起重机械安装过程质量控制图

目录
1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图2．CJ/QZ002—03 起重机械安装改造维修控制点明细表3．CJ/QZ003—03 塔式起重机安装作业指导书
4．CJ/QZ004—03 桥式、门式起重机安装作业指导书5．CJ/QZ005—03 30吨门座式起重机安装作业指导书6．CJ/QZ006—03 牵缆式桅杆起重机安装作业指导书7．CJ/QZ007—03 双人字桅杆起重机安装作业指导书8．CJ/QZ008—03 SS型自升式门架升降机作业指导书9．CJ/QZ009—03 塔式起重机维修作业指导书
10．CJ/QZ010—03 门座式起重机维修作业指导书11．CJ/QZ011—03 施工升降机维修作业指导书12．CJ/QZ012—03 桅杆式起重机维修作业指导书13．CJ/QZ013—03 桥式起重机跨度改造作业指导书14. CJ/QZ014—03 起重机械的维修和保养作业指导书15．CJ/QZ015—03 标准规范
1．CJ/QZ001—03 起重机械安装过程质量控制图
CJ/QZ002-03起重机械安装改造维修控制点明细表
.CJ/QZ003—03
塔式起重机安装作业指导书
1.目的
用来指导塔式起重机的安装和拆卸确，保产品质量和施工安全。

2．编制依据及应用范围
2．1 编制依据
2．1．1 《塔式起重机安全规程》 GB 5144－94
2．1．2 《塔式起重机操作使用规程》 ZBJ 80012－89 2．1．3 《塔式起重机检验规则》
2．2 适用范围
建筑用塔式起重机的安装与拆卸
3．塔式起重机的安装
3．1 设备清点验收
塔式起重机在安装前应按下列要求进行检查和清点。

3．1．1 设备随机资料：产品合格证书、使用说明书、电器原理图、电器布线图、液压系统原理图和装箱单应齐全。

3．1．2 按设备的装箱单检查设备、材料及附件的型号、规程和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求。

3．1．3 一般性检查
a.检查零部件的损伤、磨损、腐蚀或其他变化情况；
b.按GB1544、GB9462检查安全装置和制动器的完整性和有效性；
c.检查时如发现有影响安全的缺陷立即排除，排除后再进行检查。

3．2 基础和轨道的辅设
3．2．1 混凝土基础
固定式起重机根据设计要求设置混凝土基础时，该基础必须能承受工作状态和非工作状态的最大载荷，并应满足起重机抗倾翻稳定性的要求。

行走式起重机的基础按设备使用说明书的要求去做。

3．2．2 碎石基础
3．2．2．1 当起重机轨道辅设在地下建筑物（如暗洞、防空洞等）的上面时，必须采取加固措施。

3．2．2．2 辅设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石。

3．2．2．3 路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。

3．2．3 轨道
3．2．3．1 起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠的连接，每间隔6m设轨距拉杆一个。

在使用过程中轨道不得移动。

3．2．3．2 钢轨接头处必须有轨枕支撑，不得悬空。

3．2．3．3 起重机轨道安装后应符合下列要求：
a.轨道顶面纵横方向上的倾斜度不大于1/1000；
b.轨距误差不大于公称值的1/1000，绝对值不大于6 mm ;
c.钢轨接头间隙不大于4 mm ,与另一侧钢轨接头错开，距离不小
于1.5 m，接点处两轨顶高度差不大于 2 mm。

4．塔式起重机的安装顺序
塔式起重机的安装顺序见下图：
5．塔式起重机安装的作业方法
5．1 台车安装
5．1．1 台车的安放位置
行走台车要按不同的尺寸（4.5 x 4.5 m）,(6 x 6 m)安放在一正方形的四个点上（在轨道的四个点上）。

