第二章 闸板防喷器

第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
（1）关井时，来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔，推动活塞与活塞杆，使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井筒中心 移动，同时，开井油腔里的液压油在活塞推动下， 经液控管路流回控制装置油箱，实现关井。
（2）开井时，高压液压油进入油缸的开井油腔，推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心，闸板缩入闸板室内， 同时，关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱，从而可以实现开井。
井压助封
第二节：液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用： 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用：在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成：六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
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4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项： （1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放
第一节：手动闸板防喷器
4 手动单闸板防喷器拆卸程序 （1） 打开侧门：检查“O”型圈，打开侧门时，闸板
要开到位。 （2） 取下闸板芯：检查闸板总成、防喷器内腔及各连
接件，注意：在取闸板时，应将闸板芯向关的方向 关一段距离，再左右移动，方可取下闸板芯。 （3） 打开小边盖：注意固定螺钉不要丢失 （4） 取出丝杠：注意首先要卸去止退锁钉，然后顺时 针旋转丝杠，取出后要检查丝杠。 （5） 卸去大边盖：去下保护套，卸去定位卡环并检查。 （6） 取下密封盘根：先取下卡簧，再取密封盘根，检 查盘根、压圈、轴承、丝杠轴及盘根室。注意：在 取丝杠闸板轴时，应用软质材料来打，以免损坏零 部件。
第一节：手动闸板防喷器
三.操作 1 . 关井： 手动—顺旋、到位、回旋 （1/2—1/4）圈；是为了浮动密封性能 。 2 . 开井： 手动—逆旋、到位、回旋 （1/2—1/4）圈；是为了闸板开关灵活。
四.使用方法 1使用前的准备工作
第一节：手动闸板防喷器
• （1）手动闸板防喷器上井安装前要进行闸板密封试 验，试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板 活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气，试验 压力为最大工作压力，合格后方能使用。与井口连 接时，各连接件和连接部位应保持干净并涂上润滑 油脂，螺栓应对角上紧。
第二章 闸板防喷器
防喷器分类：目前防喷器主要是液压防喷器。根据密封
方式的不同可分为
锥形胶芯防喷器
环形防喷器
筒型胶芯防喷器
防
喷
器
闸板防喷器
旋转防喷器
球形胶芯防喷器 液压闸板防喷器
手动闸板防喷器 单闸板防喷器 双闸板防喷器 三闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
一·手动闸板防喷器的组成
1—锁紧螺母； 2—护盖； 3—侧门螺栓 4—侧门； 5—壳体； 6—闸板总成 7—侧门密封圈;8—闸板轴密封圈； 9—螺钉； 10—闸板轴；11—锁紧 12—锁帽； 13—轴承； 14—扳手
第二节：液压闸板防喷器
第二节：液压闸板防喷器
• 一 功用
• （1）当井内有管柱时，可用与管柱尺寸相应的半封 闸板封闭井口环形空间。
• （2）当井内无管柱时，可用全封闸板（又称盲板） 全封井口。
• （3）当井内有管柱需将管柱剪断并全封井口时，可 用剪切闸板迅速剪切管柱全封井口。
• （4）有些液压闸板防喷器的闸板允许承重，可用以 悬挂管柱。
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闸板浮动性能
