新一煤矿隐蔽致灾因素排查表

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地表情况
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地面水塘情况
地面水塘水位正 常，原李二矿排 涝站正常排水， 暂无隐蔽致灾因 素。
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水
井下突水
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超前探水
无突水情况，无 突水点，但-252m 建井以来无突水事故发生，井下也 石门、-300m石门 无突水点 局部淋水地段不 能忽视。 按照《淮南市预防小煤矿生产安全 事故规定》第十四条要求及《防治 掘进施工全部施 水规定》第八十九条规定，水文地 工探水钻孔，前 质条件复杂、极复杂的矿井，在地 探钻孔没有涌水 面无法查明矿井水文地质条件和充 情况，现场施工 水因素时，应当坚持有掘必探的原 排版数据填写不 则，加强探放水工作。我矿为急倾 全；现场探水钻 斜煤层复采矿井，掘进施工始终坚 孔标记到位，没 持有“有掘必探、先探后掘”的原 有发现致灾因素 则、对井下所有采掘头面实施打探 。 水钻孔，探水钻孔超前距不小于30m
排水设备正常， 应急排水系统完 好，能够实现地 面操控，井下排 水记录内容不全 。
系统巷道及回采 巷道经过排查没 有发现高温点， 不存在致灾因素 。
采空区排查没有 发现积水、出水 点、高温点等致 灾因素。
-300mC13下E封闭 墙外粉白灰脱 落，没有发现隐 蔽致灾因素。
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外因火灾情况
我矿井下大部分巷道有电缆、电器 设备；井下工作地点有提升绞车、 没有发现隐蔽致 调度绞车、各种水泵、链板机、提 灾因素。 料机、才油机车等机电设备。
淮南市谢家集新一煤矿六月份矿井隐蔽致灾因素排查
序号 项目 基本情况 新一煤矿位于淮南市李郢孜镇东北 郊，井田范围属原李一矿水张铁路 以东与原李二矿井田西边界范围。 本区原始地貌单元属淮河南岸丘陵 坡积地貌，受李一、李二矿多年开 采影响大多为塌陷区，地表形成南 、北、西高而中部低洼的塌陷盆 地，地表起伏较大。目前，矿区范 围内除工业广场外，大部分为塌陷 洼地，多数为林地或农田，部分区 域长年积水。区内有原李二矿排涝 站，矿井地面药库，无民房及其它 构、建筑物 矿区东部有原李二矿排涝站积水塘 一个，水塘面积5000m2，正常积水 量约6000m3；井田中部有三处水 塘，面积分别为1500m2、600m2、 800m2、积水量分别为1200m3、500m3 、600m3。 排查情况 上期 全月无强降雨， 地表无塌陷裂隙 、凹坑、漏斗等 情况；原废弃小 井井口封闭情况 良好；地面积水 面积无明显变 化；通过排查没 有发现致灾因素 。
地面水塘水位正 常，原李二矿排 涝站正常排水， 暂无隐蔽致灾因 素。
水塘观测、记录 正常。
按期观测，水位 升高及雨天及时 开启排水泵排 水，做好记录。
与上期无变化
加强观测
继续观测
掘进施工全部施 工探水钻孔，前 探钻孔无出水， 现场施工排版数 据填写不全；现 场探水钻孔标记 到位，没有发现 致灾因素。
-280mC14巷修工 作面粉尘大于 3.6mg/m2，超过 掘进工作面。
工作面链板机头 转载喷雾使用不 正常。 -112m回风石门、 -192～-112m回风 上山、-192m回风 石门无粉尘堆积 于飞扬；232mB11b回采工 作面回风巷及300mWB8掘进工作 面回风无粉尘堆 积与飞扬。 矿井回风系统及 采掘回风巷部分 喷雾阀门缺手柄 。
本月我矿生产头 面-252mB11b二道 回采工作面、300mWB8掘进工作 面、-300m水仓掘 进工作面、252mB8上一道准 备工作面等回风 流瓦斯浓度均小 于0.1%，矿-112m 总回瓦斯浓度小 于0.1%，矿井没 有发现隐蔽致灾 因素。 我矿峒室内瓦斯 均检测不到数 据，没有发现致 灾因素。 墙外瓦斯检测无 数据，墙内最大 瓦斯-192mB8测定 2.5%。 -300m水仓施工岩 石前探钻孔无瓦 斯，-300mWB8掘 进工作面前探钻 孔瓦斯最大 0.10%，无隐蔽致 灾因素。
我矿主斜井及暗主斜井采用3吨箕斗 运输，其余斜井及其平巷采用0.7m3 的底开式矿产运煤，采用侧开式矿 车运矸石，采用叉车运送材料、设 备，采用平板车运送特种设备，副 斜井及暗副斜井运送人员采用斜井 人车。 我矿配备有机电副矿长、机电副 总，设置有机运科，电队长、运输 队，配备有科长、副科长、机电队 长、运输巷队长，业务做到机电副 矿长统一协调，机运科长总体负 责，机电运输队长具体落实。