在弯轨或s型轨道上，主动台车应安放在最大曲率半径的轨道上，在直轨上，主动台车可以安设在同一条轨道上，或对角安放，但决不可安装在同一横梁上。

5．1．2 台车的安放
吊起行走台车，横面上保持水平，按测定好的位置放置台车，在将行走台车放到轨道上时应注意将A面，即车轮轴尺寸较大的一面放在轨道的内径。

找正，找平台车后，用夹轨器将台车固定在轨道上。

5．2 底架的安装
底架由⑴直轨横梁及铰接支座；⑵弯轨横梁及铰接支座；⑶纵梁；⑷水平撑杆；⑸基础节；⑹斜支撑等十三个大部件组成。

5．2．1 安装前准备
a.按照不同的支架，在厂里事先装配横梁。

b.在装配行走底架与行走台车前，先检查各种连接件是否清洁，
必要时，进行清洗和润滑，要保证转向和活动铰接支座能进行正常地工作。

5．2．2 底架部件安装
5．2．2．1 在横梁上拴好吊具，然后将其吊起。

根据需要，可移动活动铰接支座,并移开止动板。

5．2．2．2 将铰接支座与行走台车连接，注意，以台车驱轴为中心，尺寸最宽的一边放在轨道的内侧，行走台车驱轴要始终与行走的轮轴在一条直线上。

5．2．2．3 打进销轴直到轴颈到达所规定的位置为止，在此位置上用螺丝和垫圈将止动板固定。

5．2．2．4 在纵梁上安装吊具，然后吊起并放在横梁上，采用螺栓固定，但不要拧紧。

5．2．2．5 装好四根水平撑杆，用销轴连固。

5．2．2．6 将基础节安放，并在其顶部安装四根吊具，随后吊放到纵梁
上，装好爬梯连接件，用螺栓将基础节与纵梁连在一起。

螺母在纵梁一边。

要确保支撑面清洁，连接紧固。

5．2．2．7 在斜支撑第二块板处，拴好吊具将斜支撑吊起，把斜支撑同基础节和横梁用销轴连接，插好销子。

5．2．2．8 紧固纵梁与横梁组件的连接螺栓。

5．2．2．9 安装爬梯
爬梯的组装：备齐爬梯⑴、爬梯⑵、梯子固定钩，锁紧楔，扶手和梯子联接件。

展开爬梯⑴的护身圈并把它们垂直安装在爬梯上。

然后按照下列程序装配:
采用梯子固定钩和锁紧楔把爬梯⑴和爬梯⑵固定安装在爬梯联接件上。

基础节装好，安装扶手、连杆及梯子联接件。

5．2．2．10 电控盘安装
安放在支座上的电控盘，可固定在支撑杆或电缆卷筒对面的塔身基础节上，假如塔机是安装在固定角钢上，使用同样支座将电控盘固定在塔身基础节上。

