PCB废水处理
pcb低浓度有机废水处理工艺流程
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PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺PCB（Printed Circuit Board）电路板在制作过程中会产生废水，其中含有大量有害物质，如重金属、有机物等。
因此，对PCB废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍PCB废水处理的工艺和方法。
废水成分分析PCB废水主要成分包括铜、铅、锡、镍等重金属离子，以及有机溶剂、表面活性剂等有机物。
这些物质对环境和人体健康都造成潜在的危害。
因此，对PCB废水进行处理是必要的。
PCB废水处理工艺针对PCB废水的复杂成分，通常采用多种工艺来处理：1. 预处理首先对PCB废水进行初步处理，如过滤、中和、沉淀等，以去除大部分固体颗粒和一些重金属离子。
2. 生物处理生物处理是常用的废水处理方法之一，通过生物学的方法降解有机物质。
3. 化学处理化学处理包括氧化、还原、沉淀等方法，用来去除重金属离子和其他无机物质。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等，可以有效去除PCB废水中的微粒和离子。
5. 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等，用于处理PCB废水中难降解的有机物。
废水处理过程PCB废水处理过程一般包括以下几个步骤：1. 收集首先将PCB废水收集起来，确保不泄漏到环境中。
2. 预处理将收集到的废水进行初步处理，如过滤、中和等，去除大部分固体颗粒。
3. 一般处理采用生物处理、化学处理等方法，去除废水中的有机物和重金属离子。
4. 深度处理可选用高级氧化技术等深度处理方法，进一步减少有害物质的含量。
5. 净化最后将处理后的水进行净化，确保废水达到排放标准。
废水处理设备PCB废水处理通常需要以下设备：•除油器•混凝剂投加装置•生物处理槽•活性炭吸附器•膜分离设备•臭氧发生器结论PCB废水处理是一项复杂而重要的工艺。
通过合理的工艺设计和设备选择，可以有效降低PCB废水对环境和人体健康造成的影响。
在未来的发展中，还需要不断探索新的处理方法，提高废水处理效率和净化水质。
PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中最常见的组件之一，其制造过程中会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、重金属离子等有害物质，对环境造成严重污染和健康风险。
因此，有效的PCB废水处理工艺是保护环境、维护人类健康的重要环节。
PCB废水处理工艺分类PCB废水处理工艺主要分为物理法、化学法和生物法三类。
物理法物理法主要是通过物理过程来处理废水，包括以下几种工艺：1.沉淀：利用沉降原理，将废水中的悬浮固体沉淀下来。
常见的沉淀剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2.过滤：通过过滤介质，将废水中的悬浮固体截留下来。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭滤等。
3.吸附：利用吸附剂吸附废水中的有机物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
4.膜分离：通过膜的选择性渗透性，将废水中的溶质从溶剂中分离出来。
常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。
5.电化学方法：利用电化学反应进行废水处理，如电解、电沉积等。
化学法化学法是指利用化学反应来处理废水，常见的化学法包括以下几种：1.中和：利用酸碱中和反应，将废水中过多的酸或碱中和掉。
2.氧化：通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
3.还原：通过还原剂对废水中的金属离子进行还原沉淀。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.络合：通过络合剂与废水中的金属离子形成络合物，使金属离子性质改变，易于处理。
常用的络合剂有EDTA、EDTA-Na_2等。
生物法生物法是指利用微生物的生物学特性对废水进行生物降解、生物吸附等处理过程。
常见的生物法包括以下几种：1.好氧生物处理法：利用氧气作为微生物降解废水中的有机物的氧化剂。
2.厌氧生物处理法：在无氧条件下，利用厌氧微生物降解有机物质，产生甲烷等。
3.生物滤池法：利用微生物膜对废水中的有机物进行降解和吸附。
4.植物修复法：利用具有吸附、分解废水中有机物能力的植物对废水进行处理。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺1. 介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子行业中常用的一种基础材料，用于连接和支持电子组件的功能性基板。
PCB 制造过程中会产生大量的废水，其中包含有机物、金属离子和其他污染物，需要进行污水处理才能达到排放标准。
