起重机械安装过程质量控制图
起重吊装及起重机械设备、设施安装-过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中的各工序和节点的验收标准和验收内容如下：
基础验收：确认基础的平整度、高度和梁柱的竖直度是否符合要求；确认安装时基础是否完全固定，是否有裂缝等问题。
钢结构验收：确认钢结构制作是否符合设计图纸和规范要求；检查吊装过程中吊点是否合理；确认吊装高度、角度和速度是否符合要求。
起重机械验收：确认起重机械的各项参数、功能是否符合要求；确认起重机械的安装位置、支架是否牢固；检查起重机械的制造商提供的质量证明文件是否完整。
电气系统验收：确认电气系统安装是否符合要求；确认电缆是否有损坏或磨损；确认电气系统的接线和接头是否正确。
驾驶室验收：确认驾驶室安装是否符合要求；确认控制台、显示器、按钮、手柄等设备是否正常工作。
系统集成验收：确认各个子系统之间的连接是否正确；确认系统整体是否满足设计要求和规范要求。
全面验收：确认设备的各项参数是否符合设计要求和规范要求；确认设备的安装位置和支撑是否稳固；确认设备的功能是否正常。
以上为起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中各工序和节点的验收标准和验收内容，具体验收内容和标准还需结合实际情况和相关标准进行详细规定。
起重机械安装、维修、改造、制造质量保证手册(正文)
目录0.1 公司简介 (2)0.2 颁布令 (4)0.3 范围、引用文件及术语和缩写 (5)1 管理职责 (7)1.1质量方针和目标 (7)1.2 质量保证体系组织 (8)1.3 职责、权限 (8)1.4 管理评审 (20)2 质量保证体系文件 (20)2.1质量保证手册 (21)2.2 程序文件（管理制度） (22)2.3 作业（工艺）文件和质量记录 (22)2.4 质量计划 (22)3文件和记录控制 (23)3.1文件控制 (23)3.2记录控制 (23)4 合同控制 (24)5 设计控制 (24)6 材料、零部件控制 (25)7 作业（工艺）控制 (26)8 焊接控制 (26)9 热处理控制 (27)10 无损检测控制 (28)11 理化检验控制 (28)12 检验与试验控制 (29)13 设备和检验与试验装置控制 (30)14 不合格品（项）控制 (30)15 质量改进与服务 (31)16 人员培训、考核及其管理 (32)17 生产、施工过程控制 (33)18 执行特种设备许可制度 (33)附录1：公司组织机构图 (36)附录2：质量保证体系结构图 (37)附录3：各质量控制系统图 (38)附录4：质量控制系统、控制环节、控制点一览表 (47)附录5：质量保证体系职能分配表 (48)附录6：程序文件清单 (49)附录7：质量记录清单 (50)附录8：修订页 (52)0.1 公司简介******有限公司是从事***配件，***的制作及其***的专业公司。
生产的钢结构主要供应国内、外市场，公司经过多年的运转，目前已具备了***吨年钢结构产品的制造规模，产品***左右出口。
本公司依托国内、外企业单位的强大势力，经过全体员工的艰苦努力，无论是产品质量还是经济效益都有大幅度的提高。
公司全方位引进先进的管理模式，进行科学管理，形成了具有自身特点的运行机制。
地址：***电话：******传真：***网址：***E-mail ：***0.2 颁布令为执行特种设备许可制度，更好地遵守有关法律、法规和安全技术规范，全面提高公司的产品/服务质量，满足顾客的需求和期望，实现公司整体业绩的持续改进，增强综合竞争力，公司依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合公司实际情况和发展的需要，建立了以人为本的质量保证体系，并编制了《质量保证手册》（编号：XD－SC－2/0）。
起重机械安装、维修质量保证手册
xxxx/xx/xx－2018起重机械安装、维修质量保证手册A版编制：审核：批准：2018年08月15日发布 2018年09月01日实施目录目录 (1)0.1工厂概况 (2)0.2质量保证手册发布令 (3)0.3任命书 (4)0.4质量方针 (5)0.5质量目标 (6)06适用范围 (7)07编制依据 (8)08术语与缩写 (9)09质量手册说明与管理 (10)10管理职责 (12)11质量管理体系文件 (22)第一章文件和记录控制 (25)第二章合同控制 (27)第三章材料、零部件控制 (29)第四章作业（工艺）控制 (32)第五章焊接控制 (36)第六章无损检测控制 (38)第七章检验与试验控制 (41)第八章设备控制 (43)第九章检验与试验装置控制 (45)第十章不合格品（项）控制 (46)第十一章质量改进与服务 (48)第十二章人员培训、考核及其管理 (50)第十三章执行特种设备许可制度 (52)01工厂概况1、名称：机械厂；地址：通信（讯）方法：电话：2、组织隶属关系：3、所有制性质：国有4、主要生产的产品情况：5、能提供的服务: 加工制造、修理、安装、租赁、化工产品、技术服务。
6、组织规模：截止目前，我厂有在册职工xxx人（男职工xxx人，女职工xxx人）。
其中，管理人员xxx人，专业技术人员xxx人，操作人员xxx人。
职称情况：高级职称xx人，中级职称xx人，初级职称xxx人；技术等级结构：高级技师x人，技师xx人，高级工xxx人，中级工xxx人，初级工xx人。
机械厂土地分布共有五大板块，分别是xxx、xxx、xxx、xxx。