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2·自动清砂
闸板室底部有两条向井筒倾斜的清砂槽，为解决闸 板开关动作时自动清砂 。
自动清砂
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3·自动对中
为解决井内 管柱的对中 问题 ，闸 板压块的前 方制有突出 的导向块与 相应的凹槽。
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4·井压助封
• （2）检查防喷器是否安装正确：壳体顶密封面是否 在上部；手动开关装置要装全；如用手控总成进行 远距离控制，在适当位置加安支架，将手控总成固 定好，并在丝杠旋转处挂牌标明开关旋转圈数及开 关的旋转方向；各处联接螺栓对角依次均匀上紧。
第一节：手动闸板防喷器
• （3）操作手动控制装置，进行关闭和打开 闸板的作业，检查灵活程度，开关无卡阻， 轻便灵活方可使用。
第一节：手动闸板防喷器
• （9）防喷器使用时，应定期检查开关是否灵活， 若遇卡阻，应查明原因，予以处理，不要强开强 关，以免损坏机件。
• （10）防喷器使用过程中要保持其清洁，特别是 丝杠外露部分，应随时清洗，以免泥砂卡死丝杠， 造成操作时不能灵活使用。
• （11）每口井用完后，应对防喷器进行一次清洗 检查，运动件和密封件作重点检查，对已损坏和 失效零件应更换，对防喷器外部、壳体腔、闸板 室、闸板总成、丝杠应作重点清洗。清洗擦干后， 在螺栓孔、钢圈槽、闸板室顶部密封凸台、底部 支承筋、侧门铰链处均涂上润滑脂。
第一节：手动闸板防喷器
• 3．维护与保养
• 防喷器每服务完三口井或施工周期超过3个月，施工 结束后，送回井控车间，进行全面的清理、检查， 有损坏的零件及时更换。
• （1）将防喷器各处油污、泥沙清洗干净，拆检。 • （2）检查各处密封橡胶件，如有损坏，更换新的密
封橡胶件，安装时密封件表面要涂润滑油，相对密 封面也要涂润滑油，以利于装配，注意使密封圈能 顺利地通过未倒角部分，不要刮坏，如果是唇形密 封圈，要将唇边开口对着有压·液压闸板防喷器的四处密封
（1）闸板前部密封：闸板前部装有前部橡胶（胶芯 的前部），依靠活塞推力，前部橡胶抱紧管柱实 现密封。
（2）闸板顶部密封：闸板上平面装有顶部橡胶（胶 芯的顶部），在井口高压的作用下，顶部橡胶紧 压壳体凸缘，使井内液体不致从顶部通孔溢出。
（3）侧门密封：侧门与壳体的接合面上装有密封圈。
• （2）三铰链的结构设计使承重铰链与导油铰链分 开。油路多采用埋藏式结构。
• （3）闸板具有浮动、自动清砂、自动居中、自进、 井压助封的特点。
• （4）部分液压闸板防喷器设有二次密封装置。 • （5）设有锁紧装置。
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五·直线运动侧门式液压闸板防喷器的组成： 主要由缸盖、液缸连接螺栓及螺母、锁紧轴、开关 闸板液缸及活塞、开关侧门液缸及活塞、闸板轴、 侧门螺栓、侧门、壳体、闸板总成等组成。
六·闸板： 闸板是液压闸板防喷器的核心部件。
1·组成：闸板由闸板体、压块、橡胶胶芯等组成。 2·分类： （1）按闸板的作用可分为半封闸板、全封闸板、剪
切闸板。 （2）按闸板的结构可分：为双面闸板和单面闸板两
种类型。
液压闸板防喷器的基本结构组成
第二节：液压闸板防喷器
七·液压闸板防喷器工作原理
液压闸板防喷器的关井、开井动作是靠液压实现的。
以免急需时措手不及。 （2）液压闸板防喷器投入使用时应卸下观察孔螺
塞并经常观察是否钻有井液或油液流出。 （3）密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以
观察孔不再泄漏为准。二次密封脂的压注量切 忌多多益善。开井后应及时打开侧门对活塞杆 及其密封圈进行检修。
第二节：液压闸板防喷器
题。
第二节：液压闸板防喷器
三 旋转侧门式液压闸板防喷器的结构组成
主要由缸盖、液缸连接螺栓及螺母、锁紧轴、液缸、活塞、 闸板轴、侧门螺栓、侧门、铰链座、壳体、闸板总成等组 成，
第二节：液压闸板防喷器
四·旋转侧门式液压闸板防喷器的结构特点：
• （1）壳体闸板室底部有支承筋及向井口倾斜的清 砂槽，能在闸板开关时自动清除泥砂。
• （2）当井内无管柱，试验关闭全封闸板时，不要用 力拧紧丝杠，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁 关闭全封闸板。
• （3）所装闸板在井场至少有一套备用件，一旦所装 闸板损坏可及时更换。