2. 污水组成PCB污水的主要组成成分包括有机物、金属离子、酸碱度等。
有机物主要来自于印刷油墨、清洗溶剂等化学物质；金属离子则主要来自于铜、铅、锡等金属元素；酸碱度则由酸洗过程中使用的酸碱溶液导致。
3. PCB污水处理工艺流程3.1 初处理初处理是指对PCB污水进行初步的固液分离和沉淀处理，主要通过物理方法去除大颗粒悬浮物质和固体颗粒。
常用的初处理方法包括梯度沉淀、静态沉淀和过滤等。
3.2 生化处理生化处理是指通过生物菌种对污水中的有机物进行降解和转化，将有机物转化为无害的物质。
典型的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧氨氧化法。
- 活性污泥法：通过在污水中引入充氧的活性污泥，利用菌群降解有机物，达到处理效果。
这种方法对污水中的有机物去除效果较好，但对金属离子去除效果较差。
- 厌氧氨氧化法：该方法通过在无氧条件下，将污水中的有机物通过厌氧氨氧化菌群转化为无害物质。
与活性污泥法相比，厌氧氨氧化法对金属离子去除效果较好。
3.3 深度处理深度处理是指对污水中的残余有机物和重金属离子进行进一步处理，以达到排放标准。
常用的深度处理技术包括吸附、离子交换和电化学处理等。
- 吸附：通过某些吸附材料吸附污水中的有机物和金属离子，使其沉淀或吸附在材料表面。
常用的吸附材料包括活性炭、膨润土等。
- 离子交换：利用离子交换树脂对污水中的金属离子进行吸附和交换，实现金属离子的去除。
- 电化学处理：通过电解、电泳等电化学方法将污水中的金属离子还原或沉淀，达到去除的目的。
4. 排放要求和后处理PCB污水处理后，需要检测其达到环境排放标准。
通常需要满足有机物浓度、金属离子浓度、酸碱度、悬浮物等指标要求。
PCB废水处理各种方法
二、重金属废水的常用处理技术1 化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
实践证明在操作中需要注意以下几点：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al 等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。
硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。
为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。
由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。
2 氧化还原处理化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
PCB废水处理技术精
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——离子交换法
不经过化学处理直接进行阳离子交换。 ➢ 树脂交换
2R－Na+M2+ —— R2－M+2Na+ 2R-H+M2+ —— R2-M+2H+ ➢ 树脂再生： 酸洗： R2－M+2H+ —— 2R－H+M2+ (选择性树脂) 转型： 2R－H+2Na+ —— 2R－Na+2H+ ➢ R：离子交换树脂，M：二价重金属离子
主要污染物处理技术——Cu的去除
•PCB废水中铜主要分两种形式： 1、离子态铜
方法：碱法沉淀法和离子交换法。
2、络合及鳌合铜
方法：●掩蔽、改变、破坏配位体的结构；释放铜离子 ●直接争夺Cu离子并形成沉淀物。
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——化学沉淀法 ➢Cu2++2OH－——Cu(OH)2↓ 溶度积Ksp＝10－19.32。
含氰、毒性、 量小
说明：若不考虑废水回用，磨板清刷水和电镀铜清洗 水则可归入一般清洗水。
PCB生产废水分类及水质特点
废液种类
主要来源
废液特点 去向
1 酸性废液
内外层前处理线；内外层 DES线；棕化线；沉铜线； 阻焊处理线；OSP和地坪清 洗等
酸性强， 含一定量 废酸池 铜和COD
2 除油废液
沉金线；OSP；沉银线；沉 COD高；
主要来源
水质特点
1
磨板清刷水
钢板磨刷线；表面处理；陶瓷磨 板线等
pcb废水处理工艺流程
pcb废水处理工艺流程PCB废水处理工艺流程是指将含有PCB（多氯联苯）的废水进行处理，使其达到国家排放标准，保护环境。
PCB是一种有毒有害物质，对人体和环境都有严重的危害，因此对于PCB废水的处理十分重要。
下面将介绍一种常用的PCB废水处理工艺流程。
PCB废水处理的第一步是预处理。
预处理的目的是通过调节废水的pH值和温度，去除废水中的悬浮物和沉淀物。
常用的预处理方法包括调节pH值、搅拌和沉淀等。
调节pH值可以使用酸碱中和的方法，将废水的pH值调节到适宜的范围，以利于后续处理。
搅拌可以使废水中的悬浮物和沉淀物充分混合，增加沉淀效果。
沉淀可以通过重力作用使废水中的悬浮物和沉淀物沉降到底部，以便后续处理。
第二步是深度处理。
深度处理的目的是通过物理、化学或生物方法将废水中的有机物、无机物和微量元素去除或转化为无害物质。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、气浮、生物降解等。
