爆破试验方案措施
石方开挖爆破试验方案
柏叶口水库溢洪道工程石方开挖爆破试验方案1 概述柏叶口水库位于山西省吕梁市交城县会立乡柏叶口村上游约500m的文峪河干流上，控制流域面积875km2，距下游已建的文峪河水库约30.7km。
根据地形条件，大坝左岸布置正槽溢洪道，其轴线与大坝轴线的夹角为67.2°，沿山坡呈直线开凿而成，其挑流位于大坝下游左岸，距大坝坡脚约100m。
进水闸孔净宽3×8m，最大泄量为894m3/s。
溢洪道总长305.77m，由引渠段、闸室控制段、泄槽段、挑流鼻坎段等组成。
闸室、泄槽底板及边墙基础均座落在弱风化基岩上。
引水渠长91.5m，平底，底板高程1128.0m，向上游沿弧线呈喇叭口形扩散布置，宽度由27m渐变为44.7m，溢0-036~溢0+000段采用30cm、C25钢筋混凝土护底。
引渠左、右岸设垂直导墙，左导墙长116.4m,右导墙长28.31m,墙顶高程1137.0m，采用C25钢筋混凝土。
引水渠段最大开挖深度为34m，平均开挖深度25m，岩层为花岗岩及变粒岩。
闸室段闸孔净宽3×8m，为无底坎宽顶堰，堰顶高程1128.0m。
闸室的上游侧布置人行桥和检修平台，其高程1138.60m；下游侧布设交通桥接上坝公路，桥面高程1138.30m，宽8米。
闸室段最大开挖深度32m，平均开挖深度27m，岩层为混合花岗岩及变粒岩。
泄槽段进口底板高程1128.0m，泄槽段长179m，断面为矩形，底宽由27m渐变为16m，纵坡为i=1/2.888。
最大开挖深度20m，平均开挖深度16m，岩层为混合花岗岩、变粒岩。
挑流段长15.47m，挑角25°，反弧段半径为20m，挑流鼻坎顶高程定为1067.5m。
最大开挖深度12m，岩层为大理岩、肉红色混合花岗岩及变质辉长岩。
在溢洪道石方开挖施工前，为了确保开挖质量和进度，满足对工程周边建筑物爆破安全控制标准要求，根据招标文件有关要求开展此项试验，进行生产性爆破试验，以获石方开挖的最优爆破参数；了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围；掌握爆破质点振动衰减规律，预报振动量级，通过实际监测，控制爆破规模，降低爆破振动效应，以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。
爆破试验方案措施
精选文档目录一、工程概括 (2)二、主要编制依照 (2)三、爆破组织 (2)四、试验内容和目的 (2)五、爆破试验地址实时间安排 (4)六、爆破方案选择及设施采纳 (4)七、爆破预期成效 (6)八、爆破试验安全注意事项 (7)九、施工机械及劳动力安排 (7)精选文档一、工程概括为保证本工程石方开挖质量、安全，经过爆破试验，考证依据经验值暂定的爆破参数和爆破方案能否合理、可行，并依据试验结果做必需的调整和优化，为工程进行大规模的爆破作业供给靠谱依照和保障。
二、主要编制依照（1）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标文件》（2）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标图纸》（3）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007（4）《爆破安全规程》 GB6722-2003三、爆破组织依据规范要乞降工程的实质需要建立爆破试验组：爆破试验组构成：组长：方飞来常务副组长：谢金兴副组长：周敦、金华满组员：姜国辉、鲍和平、张建慧、吴建忠、刘菊琴、余伟钧四、试验内容和目的依据招标文件地质说明，本标段（Ⅳ 169+600～Ⅳ）长，跨淇河段和王老屯段两个工程地质段。
此中桩号（Ⅳ 169+600～Ⅳ 172+980）为上粘性土为主，下膨胀泥岩双层构造（跨淇河段）; 桩号（Ⅳ 172+980～Ⅳ）为脆弱厚层鼓胀泥岩层状构造段（王老屯段） ;整个标段固然按地质状况不一样区分为两段，但有关于爆破施工而言，其岩石基本为泥灰岩、黏土岩、砂岩软岩等构成，地质状况变化不大，在本标段任一地点爆破试验，对整个标段而言均拥有广泛参照意义。
所以本工程爆破试验有关内容确立以下：1、试验内容：（1）炸药及雷管等爆破器械性能测试。
炸药性能试验包含：炸药的传爆速度、殉爆距离、防水性能等；雷管性能试验包含：准爆率、起爆时间偏差等。
（2）爆破参数确立。
需确立参数包含：抵挡线距离、炮孔间距、炮孔排距、单耗、每孔装药量、装药构造、拥塞长度及超深。
（3）保存岩体的质量外观目测检查。
爆破方案+应急预案.
