jump) (31)3-23副程式呼叫指令(Jump Subroutine) (31)3-24副程式呼叫返回指令(Return) (31)3-25符號標記(Label) (31)3-26程式結束指令(End) (32)3-27快速PLC程式掃描 (32)4.C、S、R參照表 (34)4-1 C Bit(PLC=>CNC)介⾯說明 (34)4-2 S Bit(CNC=>PLC)介⾯說明 (47)4-3 S/C Bit相對於標準PC鍵盤掃描碼對照表 (53)4-4 Register Definition (54)4-4-1資源分配表 (54)4-4-2 CNC系統介⾯區 (54)5.M CODE、S CODE及T CODE (65)5-1 M_code、S_code及T_code功能⽬的及範例說明： (65)5-2 M_code、S_code及T_code動作流程。
新代数控系统操作基础
新代数控系统操作基础代数控系统是一种采用数字技术和机电一体化技术控制机床进行加工作业的系统。
新代数控系统相比传统的代数控系统在功能和性能上有显著提升，包括更高的速度、更精确的定位和更复杂的加工功能。
下面是新代数控系统操作的基础知识。
1.机床基本参数设置：在进行数控加工之前，需要对机床进行一些基本参数的设置，如速度、进给速度、切削速度和切削深度等。
这些参数的设置将影响整个加工过程的效果和质量。
2.程序编写：在新代数控系统中，采用的编程语言为G代码和M代码。
G代码表示机床轨迹的控制，如直线、圆弧等，而M代码表示机床辅助功能的控制，如冷却液开关等。
程序编写时需要了解不同的代码和其对应的功能，根据具体的加工要求编写相应的程序。
3.加工参数设置：在进行数控加工时，还需要设置一些具体的加工参数，如刀具尺寸、切削速度和进给速度等。
这些参数的设置将直接影响到加工的结果和质量，需要根据实际情况进行调整和优化。
4.坐标系：在进行数控加工时，需要先设定一个坐标系来确定机床的工作空间。
坐标系一般分为绝对坐标系和相对坐标系两种。
绝对坐标系是指以机床原点为参考点，确定每一个坐标的具体位置；而相对坐标系是指以其中一个点为参考点，确定其他点的坐标位置。
在编写程序时需要根据实际情况选择适合的坐标系。
5.加工过程监控：在进行数控加工时，需要对加工过程进行监控，以确保加工的准确性和质量。
新代数控系统提供了各种监控功能，如实时显示加工轨迹、实时监测刀具状态等。
操作员需要了解并熟练使用这些监控功能，及时发现和解决问题。
6.面向对象编程：新代数控系统采用面向对象的编程模式，可以将不同的功能封装成对象，通过对象之间的交互来实现加工控制。
操作员需要了解面向对象编程的基本概念和原理，并能够根据实际需要进行编程。
7.故障诊断和排除：在进行数控加工时，可能会遇到各种故障和问题，如刀具磨损、机床振动或程序错误等。
操作员需要具备一定的故障诊断和排除能力，能够迅速找到并解决问题，以保证加工的正常进行。
新代数控系统操作基础-20210914053701
新代数控系统操作基础新代数控系统（New CNC System）以其高效、精准和易用性在工业领域获得了广泛应用。
本教程将为您介绍新代数控系统的基础操作，帮助您快速上手并提高工作效率。
一、系统启动与界面认识1. 启动系统：打开电脑，进入操作系统，找到并双击新代数控系统图标，启动系统。
菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、帮助等选项。
工具栏：提供常用工具的快捷按钮，如新建、打开、保存、撤销等。
操作区：用于显示和编辑加工程序、图形等。
状态栏：显示系统状态、当前坐标等信息。
二、文件操作1. 新建文件：工具栏上的“新建”按钮，或选择“文件”菜单中的“新建”选项，即可创建一个新的加工程序文件。
2. 打开文件：工具栏上的“打开”按钮，或选择“文件”菜单中的“打开”选项，在弹出的对话框中选择需要打开的文件。
3. 保存文件：工具栏上的“保存”按钮，或选择“文件”菜单中的“保存”选项，将当前文件保存到指定位置。
三、加工程序编辑1. 输入程序代码：在操作区的程序编辑区输入或粘贴加工程序代码。
2. 程序校验：工具栏上的“校验”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序校验”选项，对输入的程序代码进行校验，确保其正确性。