活性炭吸附是指将废水通过活性炭床，利用活性炭对有机物的吸附作用去除有机物。
气浮是指通过给废水注入气体，形成气泡，使废水中的悬浮物和沉淀物浮起，从而实现去除的目的。
生物降解是利用微生物对废水中的有机物进行降解，将有机物转化为无害物质。
第三步是二次沉淀。
二次沉淀的目的是通过重力作用，将深度处理后的废水中剩余的悬浮物和沉淀物沉降到底部，以便后续处理。
二次沉淀可以通过调节pH值、加入沉淀剂等方法实现。
调节pH值可以使废水中的悬浮物和沉淀物更易于沉降，加入沉淀剂可以增加沉淀效果。
第四步是消毒处理。
消毒处理的目的是去除废水中的细菌、病毒等微生物，使废水达到国家排放标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
紫外线消毒是利用紫外线对废水中的细菌、病毒进行杀灭。
臭氧消毒是通过将臭氧与废水充分接触，使废水中的细菌、病毒等微生物被氧化而死亡。
最后一步是处理后的废水排放。
处理后的废水达到国家排放标准后，可以安全地排放到环境中。
废水排放需要符合相关法律法规的要求，确保不对环境造成二次污染。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
印制电路板行业废水治理工程技术要求
印制电路板行业废水治理工程技术要求印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）行业废水治理工程技术要求一、废水的特点和成分印制电路板行业废水具有以下特点：1. 复杂的成分：废水中含有大量有机物、金属离子、酸碱物质等。
2. 高浓度：废水中有机物和金属离子的浓度较高。
3. 难以降解性：废水中的有机物大多属于难降解有机物。
4. 高电导率：废水中存在大量电解质，导致电导率较高。
二、废水治理工程技术要求1. 废水预处理（1）调节pH值：对于酸性废水，通过加碱或中和剂进行中和处理，将废水的pH值调整到6-9之间；对于碱性废水，则可通过加酸进行调节。
（2）沉淀处理：通过添加絮凝剂或混凝剂，使废水中的悬浮物或悬浮颗粒聚集成较大颗粒，便于后续的沉降或过滤处理。
（3）深度过滤：通过使用精密过滤系统，将废水中的颗粒物、悬浮物或胶体物质去除，以减少对后续处理设备的损伤。
2. 生化处理（1）活性污泥法：通过引入活性污泥处理系统，利用微生物对废水中的有机物进行降解，降低有机物的浓度。
（2）曝气处理：通过曝气设备，向生物反应器中供氧，促进微生物的生长和活动，提高废水中有机物的降解效果。
（3）短程厌氧处理：通过利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解和降解，减少COD和BOD的浓度。
3. 高级处理技术（1）吸附处理：通过添加吸附剂，如活性炭或聚合物吸附剂，对废水中的有机物进行吸附，降低有机物的浓度。
（2）膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜或纳滤膜等膜分离技术，对废水中的固体颗粒、胶体物质和有机物进行分离和过滤，提高废水的水质。
（3）化学氧化技术：通过添加氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，对废水中难降解的有机物进行氧化分解，提高废水的降解效果。
4. 结果监测和控制（1）在线监测：对废水处理过程中的关键参数进行在线监测，如pH值、浊度、COD、BOD和电导率等指标，实时掌握废水处理的效果。
（2）操作控制: 根据废水监测结果，及时调整废水处理工艺和药剂投加量，保证废水处理系统的稳定运行。
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析摘要阐述了越南某线路板（PCB）废水的种类、来源、水质和处理工艺。
该工程实践证明，Fenton氧化、BAF滤池工艺等多种工艺组合处理PCB废水切实可行，排放水质达到越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中限值A的要求。
关键词：印制线路板（PCB）；Fenton氧化；BAF滤池1 前言印制线路板（Printed Circuit Board），采用电子印刷术制作，主要作为LED、太阳能电池、手机通讯、电脑平板等电子产品重要组件，该类型产品使用广泛，科技含量高，经济效益好，投资成本高，为世界各发展中国家所争相鼓励外商投资的产业类别。
设计废水排放总量为8500m3/d。
废水按污染物种类划分为含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水、化学铜废水和一般清洗废水。
设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
2 线路板（PCB）生产工艺和产污情况分析2.1 主要原辅材料PCB生产的主要原料为环氧玻璃布覆铜箔层压板、半固化片和铜箔等，主要辅料有氢氧化钠、盐酸、硫酸、双氧水、碳酸钠、过硫酸钠、硫酸铜、氯化钯溶液等。
表1主要化学品一览表2.2 印制线路板生产工艺双面印制线路板及多层贯通4-10层印制线路板、HDI板、铝放热板等，从外购基板开始到最终产品大致可分为14个主要工序，如下图：图1工艺流程及主要产污环节示意图 3 线路板（PCB ）废水处理设计条件3.1 废水种类、来源、水量和水质、处理工艺类型依据上述线路板（PCB ）生产工艺产污分析，确定废水重量和水质水量设计指标：表2 污水处理站主要设计指标根据现场实地调查水质情况，确定各水质设计指标：表3污水处理站主要设计指标3.2 排放标准设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