爆破方案+应急预案.一、爆破方案为了保障人员安全，避免事故的发生，制定科学合理的爆破方案是十分必要的。
1.检测前期工作（1）确定检测区域周围的安全半径。
（2）对检测区域的建筑、道路、桥梁等周围场地的材料特性、内部构造等进行了解。
（3）了解周围环境的情况，包括天气、风向、天然障碍物等。
（4）充分评估传统爆破与非传统爆破的优缺点，确定采用何种爆破方式。
2.爆破策略（1）爆破物选择根据周围环境和爆破目标的情况选择合适的爆破物，如黑火药、炸药、爆炸物质等。
（2）爆破模式根据需要，选择爆烟、爆震或者同时选用两种爆破模式。
（3）爆破位置应根据爆破目标及周围环境确定爆破位置，以及具体的爆破形式。
3.爆破参数的确定（1）爆破芯片及装药的种类、数量和位置的确定。
（2）炸药的密度、装药的密度（包括装药的厚度）等参数的计算、确切。
（3）爆破的起爆设备及起爆端的位置、相对位置的确定。
4.爆破监测（1）串音探测器监测。
（2）振动仪监测。
（3）应力仪监测。
应急预案1.应急预案的制定在制定应急预案的过程中，应考虑事故的可能性、可能造成的影响以及如何采取预防和应对的措施。
制定应急预案的目的是使事故时能协调好各工作部门的行动，以挽救事态的严重发展。
2.应急响应级别应急响应数据设置显得尤其必要，因为事故的严重程度不同，所需的紧急措施也不同。
因此，需要对应急响应级别做出相应的设定，一般可分为四级。
3.应急预案的内容（1）职责分工在应急预案中，需要明确各工作部门的职责分工，确保在事故发生时，各部门的行动、沟通和协作得到协调和配合。
（2）人员及设备准备必须适时组织工作人员进行应急演练，同时要保持设备的完好状态，以确保在发生事故时能迅速响应。
（3）危险区域的辨别和隔离在爆破前，需要确切地辨别危险区域，并采取可行的隔离措施，防止人员靠近。
（4）重点区域的保护对于爆破对象周围的建筑、道路、桥梁等，应该采取可行的保护措施，在爆破时尽可能不造成这些地方的损坏。
爆破试验方案
爆破试验方案摘要：爆破试验是一种常用的工程测试方法，用于评估和分析材料或结构的抗爆性能。
本文将介绍爆破试验的基本原理、设备和步骤，并讨论其在不同行业中的应用。
引言：爆破试验是一种重要的实验方法，可以用于评估和分析材料或结构在爆炸条件下的抗爆性能。
这种试验在工程实践中被广泛应用，可用于评估建筑物、桥梁、隧道、船舶以及其他结构的安全性。
本文将介绍爆破试验的基本原理、设备和步骤，并探讨其在不同行业领域中的应用。
一、爆破试验的原理爆破试验是通过在实验室环境控制下模拟实际爆炸条件，对材料或结构进行强制加载，以研究其在爆炸冲击下的力学响应和破坏机制。
爆破试验通过施加持续或瞬时的高压气体或爆炸物荷载来模拟爆炸效应，并测量材料或结构的应力、变形、裂纹扩展等参数。
二、爆破试验的设备1. 爆破试验机：爆破试验机是进行爆破实验的关键设备，其主要功能是通过控制爆炸源的产生和释放，模拟实际爆炸条件。
爆破试验机通常由爆炸装置、气体发生器、控制系统等部分组成。
2. 传感器和数据采集系统：爆破试验中需要使用各种传感器，如应变计、加速度计、压力传感器等，用于测量材料或结构在爆炸冲击下的力学响应。
数据采集系统负责采集、存储和分析传感器所测量的数据，并生成相应的试验报告。
三、爆破试验的步骤1. 实验准备：在进行爆破试验前，需要对试验材料或结构进行充分的准备工作。
首先，选择合适的试验样品，并根据试验需求进行加工和制备。
然后，根据试验计划安装传感器和其他必要的设备。
2. 实验参数设定：在进行爆破试验时，需要根据试验需求设定合适的实验参数，如爆炸源的能量、起爆时刻等。
这些参数的设置应考虑到试验样品的性质、目标研究的问题以及实验室条件等因素。
3. 进行爆破试验：根据实验参数和设备要求，进行爆破试验。
在试验过程中，需要确保实验环境的安全，并对实验进展进行实时监测和记录。
4. 数据分析和结果评估：在爆破试验结束后，对采集到的试验数据进行分析和整理，并基于分析结果评估试验样品的抗爆性能。
爆破试验方案
贵州省科技计划炸药混装车爆破关键技术研究项目现场试验方案1混装炸药性能试验1.1混装炸药成分配比等改变条件下炸药爆炸性能测试试验1.1.1铵油炸药◆改变柴油含量3.5%~6.5%，测试混装铵油炸药爆炸性能参数，如爆速等。
试验目标：从测试数据中找出炸药性能变化规律，确定最佳的配比范围（或配比值）试验方法：每隔0.5％做一组试验（采用大直径药包，Ф120mm），共7组每组3根2m长管子，2两根PVC管，1根钢管另考虑每组加2个实际炮孔内试验◆药包直径（临界直径～极限直径）的改变，炸药性能变化情况（约束条件可考虑在炮孔、PVC管或钢管内）试验目标：从临界直径到爆速最大的药包直径（极限直径）之间变化，找出变化规律，试着确定极限直径试验方法：PVC管：药包直径从60mm到120mm，变化步长为10mm，共7组钢管：药包直径从50mm到120mm，变化步长为20mm，共5组管长：每根2m长每组3根管，2根PVC管，1根钢管，2个炮孔◆炸药密度（主要指装药密度）变化，对爆炸性能的影响试验目标：找出爆炸性能随装药密度变化的变规律，确定最佳的装药密度，与相应的岩石进行匹配试验方法：采用大直径药包，Ф120mm，密度从0.8～1.0（0.7~1.0）g/cm3，变化步长为0.1，共4组每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管，2个炮孔◆改变铵油炸药柴油与硝酸铵的混合后存放时间，获得其爆炸参数具体包括：①炸药生产厂内测试（能否考虑温度、湿度的影响）②爆破施工现场测试试验目标：观察不同存放时间，获得不同的爆破参数，分析其变化规律试验方法：采用大直径药包，Ф120mm，每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管存放时间：10分钟，20分钟，30分钟，1小时，1.5小时，2小时，3小时共7组◆铵油炸药含水量的变化对炸药性能的影响（炸药生产厂内测试）试验目标：（1）得出爆炸性能随含水量的变化规律；（2）分别找出，在何种含水量的情况下，炸药①正常爆轰、②爆燃、③拒爆试验方法：含水量从0.1％～0.5％（或直至拒爆的含水量）变化，变化步长为0.1％，测试爆速采用大直径药包，Ф120mm，每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管共5组1.1.2乳化炸药◆在允许的范围内，改变乳化炸药的油相、敏化剂、添加剂等的比例，测试其爆炸性能参数（此部分主要在炸药厂内完成）试验目标：在一定范围内，分别改变油相、敏化剂、添加剂的含量，获取不同爆炸性能的混装乳化炸药。