井现场标记到 位，施工排版已 重新填写，无超 掘现象发生。
加强探水钻孔施 工管理，确保设 计到位、措施到 位、施工到位， 效果达到《规定 》要求，现场图 排版悬挂到位。
井下两个泵房排 水设备正常，应 急排水系统完 好，能够实现地 面操控，井下排 水记录内容符合 要求。没有发现 隐蔽致灾因素。
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采掘头面情况
15 煤 尘
转载点情况
我矿生产能力9万吨/年，正常情况 下安排一采两掘。采煤工作面进回 风巷各安装不少于两道喷雾，工作 面落煤、装煤洒水，工作面回柱洒 浆，进回风巷每天冲洗一次；掘进 工作面迎头20m和回风岔门前10各装 一道喷雾，中间每50米安装一道喷 雾，做到放炮喷雾，装岩洒水，每 天冲洗一次巷帮，工作地点及回风 流无煤层飞扬，巷道无煤层堆积。 我矿选用采煤方法为水平分层，人 工落煤，链板机运输，正常情况矿 井只有采煤工作面链板机头、-128m 煤仓卸载点及-252m煤仓卸载点三处 地点转载喷雾。
暗副井、暗主井 、-252m石门、252mWB8运输巷等 巷道部分腰帮过 顶材料腐朽。300mWB8运输巷还 处在维修阶段。252mWB8一道回风 巷棚梁较短，回 采时无法架设双 排挑棚。存在隐 蔽致灾因素。 -252mWB11b二道 回采工作面回采 进度慢，采空区 暴露时间长。存 在隐蔽致灾因素 。 供电设备可靠，280水泵房内一处 开关接地线锈蚀 严重，提升绞车 各种保护可靠， 风机运行可靠， 水泵排水正常，300水仓局扇螺旋 嘴压线螺丝长度 不够。
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我矿为急倾斜煤层复采矿井，采煤 方法为水平分层，采空区管理方法 采空区管理情况 为全部垮落法；回采工序为落煤、 支护、下梁铺笆、洒水洒浆、回柱 放顶。回采结束进行封闭。 我矿井上下共有提升绞车3台，调度 绞车6台，使用位置主、副斜井用一 台1.6米的变频绞车，暗付斜井用一 台1.2米的变频绞车，暗主斜井用一 台55kw调度绞车，主井地面、副井 地面、-280～-252m上山、-252～300m下山、-280～-300m下山各用一 台25kw调度绞车。地面对旋式抽风 机两台，功率2×55kw；螺杆压风机 两台，功率每台90KW；-280m水泵房 、-128m水泵房各安装三台22kw水 泵，-280m水仓安装一台45kw应急潜 水电泵；-252m石门使用一台才油机 车；主井工广安装变压器两台，副 井工广安装变压器5台；井上下安装 各种控制柜、控制开关50于台套。
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瓦 斯
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我矿盲巷均已封闭，峒室有-128m配 电房、暗主井绞车房、暗副井绞车 峒室或盲巷瓦斯情况 房、水泵房，有-252m乳化泵站、252～-300m下山绞车房、-280m排水 泵房。 矿井在册封闭墙20道，其中：C13槽 12道墙、B11b1道墙、B8槽5道墙、封闭墙内外瓦斯情况 128m南石门1道墙、-252m煤眼1道墙 。墙外瓦斯每天检测一次，墙内瓦 斯每周检测一次。 我矿为急倾斜煤层复采矿井，矿区 范围都被大矿回采过，所有岩层都 受过松动破坏，煤系地层及上覆岩 层没有含水层，也不存在承压水开 钻孔瓦斯情况 采，也没有高瓦斯区域。因此，我 矿生产过程中没有施工过探放水钻 孔、瓦斯释放孔及抽排孔，只有掘 进施工前探钻孔，钻孔瓦斯均在 0.2%以下。
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7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
火
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矿井涌水量正常1m3，最大10m3；矿 井排水分为两级，分别在-128m和280m设立水仓（-300m水仓施工完毕 即替代-280m水仓），每级水仓均安 井下排水 装了三台排水量12.5m3/h的水泵，280m水仓安装了流量15m3/h潜水电 泵应急排水系统；两级水仓每年清 理一次，每年雨季前进行一次水泵 性能测试及联合试运转。 我矿回采的B8、B11b、C13煤层自燃 倾向Ⅱ级，发火期3～6个月，如果 巷道施工形成高冒区，在具备供氧 、热量聚集的情况下很容易形成高 巷道高温点情况 温点。