• （4）防喷器的开关状态应挂牌说明。
• （5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶 芯。每次打开闸板后要检查闸板是否处于全开位置 （全部退回到壳体内）。
（4）活塞杆的密封：侧门腔与活塞杆之间的环形空 间装有密封圈，防止高压内液体与液压油窜漏。 此处又附设有二次密封装置。
第二节：液压闸板防喷器
九·闸板的结构特点:
1· 浮动密封 应用：1） 关井： 手动—顺旋、到位、回旋
（1/2—1/4）圈；是为了浮动密封性能 。 2）防喷器不能装反，单向密封。 3）闸板总成采用浮动式密封优点： a. 开、关井阻力小 ；b.顶密封寿命长； c. 长期封井不易锈死，易于拆卸， d. 利于井压助封，密封可靠 。
• （5）液压闸板防喷器的壳体上有侧孔，可连接管线 代替节流管汇循环井内的液体或放喷。
第二节：液压闸板防喷器
• 二 闸板防喷器在技术上需解决的问题：
• （1）开、关井液压传动控制问题。 • （2）与闸板相关的四处密封问题。 • （3）井压助封问题。 • （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 • （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 • （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问
• （7）保证修井机游动系统、转盘和井口三 点呈一垂线，并将防喷器固定好，与井口 保持同心。防喷器在单独使用时上部应加 装保护法兰。
第一节：手动闸板防喷器
• 2．使用方法及注意事项
• （1）防喷器的使用要指定专人负责，落实职责，使 用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺 流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）。
第二节：液压闸板防喷器
a.闸板防喷器一般在3～8 s内即能开井关井。 b.闸板防喷器的液控油压通常调定为10.5 MPa。 c.关井所需液控压力一般情况下都不超过
10.5MPa；只有当闸板严重砂阻或为淤泥 严重粘结锈死时才需使用高于10.5MPa的 液压油关井。 d.拆换闸板或其它作业时侧门不应同时打开。
第一节：手动闸板防喷器
二.工作原理
1.闸板开关、锁紧动作原理
当人工旋转左右丝杠时，推动与丝杠配合的闸 板轴，带动装有橡胶密封件的左右闸板，沿壳体 闸板腔分别向井口中心移动，锁紧闸板，实现关 井。当人工反方向旋转左右丝杠时，拉动与丝杠 配合的闸板轴，带动装有橡胶密封件的左右闸板， 向离开井口中心方向运动，实现开井。
第一节：手动闸板防喷器
• （12）拆开的小零件及专用工具应点齐清 洗装箱。
• （13）保养后，应按工作位置摆平，用木 枕垫起，避免日晒雨淋。环境温度30～ 40℃。
• （14）在进行试压、挤注等施工前一定要 将闸板关闭并检验，严禁在闸板未全部关 闭的情况下进行挤注等施工。以防刺坏闸 板胶芯，造成人身事故。
• （4）防喷器和井口连接后，整套进行压力 试验，检查各连接部位的密封性，试压程 序应按有关井控规程条例执行。试压后对 各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现 象，法兰螺栓的上紧力矩按有关井控规程 条例执行。
第一节：手动闸板防喷器
• （5）检查各放喷、压井、节流管汇是否联 接好。
• （6）使用时闸板尺寸一定要与所用的管柱 尺寸一致。如要使用闸板防喷器，应挂牌 标明，不能错关全封式或半封式防喷器。
2.井压密封原理
闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密 封井口，即：闸板顶部与壳体的密封；闸板前部 与管柱的密封；壳体与侧门（盖）的密封；闸板 轴与侧门（盖）的密封。
第一节：手动闸板防喷器
闸板的密封过程分为两步：一是在丝杠 拧紧力的作用下推动闸板前密封胶芯挤压 变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈 压缩密封顶部，从而形成初始密封；二是 在井内有压力时，井压从闸板后部推动闸 板前密封进一步挤压变形，同时井压从下 部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而 形成可靠的密封，亦即井压助封作用。