爆破试验方案
大方县岔河水库灌溉工程料场开采爆破试验施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年十一月三日批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮童绥福编写：刘斌蒋军周武群目录一、工程概况二、设计依据三、爆破方案选择四、料场开采爆破工艺试验五、材料，机具，劳力安排六、安全技术管理措施七、环境保护及水土保持要求八、持术措施一、工程概况：1、工程溉况大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；（2）爆破时边坡应保持相对平整；（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
爆破试验方案
1 概述本标起点为桂松C7标末（广顺农场隧洞出口渐变段末端），终点为桂松干渠渠末，桩号为桂松69+547～85+542，全长15995。
主要建筑物包括：渠道8段(长12469m)及配套辅助建筑物。
渠道主要为山区傍山渠道，渠道断面型式为矩形断面；泄水槽1段（长150m），与水库连接。
大芦坝（377m）、青挨塘(454m)、凯掌隧洞（670m）3条隧洞，总长1501m。
隧洞为无压城门洞型，根据地质条件采用挂网、锚杆结合喷混凝土或钢支撑等措施一次支护、混凝土衬砌或钢筋混凝土衬砌措施二次支护。
大堡(165m)、麻杆寨(765m)、小堡（330m）、大芦坝(90m)、塘泉(180m)、普贡（345m）渡槽6座，总长1875m。
渡槽断面型式为“U”型槽身，常规简支排架渡槽。
渠道主要为山区傍山渠道，渠道断面型式为矩形断面；隧洞为无压城门洞型，根据地质条件采用挂网、锚杆结合喷混凝土或钢支撑等措施一次支护、混凝土衬砌或钢筋混凝土衬砌措施二次支护。
渡槽断面型式为“U”型槽身，常规排架渡槽和拱排渡槽，渡槽基础根据地质条件采用扩大基础或人工挖孔桩基础。
为了确保开挖质量和进度，满足对工程周边建筑物爆破安全控制标准要求，根据招标文件有关要求开展明渠石方开挖及隧洞石方开挖生产性爆破试验，以获石方开挖的最优爆破参数；了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围；掌握爆破质点振动衰减规律，预报振动量级，通过实际监测，控制爆破规模，降低爆破振动效应，以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。
通过此项试验，掌握手风钻预裂、手风钻光面、大孔径施工预裂、中槽深孔梯段爆破开挖施工工艺，为渠道石方开挖及隧洞洞挖提供技术支撑。
2 试验依据（1）《桂松C8标明渠工程设计技术要求》；（2）《桂松干渠C8标招标文件（技术条款）》；（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规程》DL/T 5099-1999；（4）《爆破安全规程》GB6722-2004；3 试验目的（1）为大量预裂爆破和光面爆破获取爆破参数；（2) 为获取可利用料级配要求，选定合适的爆破参数；（3）了解爆破对非开挖岩体的破坏情况与范围；（4）了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度；（5）得出爆破区爆破地震效应参数（k，a值）；（6）确定炸药品种；4 试验项目根据桂松C8标施工组织设计，对涉及到的爆破施工方法均应进行试验，为下一步的施工提供技术保障。
爆破试验方案
爆破试验方案爆破试验是一种常见的实验方法，主要用于测试材料或结构在受到外部力量作用时的耐受程度。
本方案旨在详细描述爆破试验的相关步骤和注意事项，以确保试验的安全性和准确性。
一、试验目的爆破试验的目的是评估材料或结构在受到爆炸冲击下的承载能力和稳定性。
通过测试材料的破坏点和变形情况，可以了解其在实际应用中的性能，为设计和工程应用提供参考。
二、试验准备1. 选取合适的爆破试验场地，确保场地空旷且安全。
禁止在人口密集区域或建筑物附近进行试验。
2. 根据试验要求，选择合适的爆破装置和爆破材料。
确保装置的可靠性和稳定性。
3. 设计并搭建试验结构，确保其能够承受试验过程中的爆炸冲击，同时保证试验数据的准确性。
4. 向有关部门申请试验许可，并保证符合相关法律法规。
三、试验步骤1. 安全检查：在进行试验之前，对试验装置和试验场地进行全面的安全检查，确保不存在潜在危险因素。
2. 测量和记录：在试验开始前，应准确测量和记录试验结构的初始状态和尺寸。
此外，还需要测量和记录试验装置和爆破材料的参数。
3. 安全防护：进行爆破试验时，应做好必要的安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备，并设置安全警戒线。
4. 点火方式：根据试验要求选择合适的点火方式，并确保点火操作的准确性和安全性。
5. 试验观察：在试验过程中，通过摄像、录像等方式对试验现场进行持续观察和记录，以获取准确的试验数据。
6. 试验结束：试验结束后，对试验结构和装置进行全面检查，检查是否有破损或变形情况，并及时做好安全处理。
四、试验注意事项1. 严格遵守相关安全规定，并根据试验要求选择适当的爆破装置和爆破材料。
2. 在试验前进行全面的安全检查，并确保试验装置和场地的安全性。
3. 制定合理的试验方案和操作流程，确保试验过程的安全可控。
4. 注意个人防护，佩戴相关防护装备，并设置安全警戒线。
5. 控制试验参数，确保试验条件的准确性和可重复性。
6. 在试验过程中，保持试验装置和结构的稳定性，并进行连续观察和记录。
爆破试验方案.