使用面积共计xxx米2（xxx亩），其中，厂区占地总面积xxx亩。
参与起重机械安装、维修人员xx人，其中专业技术人员x人，中、初级职称各x 人；无损探伤人员x人；检验人员x人；操作人员xx人。
0.2质量保证手册发布令为了保证起重机械安装、维修质量，使国家颁发的有关起重机械安装、维修的法规、标准、规范得到贯彻和实施，根据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，同时参照GB/T19000-2008 idt ISO9000:2008族标准的要求，结合我厂的实际情况，建立了固定式起重设备安装、维修产品制造质量体系，编制了固定式起重设备安装、维修制造《质量手册》。
起重机械的安装与调试规范
起重机械的安装与调试规范起重机械是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
它的安装与调试对于保证设备的正常运行和工程安全至关重要。
本文将从起重机械的安装前准备、安装过程、调试流程以及安全注意事项等方面进行论述。
一、安装前准备在进行起重机械的安装之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要明确安装地点和环境，确保地面平整、坚实，并具备足够的承重能力。
其次，要准确理解起重机械的技术要求和安装图纸，确保所有零部件的尺寸和数量与设计要求一致。
另外，对于特殊的起重机械，还需要进行详细的工艺分析和安全评估，制定相应的施工方案。
二、安装过程起重机械的安装过程需要严格按照安装图纸或技术要求来进行。
首先，需要进行设备基础的施工，包括地基的开挖、混凝土的浇筑等。
然后，根据安装图纸来组装起重机械的各个零部件，确保零部件的安装位置正确，并且各个连接部位紧固可靠。
在组装过程中，应特别注意各个部件之间的协调配合，杜绝不合理的装配误差。
三、调试流程起重机械的调试过程是确保设备正常运行的关键环节。
首先，需要进行机械传动系统的调整，包括减速机、齿轮传动系统等。
接着，对液压系统进行调试，确保液压元件的工作压力和流量符合设计要求。
同时，还需要对电气系统进行测试，检查电气元件的工作是否正常、接线是否准确。
最后，进行系统整体测试，模拟实际工作情况，确保各个部分的协调运行和安全可靠。
四、安全注意事项在起重机械的安装与调试过程中，安全是至关重要的。
首先，需要严格按照相关安全规范和操作规程进行作业，确保安全防护设施的到位和使用。
其次，要保证专业人员操作，严禁非专业人员擅自进行安装与调试。
并且，要经常进行安全教育和培训，提高员工对于起重机械安全问题的认识和意识。
此外，还应定期检查和维护起重机械的安全设备，如制动装置、限位器等。
五、技术要求起重机械的安装与调试需要遵循一系列的技术要求。
首先，要保证起重机械的结构稳定、运动灵活，并且满足额定工况下的工作要求。
起重机安装验收流程及注意事项
总结
以上是关于起重机安装验收流程及注意事项的介 绍，验收过程要严格执行规程，并且需要注意安全。 只有通过严格的验收，才能保障起重机的安全使用， 同时可以有效地延长其使用寿命，降低设备维修成本。
Thank you!
起重机安装验收流程 及注意事项
一、起重机安装验收流程。 （一）起重机机械结构验收。 （二）起重机电气系统验收。 （三）起重机试运行。 二、起重机安装验收注意事项。
一、起重机安装验收流程
（一Байду номын сангаас机械结构验收
1、起重机的各个部位是否按照工程设计要求，合理布置 和安装。
2、各个安装部位的连接是否严密可靠，有无松动，是否 符合要求。
二、起重机安装验收注意事项
起重机安装验收注意事项
1、验收人员应持有相应资质，严格按照验收规程和相关安全技 术规范的要求进行操作，没有人员违规操作。
2、新安装的起重机械应是取得制造许可证的制造单位的产品， 并符合该产品型式试验报告要求。
3、验收时应认真查看验收报告并对照图纸最终确定验收结果。 4、验收结束后应做好验收报告和验收台帐，以备后续安全管理 使用。
（三）起重机试运行
1、进行起重机试运行前，必须进行起重机安装质量的 检查和验收，确认无误才能进行试运行。
2、对起重机的所有控制系统、安全保护装置、机械装置 等进行试运行检查。
3、试运行时应有专人负责，并在安全距离外对机器作全 面观察，确认起重机各个部位都能正常工作。
（三）起重机试运行
起重机试运行：试车前的准备包括检查电气系统、安全连锁装置、 制动器、控制器、照明和信号系统等是否符合要求，检查轨道上是否 有障碍物及有碍起重机运行的情况，钢丝绳端的固定及其在吊钩、取 物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确可靠，各润滑点和减速器所 加的油脂性能、规格和数量是否符合设计文件的规定。进行空负荷试 验，操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符，分别 开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨；各 制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、 可靠。
起重吊装质量控制措施
起重吊装质量控制措施一、工程概况本项目为某城市大型商业综合体建筑群的起重吊装工程，工程主要包括钢结构、设备安装、装饰材料等吊装作业。
工程地点位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地狭小，对吊装作业的安全、质量及效率提出了较高要求。