5．3 压重的安装
根据基础压重说明，安装塔机压块的重量要取决于塔机本身的工作高度，并注意压重块在纵梁上的安放位置。

如果压重块总重量不够，必须保证塔机最低工作高度的压重量，其余压重量在顶升之前再安放。

5．3．1 带安全杆的的固定装置安装
将立柱装在纵梁上，采用销轴把立柱连接到基础节上，销上开口销，放好压重块。

安装其它立柱，拉杆，采用销轴固定。

5．3．2带安全绳的的固定装置安装
将立柱装在纵梁上，使用销轴把它们连到基础节上，用开口销子销好，放上压重块。

使用两个钢丝绳卡环装好钢丝绳，这个装置装完后，将钢丝绳穿过钢管，用两个钢丝绳卡环在绳子尾端做成圆环状，在钢丝绳上和纵梁上安装张紧装置，最后张紧。

5．4 过渡节和爬升架的安装
过渡节和爬升架主要由顶升套架、行走通道、过渡节、顶升横梁和液压油缸这五大部分构成。

5．4．1 过渡节的组对和安装
在地面上装配塔身过渡节。

5．4．1．1 将顶升油缸放在套架和过渡节之间，用销轴将油缸连接到顶升套架上。

顶升横梁就位后，用销轴连到油缸活塞杆。

5．4．1．2 在过渡节上安放吊具并张紧，立放过渡节。

5．4．1．3 吊放通道和扶手栏杆组件
a.采用销轴将通道支撑与套架固定联接。

b.吊放通道用销轴将其连在套架上。

c.吊放支撑使用销轴将它们固定连结在通道上。

d.安装扶手栏杆用开口销子销好。

e.用固定支架把扶手栏杆装在一起。

5．4．1．4 安装顶升套架爬梯
a.对1.6 m的塔身节
使用爬梯联结件、固定钩、铁楔和销轴组装4.5 m的爬梯。

b.对2 m的塔身节
将3.6 m爬梯⑴连接到1.5 m爬梯⑵上，用爬梯联结件、固定钩、铁楔和销轴安组爬梯组件。

在顶升过程中，至塔顶的通道可使用安装在塔顶内部的爬梯。

5．4．2 安装过渡节
5．4．2．1 在底架上安装过渡节
a.吊起塔身过渡节，检查基础节鱼尾板表面及销轴孔是否清洁，然后就位。

b.对现场操作人员，应采取安全预防措施，以便顺利吊装过渡节。

c.用销轴将过渡节与基础节连结。

d.在塔身过渡节爬梯下面放好支架，并将其立在底架平台上。

5．4．2．2 在过渡角钢上安装过渡节。

a.将塔身过渡节插入固定角钢座。

b.采用销轴将过渡节与固定角钢连结，用锁销固定。

c.将支撑板安放在过渡节爬梯下面，并将其支放在混凝土垫上。

5．5 回转支撑的安装
回转支撑由回转支撑、爬梯通道、两根引进梁，通往各机构和回转齿轮圈的平台四大部分组成。

5．5．1 回转支撑的组成
5．5．1．1 安装通道爬梯：
由于回转支撑通道只在塔机工作时使用，可将其临时存放在平衡臂上。

5．5．1．2 安装引进梁：
a 用销轴将引进梁固定在顶升的位置，
b 用销轴将引进梁支座板安装在水平位置上，并装上销轴。

5．5．1．3 安装通向各种机构的平台；用销轴将通道平台与回转上支座连接。

5．5．2 安装回转支撑
5．5．2．1 在回转支撑上装上三根吊具，在回转支撑的前部，将一根带绳头的钢丝绳穿在销轴上；在回转支撑的后部，将两个吊环穿入到鱼尾板的孔内。

吊起回转支撑时，可在它的上面系上一根牵引绳。

5．5．2．2 吊起回转支撑并与过渡节连接，顶升梁要位于顶升套架开口处。

5．5．2．3 用轴将回转支撑与过渡节连接，用销轴、开口销将轴锁紧，拆掉吊具。

5．6 塔顶安装
塔顶由塔顶、带扶手拉杆通道，司机室三大部分组成。

5．6．1 当塔顶从卡车上卸下后，将其立放在地面上。

5．6．2 展开司机室支撑架连接杆用螺栓固接。

5．6．3 把司机室沿支撑架从塔尖拉出一定距离，在此操作过程中要特别注意检查电缆。

最后把司机室牢牢固定。

5．6．4 把导轮摆在支撑架适当位置上。

将吊具重新安装在塔尖上，将其吊起并与上支座鱼尾板连接。

5．6．5 塔尖与上支座连接时，一侧用鱼尾板及螺栓固定连接，另一侧用销轴和开口销固定连接。

5．7 平衡臂与起重臂的安装
平衡臂和起重臂安装操作分三步进行：a. 所要吊装的塔机部件的准备和装配。

b. 安装吊索。

c. 安装塔机部件。

5．7．1 安装平衡臂的准备工作
a.在平衡臂上安装起升卷扬，行走通道，安装侧面扶手栏杆，并
用管夹将它们连在一起，插上开口销。

b.安装平衡臂板。

安装栏杆并使用销轴连接，每根栏杆的最后一
节应在地面上事先固定在塔尖上。

c.在平衡臂头部系上一根牵引绳，以便在地面上导引安装平衡臂。

5．7．2 平衡臂的起吊和安装
a.在平衡臂上专设的吊点上拴好吊索，将平衡臂稍微吊离地面，
检查其稳定性。

b.掀起可折叠的连接通道，将平衡臂与塔尖连接。

吊起平衡臂，
并将其固定在塔尖上，两个销轴必须在插入装置内就位，加开口销。

c.为了便于栏杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度。

使用销轴将
拉杆⑴与拉杆⑵连接起来。

d.利用张紧装置将拉杆组件提起，必要时，仍使平衡臂保持倾斜
状态，以便于松开张紧装置，将双连栏杆与塔尖销接。

e.将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆，放下连接通道，松开吊索，最
后拆掉张紧装置。

5．7．3 安装起重臂的准备工作
5．7．3．1 将起重臂根部垫高，以便安装牵引小车，将牵引小车装在臂架根部并将其销固。

5．7．3．2 根据所需要的起重臂长度装配臂节，在起重臂上弦杆安装支
架以支撑上连杆。

安装并用销轴连接上连杆。

5．7．3．3 安装轭架总成，将其同连杆用销轴固定。

5．7．3．4 把起重臂上弦杆用销轴和连杆连接起来。

5．7．3．5 将安全钢丝绳系在起重臂头部，然后穿过起重臂的钩子，固定在起重臂根部最后一根斜腹杆上。

在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面引导。

5．7．3．6 在起重臂上安装吊索，臂架上标出的尺寸相当于重心到臂根部间的理论距离，吊点只是理论上的，必要时可将臂架吊起10厘米高，再调节吊点位置。

5．7．3．7 检查一下吊索的位置是否安装在臂架上弦杆的节点前，或者安装在节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间。

在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。

5．7．4 起重臂的安装
5．7．4．1 起重臂位于水平位置时，进行拉杆连接工作。

起吊臂架之前提起拉杆，掀起可折叠通道，由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性。

吊起臂架至销接位置，在臂根处连接就位。

使用销轴将臂架与塔顶连接。

放平可折叠通道将臂架与塔顶连接。

5．7．4．2 在塔尖上安装张紧装置做3绳缠绕，使用一根直径为9.45mm 长1米的吊索做为固定钢丝绳，缠绕在轭架滑轮上，在塔尖上进行这种操作。