大方县岔河水库灌溉工程料场开采爆破试验施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年十一月三日批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮童绥福编写：刘斌蒋军周武群目录一、工程概况二、设计依据三、爆破方案选择四、料场开采爆破工艺试验五、材料，机具，劳力安排六、安全技术管理措施七、环境保护及水土保持要求八、持术措施一、工程概况：1、工程溉况大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m （P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；（2）爆破时边坡应保持相对平整；（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
爆破施工方案及措施
爆破施工方案及措施1. 简介本文档旨在提供一个爆破施工方案及相关措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行爆破施工之前，需要完成以下准备工作：- 进行现场勘察和评估：对施工现场进行细致勘察和评估，确定爆破需要的具体参数和措施。
- 制定爆破方案：根据现场情况和安全要求，制定详细的爆破方案，包括爆破点位、装药量和引爆方式等。
3. 施工过程中的措施在进行爆破施工过程中，需要采取以下措施以确保施工安全：- 安全警示标识：在施工现场周围设置明显的安全警示标识，提醒周围人员注意安全。
- 限制施工区域：划定爆破施工区域，确保只有授权人员可以进入该区域，并采取措施限制其它人员进入。
- 预警措施：在爆破施工前，需提前通知周围相关单位和居民，并采取必要的预警措施，以确保他们的安全。
- 设备检查：在进行爆破施工前，对使用的爆破设备进行全面的检查和测试，确保其正常运行和安全性。
- 爆破监测：在进行爆破施工时，需要配备专业的爆破监测设备，实时监测爆破产生的振动、噪声和震荡等，以及时采取必要的应对措施。
- 爆破参数调整：根据实际施工情况，随时调整爆破参数，确保施工安全和效率。
4. 施工后的处理在完成爆破施工后，需要采取以下处理措施：- 清理爆破残留物：及时清理施工现场的爆破残留物，保持环境卫生和整洁。
- 安全检查：对施工现场和设备进行安全检查，确保没有潜在的安全隐患。
- 通知解除：在确定施工现场安全后，通知周围相关单位和居民解除警戒状态。
5. 安全风险和应急预案在进行爆破施工时，可能出现以下安全风险，需要制定相应的应急预案：- 意外爆炸：如发生意外爆炸，需立即启动应急预案，及时疏散周围人员并报警求助。
- 爆破产生的振动和噪声：需采取相应措施，防止对周围建筑物和居民造成不必要的影响和损害。
以上是爆破施工方案及措施的简介，希望能对相关工作提供帮助和指导。
请根据实际情况进行具体操作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
煤矿岩巷掘进深孔预裂爆破试验方案设计及安全措施
XX矿业集团XX煤矿83下采区运输下山掘进深孔预裂爆破试验方案设计及安全技术措施XX矿业集团工程建设公司2013年10月20日一、工程概况XX煤矿83下采区运输下山长度1213m(目前余730m)，坡度：10.5º，断面净尺寸(喷厚150mm)：宽×高=5×4.1m；岩性：砂岩，硬度f=8~10。
二、深孔松动爆破机理深孔松动爆破技术是根据工程实际需求，钻凿大直径深炮孔，利用炸药爆炸的“动”、“静”作用使炮孔周围岩石破裂破碎而不产生抛掷的控制爆破。
2.1 炸药爆破破岩过程在半无限介质中，炸药在炮孔内爆炸后，产生强冲击波和大量高温高压爆生气体。
由于爆炸压力远远超过介质的动抗压强度，使得炮孔周围一定范围内的介质被强烈压缩、粉碎，形成压缩粉碎区；在该区内有相当一部分爆破能量消耗在对介质的过度破碎上，然后冲击波透射到介质内部，以应力波形式向岩体内部传播。
在应力波作用下，介质质点产生径向位移，在靠近压缩区的介质中产生径向压缩和切向拉伸。
当切向拉伸应力超过介质的动抗拉强度时会产生径向裂隙，并随应力波的传播而扩展。
当应力波衰减到低于介质抗拉强度时，裂隙便停止扩展。
在应力波向前传播的同时，爆生气体紧随其后迅速膨胀，进入由应力波产生的径向裂隙中；由于气体的尖劈作用，裂隙继续扩展。
随着裂隙的不断扩展，爆生气体膨胀，气体压力迅速降低；当压力降到一定程度时，积蓄在介质中的弹性能就会释放出来，形成卸载波，并向炮孔中心方向传播，使介质内部产生环向裂隙(通常环向裂隙较少)。
径向裂隙和环向裂隙互相交叉而形成的区域称为裂隙区。
当应力波进一步向前传播时，已经衰减到不足以使介质产生破坏，而只能使介质质点产生振动，以地震波的形式传播，直至消失。
应力波过后，爆生气体产生准静态应力场，并楔入空腔壁上已张开的裂隙中，在裂隙尖端产生应力集中，使裂隙进一步扩展。
在裂隙扩展过程中，爆生气体首先进入张开宽度大、较平直、对气体楔入阻力小的大裂隙中，然后再进入与之沟通的小裂隙中，直到其压力降到不足以使裂隙继续扩展为止。
石方开挖爆破试验方案
爆破试验方案1、试验依据1、《爆破安全规程》（GB6722-2011）2、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）4、济南铁路局颁发的《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》（济铁总发［2010］326号）5、济南铁路局关于《济南铁路局铁路运营线两侧实施解小爆破管理办法》的通知（济铁公发［2012］299号）6、新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案2、现场情况概述根据《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》正式施工前在DK126+190～DK126+239(对应蓝烟线里程K87+168～87+217）段选取5*20的范围做为爆破试验段。
