《焦炉热修综述》PPT课件

挂料机理
• 1、喷补料由1－3mm、0－1mm、100目以下等的不同 粒径的材料组成，为高铝料，选用焦宝石、粘结剂、添 加剂等多种原料组成。
• 2、喷补料和液态结合剂（生活用水）在混料器混合后 经喷枪喷向破损部位，首先0mm以下的颗粒粘附在破损 表面，大颗粒则反弹，随
• 着修补层的增厚，大颗粒 • 料穿透细料涂层成为骨料 • 支撑涂层不下滑，随着粘 • 结剂的凝固，涂层迅速固 • 化，在高温作用下，经过 • 复杂的物理变化和化学变 • 化，涂层和硅砖牢牢结合
性能参数
•项 目
指标来自百度文库
• 电动机
4kw, 1420r/min
• 水泵
0.75kw,0.25Mpa
• 外形尺寸（mm） 1250×450×1500
• 空气压力（MPa） 0．45
• 出水压力（MPa） 0．25～0.8
• 射程（m），
≥10
• 喷补能力（m3/h） 0.5～1. 5
• 设备总重（kg）
380
• 喷补料粒径
≤5mm
•
工作原理
自来水
水泵
干 斗料 燥
星
口卸
器混
枪喷
喷 补
型
料
料
料
轮
压缩空气 （0.4Mpa以上）
混料器
喷补料理化指标
• 一 喷补料理化指标
• AL2O3+SiO2含量>90％ • 粒度： 0-3mm • 密度：2.05g/cm3 • 冷态抗折强度：N/mm2 • 110 ℃x12h 7.8 • 1100 ℃烧后 6.5 • 长度线变化率% • 110 ℃干燥 <0.15 • 1100 ℃ x3h <0.45 • 凝固时间 <70s • 耐火温度 > 1450 ℃
• 当焦炉工作温度低于600-700 ℃时，硅砖的体积变化较 大，抗急冷急热能力较差，焦炉长期在这种温度下工作 ，硅砖易碎裂破损，直接影响焦炉的使用寿命。
• 半干法喷补就是减低喷补泥料中的水份蒸发，最大程度 减低炉墙的温降，减少硅砖晶型转化次数，延长硅砖寿 命。
焦炉破损状况
•
半干法喷补技术的运用
设备最新改进
• 轻便型的不锈钢薄壁喷枪研制成功，3米长喷枪重量仅3kg。 • 所有管系接头均采用快速接头，拆卸便捷
喷补作业的注意事项
• 1、不准在减速机静止状态调节手轮，否则会损坏减速机。 • 2、不准将颠倒开关机操作顺序，否则会引起喷枪堵塞。 • 3、不准将喷枪口对人。 • 4、炉顶、炉台、焦车上作业时要防止高空坠落。 • 5、料斗隔栅严禁拆除，不得将手和异物伸入其内。 • 6、喷补料不得淋雨受潮，否则不能使用。
• 我公司产品目前在湖北、四川、河南、山西、河北、山东、湖南等地得到了 推广运用，用户反应良好。
• 半干法喷补机优点：1）喷补能力强，每小时喷补能力达250－500公斤，2平 米左右的麻面剥蚀仅十分钟左右就可以喷补完工,挂料时间长,检修周期长,大大 降低工人劳动强度；2）喷枪轻巧，3米长枪杆仅3公斤左右，操作轻便；3） 所有管系接头均采用快速接头，拆卸方便迅速；4）水量调节灵敏度高,出料均 匀连续。
• 保产技术：相对传统热修方法，半干法喷补可大大降低 焦炉挖补、冷修的次数和时间，延长检修周期，减少二 次推焦等焦炉非生产时间，避免炉体损伤引起的减产， 是焦炉保产的保证。
• 环保节能技术：采用半干法喷补可大大降低焦炉炉门、 炉顶的冒火冒烟、串漏，达到节能降耗的效果。
半干法喷补技术推广运用情况
