施工手册(第四版)第八章模板工程8-1-3 钢框木(竹)胶合板模板

8-1-3 钢框木（竹）胶合板模板

钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。面板有木、竹胶合板，单片木面竹芯胶合板等。板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和涂料等。

品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统各具特色。现行《钢框竹胶合板模板》（JG/T 3059-1999）标准中，选定边框高度为75mm。

钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到1200mm。因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。

目前钢框木（竹）胶合板模板的产品较多，现将有代表性的几种产品作简要介绍。

8-1-3-1 75系列钢框胶合板模板

75系列模板是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所（河北省廊坊市）凯博新技术开发公司研制开发的一种新型模板，是由高度为75mm的钢框木胶合板模板与配件组成，又称凯博-75系列模板。

1．组成

（1）平面模板块

平面模板以600mm为最宽尺寸，作为标准板，级差为50mm或其倍数，宽度小于600mm的为补充板。长度以2400mm为最长尺寸，级差为300mm。见图8-23和表8-18。

图8-23 平面模板块

平面模板规格（mm）表8-18

项目尺寸

高度75

宽度200、250、300、450、600

长度900、1200、1500、1800、2400

（2）连接模板

有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种。见图8-24。

图8-24 连接模板

为了加强阴角模边框的刚度，采用了专用热轧型钢，其宽度为150mm×150mm、150mm×100mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm，共6种规格。

凡结构阳角处均采用75×75连接角钢，其优点是每一平面上可少两条拼缝，加工简单，成本低，精度高。

调缝角钢宽度有200mm、150mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm 共6种规格。

平面模板和连接模板共44种规格，可满足拼装柱、梁、板、井梯井筒模各种结构尺寸的需要，见图8-25、图8-26。

图8-25 用角模拼装90°转角、十字、端头模板

图8-26 用调缝角钢拼装的80~200mm的非标准模板（3）配件

有连接件、支承架两部分。

1）连接件：有楔形销、单双管背楞卡、L形插销、扁杆对拉、厚度定位板等（图8-27）。可采用“一把鎯头”或一插就能完成拼装，操作快捷，安全可靠。

图8-27 连接件

2）支承件：有脚手架钢管背楞、操作平台、斜撑等。

连接件和支承件的使用情况见图8-28、图8-29、图8-30、图8-31。

图8-28 角模（钢）用法

（a）900转角处；（b）丁字转角处

图中（a）：墙厚D（mm）模板宽度B（mm）

150 300

200 300＋50

250 200＋200

300 450

450 600

图中（b）：墙厚D（mm）模板宽度B（mm）

150 450

200 200＋300

250 250＋300

300 600

图8-29 穿墙扁拉杆用法

图8-30 单、双管背楞用法

（a）单管背楞；（b）双管背楞

1-模板；2-背楞

图8-31 操作平台与斜撑用法

2．模板工程的施工及要求

（1）施工设计

1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。

施工设计应包括模板排列图、连接件和支承件布置图以及细部结构、异型模板和特殊部位详图。图中应标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇筑孔等位置，并注明其固定方法等。对于预组装模板，还应绘出其分界线位置。

2）尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。

3）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。

4）根据配模图编制配模表，进行备料。

（2）施工准备

1）柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。

2）支搭操作用的脚手架和安全防护设施。

（3）安装与拆除要求

1）预组装的模板，为防止模板块窜角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过6层，各层间用木方支垫，上下对齐。

2）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢楞宜用整根杆件，接头应错开，搭接长度不少于200mm。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。对于高度校大的独立柱模，应用钢丝绳在四角进行拉结固定。

3）墙、柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。

4）模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。

模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的有关规定进行质量检查外，尚应检查下列内容：

①立柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的规格、间距以及零配件紧固情况；

②立柱、斜撑基底的支撑面积、坚实情况和排水措施；

③预埋件和预留孔洞的固定情况；

④模板拼缝的严密程度。拼缝缝隙不得大于2mm。

（4）安全要求

1）装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用4个吊点。安装时，应边就位、边校正和安设连接件。连接牢固后方可脱钩。吊运零