3. 程序仿真：工具栏上的“仿真”按钮，或选择“工具”菜单中的“程序仿真”选项，对加工程序进行仿真，观察加工过程是否正确。
四、图形显示与编辑1. 图形显示：在操作区的图形显示区，可以显示加工程序对应的加工轨迹、刀具路径等图形。
2. 图形缩放：使用工具栏上的缩放按钮，或选择“视图”菜单中的缩放选项，对图形进行缩放，以便更清晰地观察。
3. 图形旋转：使用工具栏上的旋转按钮，或选择“视图”菜单中的旋转选项，对图形进行旋转，以便从不同角度观察。
五、系统设置1. 参数设置：选择“工具”菜单中的“系统设置”选项，打开系统设置对话框，可以设置系统参数，如坐标系、刀具补偿等。
2. 语言设置：选择“工具”菜单中的“语言设置”选项，可以设置系统界面语言。
OpenCNC_PLC发展工具操作手册V2.5(新代系统plc)
4 PLC 元件說明..................................................................................................37
5 M Code / S Code / T Code ................................................................................38
5.1
M code / S code / T code 功能目的...................................................38
5.2
M Code / S Code / T Code 動作流程 ................................................39
3.1
常開接點（Normal Open Contact）.................................................12
3.2
常閉接點（Normal Close Contact） ................................................12
3.21 刀庫旋轉指令（Rotate）.................................................................31
3.22 程式跳躍指令（Jump）...................................................................32
3.3
連結線（Connector） ......................................................................12
数控车床新代说明书
目录第一单元新代控制器面板操作说明 (2)1.1新代控制器面功能树状图 (2)1.2 屏幕部分 (3)1.3主功能界面 (4)1.3.1 F1：機台設定 (5)1.3.1.1 F1：座標切換. (6)1.3.1.2 F2：1/2 座標. (6)1.3.1.3 F3：清除座標. (6)1.3.1.4 F4：相對座標全部清除 (6)1.3.1.5 F5：座標偏移量 (7)1.3.2 F2：程式編輯 (8)1.3.2.1 F1：插入循環 (9)1.3.2.2 F2：刪除行 (9)1.3.2.3 F3：編輯循環 (10)1.3.2.4 F5：檔案編輯子功能 (11)1.3.2.5 F7：圖形模擬 (15)1.3.2.6 F8：檔案管理 (17)1.3.4 F4：執行加工 (19)1.3.4.1 F1：座標顯示 (19)1.3.4.2 F2：圖形調整 (20)1.3.4.3 F3：MDI 輸入 (21)1.3.4.4 F4：加工參數設定 (22)1.3.4.5 F8：工作記錄 (23)1.3.5F5：警報顯示 (24)1.3.5.1 F1：現存警報 (24)1.3.5.2 F2：歷來警報 (24)第二单元机械操作面板说明 (25)2.1 第二面板操作功能說明 (25)2.1.1电源开 (25)2.1.2电源关 (25)2.1.3紧急停止 (25)2.1.4原点模式寻原点功能 (25)2.1.5手动运动模式 (25)2.1.6手动寸动模式 (26)2.1.7MPG寸动模式 (26)2.1.8自动加工模式 (26)2.1.9MDI加工模式 (27)2.1.10MPG模拟功能 (27)2.1.11单节执行 (27)2.1.12主轴控制 (28)2.1.13工作灯 (28)2.1.14加工液 (28)2.1.15程序暂停 (28)2.1.16快速归始 (28)2.1.17快速进给的速度 (28)2.2文字键说明: (29)第三单元使用新代控制器的方法 (30)3.1 原点复归 (31)3.2 手动功能(JOG ,INC_JOG ,MPG) (32)3.3 设定工作坐标(G54..G59) (33)3.4 开启档案(编辑/联网文件夹) (34)3.5 指定一个执行NC程序(自动) (35)3.6 刀具设定(G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) (36)3.7 刀具长度量测(G43/G44/G49) (37)3.8 手动资料输入(MDI ) (38)3.9 图形模拟 (39)3.10在新代控制器下检查NC程序 (40)第四单元程序制作指令说明 (41)4.1G码指令一览表 (41)4.2M码指令说明 (42)第五单元新代控制器网络连接 (44)5.1网络设定 (44)5.2网络疑难问题解决方法 (47)5.3 联网最重要的三点 (51)第一单元 新代控制器面板操作说明1.1 新代控制器面功能树状图座標切換1/2 座標清除座標相對座標全部清除設定工件座標系統機台設定F1插入循環刪除行編輯循環搜尋置換行數搜尋拷貝行插入行檔案編輯子功能快速定位教導直線切削教導圓弧教導取消圓弧中點教導刪除行教導步進連續放大縮小回復取消模擬參數設定圖形模擬開啟新檔拷貝檔案刪除檔案磁碟機輸入輸出至磁碟機RS232 輸入RS232 輸出檔案管理程式編輯F2圖形對話輸入F3座標顯示圖形調整MDI 輸入加工參數設定刀具設定工作表單執行加工F4現在警報歷來警報儲存警報警報顯示F5系統參數回到第一頁操作設定參數設定F6PLC I BitPLC O Bit PLC C BitPLC S BitPLC A Bit PLC Re gis te r PLC T ime r PLC Counte r PLC 狀態系統資料公用變數狀態軟體安裝系統備份本地語文安裝目前語文備份系統管理診斷功能F7操作指引F8CNC 銑床1.2 屏幕部分如下所示：本书面说明:（1）程式编号（2）标题（3）时间（4）日期（5）资料输入（6）提示（7）状态（8）功能键选择1.3主功能界面下图为新代控制器的主功能画面.新代控制器之操作，是利用屏幕下方之F1~F8功能键来操作，使用者仅须按下操作键盘上F1~F8之功能键即可进入对应的次功能:1.3.1F1：機台設定显示现在位置的各种坐标系统,并可用于相对坐标系统的重新设定.进入本书面请按下主功能画面下的“F1 機台設定”。
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Open CNCPLC發展工具操作手冊by : 新代科技date : 2002/07/09ver : 2.0目錄1.軟體下載與安裝 (5)1-1軟體下載 (5)1-2軟體安裝 (6)2.軟體操作 (7)2-1 按鈕功能區 (8)2-2 指令區 (10)2-3 指令編輯區 (10)2-4 參數輸入欄 (10)2-5 鍵盤操作說明 (11)3.MLC指令元件使用說明 (12)3-1常開接點(Normal Open Contact) (12)3-2常閉接點(Normal Close Contact) (12)3-3連結線(Connector) (12)3-4常開線圈(Normal Open Coil) (12)3-5常閉線圈(Normal Closed Coil) (13)3-6正緣觸發脈衝線圈(Positive Edge Triggered Coil) (13)3-7負緣觸發脈衝線圈(Negative Edge Triggered Coil) (13)3-8保持線圈(Latch Coil) (14)3-9復歸線圈(Unlatch Coil) (14)3-10計數器(Counter) (15)3-11循環計數器(Ring Counter) (16)3-12計數器復歸(Counter Reset) (16)3-13定時器(Timer) (17)3-14 PLC軸控制(PLC Axis) (18)3-15鍵盤掃描 (22)3-16 PLC座標教導系統元件 (24)3-17算數運算指令(Arithmetic Operation) (27)3-18邏輯運算指令(Logic