表3污水处理站主要设计指标表4排放标准一览表指标 / IndexpHCODBODSSFCNCuNi单位 / Unit －mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值 / Value6～96271.11.0.54 线路板（PCB）废水处理工艺设计本项目将含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水和化学铜废水分别进行预处理，再混合进行处理，最后与一般清洗废水混合处理达标后排放。
印制电路板废水处理工程设计规程
印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）废水处理工程设计是为了解决PCB生产过程中产生的危害环境的废水问题，以达到环境污染物排放标准，保护环境和人类健康的目的。
下面将从设计原则、工艺流程、处理设备和设备选型等方面详细说明PCB废水处理工程设计规程。
一、设计原则1.遵循“预防为主、综合治理、资源化利用、合理分流”的原则，尽可能减少和控制废水的产生。
2.采用适当的处理工艺，确保废水排放符合国家和地方环境保护法规的要求。
3.设计合理的处理设施，实现废水的集中处理和资源化利用。
二、工艺流程PCB废水处理工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
1.预处理：主要包括初沉池、格栅除渣和中和调节等过程。
初沉池用于去除废水中的悬浮颗粒物和部分重金属等；格栅除渣用于拦截废水中的固体杂质；中和调节用于调节废水的酸碱度和温度，以提供合适的处理环境。
2.生化处理：生化处理是通过活性污泥法或工艺池法等生物方法去除废水中的有机物和氨氮等。
该阶段需要配置好的生化池、曝气装置、搅拌器和曝气装置等设备。
3.深度处理：深度处理主要是对生化池出水进行进一步处理，以去除最后的难降解物质、微量有机物、重金属和氮磷等。
常用的深度处理技术包括吸附法、膜法和氧化法等。
三、处理设备和设备选型1.初沉池：采用圆形或方形沉淀池，根据废水量和水质特点确定大小、深度和结构。
2.格栅除渣：选用钢质或玻璃钢制作的机械格栅。
3.中和调节：选择酸碱度自动调节装置和温度控制设备。
4.生化池：选择活性污泥法或工艺池法，根据废水流量和水质特点确定容积和设备尺寸。
5.曝气装置：选用高效节能曝气器，如空气增压曝气器或微孔曝气器。
6.深度处理设备：选择合适的吸附剂、膜组件或氧化剂，如活性炭吸附器、反渗透膜或臭氧发生器等。
7.污泥处理设备：选用离心机或带压过滤机等对污泥进行脱水处理，实现污泥的资源化利用。
四、运行管理1.建立完善的监测系统，定期对废水进行监测和分析，确保废水处理效果和排放的水质符合标准。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺是现代工业制造中十分关键的一项环保技术，其目的是对地震峰PCB废液进行处理，以去除有毒有害物质，净化水质，保护环境及人类健康。
PCB水是含有落后氯化物、落后二苯醚等有毒有害物质的废水，与普通的工业废水不同，相关的处理和回收技术相比也更加复杂。
PCB污水处理的工艺一般包括物理处理和化学处理两种。
工艺一：物理处理法物理处理主要利用自然界中水的物理特性进行处理和净化，包括以下工艺：1. 沉淀法：通过加入吸附沉淀剂，将废水中的有害物质沉淀下来，达到净化水质的目的。
2. 滤过法：通过使用不同的过滤介质，如石英砂、活性炭、纤维膜等，将废水中的有害物质滤出。
3. 吸附法：通过将废水经过活性炭或陶粒等材料吸附有毒有害物质来达到净化水质的目的。
4. 膜技术：利用半透膜的特性将废水分离出其有害物质，类似水的自然过滤过程。
5. 电化学处理：在物理处理中也可以运用电化学的原理，通过电解、电沉积等方式使废水中的有毒有害物质发生化学变化被固定在电极上。
工艺二：化学处理法化学处理法在不同的化学反应条件下，加入特定的药剂反应，达到去除废水中有害物质的目的。
常用的化学处理技术有以下几种:1. 氧化还原法：采用化学氧化剂、还原剂通过氧化、还原反应来去除废水中的有毒有害物质。
2. 酸碱法：通过加入酸碱等化学物质使废水中的有害物质发生化学反应并分解。
3. 离子交换法：通过添加具有阴、阳离子的物质，使废水中的有毒有害离子被交换、吸附在其中，从而实现净化水质的目的。
4. 活性污泥法：该技术利用自然界中微生物的特性，将废水中的有害物质通过微生物发酵等生化反应处理掉。
总的来说，不同的PCB污水处理技术之间相互结合进行，实现吸附、破坏、分离、去除废水中的有毒有害物质，以达到净化水质的目的。
而正确选择和使用PCB污水处理技术，不仅可以有效地处理PCB污水，还能够降低造价和二次污染风险。
PCB废水处理技术
PCB废水处理技术废水来源及水质印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
工程实践中,我们分别采用了几种处理方法来处理油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除油墨废水中的CODcr。