本区段为纪格庄村以挖方形式通过，冲洪积平原和剥蚀残丘，地形略有起伏，局部发育有冲沟，地表大部分为耕地。
残丘见基岩裸露（主要为页岩、砂岩）。
路堑中心最大挖深7.25m，路堑最大边坡高9.69m。
南侧为营业线蓝烟线里程K86+803～K87+823区段，开挖线距既有线栅栏最近点22.22m，最远点133.05m，距蓝烟线下行线轨道最近点约25m，最远点136.31m，通讯光缆在栅栏外侧。
横断面图：D K126+223注：单位M 现场情况相片：3 试验目的（1）验证《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》中选定的爆破参数是否达到松动爆破效果以及覆盖防护控制飞石的效果。
（2）了解爆破各工序的时间（3）验证爆破参数本身及炮被防护措施的可靠性（4）了解爆破对非开挖岩体的破坏情况与范围；（5）了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度；验证爆破区爆破地震效应参数（k，a值）；取得爆破产生的地震效应与距离的相互关系（采用测震仪测定）；（6）通过爆破试验，对《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》中的爆破参数进行修正。
（7）验证爆破操作人员的配备能否满足点内作业需求4、人员配备根据试验规模及时间要求，将成立爆破试验小组，由具备爆破资质证书的爆破专业工程师担任组长。
爆破试验方案
爆破试验方案一、背景介绍爆破试验是一种常见的在工程建设中用于探测岩体、预测爆破效果、判定爆破合理性等重要技术手段。
为保证工程建设安全、提高爆破效果，制定合理的爆破试验方案显得尤为重要。
本文将结合实际情况，详细阐述爆破试验方案的制定过程。
二、爆破试验方案制定流程（一）了解爆破对象基本情况对于爆破前的对象，必须了解其基本情况，包括岩石密度、抗拉强度、压缩强度等参数，这些参数将直接影响到爆破试验方案的效果设计。
（二）确定爆破剂种类和用量在制定爆破试验方案中，爆破剂种类和用量是最为关键的环节。
要根据爆破剂的特性和爆破对象的特点，选择最合适的爆破剂种类和适当的用量。
（三）制定起爆时间和起爆点布置在爆破试验过程中，制定合理的起爆时间和合理的起爆点布置是至关重要的环节。
通过合理的方案设计，可以充分利用起爆时间，在最短的时间内达到最佳的爆破效果。
（四）确定安全防控措施爆破试验在实施过程中，一定要加强安全防控工作，确保安全生产。
在制定爆破试验方案时，要充分考虑爆破试验现场安全措施，包括爆破现场的防护、设备维护、人员安全等方面的问题。
三、爆破试验方案必须遵守的基本原则（一）安全第一原则无论是在试验过程中，还是在爆破实施过程中，都要把安全放在首位，不断强化安全意识，落实各项安全措施，确保安全生产。
（二）科学合理原则爆破试验方案必须科学合理，根据实际情况进行具体制定，注重方案的可操作性和可靠性，不断调整和完善试验方案，确保爆破效果的最佳。
（三）环保节能原则在爆破试验方案制定过程中，要充分考虑环保节能原则，选择环保节能的爆破剂种类和适当用量，减少能源消耗，更好地为生态保护做出贡献。
四、总结爆破试验方案的制定对于确保工程建设安全、提高爆破效果等方面都有着至关重要的作用。
在制定爆破试验方案时，要充分考虑试验对象的实际情况，制定具有可靠性和可操作性的方案，同时注重安全防控，落实环保节能原则，以期取得最优效益。
基坑开挖试验阶段爆破方案
试验阶段爆破方案一、工程概况本试验阶段经过与爆破专家和工程技术人员等讨论，认为试验的内容主要是爆破地震效应试验。
包括地震波、岩移、渗水量等。
试验监测的对象是石渣棱体、石渣通道、沉箱围堰，东西南三侧的土石围堰水泥土搅拌桩止水帷幕。
它们的安全振动速度现无法确定，暂按下表所列的数值进行试验。
二、爆破原则为达到试验段目的，指导以后爆破工作，采用浅孔松动爆破原理，药量由小到大递增。
采用微差爆破来减少单次最大起爆药量，从而控制爆破振动对各止水设施的影响。
通过本次试验爆破，并经过监测来掌握爆破振动对止水设施的影响程度，从而达到指导主体爆破的作用。
三、爆破点的设计由于现场的清淤挖泥工作尚未结束，爆炸点的设计受多种条件的限制，试验需分几次进行。
近期内进行试验，爆炸点只能设在标高+1m的区域。
爆炸点拟设5处，爆炸点设计位置见下表：四、技术参数1、孔径：d=100㎜；2、最小抵抗线：w=1.5m；3、孔距：a=2m（东西排列），排距：b=1.5m（南北排列）；4、孔深：l=3.8m；本次试验段共布孔20个，成梅花型分布。
5、单孔药量：（1）体积法计算：q=kabl=0.4×2×1.5×3.8=4.56㎏k——炸药单耗：取0.4㎏/m3（2）孔内容积计算：每卷成品炸药直径φ70㎜，重量2㎏，卷长0.5m，孔深3.8m，装药每米孔可装4㎏。
（3）采用振速公式来校核单孔药量：Q=[R×(v/k)1/1.8]3k——系数，取250α——系数，取1.8根据上式计算，可知，单次起爆药量在100㎏内，爆破振速在1㎝/s内，没有超过单孔药量4㎏，可连续密实装药。
通过上述三种方法，该试验段单孔药量取为4㎏，（4）一次起爆药量见下表：根据清淤挖泥的具体情况来安排试验顺序，一般以东南角（2#爆炸点）为第一试验顺序。
四、监测对建筑物的监测：对北堵口沉箱围堰、石渣棱体、土石围堰止水帷幕除进行地震监测外，还要进行沉降、位移及渗水监测；对冷却塔只进行地震监测。
爆破试验专项方案