我矿在巷道施工过程中掉顶 、漏顶现象时有发生，但经长期监 测没有发现高冒区形成实际意义的 高温点。 我矿目前回采B8、B11b、C13三层 煤，B8、B11b两煤层单翼开采，C13 双翼开采，开采顺序从上向下逐段 回采，回采一段封闭一段，只要煤 层正常回采，上方采空区就处在垮 落、松动、缓慢下沉过程。我矿B8242m以上已全部回采完毕，B11b采空区情况 222m以上已回采完毕，C13-280m以 上已回采完毕，所有回采结束的采 空区均已封闭。现有-252mW上二道 B11b工作面正在回采，-252mWB8上 一道工作面准备回采，两处回采的 采空区处理均采用回采洒水，回柱 洒浆，封闭灌浆的方式进行处理。 全矿在册封闭墙20道，其中：C13槽 12道墙、B11b1道墙、B8槽5道墙、128m南石门1道墙、-252m煤眼1道墙 。封闭墙砌筑先根据现场情况编制 封闭墙情况 设计，矿打报告经过谢家集区煤炭 管理局批准，封闭墙材料选用瓦石 或红砖，外侧水泥粉刷，白灰抹 面，墙上留有观察孔、排水孔、灌 浆孔，墙外设置有正规栅栏。
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回风巷道情况
采掘工作面回风巷每天洒水一次， 矿井总回风巷冬季每周洒水两次， 夏季每周洒水一次，确保巷道湿润 无粉尘飞扬。
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措施落实情况
矿井制订了粉尘检测、湿式凿岩、 水炮泥、放炮喷雾等一系列综合防 尘制度，职工定期健康检查，建立 个人健康档案。
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顶板变化情况
我矿现在回采的煤层为B8、B11b、 C13共三层煤，各层煤顶底板岩性均 有不同，且煤层顶底板均受过大矿 采动影响，岩层完整性受到破坏， 绝大多数地点为松散破碎岩层，区 域变化大。
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我矿目前回采B8、B11b、C13三层 煤，B8、B11b两煤层单翼开采，C13 双翼开采，采掘工作面布置每个煤 层不超过一个回采工作面和两个掘 生产头面瓦斯情况 进工作面。根据我矿正常生产阶段 瓦斯巡回检查结果及近两年瓦斯鉴 定测定结果，我矿B8、B11b、C13采 掘工作面回风流瓦斯浓度均小于等 于0.1%。
-300mWB8掘进工 作面岩层破碎， 稳定性差；252mB11二道回采 工作面顶板较稳 定，区域变化较 小。
顶 板
顶 板 19 顶板管理情况
我矿为急倾斜煤层复采矿井，矿区 范围都被大矿回采过，所有岩层都 受过松动破坏，巷道支护无法选择 锚喷等先进支护方式，只能选用架 棚的方式。我矿巷道临时支护选用 9#工字钢作为前探梁，前探梁长度 3.50～4.0m，每根前探梁三个卡 子；永久支护选用11#工字钢棚，根 据围岩性质确定棚距。采煤工作面 采用单体液压支柱配合交接顶梁支 护，护顶采用塑料网，过顶采用塘 柴棍或板皮，全部垮落法管理顶 板；安全出口采用单体液压支柱配 合交接顶梁架设挑棚，距工作面10m 内双排，10～20m单排。
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设备情况
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机电 运输
轨道情况
轨缝间距正常范 围内，轨道间距 我矿各主要运输斜井使用30Kg的轨 在正常范围内，道，井下石门、运输巷、联络斜巷 280石门大巷部分 均使用18Kg轨道，工作面回风巷、 轨道枕木腐朽， 各种毛峒使用8kg轨道。 暗主斜井部分轨 道高低差超标。
机电 运输
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车辆情况
7月份有几场小的 降雨，通过雨后 巡视确认地表无 塌陷裂隙、凹坑 、漏斗等情况； 加强地表巡视与 原废弃小井井口 分析，雨后及时 封闭情况良好； 巡查。 地面积水面积无 明显变化；通过 排查没有发现致 灾因素。
加强强降雨期间 地表情况的观察 与巡视，做好观 测记录，发现隐 患要及时进行处 理，地面水塘及 时排水。
斜井运输按照斜 井规定挂车，无 超载情况，打运 “四超”物资有 专有措施，斜井 人车按规定定期 试验，暗副井部 分底开式矿车关 不严实。 副井绞车房领导 干部上岗记录使 用完了，未按时 补充。
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管理情况
填报人：
矿井隐蔽致灾因素排查表
排查情况 本期 排查日期：2014年7月30日 治理情况 上期整改结果 本期整改措施