(完整版)注塑模具实用教程第7章注塑模排气系统设计

气镶件排气时，一定要注意这一点；
2020年8月17日
16
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.2 排气系统设计原则
• （5）排气槽尽量用铣床加工，加工后用320号砂纸抛光，去除 刀纹。排气槽避免使用磨床加工，磨床加工的平面过于平整光滑， 排气效果往往不好；
• （6）分型面上的排气槽应该设置在型腔一侧，一般在定模镶件 上；
7.1.2 模具中气体来源
注射成型时，模具内的气体主要来自以下三方面： 1．模具浇注系统及型腔内的空气，这是气体的主要来源； 2．塑料中的水分因高温而变成的气体； 3．塑料及塑料添加剂在高温下分解的气体。
2020年8月17日
10
第7章 注塑模具排气系统设计
7.1.3 模具中容易困气的位置
• 1．薄壁结构型腔，熔体流动的末端； • 2．厚壁结构的型腔空气容易卷入熔体，形成气泡，是排气系
引入
注塑模具属于型腔模，在塑料熔体进 入型腔前，型腔里面都有什么东西？
2020年8月17日
3
第7章 注塑模具排气系统设计
7.1概述
7.1.1 什么是排气系统？
注塑模具在注射成型过程中将型腔和浇注系统内的气体及 时排出，在开模和塑件脱模过程中将气体及时引入，防止塑 件和型腔壁之间产生真空的结构叫排气系统。
2020年8月17日
15
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.2 排气系统设计原则
• （1）排气槽只能让气体排出，而不能让塑料熔体流出； • （2）不同的塑料，因其粘度不同，排气槽的深度也不同； • （3）型腔要设计排气槽，流道和冷料穴也要设计排气槽，使浇
注系统内的气体尽量少地进入模具型腔； • （4）排气槽一定要通到模架外，尤其是通过镶件、排气针或排
2020年8月17日
18
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.2分型面排气
• 一级排气槽：排气槽中只允许气体排出，不允许熔体泄漏， 靠近型腔的那部分，见图8-1和表8-2。一级排气槽深度C小 于塑料溢边值，长度通常为5左右mm。
• 二级排气槽：为了气体排出通畅，在一级排气槽之后，将排 气槽加深至0.5mm。加深的部分称为二级排气槽。
• （7） 排气槽两侧宜加工45°倒角。
2020年8月17日
17
第7章 注塑模具排气系统设计
7.3 注塑模具排气系统设计
• 7.3.1注塑模具的排气方式
• 注塑模具中的排气方式包括以下几种： • 1．分型面（包括在分型面上开排气槽）排气； • 2．镶件配合面排气； • 3．推杆或推管与内模镶件的配合面排气； • 4．侧向抽芯机构排气； • 5．在困气处加排气针或镶件排气； • 6．透气钢排气； • 7. 排气栓排气； • 8．气阀排气。
• 7.3.4推杆、推管与镶件的配合面排气
2020年8月17日
23
பைடு நூலகம்
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.5透气钢排气
• 透气钢是一种透气性金属材料，由金属粉末烧结而成，价钱 比黄金还贵，因此实际设计时很少使用。
2020年8月17日
24
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.6 排气栓排气
注射压力、减少注射时间以及保压时间，而且可以减小锁模 压力，从而提高模具的寿命和生产效率，降低机器的能量消 耗。
2020年8月17日
8
第7章 注塑模具排气系统设计
哪些塑件排气系统尤其重要？
（1）大型塑件； （2）透明塑件或表面要求严格的塑件； （3）薄壁塑件和厚壁塑件。
2020年8月17日
9
第7章 注塑模具排气系统设计
部炭化烧焦。
2020年8月17日
14
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.1.4 型腔气体不能及时排出的后果
• （4）气体被熔体卷入形成气泡（尤其在壁厚处），致使塑件 组织疏松，强度下降。
• （5）使塑件内部残留很高的内应力，表面流痕和塑件局部熔 接不良，产生熔接痕，
• （6）气体无法及时排出，必然降低熔体填充速度，使成型周 期加长。
图8-4 镶件侧面排气
2020年8月17日
图8-5 碰穿面排气
21
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.3镶件配合面上的排气
（3）在纵向位置上装上带槽的板条开工艺槽，见图8-6； （4）当型腔排气极其困难时，还可以设计排气镶件。
图8-6 加强筋排气
2020年8月17日
图8-7 镶拼排气
22
第7章 注塑模具排气系统设计
第7注章塑注模塑具模设具计排实气用系教统程设计
第7章 注塑模具排气系统设计
2020年8月17日
1
第7章 注塑模具排气系统设计
本章学习要求
• 熟悉注塑模具排气系统的概念。 • 熟悉排气不良的后果。 • 掌握排气系统设计要点。 • 熟悉排气常用方法和进气常用方法。
2020年8月17日
2
第7章 注塑模具排气系统设计
2020年8月17日
4
第7章 注塑模具排气系统设计
模具排气系统实例1
2020年8月17日
5
第7章 注塑模具排气系统设计
模具排气系统实例2
2020年8月17日
6
第7章 注塑模具排气系统设计
模具排气系统实例3
2020年8月17日
7
第7章 注塑模具排气系统设计
排气系统的作用：适当地开设排气槽不但可以大大降低
2020年8月17日
19
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.2.1浇注系统在分型面上的排气 • 7.3.2.2 型腔在分型面上的排气
2020年8月17日
20
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.3.3镶件配合面上的排气
（1）利用侧面的镶件接缝排气。见图8-4； （2）利用型腔的槽或型芯的碰穿部位排气，见图8-5；
2020年8月17日
12
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.1.4 型腔气体不能及时排出的后果
• （1）在塑件表面形成流痕、气纹、接缝，使表面轮廓不清。
2020年8月17日
13
第7章 注塑模具排气系统设计
• 7.1.4 型腔气体不能及时排出的后果
• （2）填充困难，或局部飞边。 • （3）熔体填充时气体被压缩而产生高温，造成塑件困气处局
统设计的难点； • 3．二股或二股以上熔体汇合处常因排气不良而产生融接痕，
或填充不足等缺陷；
2020年8月17日
11
第7章 注塑模具排气系统设计
7.1.3 模具中容易困气的位置
• 4．模具型腔盲孔的底部，在塑件中则多为实心柱位的端 部；
• 5．成型塑件加强筋和空心螺柱的底部； • 6．模具的分型面上。