爆破试验专项方案(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工爆破试验专项方案批准:审核:编制：中国水利水电第八工程局有限公司2015年04月目录爆破试验方案 (4)一、概述 (4)1.1洞室开挖爆破情况概述 (4)1.2明挖爆破情况概述 (4)二、爆破试验内容 (4)2.1洞挖爆破实验内容 (4)2.2明挖爆破实验内容 (4)三、人员配备 (4)四、爆破试验 (5)4.1洞挖爆破试验 (5)4.1.1爆破试验设备选择 (5)4.1.2爆破试验材料选择 (5)4.1.3爆破试验步骤及位置选定 (5)4.1.4爆破设计 (6)4.2明挖爆破试验 (8)4.2.1爆破试验项目 (8)4.2.2试验部位及总体规划 (9)4.3爆破试验设计 (9)4.3.1爆破参数试验 (9)预裂光面爆破参数： (9)大孔径预裂爆破参数： (10)4.3.2爆破试验钻孔机械选择 (12)4.5、爆破试验成果提交 (14)4.6、质量及安全保证措施 (14)爆破试验方案一、概述1.1洞室开挖爆破情况概述根据洞室开挖方案，本标段洞室开挖采用分层开挖，上半洞采用中导洞全断面爆破，周边光面爆破跟进的爆破方式，下半洞采用中部拉槽，两侧预留保护层光面爆破的爆破方式进行开挖。
洞室开挖主要控制项目为光面爆破。
根据工程地质情况以及类似工程施工经验，拟定三种爆破参数，进行3-5个循环爆破生产性试验，通过爆破试验确定适应本工程施工光面爆破的各项参数。
1.2明挖爆破情况概述本标段明挖主要是指导流洞进口边坡开挖及进口导流围堰拆除爆破等根据审批的进口开挖方案施工采用自上而下分层梯段爆破进行开挖，分层结合设计马道进行，最大分层高度不大于10m，其中边坡顶部两层按浅孔梯段爆破开挖（梯段高不大于3m）。
为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度，设计边坡规格优先采用预裂爆破，不能预裂的部位采用光面爆破；边坡马道预留1.5m厚保护层及基础底面预留2m和3m的保护层（实际施工时根据现场爆破试验确定），采用水平光爆或小炮分层爆破的方法开挖.二、爆破试验内容2.1洞挖爆破实验内容（1）确定光面爆破孔参数，以利提高爆破效果及爆破效率；（2）炮孔布设及炮孔的深度和角度；2.2明挖爆破实验内容（1）光面爆破参数选择；（2）预裂爆破参数选择；（3）梯段爆破参数选择，爆破粒径控制；（4）钻孔工效、钻具与岩石匹配的选择；（5）试验成果整理三、人员配备根据试验规模及时间要求，将成立爆破试验小组，由有丰富爆破试验与爆破测试经验的人员组成。
爆破试验专项方案
******电站A标引水隧洞爆破试验专项方案1、概述****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为**** 河干流日尔一****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。
电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。
****水电站坝(闸)址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。
现代河床宽35〜100m，河床高程2427〜2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。
两岸山顶高程4000〜4800m，相对高差400〜2000m，属中高山——高山峡谷地貌。
左岸呈台阶状斜坡地形，发育II级阶地，阶面高出现代河床15〜45m。
右岸为斜坡地形，其地形坡度30°〜55°，局部呈陡坎陡崖状。
在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。
2、试验依据(1)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；⑵《****水电站枢纽工程招标文件(第二卷技术条款)》(3)《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；(4)《爆破安全规程》GB6722-20033、试验目的通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的：(1)掌握爆破钻孔的施工工艺，及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向；(2)确定掏槽孔的掏槽形式；(3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；(4)监测爆破时的爆破震动,为装药量提供依据。
(5)指导引水洞洞身的爆破开挖，从而确保洞室安全稳定和成型质量。
4、试验部位及规划试验部位及规划：①选择在3#主洞三次V类围岩爆破质量及爆破震动试验。
爆破振动试爆方案
爆破振动试爆方案介绍本文档旨在描述一个爆破振动试爆方案，包括方案的目的、步骤和相关安全措施。
该方案主要用于检测物体对爆破振动的耐受能力，以确保物体在真实爆破环境中的正常运行。
目的爆破振动试爆方案的主要目的是测试物体在爆破振动条件下的稳定性和耐久性。
通过模拟真实爆破环境中的振动情况，我们可以评估物体是否能够承受这样的振动，并且正常运行，以确保安全性和可靠性。
步骤以下是执行爆破振动试爆方案的步骤：1.确定试验参数：首先，我们需要确定试验所需的参数，包括振动频率、振幅、持续时间等。
这些参数将根据需要进行调整，以模拟真实爆破环境中的振动条件。
2.设计试验装置：根据试验参数，设计并制造出适当的试验装置。
试验装置应能够产生所需的振动，并具有足够的稳定性和可控性。
3.安装物体：将需要测试的物体安装在试验装置上。