工程预计吊装总量约为5000吨，工期为6个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装施工方案、吊装工艺流程、吊装设备选型及布置、吊装作业时间表等。
2. 根据吊装施工组织设计，办理吊装作业许可手续，提交相关部门审批。
3. 组织吊装作业前的技术交底，确保施工人员熟悉吊装作业要求及注意事项。
4. 吊装作业过程中，严格执行吊装施工组织设计，确保吊装作业的安全、质量及进度。
5. 吊装作业完成后，对吊装施工组织设计进行总结，为后续吊装工程提供经验。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责整个吊装工程的协调、指挥及监督工作。
2. 设立现场施工管理小组，负责现场吊装作业的具体实施、安全管理及质量控制。
3. 设立设备管理小组，负责吊装设备的维护、保养及调试工作。
4. 设立物资供应小组，负责吊装所需材料、设备的采购、运输及保管工作。
5. 设立安全监督小组，负责吊装作业的安全监督、事故处理及预防工作。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：a. 负责组织编制、审查吊装施工组织设计；b. 负责协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；c. 负责对吊装作业过程中出现的问题进行决策和处理；d. 负责对吊装作业的安全、质量及进度进行监督和检查。
2. 现场施工管理小组：a. 负责现场吊装作业的具体实施，确保吊装作业安全、高效、有序进行；b. 负责现场施工人员的技术培训、安全教育及质量意识教育；c. 负责现场吊装作业的记录、统计及分析工作。
3. 设备管理小组：a. 负责吊装设备的选型、布置及调试工作；b. 负责吊装设备的维护、保养及维修工作；c. 负责吊装设备的安全检查，确保设备正常运行。
起重机械质量安全风险管控清单(安装(含修理))
起重机械质量安全风险管控清单（安装（含修理））1、安装前准备工作1.1 确保起重机械的品牌、型号、规格符合要求，准备齐全；1.2 检查起重机械的零部件是否完整，有无缺失或损坏；1.3 检查起重机械的操作手册和安装说明书，按照要求进行操作；1.4 确保安装地点的地基承载能力符合起重机械的要求；1.5 编制安装方案，并进行评审；1.6 分配安装人员，明确任务分工，制定安全作业流程；1.7 组织安装人员进行安全培训，确保操作人员具备安全技能；1.8 选择合适的施工设备和工具，保证安装质量；1.9 确保施工现场的安全环境，排除安全隐患；1.10 检查起重机械的电气系统和液压系统，确保正常运转；1.11 确保操纵系统和保护装置的功能正常。
2、安装过程质量安全控制2.1 安装人员进入施工现场需佩戴好安全防护用具，严格遵守安全操作规程；2.2 按照安装方案的要求，合理分配起重机械各个部件的位置和角度；2.3 使用专业起重机械进行安装，确保安装精度和安全性；2.4 安装过程中严格控制吊装速度和力度，避免事故发生；2.5 安装人员要善于沟通协调，确保安装效率和安全；2.6 定期检查各个部件的连接状态，及时发现问题并处理；2.7 在施工现场设置警示标志和隔离线，确保安全通道畅通；2.8 定期检测起重机械的质量和功能，保证安装后的安全性；2.9 安装完成后，对安装现场进行清理和整理，确保安全环境。
3、安装质量验收和调试3.1 安装完成后，组织验收人员对起重机械进行全面质量检查；3.2 检查各个部件的连接状态和固定性，确保安全性；3.3 对起重机械的电气和液压系统进行功能测试，确认运转正常；3.4 进行操作人员和维护人员的培训，确保安全使用；3.5 在调试过程中，持续监测起重机械的运行状态，以防问题发生；3.6 对起重机械的安全保护系统进行测试，确保安全性；3.7 编制安装验收报告，记录安装情况和结果；3.8 进行安全演练和事故模拟，提高操作人员应急处理能力。
起重机械安装改造维修质量保证手册(精)
特种设备安装改造维修质量保证手册HQ/A –2013/1编制:审核：批准：受控状态发放编号XXXXXXX有限公司发布日期：二0一三年一月一日实施日期：二0一三年一月十日目次前言经理声明1.目的和适用范围2.引用法规标准3。
术语和缩略语4.质量保证体系5.管理职责6。
技术文件和资料管理7。
质量记录控制8.合同评审9。
配件材料管理10。
安装与维修11质量检验12。
无损检测13.理化试验14。
监视和测量装置的控制15。
施工设备控制16。
不合格品控制17。
为顾客服务18。
接受第三方监督监察与检验19。
培训20。
管理评审21.内部质量审核22。
手册管理23。
附录A：公司质量保证体系组织结构图附录B：公司起重机械安装改造维修质量保证组织结构图—1—前言为适应起重机械安装改造维修要求，根据TSG特种设备安全技术规范 TSGZ0004—2007、TSGZ0005—2007特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求之规定、《特种设备安全监察条例》和《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行）》的规定和要求专门编制了《起重机安装改造维修质量保证手册》，并依此建立起重机安装改造维修项目的质量保证体系，使起重机械安装改造维修的质量活动处于严格管理和受控状态，确保起重机械安装改造维修质量完全符合标准和规程、规范、信守合同规定的要求,使顾客满意，同时也是对公司质量保证体系的补充.为便于顾客了解本公司的质量保证能力,对于公司简况、施工经历和业绩、通讯联系方法作以下简要介绍。