1. 处理方法印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。
油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。
油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
①、氧化法采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。
氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。
燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。
电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。
光氧化还处于研究阶段。
化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，本公司对应的产品是COSON-HOP（可链接）,但本公司也只有在流量较小（低于10吨/天）的工程中使用，本公司在加紧研发使其标准化、模块化。
PCB生产废水分类与处理工艺
PCB生产废水分类与处理工艺一、引言Printed Circuit Board（PCB）是电子产品中不可或缺的组成部分，其生产过程中产生的废水对环境造成了一定程度的污染。
因此，对PCB生产废水进行有效分类和处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措。
二、PCB生产废水的特征PCB生产过程中所产生的废水主要包括废酸、废碱、废水工艺液等。
这些废水具有以下特征： - 含有大量重金属离子，如铜、镍、铅等； - pH值不稳定，有时呈酸性，有时呈碱性； - 含有有机物质，如工艺助剂、油漆残渣等； - 温度较高，对环境造成较大影响。
三、PCB生产废水的分类根据废水来源和性质的不同，PCB生产废水可以分为不同类型： 1. 酸性废水：主要是盐酸、硫酸等酸性废水； 2. 碱性废水：主要是氧化钠、氢氧化钠等碱性废水； 3. 重金属废水：含有大量重金属离子的废水； 4. 有机废水：含有有机物质的废水。
四、PCB生产废水的处理工艺PCB生产废水的处理工艺主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
1. 物理方法物理方法主要通过物理过程对废水进行处理，包括以下几种方法： - 沉淀法：利用沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子； - 吸附法：利用吸附剂吸附废水中的有机物质； - 细菌过滤：利用细菌将有机物质降解为无害物质。
2. 化学方法化学方法主要通过加入化学药剂使废水发生化学反应，达到降解或沉淀的目的，包括以下方法： - 中和法：将酸性或碱性废水中的pH值调整至中性； - 氧化法：利用氧化剂氧化废水中的有机物质； - 沉淀法：添加沉淀剂沉淀出废水中的重金属离子。
3. 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物质进行降解，包括以下方法： - 好氧生物处理：利用需氧微生物将有机物质降解为CO2和H2O； - 厌氧生物处理：利用厌氧微生物将有机物质降解为CH4和CO2。
五、PCB生产废水处理的重要性PCB生产废水中含有大量的有害物质，如果直接排放到环境中将会对水体造成严重污染，影响生态平衡。
PCB废水处理方法
PCB废水PCB废水就是多氯联苯废水，是印刷行业及线路板厂废水中的一种废水主要污染物：铜、COD、氨氮、PH、氰、镍PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
对于PCB板行业废水处理，有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。
一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。
去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。
经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。
线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。
线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。
先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。
四、化学法——膜过滤法PCB板行业企业的废水通过化学预处理，使有害物质沉淀出可过滤的颗粒（直径＞0.1μ），再经膜过滤装置过滤，就能达到排放标准。
pcb废水的处理政策
pcb废水的处理政策
PCB（Printed Circuit Board）废水处理政策是指针对PCB制造过程中产生的废水的处理方法和规定。
PCB废水含有重金属、有机物等有害物质，若不经过处理直接排放，会对环境和人类健康造成严重危害。