确保物体与试验装置之间的连接牢固可靠，以避免试验过程中的任何意外情况。
4.执行试验：启动试验装置，开始进行爆破振动试验。
根据所选的试验参数，产生相应的振动，并保持一定的时间。
在试验过程中，记录并监测物体的振动响应。
5.评估结果：分析试验数据，评估物体对爆破振动的耐受能力。
根据所设定的标准，判断物体是否满足要求，并做出相应的结论。
6.提出改进方法：如果物体未能通过试验，我们需要提出相应的改进方法。
根据试验结果，确定可能存在的问题，并针对这些问题提出解决方案。
安全措施在执行爆破振动试爆方案时，需要采取以下安全措施以确保人员和设备的安全：•穿戴个人防护装备：所有参与试验的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
•确保试验区域安全：试验区域应设有明确的界限，以确保任何未经授权的人员无法接近。
试验装置和安装的物体应牢固稳定，以防止意外的倾倒或移动。
•遵守操作规程：所有人员必须严格遵守操作规程，并按照指导手册进行操作。
试验前，进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行。
•紧急救援准备：在试验过程中，必须配备足够的急救设备和人员，以应对任何可能发生的紧急情况。
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精品文档目录一、工程概述 (2)二、主要编制依据 (2)三、爆破组织 (2)四、试验内容和目的 (2)五、爆破试验地点及时间安排 (4)六、爆破方案选择及设备选用 (4)七、爆破预期效果 (6)八、爆破试验安全注意事项 (7)九、施工机械及劳动力安排 (7)精品文档一、工程概述为保证本工程石方开挖质量、安全，通过爆破试验，验证根据经验值暂定的爆破参数和爆破方案是否合理、可行，并根据试验结果做必要的调整和优化，为工程进行大规模的爆破作业提供可靠依据和保障。
二、主要编制依据（1）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标文件》（2）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标图纸》（3）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007（4）《爆破安全规程》 GB6722-2003三、爆破组织根据规范要求和工程的实际需要成立爆破试验组：爆破试验组组成：组长：方飞来常务副组长：谢金兴副组长：周敦、金华满组员：姜国辉、鲍和平、张建慧、吴建忠、刘菊琴、余伟钧四、试验内容和目的根据招标文件地质说明，本标段（Ⅳ 169+600～Ⅳ 175+432.8）长 5.8328km，跨淇河段和王老屯段两个工程地质段。
其中桩号（Ⅳ 169+600～Ⅳ 172+980）为上粘性土为主，下膨胀泥岩双层结构（跨淇河段）; 桩号（Ⅳ 172+980～Ⅳ 175+432.8）为软弱厚层鼓胀泥岩层状结构段（王老屯段） ;整个标段虽然按地质情况不同划分为两段，但相对于爆破施工而言，其岩石基本为泥灰岩、粘土岩、砂岩软岩等组成，地质情况变化不大，在本标段任一地点爆破试验，对整个标段而言均具有普遍参考意义。
因此本工程爆破试验相关内容确定如下：1、试验内容：（1）炸药及雷管等爆破器材性能测试。
炸药性能试验包括：炸药的传爆速度、殉爆距离、防水性能等；雷管性能试验包括：准爆率、起爆时间误差等。
（2）爆破参数确定。
需确定参数包括：抵抗线距离、炮孔间距、炮孔排距、单耗、每孔装药量、装药结构、堵塞长度及超深。
（3）保留岩体的质量外观目测检查。
（4）渠道部分：中深孔梯段爆破试验、浅孔梯段爆破各一次（在渠道开挖过程中，如遇地质情况变化，可根据需要增加试验次数）。
（5）淇河倒虹吸部分：建基面保护层开挖爆破试验一次。
（6）在渠道中深孔爆破试验爆破作业时，离爆破作业点不同距离的质点振动速度观测，观测点埋设距爆点控制在15m～150m之间。
2、试验目的(1)、爆破试验后，通过对现场爆破保留岩体进行外观目测检查、剥落岩体形成爆堆的堆形、剥落岩石的破碎情况，确定适合施工现场地质条件、岩体特性的光面爆破和各类开挖钻爆参数。
(2)、通过炸药及雷管等爆破器材性能测试，如炸药的防水性、雷管灵敏度和起爆能力以及导火索的燃速测定，掌握爆破器材的基本性能。
(3)、质点振动速度计算公式如下：1/3ъv=K(W /D)式中： v=质点振动速度；W=爆破装药量，分段爆破时视具体条件取单段最大药量（kg）。
D——爆破区药量分布的几何中心至观测点或建筑物、防护目标的距离。
K，ъ—与场地地质条件、岩体特性、爆破条件以及爆破区与观测点建筑物、防护目标相对位置有关的常数。
初选K=200，ъ =1.75 。
通过质点振动速度观测，得出离爆点不同距离的质点振动速度，经数据统计和计算，以此推算出符合本区地质条件、岩体特性等的K，ъ值。
以此调整爆破参数和控制爆破规模，为沿渠爆破施工作业时对邻近建（构）物的保护以及施工区内已完砼结构保护提供依据。
（4）目测观查保留岩体表面破坏情况，并持续观测，对由于连续的爆破作业造成局部塌落、岩石的应力释放，岩壁局部出现松驰等各类可能出现危害施工安全情况制定安保措施，确保后续施工安全。
五、爆破试验地点及时间安排1、爆破试验地点和部位（1）渠道爆破试验暂定在渠道桩号Ⅳ171+250 左右位置（具体可根据现场开挖位置进行调整）；爆破的振动测试试验，在渠道中深孔爆破试验时同时进行。
（2）淇河倒虹吸爆破试验地点选在一期开挖施工现场进行；（3）炸药、雷管、导火索相关测试选在施工区域地势开阔地带进行。