公司简况:本公司具有独立法人资格，是专业安装、改造、维修单、双梁起重机、门式起重机、电动葫芦等起重机械设备的厂家。
公司现有职工 110 人,其中各类技术人员 60 人，具有高级职称的技术人员 2 人，中级职称的专业技术管理人员 20 人，其中从事起重机械安装、改造、维修的人员 41人、技术人员 40 人。
各类施工机具35套。
检验设备齐全，可以满足桥、门式起重机、轻小型起重设备安装、改造、维修保养的监视和测量需要。
起重机械制造、安装、改造、维修过程质量控制解析
起重机械制造、安装、改造、维修过程质量控制解析起重机械属于特种设备，在制造的一系列过程中，均需对产品质量进行严格控制，具体质量控制点解析如下：一、文件和记录控制1、明确规定文件和记录控制范围、程序、内容及其编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收、保管、保存期限、销毁（对于外来文件还应当包括收集、购买、接收）的要求。
记录的填写、确认、收集、归档、储存等规定。
2、文件和记录控制：抽查产品档案、查阅质量计划(过程控制卡、施工组织设计或施工方案）、设计文件、作业（工艺)文件、记录、检验检测和试验报告（包括供方提供的检验检测和试验报告)等，审查这些文件和记录的有效性及其编制、审批、会签、标识、发放、修改、回收、保管、保存期限、销毁是否符合相应的要求，现在使用的文件和记录是否有效版本,外来资料是否齐全、有效。
记录填写、确认、收集、归档、储存是否齐全、有效。
3、法规、安全技术规范及标准的完整与有效性。
二、合同控制1、合同评审程序文件(管理制度）等质量保证体系文件，是否规定了合同评审的范围、内容、合同签订、修改、会签程序和要求。
2、合同评审近期合同评审记录是否符合以下要求：①所签订的合同满足相关法律法规、安全技术规定、标准及技术条件规定;②合同的签订、修改、会签按程序审批；③按规定对合同进行评审、并形成评审记录，妥善保存.三、设计控制1、设计控制程序文件（管理制度）查阅设计控制文件（管理制度）等质量保证体系文件，文件控制范围、程序、内容是否符合相关要求.2、设计过程控制是否符合:①设计输入、输出、验证、修改、设计许可、设计文件鉴定，型式试验等过程得到有效控制；②设计文件符合安全操作规范，标准的规定；③设计文件的修改符合安全技术规范的要求.3、外来文件的控制设计文件由外单位控制时，审查是否符合相关安全技术规范的规定及质量保证体系文件对外来设计文件的控制要求,设计责任人员履行确认手续.四、材料、零部件控制1、材料、零部件（包括配套设备）控制程序文件(管理制度)查阅材料、零部件控制程序文件（管理制度)等质量保证体系文件、审查这些材料在制造（安装、改造、维修）所使用材料(零部件)的控制范围、程序、内容是否符合相关规定。
起重吊装作业安全卡控细则及工序卡控表
一、依据标准：1、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）3、《特种设备注册登记与使用管理规则》（质技监局锅发[2001]57号）4、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》（住建部第17号令）5、《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定（试行）》（建质[2014]123号）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 27-2012）；7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；8、《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1-2010）；9、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009）；10、《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）；11、《关于进一步加强安全生产工作的通知》（中铁股份办〔2010〕401号）；12、《中国中铁股份有限公司起重吊装作业安全卡控红线》（中铁股份安全[2015]55号）。
二、人员卡控标准1、设备安装维修人员、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持有特种作业资格证书上岗，并经体检确认可进行高处作业。
2、严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
3、指挥起重机械操作的人员（吊装工或指挥人员）应易于为起重机械司机所识别，例如通过穿着明亮色彩的服装、使用信号旗或使用无线电传呼信号。
4、起重机操作人员、起重信号工、司索工等人员应熟悉作业环境和施工条件，并应听从指挥，遵守现场安全管理规定。
在作业过程中，应集中精力，正确操作，并应检查机械工况，不得擅自离开工作岗位。
5、标段经理部项目经理必须在起重机械安装、拆卸等危险性较大分部分项工程施工期间现场带班；必须组织起重机械使用前验收，未经验收或验收不合格，不得使用；必须组织起重机械使用过程日常检查，不得使用安全保护装置失效的起重机械。
