第二章 气焊与气割23页
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切割和焊接，具有较大的经济意义。
二、气体火焰的种类与性质
• 1．氧～乙炔焰 • 氧一乙炔焰的外形、构造、火焰的化学性质和火焰温度的分布与氧气和乙
炔的混合比大小有关。 • 根据混合比大小的不同，可得到性质不同的三种火焰：中性焰、碳化焰和
氧化焰，如图2-l所示。氧～乙炔焰三种火焰的特点见表2-l。
2．氧一液化石油气火焰
焊接，又称为氧一乙炔焊。这种熔焊方法在工业生产中应用较广。 • 一、气焊原理、特点及应用 • 1．气焊原理 • 气焊是利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性
质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢固的焊接接头。 • 气焊时，先将焊件的焊接处金属加热到熔化状态形成熔池，并不断地熔化焊丝向熔
阀体旁侧没有侧接头，因此必须使用带有夹环的乙炔减压器。 • 乙炔瓶的工作压力为1.5 MPa，在瓶体内装满浸有丙酮的多孔性填料，能
使乙炔安全地储存在乙炔瓶内。
3．液化石油气瓶
• 液化石油气钢瓶是储存液化石油气的专用容器。它是焊接钢瓶， 其壳体采用气瓶专用钢焊接而成，如图2-6所示。
• 容量有15kg、20kg、30kg、50kg等多种规格。 • 工业上常采用30kg，如企业用量大，还可以制成容量为lt、2t
2．乙炔
• 乙炔是由电石(碳化钙)和水相互作用而得到的一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合 物。
• 乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350℃，而与氧气混合 燃烧时所产生的火焰温度为3000～3300℃，因此，足以迅速熔化金属而进行焊接 和切割。
• 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，在一定压力和温度下很容易发生爆炸。乙炔 爆炸时会产生高热，特别是产生高压气浪，其破坏力很强，因此使用乙炔时必须 注意安全。
• 1．氧气瓶 • 氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器，其形状和构造如图2-4所示。
氧气瓶外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”字样。 • 常用气瓶的容积为40L，在15MPa压力下，可储存6000L的氧气。
2．乙Hale Waihona Puke Baidu瓶
• 乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器，其形状和构造如图2—5所示。 • 乙炔瓶外表涂白色，并用红漆标注“乙炔”字样。瓶口装有乙炔瓶阀，但
• 3．液化石油气 • 液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷、丙 烯等碳氢化合物，在常压下以气态存在，
在 0.8～1.5 MPa压力下，就可变成液态，便于装 入瓶中储存和运输，液化石油 气由此而得名。 • 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气 形成的混合气体具有爆炸性，但比乙炔安 全 得多。 • 液化石油气的火焰温度比乙炔的火焰温度低，其在氧气中的燃烧温度为2800～ 2850℃ ； • 液化石油气在氧气中的燃烧速度低，约为乙炔的l／3，其完全燃烧所需氧气量比乙 炔所需氧气量大。因此，用于气割时，金属预热时间稍长，但其切割质量容易保 证，割口光洁，不渗碳，质量较好。 • 由于液化石油气价格低廉，比乙炔安全，质量又较好，用它来代替乙炔进行金属
• 目前，在工业生产中气焊主要用于焊接薄板、小直径薄壁管、铸铁、有色 金属、低熔点金属及硬质合金等。
• 气焊火焰还可用于钎焊、喷焊和火焰矫正等。 • 二、气焊焊接材料 • 1．焊丝 • 气焊用的焊丝在气焊中起填充金属作用，与熔化的母材一起形成焊缝。
• 常用的气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜 合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁焊丝等。
池中填充，气体火焰覆盖在熔化金属的表面起保护作用，随着焊接过程的进行，熔 化金属冷却形成焊缝。 • 气焊过程如图2—2所示。
2．气焊的特点及应用
• 气焊具有设备简单、操作方便、成本低、适应性强等优点，但由于火焰温 度低、加热分散、热影响区宽、焊件变形大且过热严重，因此，气焊接头 质量不如焊条电弧焊容易保证。
氧气压力最高达15MPa， • 乙炔瓶内的乙炔压力最高达1.5 MPa)降为工作时所需
的压力(氧气的工作压力一般为0.1～0.4 MPa，乙炔 的工作压力最高不超过0.15 MPa)，并保持工作时压 力稳定。
• 减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、 液化石油气减压器等；
