洞口段及明洞工程

技术交底记录表

1.2.5、管棚及护拱施工技术要求

1）、护拱施工技术要求

隆务峡4#隧道左线进口段护拱桩号为：ZK44+313～ZK44+315，出口段护拱桩号为：ZK46+360～ZK46+362；隆务峡4#隧道右线进口段护拱桩号为：YK44+323～YK44+325，出口段护拱桩号为：YK46+363～YK46+365。

隆务峡5#隧道左线进口段护拱桩号为：ZK47+638～ZK47+640，出口段护拱桩号为：ZK49+158～ZK49+160；隆务峡5#隧道右线进口段护拱桩号为：YK47+624～YK47+626，出口段护拱桩号为：YK49+168～YK49+170。

浇注砼护拱做管棚导向墙，本护拱在明洞衬砌轮廓线以外，紧贴掌子面施作，护拱内埋设四榀I18工字钢，工字钢架与孔口管（ø127×4）焊成整体。

a、本护拱采用C25砼，护拱长2m，厚70cm；护拱开挖完成后，必须保证护拱的拱脚落在稳定的岩层上（或者采用托梁），保证不掉拱。

b、浇注护拱时，严格按照中线、水平控制断面尺寸及净空大小，为确保本护拱不侵入隧道明洞衬砌限界内，本护拱内轮廓尺寸扩大5cm。

c、本护拱内埋设的四榀18号工字钢拱架在安装前必须试拼无误后使用，钢拱架安装允许偏差横向±5cm，高程为不低于设计高程，垂直度允许偏差为2°，钢拱架间采用钢板连接，钢板尺寸为220×200×14mm，每组钢板采用4颗高强螺栓连接，若连接不牢靠时，应将将连接钢板满焊，保证钢拱架的稳固，相邻两钢拱架间采用ø22螺纹钢筋呈梅花桩连接，连接筋长度为80cm，两端外露部分10cm弯折后与钢拱架腹板焊接，提高整体稳定性。

d、孔口管为Φ127×4无缝钢管，每节长200cm，按照管棚的打设角度固定在钢拱架上，并用Ω形定位筋固定牢靠，定位钢筋长75cm，两边焊接长度均不小于15cm，

e、浇注本护拱内模外模均采用Φ22螺纹钢筋弯制定位（并与I18工字钢焊接成整体），组合木模板浇筑，钢筋焊接点要注意焊接质量，防止因焊点不牢靠造成跑模现象。

f、架设的拱架和模板，位置必须准确，连接牢固，模板接头要整齐平顺，挡头板要嵌堵紧密，以防漏浆。