建筑起重机械安装拆卸工施工质量管控详细措施
建筑起重机械安装拆卸工施工质量管控详细措施背景介绍建筑起重机械作为现代建筑施工中必不可少的设备，承担着搬运、吊装、安装等重要任务。
然而，由于其操作复杂，负责施工的工人经验不足或操作不规范，经常引起事故，严重影响施工进度和安全。
因此，对于建筑起重机械的安装拆卸工施工质量进行管控尤为重要。
本文将探讨建筑起重机械安装拆卸工施工质量管控的详细措施，旨在为建筑行业提供参考。
技术要点1.安全检查在施工现场进行建筑起重机械的安装拆卸工作前，应对机械进行全面检查，确保其各项部件完好无损。
检查内容包括但不限于：•机械传动系统的齿轮、链条、带、传动轴是否完好；•电缆、电机、控制器、电气元器件是否正常；•行走、转向机构是否顺畅；•钢丝绳、滑车、滑轮等传动系统部件是否成型状况良好；•每个滑轮的支撑架是否稳定；•传感器、仪表等是否准确。
除此之外，还需要检查工作现场环境的安全情况，如天气、地形、周围建筑物或其他设备与起重机械的距离、能否抵抗机械的震荡力等。
2.操作规范在检查完毕后，施工人员应按照机械的操作规程进行操作。
对于不同型号的机械，其操作规程会有所不同。
一般来说，机械的操作规程应包含以下内容：•操作员必须经过相关培训和考试合格方可进行操作；•操作员必须具备一定的机械知识和操作经验，了解机械的原理、结构和使用方法；•操作员必须全程保持沟通，不能与其他施工人员、行人或车辆发生碰撞或冲突；•操作员应根据施工现场的情况进行机械的设置和校准，确保机械能够正确地完成任务。
3.安全预控在进行安装拆卸工作时，还需要进行安全预控，以避免各种意外事故的发生。
具体措施如下：•在施工现场围起安全警戒线，以确保周围行人和车辆不会靠近施工区域；•在机械下方铺设稳定坚固的地面、加固地基，以确保机械与操作人员的稳定；•对于重量较大的零部件，采用多个人共同协作的方式进行搬运；•在起重机械下方设置垫板，避免因机械震动而使地面被碾压而发生内力和翻倒；•清除施工现场周围所有可以危害安全的障碍物和物体，避免碰撞，以减少设备和人员的损伤。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则
起重机械安装改造重大修理监督检验规则起重机械是工业生产必不可少的设备之一，其安装、改造、重大修理都涉及到生产安全和质量问题。
因此，对起重机械安装改造重大修理过程进行监督检验至关重要，不仅可以确保安全生产，同时也能提高设备的使用寿命和生产效率等方面的性能。
本文将从规则的角度来介绍起重机械安装改造重大修理监督检验的重要性及其相关规范。
1.起重机械安装和改造监督规则在起重机械进行安装和改造的过程中，为了确保生产安全和质量，制定了一些相关规范来规范其安装和改造过程。
比如，国家对起重机械安装工程监督管理实施的《安装工程监督管理办法》、对于起重机械的改造，也有《机械设备改造质量验收判定标准》。
只要按照规范要求进行操作，就能有效地保障起重机械的使用安全和性能质量。
2.重大修理监督规范重大修理是指起重机械经过使用后，对于其中某些部件的损坏，需要进行修理或更换。
这时就需要进行重大修理监督，为了确保重大修理能够正常进行以及使用安全，制定了《重要机械设备检验规程》、《重大维修、改造机械设备安全监督管理规定》等规范。
3.监督检验过程起重机械的监督检验过程是根据相关规范、标准以及技术要求，对起重机械进行验收检测的过程。
监督检验主要关注起重机械是否满足运行安全要求，以及起重机械的性能质量是否符合其规范和标准的要求。
检验内容包括（但不限于）：(1)起重机械的基础、固定、传动、制动、控制及安全装置等的质量和安全性能的检测；(2)组织对起重机械的特种设备安全监察执法检查；(3)对起重机械施工设计、材料、制造工艺等进行监督检查。
4.结语起重机械作为生产工具，其在生产过程中的作用和贡献无可替代，但也需注意起重机械的安全性。
因此，在起重机械安装改造重大修理过程中，严格执行监督检验规则，可以确保安全生产，提高设备的使用寿命和生产效率等方面的性能，对于维护国家安全和人民生命财产安全具有重要的意义。
建筑起重机械安装工艺流程及验收标准
建筑起重机械安装工艺流程及验收标准一、引言建筑起重机械在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保工程质量和人员安全，我们需要严格遵守合适的安装工艺流程，并依据相应的验收标准进行检验。
本文将介绍建筑起重机械安装的工艺流程及验收标准。
二、安装工艺流程1. 工程准备在开始安装工艺之前，需要进行工程的准备工作。
包括但不限于确认安装需求、评估土地条件、制定安全措施、准备所需设备和人员等。
2. 基础施工建筑起重机械的基础是确保安装过程中机械的稳定关键。
基础施工需要依据设计图纸进行，包括基础标志、土方开挖、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 安装预备安装预备工作包括机械设备检验、运输和搬运准备、各项安全防护设备的准备等。
确保机械设备的完好以及安全的搬运过程对于安装的成功至关重要。
4. 安装及调试在安装过程中，需要注意以下几点：（1）依据安装手册和图纸进行操作，确保整个安装过程的准确无误；（2）进行机械部件的检查和连接，确保零件的质量和稳固；（3）进行悬吊绳索的安装，确保吊装过程安全可靠；（4）安装各项辅助设备，液压系统、控制系统等；（5）机械设备安装完毕后，进行调试工作，确保机械设备正常运行。
5. 安全检查和试运行安装完毕后，进行安全检查，确保机械设备满足安全要求。
