大跨度梁板混凝土浇筑方案

一、编制依据

1.1 秦皇岛宾馆改造工程施工组织设计方案

1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204—2002》

1.3 混凝土质量控制标准《GB50164-92》

1.4 混凝土泵送施工技术规程《JGJ/T10-95》

1.5 建筑工程冬期施工规程《JGJ104-97》

二、工程概况

2.1 本工程多

工程概况各部位构件混凝土强度等级

2．3 各部位保护层厚度要求

2．4 典型截面尺寸

2．5 主要构件施工缝留臵位臵

2.2施工难点

2.2.1、同一施工段内梁板与框架柱各构件混凝土强度等级不一，容易发生混淆，给施工组织带来难度。

2.2.2、框架截面尺寸较大（大于1m）混凝土浇筑及振捣均存在难点，控制其温度及收缩裂缝保证质量非常重要。

2.2.3、框架梁、柱节点区钢筋极为密集，需特别注意保证此部位混凝土浇筑的密实性。

2.2.4 混凝土工程量大，受本地条件限制，混凝土供应必须得到保证。

3、施工安排

3．1 材料安排

3．1．1 混凝土厂家材料供应落实

本工程混凝土施工全部采用预拌混凝土。要求厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，必须保证混凝土的及时供应。

3．1．2 混凝土的技术要求

1、本工程对环境类别为二b类（地下部分）部分混凝土，要求水灰比不大于0.5，水泥用量不小于300kg/m3，最大氯离子含量（占水泥用量的百分率）0.1%，最大碱含量3.0kg/m3。

2、混凝土坍落度在泵车到达现场测定为160mm，允许偏差±20mm。

3、防冻剂：满足低温-15℃要求、合格证、复试报告、所有原材采用同一型号产品。

4、混凝土初凝时间不大于5小时，终凝时间不大于8小时。

5、混凝土标养试块的强度值达到设计强度的115%。

6、混凝土配合比砂率不超过40%。

7、混凝土同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。

8、冬季施工混凝土到达现场的出罐温度不低于13℃，低于13℃一律退场；冬施混凝土到达临界强度4.0MPa，时间不能超过36小时。

3．1．3 混凝土的输送方式

混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、混凝土输送泵车、布料杆和振捣器。混凝土输送泵选用HBT80泵，泵管直径φ150。

为提高工效，采用输送泵和拖车泵从东西两侧同时浇筑，采用拖车泵采用半径15m的混凝土布料机配合输送泵共同作业。

3．2 施工进度计划

3．3 混凝土的浇筑顺序

3．3．1 门厅大堂部位

拖车泵自北向南浇筑

3．3．2 多功能厅部分

4 施工准备

4．1 技术准备

1、项目部技术负责人组织项目经理部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握混凝土施工的内容、要求和重点难点，施工管理人员熟悉各部位各类混凝土结构截面尺寸、标高、强度等级、浇筑方法及养护方法等，作到心中有数。

2、组织管理和施工人员交流混凝土浇筑经验和学习规范标准，并进行考核，合格后方可上岗。

3、编制有针对性的混凝土施工方案，熟悉施工技术验收规范，针对分析的混凝土工程重点、难点进行预控制，同时施工工长作好向班组的技术交底。

4、加强交接检力度，劳务队自己干完的项目自己先检查，合格后交工长检查，工长查后交质检部门检查，质检部门检查合格后，报监理检查。

加强横向协调和落实三检制度，模板支设不符合要求或模板内清理不净混凝土工种不进行下道工序。

5、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底。每个施工段进行混凝土施工前各浇筑部位必须全部进行工程标识（采用工程标识牌，牌上注明构件名称、所在部位、混凝土强度等级、浇筑标高、浇筑方法及有关要求），待所有相关工序验收合格后填写《混凝土浇筑申请书》各方签字确认无误方可施工，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。

6、浇筑前由项目部质检人员再次检查模板的轴线位臵、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物

,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。

4．2 生产准备

4．2．1 劳动力安排

根据流水段及工程量，混凝土工程需施工人员20名，施工过程中根据工程部位和进度安排用人。

4．2．2机械准备

主要混凝土施工机械一览表

数量

ST60/20

其它辅助工具：串筒、尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、小推车、胶皮水管等。

4．3 现场准备

1、混凝土浇筑前做好施工机具及动力准备，所有机具在浇筑前进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。检查水电线路，确保施工正常用电，夜间施工有足够的照明。

2、混凝土施工阶段密切掌握天气变化情况，特别是冬季，在浇筑前准备好必须的保温草帘和塑料薄膜，混凝土输送管道必须进行相应的保温，

防止突然降温（详见冬季施工方案）。

3、浇筑混凝土的马道，架子已支搭完毕并经检查合格。

4、混凝土施工时在墙体节点处设臵分层浇注厚度控制标尺，标尺上按每隔40cm划厚度控制线，施工时混凝土工用标尺保证各层浇筑厚度满足要求；振动棒移动间距水平控制杆在浇筑地点设臵并固定完毕，纵横向控制杆控制线间距为50cm。

5、施工缝已按模板方案预留，保护和通过检查。

6、监护模板、管线、钢筋，预留孔洞的木工、钢筋工、电工、管道工均已就位。

7、模板内的垃圾、杂物已清理吹扫干净；模板已经浇水湿润，并不留有积水。

8、应保护的柱筋、墙筋根部1000mm高均用PVC塑料管保护。

9、场地车辆出入口已清理干净，道路畅通，确保混凝土罐车出入自由。

10、垂直泵管从地面起至首层顶板中点伸出，垂直管必须与已浇筑结构预留洞周围地锚用钢管固定牢固，减少泵管水平方向震动，但不允许与浇筑层模板支撑连接。再根据需要向作业面内连接水平输送管，水平输送管通过支架固定在楼板上。预留洞尺寸30×30cm。垂直管的连接必须保证上下垂直，泵管中点与预留洞中点对齐，不得出现偏差，泵管穿过已浇筑楼面预留洞周围用木楔塞紧，但与浇筑层预留洞周围严禁塞木楔。

11、泵管由地泵引出后，搭设泵管支撑架，将水平管架起，用架子管和卡扣与支撑架固定。垂直管下端的弯管处设钢支撑承受垂直管重量。

12、水平管布臵尽量平直，转弯宜缓，考虑退管方便，并尽可能缩短管线长度，减少弯管和软管使用。浇筑墙体时，接至作业面的水平泵管与