因此，各国政府和相关机构都制定了相应的PCB废水处理政策，以确保PCB废水得到妥善处理和处置。
以下是一些常见的PCB废水处理政策：
1. 建立废水处理设施：要求PCB制造企业建立完善的废水处理设施，确保废水经过处理后达到排放标准。
2. 废水分类收集：将不同类型的PCB废水进行分类收集，以便更好地处理不同类型的污染物。
3. 强制性检测：要求PCB制造企业定期对废水进行检测，以确保废水中的污染物浓度符合标准。
4. 建立废水处理档案：要求PCB制造企业建立废水处理档案，记录废水处理过程和检测结果等信息。
5. 第三方监管：政府委托第三方机构对PCB制造企业的废水处理进行监管，以确保废水处理设施的正常运行和处理效果。
6. 处罚措施：对于未按照规定处理PCB废水的企业，政府会采取相应的处罚措施，例如罚款、停产整顿等。
7. 宣传教育：政府通过各种渠道宣传PCB废水处理的重要性和相关政策，提高公众和企业的环保意识和责任感。
8. 鼓励技术创新：鼓励企业进行技术创新，研发更加高效、环
保的PCB废水处理技术，降低处理成本和能耗。
总之，PCB废水处理政策是确保PCB废水得到妥善处理和处置的重要保障，有助于保护环境和人类健康。
pcb废水的处理政策
PCB废水的处理政策1. 背景介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子产品中必不可少的组成部分。
然而，在制造过程中会产生大量的废水。
PCB废水含有大量的有机物和毒性物质，对环境和人类健康造成威胁。
因此，制定和执行合适的处理政策对于保护环境至关重要。
2. PCB废水污染特点PCB废水具有以下主要污染特点： - 高浓度有机物： PCB废水中含有大量有机化合物，如溶剂、树脂、油脂等。
这些有机物对环境有毒性，易导致水体富营养化和酸化。
- 重金属污染： PCB制造过程中使用的化学物质中含有重金属，如铜、铅、镍等。
这些重金属对水体生态系统和人体健康有害。
- 高盐度： PCB废水中含有大量化学试剂和溶剂，导致水体盐度升高，对水生生物造成危害。
- 高温度: PCB制造过程中废水通常带有高温，直接排放会导致水体温度升高，破坏水生态系统平衡。
3. PCB废水处理政策官方机构和相关政府部门制定了一系列的PCB废水处理政策，以确保废水排放达到环境法规的要求。
主要措施如下：3.1 废水预处理PCB废水在排入处理厂之前需要进行预处理。
预处理旨在去除废水中的悬浮物、油脂和大颗粒有机物等，以减少对处理设备的损坏，并提高后续处理效果。
3.2 生物处理生物处理是PCB废水处理的关键步骤之一。
在生物处理过程中，利用好氧或厌氧微生物降解废水中的有机物和重金属。
这种处理方法一般运行成本较低，同时对于有机物的降解效果较好。
3.3 离子交换吸附离子交换吸附是处理PCB废水中重金属污染的有效方法。
通过合适的吸附剂，如活性炭、树脂等，吸附废水中的重金属离子，从而达到去除重金属污染的目的。
3.4 深度处理深度处理是PCB废水处理的最后一步。
通过进一步运用物理、化学方法处理废水，去除残留的有机物、重金属和其他有害物质。
这一步骤保障了处理后的废水能够达到排放标准要求。
4. 废水处理政策的执行与监管为确保PCB废水处理政策的有效执行，相关政府部门需要建立严格的监管机制。
PCB油墨废水处理工艺
物理法前处理
物理法前处理一般采用吸附、过滤、离心分法前处理具有操作简单、成本低等优点，但容易造成 堵塞和需要定期更换滤芯等问题。
生物法前处理
生物法前处理一般采用微生物降解技术，将废水中的有机物转化为无害物质。
生物法前处理具有处理效率高、环保等优点，但需要控制微生物的生长和降解条件，且需要较长的处 理时间。
04
处理工艺
采用生物化学法，包括微生物降解、化学氧 化、混凝沉降等环节。
生物反应池、化学反应池、混凝沉降设备等 。
运行效果
处理后废水中的油墨含量降低至0.05mg/L 以下，重金属含量降低至0.1mg/L以下，去 除率达到98%以上，满足国家排放标准。
工程实例三
项目背景
某大型电子制造企业生产规模大，废水排 放量巨大，且废水中污染物种类复杂，需 采取高效处理工艺。
1 2
化学氧化法
通过向废水中添加氧化剂（如臭氧、过氧化氢等 ），使废水中的有机物氧化分解。
电化学氧化法
利用电化学反应将废水中的有机物氧化分解。
3
光化学氧化法
利用光化学反应将废水中的有机物氧化分解。
膜分离法
超滤
使用超滤膜将废水中的大分子物质和颗粒物分离出来。
纳滤
使用纳滤膜将废水中的有机物和无机物分离出来。
随着PCB产业的快速发展，PCB油墨废水排放量不断增加，对环境造成了越来越 大的压力。因此，对PCB油墨废水进行处理和治理已经成为当前亟待解决的问题 。
废水处理的重要性
保护水资源
PCB油墨废水中含有大量有毒有害物质，直接排放会对水 资源造成严重污染，通过处理可以减少废水中有毒有害物 质的含量，保护水资源。
重金属含量高
pcb油墨废水含有较高的重金属离子，如铜、铅、铬等，这些物质 会对环境和人体健康产生严重影响。
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PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。
针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。