之后进行试运行，检验机械设备在实际工作场景中的性能并进行细节调整。
三、验收标准为了确保建筑起重机械安装的质量和安全，我们需要依据一系列的验收标准进行检验。
以下是常见的验收标准：1. 机械设备质量：机械设备应满足国家相关技术标准及安全要求，同时应适应具体工程要求。
2. 基础工程验收：包括土方开挖、基础标志、模板搭设、混凝土浇筑等，需要满足相应标准的要求。
3. 安装步骤验收：对于安装过程中的每一个步骤，都需要满足相应的验收标准，包括但不限于吊装安全、设备连接等。
4. 安全设施验收：建筑起重机械安装过程中的各项安全设施需符合相关法规和标准要求。
5. 试运行验收：通过对机械设备进行试运行，验证设备的性能和稳定性，满足相应的试运行标准。
施工起重机械设备安装、拆卸过程的控制（3篇）
施工起重机械设备安装、拆卸过程的控制施工起重机械设备的安装和拆卸是一个复杂而关键的过程，必须进行有效的控制，以确保作业安全和高效性。
本文将对施工起重机械设备安装和拆卸的控制过程进行详细讨论，突出关键的控制要点。
一、准备工作在进行施工起重机械设备的安装和拆卸之前，必须进行充分的准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.1施工计划的制定：在安装和拆卸过程中，必须制定详细的施工计划，明确安装和拆卸的步骤和方法。
1.2安全措施的制定：在进行施工起重机械设备的安装和拆卸之前，必须制定相应的安全措施，确保作业人员和周围环境的安全。
1.3现场准备工作：在进行安装和拆卸之前，必须对施工现场进行充分的准备工作，包括清理施工区域、确保相关设备和工具的完好等。
二、施工起重机械设备的安装控制安装施工起重机械设备是一个十分重要的过程，必须严格控制。
以下是施工起重机械设备安装过程的关键控制要点：2.1设备准备：在安装之前，必须检查起重机械设备的状态，包括机械部件的完好性和润滑状况，电气元件的正常工作等。
2.2设备安装：在进行设备安装时，必须按照施工计划的要求进行，确保设备的准确安装和牢固固定。
2.3操作人员的培训和配备：安装过程中必须配备经过专业培训的操作人员，确保其具备必要的技能和知识，能够熟练操作起重机械设备。
2.4安全措施的执行：在进行设备安装的过程中，必须执行相应的安全措施，包括穿戴安全装备、设立警示标志、确保作业人员间的有效沟通等。
2.5施工现场的监控：安装过程中必须对施工现场进行有效的监控，以及时发现和解决潜在的安全隐患。
三、施工起重机械设备的拆卸控制拆卸施工起重机械设备也是一个十分重要的过程，同样需要进行严格的控制。
以下是施工起重机械设备拆卸过程的关键控制要点：3.1设备准备：在拆卸之前，必须对起重机械设备进行彻底的检查，包括机械部件的状态和电气元件的工作状况等。
3.2拆卸计划的制定：在拆卸过程中，必须制定详细的拆卸计划，明确拆卸的步骤和方法，确保安全和高效。
起重机械安装过程质量控制图
目录1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图2．CJ/QZ002—03 起重机械安装改造维修控制点明细表3．CJ/QZ003—03 塔式起重机安装作业指导书4．CJ/QZ004—03 桥式、门式起重机安装作业指导书5．CJ/QZ005—03 30吨门座式起重机安装作业指导书6．CJ/QZ006—03 牵缆式桅杆起重机安装作业指导书7．CJ/QZ007—03 双人字桅杆起重机安装作业指导书8．CJ/QZ008—03 SS型自升式门架升降机作业指导书9．CJ/QZ009—03 塔式起重机维修作业指导书10．CJ/QZ010—03 门座式起重机维修作业指导书11．CJ/QZ011—03 施工升降机维修作业指导书12．CJ/QZ012—03 桅杆式起重机维修作业指导书13．CJ/QZ013—03 桥式起重机跨度改造作业指导书14. CJ/QZ014—03 起重机械的维修和保养作业指导书15．CJ/QZ015—03 标准规X1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图CJ/QZ002-03起重机械安装改造维修控制点明细表.CJ/QZ003—03塔式起重机安装作业指导书1.目的用来指导塔式起重机的安装和拆卸确，保产品质量和施工安全。
2．编制依据与应用X围2．1 编制依据2．1．1 《塔式起重机安全规程》GB 5144－942．1．2 《塔式起重机操作使用规程》ZBJ 80012－892．1．3 《塔式起重机检验规则》2．2 适用X围建筑用塔式起重机的安装与拆卸3．塔式起重机的安装3．1 设备清点验收塔式起重机在安装前应按下列要求进行检查和清点。
3．1．1 设备随机资料：产品合格证书、使用说明书、电器原理图、电器布线图、液压系统原理图和装箱单应齐全。
3．1．2 按设备的装箱单检查设备、材料与附件的型号、规程和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求。
3．1．3 一般性检查a.检查零部件的损伤、磨损、腐蚀或其他变化情况；b.按GB1544、GB9462检查安全装置和制动器的完整性和有效性；c.检查时如发现有影响安全的缺陷立即排除，排除后再进行检查。