• 按构造不同可分为单级式和双级式两类； • 按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。 • 目前常用的是单级反作用式减压器。
• 氧-液化石油气火焰的构造，同氧-乙炔火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰和中 性焰三种。
• 其焰心也有部分分解反应，不同的是焰心分解产物较少，内焰不像乙炔那样明亮， 而有点发蓝，外焰则显得比氧-乙炔焰清晰且较长。由于液化石油气的着火点较高， 使得点火较乙炔困难，必须用明火才能点燃。
• 氧-液化石油气火焰的温度比氧-乙炔焰略低，温度可达2800～2850℃。 • 目前，氧-液化石油气火焰主要用于气割，并部分的取代了氧-乙炔焰。 • §2-2 气焊 • 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行
• 因而能有效地防止熔池金属的继续氧化，改善了焊缝的质量。 • 所以焊接有色金属(如铜及铜合金、铝及铝合金)、铸铁、耐热钢及不锈钢
等材料时，通常采用气焊熔剂。 • 气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在焊丝上加入熔池。 • 常用气焊熔剂的牌号、性能及用途见表2—6。
• 三、气焊设备与工具
• 气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、焊炬 等，其组成如图2-3所示。
或更大的储气罐。 • 气瓶最大工作压力1.6MPa，水压试验的压力为3MPa。 • 气瓶外表面涂银灰色漆，并用红漆写有“液化石油气”字样。
4．减压器
• 减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压气体降 为工作时的低压气体的调节装置。
• (1)减压器的作用及分类 • 减压器的作用是将气瓶内的高压气体(如氧气瓶内的
• 碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝的牌号及用途见表2—2。
• 铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁焊丝的型号、牌号、化学成分及用途分别 见表2-3、2-4、2-5
2．气焊熔剂
• 气焊熔剂是气焊时的助熔剂，其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹 杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，
二、气体火焰的种类与性质
• 1．氧～乙炔焰 • 氧一乙炔焰的外形、构造、火焰的化学性质和火焰温度的分布与氧气和乙
炔的混合比大小有关。 • 根据混合比大小的不同，可得到性质不同的三种火焰：中性焰、碳化焰和
氧化焰，如图2-l所示。氧～乙炔焰三种火焰的特点见表2-l。
2．氧一液化石油气火焰
焊接，又称为氧一乙炔焊。这种熔焊方法在工业生产中应用较广。 • 一、气焊原理、特点及应用 • 1．气焊原理 • 气焊是利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性
质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢固的焊接接头。 • 气焊时，先将焊件的焊接处金属加热到熔化状态形成熔池，并不断地熔化焊丝向熔
阀体旁侧没有侧接头，因此必须使用带有夹环的乙炔减压器。 • 乙炔瓶的工作压力为1.5 MPa，在瓶体内装满浸有丙酮的多孔性填料，能
使乙炔安全地储存在乙炔瓶内。
3．液化石油气瓶
• 液化石油气钢瓶是储存液化石油气的专用容器。它是焊接钢瓶， 其壳体采用气瓶专用钢焊接而成，如图2-6所示。
• 容量有15kg、20kg、30kg、50kg等多种规格。 • 工业上常采用30kg，如企业用量大，还可以制成容量为lt、2t
2．乙炔
• 乙炔是由电石(碳化钙)和水相互作用而得到的一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合 物。
• 乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350℃，而与氧气混合 燃烧时所产生的火焰温度为3000～3300℃，因此，足以迅速熔化金属而进行焊接 和切割。
• 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，在一定压力和温度下很容易发生爆炸。乙炔 爆炸时会产生高热，特别是产生高压气浪，其破坏力很强，因此使用乙炔时必须 注意安全。
• 1．氧气瓶 • 氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器，其形状和构造如图2-4所示。
氧气瓶外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”字样。 • 常用气瓶的容积为40L，在15MPa压力下，可储存6000L的氧气。
2．乙Hale Waihona Puke Baidu瓶