• 焦炉半干法喷补技术在国内经历了从国外技术设备引进到国产化的过程,从大 型钢铁企业焦化厂向中小型钢铁企业焦化厂、焦化（煤化）企业推广普及。 目前该技术正逐步取代手工抹补、湿法喷补、火焰陶瓷焊补等热修技术成为 焦炉热修的主导技术。
• 适用范围：（1）焦炉炉墙、炉头、过顶砖、斜烟道的麻面、剥蚀、裂缝、溶洞等；（ 2）炭化室底部因推焦杆磨板和焦碳磨损出现的凹陷；（3）维护上升管根部，防止串 漏。
•
BG25半干法喷补机 （专利产品） (第一代产品）
BG25半干法喷补机 (第二代产品）
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喷补机性能
• 喷补速度快、喷补量大，500-1500kg/h • 料流连续，喷补均匀，挂料时间长 • 结构紧凑，机体密封性好，节能环保 • 重量适中，操作简便，安装、维修简单 • 修炉时间短，降低维修工人的劳动强度
• 4、安全保护：按规定穿戴隔热服和隔热面罩和手套， 注意高空坠落、喷枪进出炭化室时要远离高压电线。
喷补机操作
• 1 开机顺序： • 风水料 • 2 关机顺序： • 料 水风 • 3 水量调节：针阀 • 4 喷补能力调节： 减速机调速手轮 • 5 风量及风压调节： • 6 不同破损处所喷枪的使用
设备操作部位
喷补机作业前的准备
• 1、作业条件的准备：
• ①自来水（生活水）、②380V电源、③4kg/cm2以上的 压缩空气、④自备3×2.5+1 ×1.5mm2的铜芯电缆。
• 2、作业工具的准备：
• ①活络扳手、②卷尺、③手锤、④平口螺丝刀、⑤ 钢 签 ⑥刮铲。
• 3、人员准备：基本为配置3人，1人操作喷枪进行喷补 作业；1人负责操作设备；1人手持刮铲，负责喷补墙面 的刮平。所有人员由手持喷枪者统一指挥。必要时设一 人进行防护，提醒炉台作业车的往来。
半干法喷补技术及设备
简介
焦炉长寿保产技术
• 国内大型钢铁的焦化厂从德国引进半干法喷补技术后， 在焦化行业得到迅速普及，成为焦炉热修的主导技术， 是焦炉长寿保产的环保节能技术。
• 长寿技术：半干法喷补以含水量低、对硅砖损伤小、喷 补速度快、挂料牢固、挂料时间长等优点能显著提高焦 炉的使用寿命，据武钢、攀钢的运用经验预测，使用半 干法喷补技术进行焦炉日常维护，焦炉的使用寿命比设 计使用寿命要长10年以上。
• 国内大型钢铁公司耗费巨资从德国引进半干法喷补技术：宝钢、武钢、攀钢 、昆钢、首钢、重钢、马钢、太钢等。
• 半干法喷补设备国产化后，国内钢铁企业采用国产半干法喷补设备：武钢、 广钢、宣钢、凌钢、包钢、济南钢铁公司等相继引进半干法喷补设备，武钢 为每座焦炉配备一台作为日常维护工具。
• 国内焦化行业相继引进半干法喷补技术，如邯郸裕峰煤化、山西东盛焦化、 四川攀枝花龙洞焦化、四川旺苍铁厂、天津铁厂、武钢燃气热力集团等单位 相继引进半干法喷补技术，淘汰传统的手工抹补、湿法喷补及火焰喷补，使 用半干法技术对焦炉进行维护。
硅砖特性
• 二氧化硅含量在93%以上的耐火砖称为硅砖。属酸性耐 火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力。
• 烘炉过程中，硅砖最大膨胀发生在100-300℃ 膨胀量约 为 总膨胀量的70-75％，原因是在烘炉过程中出现117℃ 、163 ℃、180-270 ℃和573℃ 四个晶形转化点，其中在 180-270 ℃之间由方石英引起的体积膨胀最大。