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目录1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图2．CJ/QZ002—03 起重机械安装改造维修控制点明细表3．CJ/QZ003—03 塔式起重机安装作业指导书4．CJ/QZ004—03 桥式、门式起重机安装作业指导书5．CJ/QZ005—03 30吨门座式起重机安装作业指导书6．CJ/QZ006—03 牵缆式桅杆起重机安装作业指导书7．CJ/QZ007—03 双人字桅杆起重机安装作业指导书8．CJ/QZ008—03 SS型自升式门架升降机作业指导书9．CJ/QZ009—03 塔式起重机维修作业指导书10．CJ/QZ010—03 门座式起重机维修作业指导书11．CJ/QZ011—03 施工升降机维修作业指导书12．CJ/QZ012—03 桅杆式起重机维修作业指导书13．CJ/QZ013—03 桥式起重机跨度改造作业指导书14. CJ/QZ014—03 起重机械的维修和保养作业指导书15．CJ/QZ015—03 标准规范1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图CJ/QZ002-03起重机械安装改造维修控制点明细表.CJ/QZ003—03塔式起重机安装作业指导书1.目的用来指导塔式起重机的安装和拆卸确，保产品质量和施工安全。
2．编制依据及应用范围2．1 编制依据2．1．1 《塔式起重机安全规程》 GB 5144－942．1．2 《塔式起重机操作使用规程》 ZBJ 80012－89 2．1．3 《塔式起重机检验规则》2．2 适用范围建筑用塔式起重机的安装与拆卸3．塔式起重机的安装3．1 设备清点验收塔式起重机在安装前应按下列要求进行检查和清点。
3．1．1 设备随机资料：产品合格证书、使用说明书、电器原理图、电器布线图、液压系统原理图和装箱单应齐全。
3．1．2 按设备的装箱单检查设备、材料及附件的型号、规程和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求。
3．1．3 一般性检查a.检查零部件的损伤、磨损、腐蚀或其他变化情况；b.按GB1544、GB9462检查安全装置和制动器的完整性和有效性；c.检查时如发现有影响安全的缺陷立即排除，排除后再进行检查。
3．2 基础和轨道的辅设3．2．1 混凝土基础固定式起重机根据设计要求设置混凝土基础时，该基础必须能承受工作状态和非工作状态的最大载荷，并应满足起重机抗倾翻稳定性的要求。
行走式起重机的基础按设备使用说明书的要求去做。
3．2．2 碎石基础3．2．2．1 当起重机轨道辅设在地下建筑物（如暗洞、防空洞等）的上面时，必须采取加固措施。
3．2．2．2 辅设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石。
3．2．2．3 路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。
3．2．3 轨道3．2．3．1 起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠的连接，每间隔6m设轨距拉杆一个。
在使用过程中轨道不得移动。
3．2．3．2 钢轨接头处必须有轨枕支撑，不得悬空。
3．2．3．3 起重机轨道安装后应符合下列要求：a.轨道顶面纵横方向上的倾斜度不大于1/1000；b.轨距误差不大于公称值的1/1000，绝对值不大于6 mm ;c.钢轨接头间隙不大于4 mm ,与另一侧钢轨接头错开，距离不小于1.5 m，接点处两轨顶高度差不大于 2 mm。
4．塔式起重机的安装顺序塔式起重机的安装顺序见下图：5．塔式起重机安装的作业方法5．1 台车安装5．1．1 台车的安放位置行走台车要按不同的尺寸（4.5 x 4.5 m）,(6 x 6 m)安放在一正方形的四个点上（在轨道的四个点上）。
在弯轨或s型轨道上，主动台车应安放在最大曲率半径的轨道上，在直轨上，主动台车可以安设在同一条轨道上，或对角安放，但决不可安装在同一横梁上。
5．1．2 台车的安放吊起行走台车，横面上保持水平，按测定好的位置放置台车，在将行走台车放到轨道上时应注意将A面，即车轮轴尺寸较大的一面放在轨道的内径。
找正，找平台车后，用夹轨器将台车固定在轨道上。
5．2 底架的安装底架由⑴直轨横梁及铰接支座；⑵弯轨横梁及铰接支座；⑶纵梁；⑷水平撑杆；⑸基础节；⑹斜支撑等十三个大部件组成。
5．2．1 安装前准备a.按照不同的支架，在厂里事先装配横梁。
b.在装配行走底架与行走台车前，先检查各种连接件是否清洁，必要时，进行清洗和润滑，要保证转向和活动铰接支座能进行正常地工作。
5．2．2 底架部件安装5．2．2．1 在横梁上拴好吊具，然后将其吊起。
根据需要，可移动活动铰接支座,并移开止动板。
5．2．2．2 将铰接支座与行走台车连接，注意，以台车驱轴为中心，尺寸最宽的一边放在轨道的内侧，行走台车驱轴要始终与行走的轮轴在一条直线上。
5．2．2．3 打进销轴直到轴颈到达所规定的位置为止，在此位置上用螺丝和垫圈将止动板固定。
5．2．2．4 在纵梁上安装吊具，然后吊起并放在横梁上，采用螺栓固定，但不要拧紧。
5．2．2．5 装好四根水平撑杆，用销轴连固。
5．2．2．6 将基础节安放，并在其顶部安装四根吊具，随后吊放到纵梁上，装好爬梯连接件，用螺栓将基础节与纵梁连在一起。
螺母在纵梁一边。
要确保支撑面清洁，连接紧固。
5．2．2．7 在斜支撑第二块板处，拴好吊具将斜支撑吊起，把斜支撑同基础节和横梁用销轴连接，插好销子。
5．2．2．8 紧固纵梁与横梁组件的连接螺栓。
5．2．2．9 安装爬梯爬梯的组装：备齐爬梯⑴、爬梯⑵、梯子固定钩，锁紧楔，扶手和梯子联接件。