2、爆破试验时间安排爆破试验时间安排（暂定）地点试验类型日期安排试验组数渠道段炸药、雷管测试2009.07.24 ～ 2009.07.311渠道段中深孔梯段控制2009.08.1～2009.08.101爆破（ 5m～15m）渠道段浅孔梯段控制2009.08.1～2009.08.101爆破（≤ 5m）淇河倒虹建基面保护层开挖2009.11.1～2009.11.101渠一期六、爆破方案选择及设备选用1、明挖爆破试验本工程渠道开挖均自上而下采用分层分块梯段爆破，分层厚度根据设计的开挖结构要求而定，对分层厚度大于5m的采用潜孔钻钻孔中深孔梯段控制爆破，分层厚度小于 5m的采用手风钻浅孔梯段控制爆破。
为确保倒虹渠建基面的完整性，在建基面高程以上，预留 1.5m 左右岩层做为保护层开挖，采用预留保护层开挖爆破方式进行。
2、各爆破结构形式及参数选择根据本工程地质情况及施工局爆破施工经验，各爆破结构形式及爆破参数初步拟定如下：1）潜孔钻中深孔梯段微差挤压控制爆破3采用塑料导爆管网路连接，非电毫秒雷管分段起爆，爆破规模控制在1000m左右（梅花形布孔，孔位按三到四排布置，每排10 孔），单响最大起爆药量控制在 250kg 以内。
起爆方式可以根据现场情况选用斜线或“ V”型起爆。
孔径：φ =100mm抵抗线： w=2.0～ 2.5m孔深：10～15m一个梯段孔距： a=2.5 ～3.0m排距： b=2.0 ～2.5m钻孔倾角：α =75～80单耗： K=0.3～0.4kg/m 3堵塞长度： L=2.0 ～3.0m （采用黄泥堵塞）装药结构均采用连续装药，毫秒微差分段起爆。
2）手风钻浅孔梯段控制爆破采用塑料导爆管网路连接，非电毫秒雷管分段起爆，爆破规模控制在600～3800m左右（梅花形布孔，孔位按三到四排布置，每排10 孔），单响最大起爆药量控制在 250kg 以内。
起爆方式可以根据现场情况选用斜线或“V”型起爆。
孔径：φ =48mm抵抗线： w=1.0～ 1.5m孔深＜5m。
孔距： a=1.5 ～2.0m排距： b=1.0 ～2.5m钻孔倾角：α =75～80单耗： K=0.3～0.4kg/m3堵塞长度： L=1.0 ～1.5m（黄泥堵塞）装药结构为连续装药，毫秒微差分段起爆。
3）手风钻建基面保护层开挖3采用塑料导爆管网路连接，非电毫秒雷管分段起爆，爆破规模控制在200m左右（梅花形布孔，孔位按四到五排布置，每排6～ 8 孔），单响最大起爆药量控制在 100kg 以内。
起爆方式可以根据现场情况选用斜线或“V”型起爆。
孔径：φ =48mm抵抗线： w=1.0～ 1.5m孔深： L=1.5m超深： h=0.1 ～0.2m 设置柔性垫层孔距： a=1.5 ～2.0m排距： b=1.0 ～2.5m钻孔倾角：垂直钻孔单耗： K=0.3～0.4kg/m3堵塞长度： L=0.5m4)边坡预裂爆破为了保证边坡的稳定，尽量减少超挖，边坡必须采用预裂爆破控制。
孔径：φ =90mm。
装药直径：使用管装乳化炸药， d=32mm。
不耦合系数：β=90÷32=2.81倾角：按 1：2.5 ～ 1： 3.5 之间随渠道坡比调整。
深度：根据岩石顶高程到建基面之间距离确定间距： a 取 7 倍 D线装药密度：取Q线 =0.70kg/m堵塞长度：堵塞长度 1.5m。
装药长度 L1：根据实际确定单孔装药量 Q：根据实际现场确定3、开挖设备选用3开挖钻孔设备选用YQ100B型潜孔钻和 TYP26型手风钻，压风机选用 20m/min3和 9m/min 机动空压机，爆破石渣由 PC200液压反铲配 15t 自卸车运至业主指定的弃渣场。
七、爆破预期效果（1）炸药、雷管火工产品质量性能良好。
（2）钻孔周边孔偏差不大于５cm,其他炮孔孔位的偏差不大于10 cm。
（3）残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。
超、欠挖值在设计允许范围内。
（4）爆破振动符合《爆破安全规程》（GB6722－2003）中第 6.2.2 款中表 4中所列的爆破振动允许安全标准。
八、爆破试验安全注意事项（1）爆破相关人员如爆破技术人员、爆破员、安全员、保管员等均因持相应的安全作业证。
（2）做好爆破器材验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录。
（3）做好爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理，检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
（4）在本工程爆破作业前一周发布通告，内容包括 : 需要爆破作业地域范围、爆破作业所需时间、每天爆破起爆时间安排、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。
爆破通告以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，同时以布告形式进行张贴。
（5）根据所选的爆破地理位置，本次爆破试验主要防护为个别飞散物对人员的安全距离，根据《爆破安全规程》表 10，爆破警戒范围为 300m，火工材料性能测试警戒范围 50m。
九、施工机械及劳动力安排1、施工机械设备配置如下 :施工机械设备配置表名称规格型号单位数量爆破振动测试仪器/套1弹性波测试仪器/套1手风钻YTP-26台4装载机ZL50 装载机台1自卸汽车自卸车 5t辆6潜孔钻YQ-100B型台2压风机20m3/min 和 9m3/min台各 1挖掘机PC200台1水泵/台32、劳动力组合劳动力按一天两班制配备，各主要工种人数见下表：主要劳动力投入表序号工种人数备注1风钻工122炮工23管理24技工45电工26装载机司机17自卸车司机68供排水29辅助工4合计28精品文档欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。