本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。
以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。
关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。
印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。
PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。
为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。
就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。
1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。
雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。
以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。
雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。
污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。
新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。
A、单面板开料打磨印线路蚀刻洗油磨板钻孔印字烘干B、双面板原板材料切断材料整面（钻孔）化学处理（镀铜）贴干膜曝光碱性显影蚀刻碱性剥离干燥整面 Coverlay film贴合 Coverlay临时压著热压表面处理（电镀）外形加工（钻孔）加工防锈处理检查捆包、出货在整面的工序后又有一分流程：整面防焊印刷热风干燥，UV干燥文字印刷干燥，UV干燥表面处理外型加工（钻孔）的主要内容有：外型加工（电镀）热压，热滚轮补强板贴合补强板加工接著剂贴合（film）补强板切断C、多层板制作流程发料裁切内层线路制作（经测试、修补后）黑化烘烤压合烘烤裁切铣钻靶半捞钻孔 PTH电镀一次铜外层线路制作电镀二次铜剥膜蚀刻，剥锡铅L/Q防焊文字印刷喷锡成捞成品清洗测试成检包装出货内层线路制作的工序如下：前处理压膜D/F，涂饰L/D 曝光显影蚀刻黑化L/Q防焊制作工序如下：前处理涂饰预烤曝光显影后烘烤2、废水水量和水质根据对生产线工序和生产用料的分析，该厂主要原材料为覆铜板、硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、油墨、锡、松香、硫酸镍、过硫酸氨、EDTA、柠檬酸、高锰酸钾等。
普通含铜废水的来源于各工艺流程的清洗程序及废液排放；油墨废水来自于各显影工序；络合铜废水来自于蚀刻工序和电镀铜工序。
主要废水分类和水量如下表，线路板生产废水的主要污染物是酸、碱、Cu、Ni等重金属离子，以及COD、色度、SS等等。
表一：废水水量分配表该废水经处理后，出水水质达到广东省《水污染排放限值（DB44/26-2001）》中的Ⅱ时段一级排放标准。
表二：设计进、出水水质参数（单位：mg/L，PH值除外）注*：此处CODcr值是将各类废水按水量和水质加权平均以后所得，而调节池的水是已将几种废水预处理后与低浓度的清洗废水再混合，一般调节池水CODcr值80-150 mg/L。
3、废水处理工艺3.1 工艺流程(见图1)3.2 流程说明不同生产工序排出的废水水量及水质不同，废水分别收集到不同的废水贮槽(池)内。
根据废水的水质特点，分别对废水进行预处理后再合并一起处理。
该处理系统主要的设计工艺如下：浓酸、浓碱废液废液废碱液单独收集于浓酸和浓碱废液收集槽中，由泵定量泵入油墨废水处理系统中，可作酸和碱用以调节混合液的PH值。
图1 工艺流程框图高锰酸钾废水、清洁剂、黑化液、硝酸废液υ这几种废液或废水都是生产线废弃的换缸液，排放量少，但若直接排入调节池，会对废水造成较大的冲击负荷，需设置单独的收集槽单独收集，由定量泵小流量泵入调节池混合后一并处理。
油墨废水υ油墨废水主要特点是CODcr浓度很高，达15000mg/L，平均8000 mg/L左右。
显影、脱膜废水中的有机物对后面的综合废水的混凝沉淀和离子交换有较大的影响。
油墨废水特点是在酸性条件下易析离出，因此不可能与其它废水混合在一起处理。
油墨废水单独收集，由泵泵至酸化池，加入酸液，在酸性条件下（PH3-5）油墨中的感光膜会析出，形成浓胶状凝聚成团成为浮渣去除，再调pH值7～8，同时加入混凝剂，再经过沉淀分离，沉淀上清液的COD一般有400～800mg/L，上清液自流入调节池混合后再处理。
络合废水υ因为络合铜（EDTA铜络离子或铜氨络离子）结构相当稳定，溶解于水，不沉淀，虽然只占总水量的1~3%，但由于其络合物极稳定，若不将络合物破除，出水中的铜离子就很难达标（0.5mg/L以下）。
络合铜废水若与其它的污水混合在一起进行处理，为破络合物则投药量非常大，运行费用增加，因此络合铜废水必须单独收集并预处理。
由泵将络合废水泵入破络槽，加入氧化剂如次氯酸钠氧化破除络合物（EDTA和NH3在中性条件下都可被NaOCl氧化）。
再加入混凝剂和助凝剂，沉淀后上清液流入调节池。