展开爬梯⑴的护身圈并把它们垂直安装在爬梯上。
然后按照下列程序装配:采用梯子固定钩和锁紧楔把爬梯⑴和爬梯⑵固定安装在爬梯联接件上。
基础节装好，安装扶手、连杆及梯子联接件。
5．2．2．10 电控盘安装安放在支座上的电控盘，可固定在支撑杆或电缆卷筒对面的塔身基础节上，假如塔机是安装在固定角钢上，使用同样支座将电控盘固定在塔身基础节上。
5．3 压重的安装根据基础压重说明，安装塔机压块的重量要取决于塔机本身的工作高度，并注意压重块在纵梁上的安放位置。
如果压重块总重量不够，必须保证塔机最低工作高度的压重量，其余压重量在顶升之前再安放。
5．3．1 带安全杆的的固定装置安装将立柱装在纵梁上，采用销轴把立柱连接到基础节上，销上开口销，放好压重块。
安装其它立柱，拉杆，采用销轴固定。
5．3．2带安全绳的的固定装置安装将立柱装在纵梁上，使用销轴把它们连到基础节上，用开口销子销好，放上压重块。
使用两个钢丝绳卡环装好钢丝绳，这个装置装完后，将钢丝绳穿过钢管，用两个钢丝绳卡环在绳子尾端做成圆环状，在钢丝绳上和纵梁上安装张紧装置，最后张紧。
5．4 过渡节和爬升架的安装过渡节和爬升架主要由顶升套架、行走通道、过渡节、顶升横梁和液压油缸这五大部分构成。
5．4．1 过渡节的组对和安装在地面上装配塔身过渡节。
5．4．1．1 将顶升油缸放在套架和过渡节之间，用销轴将油缸连接到顶升套架上。
顶升横梁就位后，用销轴连到油缸活塞杆。
5．4．1．2 在过渡节上安放吊具并张紧，立放过渡节。
5．4．1．3 吊放通道和扶手栏杆组件a.采用销轴将通道支撑与套架固定联接。
b.吊放通道用销轴将其连在套架上。
c.吊放支撑使用销轴将它们固定连结在通道上。
d.安装扶手栏杆用开口销子销好。
e.用固定支架把扶手栏杆装在一起。
5．4．1．4 安装顶升套架爬梯a.对1.6 m的塔身节使用爬梯联结件、固定钩、铁楔和销轴组装4.5 m的爬梯。
b.对2 m的塔身节将3.6 m爬梯⑴连接到1.5 m爬梯⑵上，用爬梯联结件、固定钩、铁楔和销轴安组爬梯组件。
在顶升过程中，至塔顶的通道可使用安装在塔顶内部的爬梯。
5．4．2 安装过渡节5．4．2．1 在底架上安装过渡节a.吊起塔身过渡节，检查基础节鱼尾板表面及销轴孔是否清洁，然后就位。
b.对现场操作人员，应采取安全预防措施，以便顺利吊装过渡节。
c.用销轴将过渡节与基础节连结。
d.在塔身过渡节爬梯下面放好支架，并将其立在底架平台上。
5．4．2．2 在过渡角钢上安装过渡节。
a.将塔身过渡节插入固定角钢座。
b.采用销轴将过渡节与固定角钢连结，用锁销固定。
c.将支撑板安放在过渡节爬梯下面，并将其支放在混凝土垫上。
5．5 回转支撑的安装回转支撑由回转支撑、爬梯通道、两根引进梁，通往各机构和回转齿轮圈的平台四大部分组成。
5．5．1 回转支撑的组成5．5．1．1 安装通道爬梯：由于回转支撑通道只在塔机工作时使用，可将其临时存放在平衡臂上。
5．5．1．2 安装引进梁：a 用销轴将引进梁固定在顶升的位置，b 用销轴将引进梁支座板安装在水平位置上，并装上销轴。
5．5．1．3 安装通向各种机构的平台；用销轴将通道平台与回转上支座连接。
5．5．2 安装回转支撑5．5．2．1 在回转支撑上装上三根吊具，在回转支撑的前部，将一根带绳头的钢丝绳穿在销轴上；在回转支撑的后部，将两个吊环穿入到鱼尾板的孔内。
吊起回转支撑时，可在它的上面系上一根牵引绳。
5．5．2．2 吊起回转支撑并与过渡节连接，顶升梁要位于顶升套架开口处。
5．5．2．3 用轴将回转支撑与过渡节连接，用销轴、开口销将轴锁紧，拆掉吊具。
5．6 塔顶安装塔顶由塔顶、带扶手拉杆通道，司机室三大部分组成。
5．6．1 当塔顶从卡车上卸下后，将其立放在地面上。
5．6．2 展开司机室支撑架连接杆用螺栓固接。
5．6．3 把司机室沿支撑架从塔尖拉出一定距离，在此操作过程中要特别注意检查电缆。
最后把司机室牢牢固定。
5．6．4 把导轮摆在支撑架适当位置上。
将吊具重新安装在塔尖上，将其吊起并与上支座鱼尾板连接。
5．6．5 塔尖与上支座连接时，一侧用鱼尾板及螺栓固定连接，另一侧用销轴和开口销固定连接。
5．7 平衡臂与起重臂的安装平衡臂和起重臂安装操作分三步进行：a. 所要吊装的塔机部件的准备和装配。
b. 安装吊索。
c. 安装塔机部件。
5．7．1 安装平衡臂的准备工作a.在平衡臂上安装起升卷扬，行走通道，安装侧面扶手栏杆，并用管夹将它们连在一起，插上开口销。
b.安装平衡臂板。
安装栏杆并使用销轴连接，每根栏杆的最后一节应在地面上事先固定在塔尖上。
c.在平衡臂头部系上一根牵引绳，以便在地面上导引安装平衡臂。
5．7．2 平衡臂的起吊和安装a.在平衡臂上专设的吊点上拴好吊索，将平衡臂稍微吊离地面，检查其稳定性。
b.掀起可折叠的连接通道，将平衡臂与塔尖连接。
吊起平衡臂，并将其固定在塔尖上，两个销轴必须在插入装置内就位，加开口销。
c.为了便于栏杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度。
使用销轴将拉杆⑴与拉杆⑵连接起来。
d.利用张紧装置将拉杆组件提起，必要时，仍使平衡臂保持倾斜状态，以便于松开张紧装置，将双连栏杆与塔尖销接。
e.将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆，放下连接通道，松开吊索，最后拆掉张紧装置。
5．7．3 安装起重臂的准备工作5．7．3．1 将起重臂根部垫高，以便安装牵引小车，将牵引小车装在臂架根部并将其销固。