桥面系工程施工方案

滨江景观大道C段一期工程桥梁及水闸工程

桥面系施工方案

编制：

审核：

编制单位（章）：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

编制时间：年月日

总监审批：

监理单位（章）：上海建科工程咨询有限公司

日期：年月日

目录

一、编制依据 (3)

二、编制原则 (3)

三、工程概况 (3)

四、施工进度安排及劳动力组织 (4)

五、拱壁主要施工过程及工艺............................................................. .4

六、主要材料计划、机械设备 (17)

七、质量保证措施 (17)

八、安全保证措施 (18)

九、文明施工及环保措施 (19)

十、雨季的施工安排 (20)

一、编制依据

1.1柳州市滨江大道景观工程C段一期桥梁及水闸施工设计图纸。

1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

1.3《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-2003

1.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

1.5施工现场调查所获取的有关资料。

二、编制原则

2.1安全第一的原则

本工程本着安全第一的原则组织施工，完全施工安全技术规程组织施工，确保万无一失。

2.2质量创优的原则

本着工程质量创优规划，科学组织施工，严格按ISO9002质量体系要求进行操作。在施工过程中采用新技术、新材料、新工艺保证施工质量。

2.3保证工期原则

根据本工程合同工期，科学地组织施工，确保在业主要求的工期内优质地完成施工任务。

三、工程概况

桥面系工程主要包括栏杆人行道，桥面，箱梁纵、横向湿接缝四部分，本工程共有栏杆541.68m，人行道210km，纵向湿接缝3孔，湿接缝宽度70cm。

四、施工进度安排及劳动力组织

根据现场准备工作情况，装饰拱预制开始时间为2013年8月10日，结束时间为2013年11月30日，历时110天。

根据本工程的特点和实际情况，劳动力安排见表：

五、施工工艺及施工方法

5.1箱梁横纵向湿接缝施工

5.1.1横向湿接缝

(1)箱梁中心线及标高复测

对安装完成的箱梁进行内、外边线的复测，同时对每根梁进行标高复测，并对需进行中线、标高复测后方可进行后继施工。

(2)梁断面凿毛

梁断面凿毛按要求严格执行，一般在梁场进行完毕，如有不到位的，湿接缝施工前进行补凿，凿毛后认真清理松散层，报监理验收后进行下一道工序的施工。

(3)底模支立

湿接头底模采用1.8cm竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成分块模板，模板配制以宽出组合箱梁底板10-15cm为宜。底模支立标高调整在原分块模板8×8方木下以木楔进行。木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海绵条，以免浇筑漏浆。

(4)钢筋绑扎

湿接头钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。

湿接头钢筋绑扎应注意以下几点：

①箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内ф16及ф8纵向钢筋预留长度不足，在湿接头钢筋施工时，ф16钢筋必须采用帮条焊按规范进行焊接联接，焊缝长度不小于10d，Ф8钢筋应根据湿接头宽度，另外增设一根与原ф8钢筋进行绑扎联接，绑扎时扎丝数量不得少于3道。

②纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联接。

③湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板位置的箍筋。

钢筋成形和安装允许偏差

检查项目允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围点数

受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5

每个

构筑

物或3

用钢尺量，两端和中间各

一个断面，每个断面连续

量取钢筋（排距）取其平

均值1点

同排

梁、板、拱肋±10

基础、锚碇、墩台、柱±20

(5)侧模支立

湿接头侧模采用1.8cm竹胶板配5cm木板组成。根据湿接头两梁间距预先配制成分块模板，模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中出现漏浆现象。各分块模板后面用8×8cm方木作竖楞，并采用ф16圆钢拉条螺栓将两侧竖楞对拉。在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。

(6)砼浇筑

湿接头砼浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。砼采用商品砼，砼搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。

砼浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁砼堆积，以及用振动棒赶砼。浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯矩束张拉时作强度参照用。

湿接头砼宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。

(7)拆模及养护

混凝土初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。当承台混凝土抗压强度达到2.5MPa以上，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除两侧模板。拆模时，用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，

侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。

5.1.2湿接缝施工

(1)梁边打毛

梁边打毛按市高指要求凿出新鲜砼面，除下层钢筋以下外均需进行全断面的打毛，打毛工作经现场监理验收合格后方可进行后继工序的施工。

(2)底模支立

底模采用1.8cm厚竹胶板作面板，8×8方木作纵楞，2*[10作横楞组成底模系统。底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块，每小块的宽度满足进入梁体翼板内5-10cm为宜，同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆。底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶2[12与底模2[10及ф16圆钢拉条对拉而形成。每小块模板上设4根拉条，在模板支立时，4根拉条同时收紧，避免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。支立完成后检查相邻两块模板之间接缝是否严密。采用在边侧设海绵条或用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆。

(3)钢筋绑扎

钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均按设计图纸和规范要求进行。

湿接缝钢筋绑扎需注意以下几点：

①湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间跳格进行焊接联接，钢筋严格按施工规范的要求进行焊接。

②预制时由于侧模支撑的影响，导致梁侧翼板预留箍有几根截断，湿接缝钢筋绑扎时，需将该部分钢筋凿出，并用相应的直筋与之焊接形成两根梁的联接，焊接接头也需严格按规范进行。

(4)砼浇筑

湿接缝砼浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑剩余1/2孔的砼浇筑，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。

砼采用拌和站集中拌制，拌制时严格控制施工配合比，砼由搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，且在一天中气温较低时进行，同时应特别注意新老砼接触面处理，以防收缩裂缝。

(5)拆模及养护

混凝土初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。当承台混凝土抗压强度达到2.5MPa以上，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除两侧模板。拆模时，用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。

5.1.3桥面连续缝施工

桥面连续缝施工是桥面系施工的一个重要环节，应特别重视，否则很容易在桥面连续处出现规则的裂纹。