螺旋钻采煤机

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±30,卧底不小于0.6m,通风依赖于全 矿井通风负压。 ●煤层厚度0.6~0.9m,煤层倾角0~ ±150, 煤的切割的阻力不大于350KN/m。 ●煤的硬度系数f<6。
技术特征:
• • • • • • 钻头数量 3个 防爆钻头直径 625mm、725mm、825mm 钻头之间的轴距 640 mm 钻杆直径 480 mm 钻杆转速 60 r/min 钻杆推进速度 工作状态 前进0~1.0m/min 后退0~1.7 m/min 调度状态 前进0~2.0m/min 后退0~3.5 m/min
螺旋钻杆结构参数的优化设计
选择螺旋钻杆装煤生产率作为优化设 计的目标,通过选取煤壁破碎模式、 钻杆工作转速、叶片螺旋升角、钻杆 强度等作为约束条件,进行优化设计, 使钻杆参数的设计结果更能符合工作 实际,提高螺旋钻采煤机的工作效率 6%。
a—螺旋钻机钻头割煤
螺 旋 钻 机 采 煤 示 意 图
b—钻机在顺槽中工作状态 1—单轨吊 2—螺旋钻采煤机 3—固定油缸4—调斜油缸 5—刮板运输机 6—节式钻杆

螺旋钻机工作面生产能力 工作面平均每班钻进20m,每天钻进深度60m,回采高度 1.2m,钻孔宽度2.105m,钻煤时回采率0.95,则: 日产量:Qd=60×2.105×1.2×1.36×0.95=195(t) 月产量:Qm=195×30=5850(t) 工作面设备布置
• 螺旋钻采煤法在我国刚刚起步,主要 用于极薄煤层开采,它属于一种无人 工作面开采方法。 • 新汶矿务局近几年从乌克兰进口了螺 旋钻采煤机,用于开采极薄煤层。 • 中国矿大同新汶矿业集团合作,研制 了螺旋钻采煤机。
ML-280螺旋钻采煤机
使用条件 :
●采宽:1.905~2.105m。 ●采深:向上85m,向下45m。 ●准备巷道净断面不小于11.2m2,巷道坡
薄煤层螺旋钻机
1-螺旋钻杆 2-中间通风管 4-钻头 5-变速器 6-控制箱
3-轴承座
1-通风管;2-锁紧装置;3-减速器;4-液压偶合器;5-电动机; 6-传动件;7-滑撬;8-支撑液压缸;9-底架;10-液压推进部件; 11-传动框架;12-螺旋采煤机
螺旋钻采煤机
机组的组成及其工作原理
1-螺旋钻机组主机 2-托架 3-操作台 4-液压系统 5-动力装置 6-控制站 7-矿用接线开关 8-通风系统 9-钻具
技术特征:
• • • • 钻杆推力 前进 390KN 后退 290KN 机组总功率 280 KW 工作额定电压(三相、交流) 660V 外型尺寸长 ×宽×高 : 14840 mm× 3870mm ×1884mm • 机组重量 :57.5 t • 一次移动机组的距离(两个钻孔之间的 距离)为2.6~3.1m
Hale Waihona Puke Baidu
钻采工作面设备布置示意图
工作面设备配置:
螺旋钻机:选用乌克兰YDBSHK-2DM,其主要技 术参数:钻高0.825m,钻宽2.105m;向上钻深85m, 向下钻深45m;电机功率235kW;钻进速度1.0m/min。
在靠近钻采工作面的地点设有移动开关站一处、螺旋
钻机液压系统泵站等设备。 运输设备: 靠工作面侧设置 SGW-40T型和SGW30B型刮板输送机两部,SPJ-800型胶带输送机一部。 辅助运输设备: 单轨吊一部,起吊重量2t,爬坡角
度6°;提升绞车选用JD-40型调度绞车,矿车选用1t固
定式矿车。
一、国外螺旋钻采煤机的发展
• 螺旋钻采煤机是在用于露天开采的螺 旋钻机的基础上逐步改造成型的。 • 螺旋钻采煤机可以从巷道两侧双向钻 孔采煤,不需要辅助的转载设备便可 回收落煤。 • 自20世纪70年代开始,原苏联在这方 面做了大量的研究试验工作。
液压系统:
• 支撑液压缸的行程:1300 mm


主推进液压缸:直径125 mm,杆径70 mm
副推进液压缸:直径90 mm,杆径56 mm

• • •
推进机构的总行程:1900 mm
导向滑道:直径210 mm,长2555 mm 油泵流量:22L/min 油箱容积:350L
钻杆参数:
• 首节钻杆:双头,直径分别为570mm、 670mm、770mm • 中间钻杆直径:480 mm • 风筒直径:320 mm • 钻杆的长度:1570(加联轴器节30 mm深) mm
• 为了提高螺旋钻采煤机的回收率,德 国提出:通过摇控装置使钻头在钻孔 内偏转一定的角度,在回撤时使钻头 可以继续落煤。 • (1)通过摇控装置使钻具的一个钻头 偏转一个θ角,实现单向扩孔落煤; (2)通过摇控装置使2个钻头同时偏 转,与孔中心线成θ角,实现双向扩 孔落煤。
二、国内螺旋钻采煤机的发展
90年代初乌克兰在H1D/M型螺旋钻 采煤机基础上研制出2种新型的螺 旋钻采煤机。这2种型号螺旋钻采 煤机的工作原理、结构和开采工艺 基本相同,都采用电机主传动、液 压推进的工作方式,并由主机、钻 具、多功能操作台、单轨吊、支撑 液压千斤顶、接长和叠放螺旋钻杆 的装置、液压泵站和风机等组成。
90年代末乌克兰将英国collins采煤 机与螺旋钻机结合起来,将collins采 煤机的单钻头单钻杆改为三钻头双钻 杆;将非动力切割改为动力切割;在 钻头与推杆间增加了调整油缸,使钻 头能够上下左右摆动,较好地解决了 钻孔倾斜问题;同时增大了螺旋钻采 煤机的推力和动力,使螺旋钻采煤机 的钻进深度由原来的40m提高到70m。
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