Operation) (28)3-19比較指令(Compare) (29)3-20資料搬移指令(Move) (30)3-21刀庫旋轉指令(Rotate) (30)3-22程式跳躍指令(Jump) (31)3-23副程式呼叫指令(Jump Subroutine) (31)3-24副程式呼叫返回指令(Return) (31)3-25符號標記(Label) (31)3-26程式結束指令(End) (32)3-27快速PLC程式掃描 (32)4.C、S、R參照表 (34)4-1 C Bit(PLC=>CNC)介面說明 (34)4-2 S Bit(CNC=>PLC)介面說明 (47)4-3 S/C Bit相對於標準PC鍵盤掃描碼對照表 (53)4-4 Register Definition (54)4-4-1資源分配表 (54)4-4-2 CNC系統介面區 (54)5.M CODE、S CODE及T CODE (65)5-1 M_code、S_code及T_code功能目的及範例說明： (65)5-2 M_code、S_code及T_code動作流程。
(66)5-3 如何撰寫M、S、T code 之PLC ladder。
(68)5-3-1注意事項： (68)5-3-2範例： (68)5-4 M_code、T_code呼叫MACRO功能說明： (70)5-5 補充說明 (71)5-5-1 同一單節有G_code與M_code時： (71)5-5-2多個M_code於同一單節程式時： (71)DDER範例 (72)6-1模式選擇 (72)6-2主軸速率% (73)6-3 MPG與INJOG段數百分比速率% (74)6-4G01切削速率% (75)6-5MPG模擬(MPG Simulation) C20 (80)6-6程式空跑(Dry Run) C42 (80)6-7選擇性停止(Optional Stop) C44 (81)6-8選擇性跳躍(Optional STOP) C41 (81)6-9單節執行(Single Block) C40 (82)6-10機械鎖定(Machine Lock) C43 (82)6-11主軸正逆轉、停止 (83)6-12夾頭與夾爪方向 (84)6-13面板JOG按鍵 (86)6-14程式啟動(Cycle Start) C0與程式暫停(Feed Hold)C1 (87)6-15原點復歸 (87)6-16三軸XYZ正負極限(Over Travel) (88)6-17緊急停止(Emergency Stop) C36 (88)6-18銑床斗笠式換刀應用範例 (89)6-18-1準備工作 (89)6-18-2 換刀時序 (90)6-18-3 控制器相關設定 (91)6-18-4 銑床斗笠式換刀流程圖 (92)6-18-5 程式撰寫 (93)6-18-6 問題診斷與排除方法 (95)6-18-7 ATC調整 (98)1.軟體下載與安裝1-1軟體下載請進入新代網站完成線上註冊手續，新代網站為。
完成註冊後您將會收到本公司伺服器E_mail給您的密碼，請使用該密碼進入新代網站。
使用網路瀏覽器進入新代科技工具軟體下載網頁(如下圖)後，點選”下載PLC階梯程式發展工具”既可進行PLC發展軟體下載。
1-2軟體安裝系統需求：個人電腦：80486以上的中央處理器。
作業系統：NT4.0以上的版本，視窗九五以上的版本(需事先安裝IE3.0及以上版本)。
硬碟空間：需至少有1MB以上的硬碟空間。
將由新代網站下載之OPENPLCchi.ZIP解壓縮，執行解壓縮後的SETUP.EXE既可看到如下畫面點選NEXT繼續安裝的工作。
選擇Browse更改所需安裝的目錄或是接受內定的目錄，選擇NEXT繼續安裝工作。
繼續點選NEXT按鈕既可完成安裝動作。
安裝完成後請點選進入OpenPLC軟體。
開始程式集Open PLC2.軟體操作OPEN PLC應用軟體畫面共有四個區域，分別為按鈕功能區、下拉式功能區、指令區及指令編輯區，如下圖按鈕功能區下拉式功能區指令區指令編輯區2-1 按鈕功能區“按鈕功能區”共有12項功能１.開啟新的檔案。
２.開啟舊檔後，再做組譯時會以舊檔的路徑當成，組譯後的檔案路徑。
３.４.將游標移至要加入註解的位置按下新註解，出現對話框，輸入註解。
但註解只有在軟體才可看的見，上了CNC軟體是看不見的。
５.可將標記起來的區域剪下，再貼至其它的MLC檔案。
6.按下位址搜尋請以大寫字母輸入，欲搜尋的位址，如要繼續搜尋請按F3。