一般清洗废水（低浓度清洗废水）υ清洗废水日排放量为6400吨(一期3200吨/天)，收集于调节池中，同时其它经预处理后的废水和废液排入调节池一并混合。
污染物浓度较低，PH值为2.5-5，重金属离子含量总量在30mg/l以下；混合废水的CODcr 一般在150mg/l以下。
由提升泵提升至PH调整槽Ⅰ进行处理。
PH调整和混凝反应υ经匀质后的混合废水由提升泵提升分别流经PH调整槽Ⅰ、PH调整槽Ⅱ，分段向污水中加入碱液（或酸液）和铁盐，控制反应混合液的PH值在一定范围，发生化学反应，废水中的重金属离子形成金属氢氧化物絮体。
沉淀分离和砂滤υ废水中的金属离子形成絮体在沉淀分离槽内因重力作用得以沉降而被去除。
上清液自流入中间水槽，底部沉淀污泥由污泥泵排入污泥浓缩槽中。
废水经沉淀分离后水中仍含有一定量的悬浮物质，由过滤泵打入砂滤塔，主废水经砂滤料过滤时，废水中的悬浮物质被截留而去除。
砂滤料定时采用气水联合反冲，洗去滤料层截留下来的悬浮物，滤料反冲废水返回调节池再处理。
离子交换υ为了保证出水能够稳定达标排放，经砂滤后的出水再经阳离子树脂交换吸附，以进一步去除污水中的阳离子。
阳离子树脂适时再生并定期补充，达到循环利用的目的，以保证出水水质。
经阳离子树脂交换后出水中的总铜常可在0.3mg/L以下，其它重金属离子都可稳定达标排放。
污泥处理υ污泥处理系统包括污泥泵、污泥浓缩槽、污泥反应槽、带式压滤机及其配套设备。
沉淀池污泥排入污泥浓缩槽，污泥进一步浓缩，上清液返回污水处理系统再处理，污泥由污泥泵打入污泥脱水机处理。
污泥在进入污泥脱水机前投加入高分子絮凝剂以便污泥脱水。
干污泥可先堆放在污泥堆放场，污泥定期拉出运至政府认可或安全处置机构处置。
3.3主要构筑物工艺设计该废水处理工程主要构筑物有各类废水收集槽、反应水槽、沉淀分离槽、过滤塔、离子交换塔、控制室等，其具体参数如下:收集水池：6座，容积5-30m3，分别收集络合废水、油墨废水、清洁剂废液、浓酸废液、浓碱废液、高锰酸钾废液等；地下钢筋混凝土结构；采用鼓风曝气搅拌。
调节池：清洗废水和其它经预处理后的废水的收集池；地下钢筋混凝土结构；调节时间8小时；采用鼓风曝气搅拌PH调整池：总停留时间20min，分两格；地上钢筋混凝土结构；采用鼓风曝气搅拌。
反应池：总停留时间30min，分两格；地上钢筋混凝土结构；第一格采用鼓风曝气搅拌，第二格采用机械搅拌。
沉淀池：采用辐流式沉淀池1座，Φ20m，并设置中心传动刮泥机；泵排泥。
砂滤塔：钢制内衬玻璃钢，Φ2000×4000，3座，石英砂滤料；气水联合反冲洗。
离子交换塔：钢制内衬玻璃钢，Φ2000×4000，3座，采用钠离子交换树脂，再生剂采用工业NaCl。
酸析池：两座并联间隔运行，投加硫酸并进行pH值自控。
污泥脱水机：带式压滤机2台，带宽1500mm。
3.4环保验收结果该工程于2000年10月开始土建施工建设，2001年3年建成完工并投产试机。
该工程自投入使用后，运行稳定，处理效果较好，并于2001年5月经东莞市环境保护局验收通过。
东莞市环保监测站连续三天监测平均结果如表三。
表三：废水处理设施平均处理效果单位：mg/l pH除外椐东莞市环保监测站东环保监验字（2001）第51号连续三天监测的结果，如下表：表四：处理前平均浓度与处理后平均浓度变化情况浓度单位：mg/l据我单位的长期监测出水CODcr小于80 mg/l，氨氮小于8 mg/l。
3.5获奖情况①、雅新电子有限公司PCB废水处理工程被广东省环保产业协会评为：广东省2001年度优秀环保示范工程。
②、雅新电子有限公司PCB废水处理工程被中国环境保护产业协会评为：2003年国家重点环境保护实用技术示范工程。
4、经济分析4.1运行直接成本①、人工费：本废水处理站设12个操作员，每天三班，每班4人，按每人月薪1200计，折算为处理每吨废水人工费0.14元。
②、电费：本废水处理站运行总功率为45Kw（估算），即处理每吨水电耗为0.13度电，按0.8元/度电计，即处理每吨水电费为0.25元（其中部分动力设备是按处理7000吨/天配置的，故一期吨水能耗略高）。
③、药剂费：废水处理过程中投加用PAM、PAC、酸、碱、铁盐、次氯酸钠、重捕剂等，根据调试运行总结,每吨水药剂费用为1.05元。
1-3项合计:处理每吨水费用为1.54元4.2工程投资本废水处理站占地约1500m2（土建设施按7000吨/天处理建设），工程投资约850万元，其中土建投资约300万元，一期设备投资为550元。
主要设备如废水泵、PH仪表、风机为进口产品。
5、工程特点①、雅新电子废水处理工程只所以能够运行成功,很大程度上由以下几个原因确定：A、生产车间排出的PCB废水分类比较彻底，雅新三厂为新建厂，废水处理系统与生产车间一同规划和建设，废水分类较好。
尤其是油墨废水、络合废水能够很好的分离出来，确保总出水总铜和COD的达标；B、生产线上的饰刻和微饰等含有氨（铵）的工序的废液能很好的回收，保证了排至废水处理站的综合废水氨含量较低，一般不超过15mg/L，二沉池出水中的氨氮经离子交换可被交换下来：R-Na + NH4+ → R-NH4 + Na+，总出水的氨氮可确何达标；C、对络合铜等重金属络合物采对氧化破络和置换反应相结合，可保证铜、镍等金属离子络合态的破坏，使其变成游离态离子，再通过加碱混凝沉淀和离子交换等确保其达标，EDTA-Fe的稳定性要远远大于EDTA-Cu，利用此原理，可用Fe（Ⅲ）置换Cu（Ⅱ）。