• 乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器，其形状和构造如图2—5所示。 • 乙炔瓶外表涂白色，并用红漆标注“乙炔”字样。瓶口装有乙炔瓶阀，但
• 3．液化石油气 • 液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷、丙 烯等碳氢化合物，在常压下以气态存在，
在 0.8～1.5 MPa压力下，就可变成液态，便于装 入瓶中储存和运输，液化石油 气由此而得名。 • 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气 形成的混合气体具有爆炸性，但比乙炔安 全 得多。 • 液化石油气的火焰温度比乙炔的火焰温度低，其在氧气中的燃烧温度为2800～ 2850℃ ； • 液化石油气在氧气中的燃烧速度低，约为乙炔的l／3，其完全燃烧所需氧气量比乙 炔所需氧气量大。因此，用于气割时，金属预热时间稍长，但其切割质量容易保 证，割口光洁，不渗碳，质量较好。 • 由于液化石油气价格低廉，比乙炔安全，质量又较好，用它来代替乙炔进行金属
• 目前，在工业生产中气焊主要用于焊接薄板、小直径薄壁管、铸铁、有色 金属、低熔点金属及硬质合金等。
• 气焊火焰还可用于钎焊、喷焊和火焰矫正等。 • 二、气焊焊接材料 • 1．焊丝 • 气焊用的焊丝在气焊中起填充金属作用，与熔化的母材一起形成焊缝。
• 常用的气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜 合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁焊丝等。
池中填充，气体火焰覆盖在熔化金属的表面起保护作用，随着焊接过程的进行，熔 化金属冷却形成焊缝。 • 气焊过程如图2—2所示。
2．气焊的特点及应用
• 气焊具有设备简单、操作方便、成本低、适应性强等优点，但由于火焰温 度低、加热分散、热影响区宽、焊件变形大且过热严重，因此，气焊接头 质量不如焊条电弧焊容易保证。
氧气压力最高达15MPa， • 乙炔瓶内的乙炔压力最高达1.5 MPa)降为工作时所需
的压力(氧气的工作压力一般为0.1～0.4 MPa，乙炔 的工作压力最高不超过0.15 MPa)，并保持工作时压 力稳定。
• 减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、 液化石油气减压器等；
• 按构造不同可分为单级式和双级式两类； • 按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。 • 目前常用的是单级反作用式减压器。
• 氧-液化石油气火焰的构造，同氧-乙炔火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰和中 性焰三种。
• 其焰心也有部分分解反应，不同的是焰心分解产物较少，内焰不像乙炔那样明亮， 而有点发蓝，外焰则显得比氧-乙炔焰清晰且较长。由于液化石油气的着火点较高， 使得点火较乙炔困难，必须用明火才能点燃。
• 氧-液化石油气火焰的温度比氧-乙炔焰略低，温度可达2800～2850℃。 • 目前，氧-液化石油气火焰主要用于气割，并部分的取代了氧-乙炔焰。 • §2-2 气焊 • 气焊是利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行
• 因而能有效地防止熔池金属的继续氧化，改善了焊缝的质量。 • 所以焊接有色金属(如铜及铜合金、铝及铝合金)、铸铁、耐热钢及不锈钢
等材料时，通常采用气焊熔剂。 • 气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在焊丝上加入熔池。 • 常用气焊熔剂的牌号、性能及用途见表2—6。
• 三、气焊设备与工具
• 气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、焊炬 等，其组成如图2-3所示。
或更大的储气罐。 • 气瓶最大工作压力1.6MPa，水压试验的压力为3MPa。 • 气瓶外表面涂银灰色漆，并用红漆写有“液化石油气”字样。
4．减压器
• 减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压气体降 为工作时的低压气体的调节装置。
• (1)减压器的作用及分类 • 减压器的作用是将气瓶内的高压气体(如氧气瓶内的
• 碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝的牌号及用途见表2—2。
• 铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁焊丝的型号、牌号、化学成分及用途分别 见表2-3、2-4、2-5
2．气焊熔剂
• 气焊熔剂是气焊时的助熔剂，其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹 杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，