開啟新檔開啟舊檔儲存檔案加入新註解剪下位址搜尋7.位址搜尋所key_in 的下一筆，可選擇此功能或按F3。
8.可將所標記起來的區塊，複制，再以貼上，程式編輯區。
9請參考NO.8複製10.移到欲插入的位置，按下插入，就可增加新一行。
11.移至欲刪除的位置，按下刪除，就可將該元件刪除。
12.在編輯ladder 時常有因為撰寫人的疏忽錯誤，而造成MLC 的誤動作，語法檢查功能可有效協助軟體工程師檢查出程式錯誤。
複制. 貼上 位址搜尋下一筆 插入行刪除元件語法檢查2-2 指令區指令請參考第二章節本軟體是以先點取元件後再修改元件的內容如使ABIT 的B接點如下：先選取Contact 會有各種元件的接點。
１.再選取B接點。
２.選取箭頭。
３.使用箭頭，去點選元件。
４.再由參數欄位去修改元件的內容2-3 指令編輯區編輯LADDER的區塊，編輯完後，請儲存檔案，COMPILER時會以儲存檔案的路徑，產生組譯檔。
2-4 參數輸入欄選擇指令元件後，在程式編輯區適當位置按滑鼠左鍵後，會出現元件參數對話視窗，如下圖，請輸入適當數值後將滑鼠移至確認按鈕處按下滑鼠左鍵既可完成指令元件輸入動作。
2-5 鍵盤操作說明Page up ：編輯視窗時移動游標位置前一頁。
Page Down ：編輯視窗時移動游標位置後一頁。
Home ：將游標移至最左端。
End ：將游標移至最右端。
Delete ：刪除游標所在的元件。
↑↓：游標在編輯區時，可移動游標上下。
←→：游標在編輯區時，可利動游標左右。
F3 ：在位址搜尋時，本鍵可往下繼續搜尋。
3.MLC指令元件使用說明3-1常開接點(Normal Open Contact)圖示：說明：俗稱為A接點。
常開接點平時不導通，有訊號時才導通。
容量：I點512點、O點512點、C點512點、S點512點、A點512點、定時器256點、計數器256點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-2常閉接點(Normal Close Contact)圖示：說明：俗稱為B接點。
常閉接點平時導通，有訊號時不導通。
容量：I點512點、O點512點、C點512點、S點512點、A點512點、定時器256點、計數器256點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-3連結線(Connector)圖示：說明：用於連通其它元件。
3-4常開線圈(Normal Open Coil)圖示：水平連結線垂直連結線IO接點定時器接點計數器接點IO接點定時器接點計數器接點說明：當輸入訊號為ON，則輸出為ON；當輸入訊號為OFF，則輸出為OFF。
容量：O點512點、C點512點、A點512點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-5常閉線圈(Normal Closed Coil)圖示：說明：當輸入訊號為ON，則輸出為OFF；當輸入訊號為OFF，則輸出為ON。
容量：O點512點、C點512點、A點512點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-6正緣觸發脈衝線圈(Positive Edge Triggered Coil)圖示：說明：當輸入訊號由OFF變成ON時，輸出一個脈衝信號。
一個脈衝信號之週期時間，代表PC之軟體程式執行一個循環所需之掃描時間。
容量：O點512點、C點512點、A點512點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-7負緣觸發脈衝線圈(Negative Edge Triggered Coil)圖示：說明：當輸入訊號由ON變成OFF時，輸出一個脈衝信號。
一個脈衝信號之週期時間，代表PC之軟體程式執行一個循環所需之掃描時間。
容量：O點512點、C點512點、A點512點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。
3-8保持線圈(Latch Coil)圖示：說明：當輸入訊號ON時，輸出為ON且一直保持ON。
容量：O點512點、C點512點、A點512點、R暫存器0~4095，每個R暫存器使用範圍為0..31分別對應位元0到位元31，如R50.0表示暫存器50的第0位元。