绞车操作工危险源辨识

编号：SM-ZD-77763 绞车操作工危险源辨识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives

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绞车操作工危险源辨识

简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、工作流程

安全检查→设备检查→试运转→运行→停机

二、危险源

1、作业点巷道支护不完好、存在安全隐患；

2、绞车固定不牢固、“四压两戗”不齐全、柱头捆绑不牢固；

3、操作按钮失灵；

4、钢丝绳磨损、断丝超过10%；

5、无信号装置或信号装置不齐全、不完好；

6、按钮操作线破损、设备失爆；

7、无护绳板、操作手把不灵活；

8、连接装置、“一坡四挡”不齐全、不完好；

9、作业地点有人员逗留、行走或工作；

10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。

三、预控措施

1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应

及时处理，确保安全后方可施工；

2、绞车司机在开机前必须认真检查绞车底角螺丝、四压两戗是否牢固、可靠，

发现问题及时处理，确保安全；

3、绞车司机在开机前必须认真检查按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失

效，发现问题及时处理，确保设备完好后，开机试运转；

4、绞车司机在开机前必须认真检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否

齐全牢固，发现问题应及时处理，确保符合使用规定后，开机试运转；

5、绞车司机在开机前必须认真检查绞车声光信号灵敏、可靠，发现问题应及时处理；

6、绞车司机在开机前必须认真检查绞车开关、按钮无失爆，接线盒无松动现象，

发现问题应及时处理；

7、绞车司机在开机前必须认真检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设

施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机试运转；

8、必须通知机电科、安管科，由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车联接

装置及一坡三挡的固定情况，发现问题及时处理，确保安全后方可作业；

9、绞车司机在开机前必须认真检查绞车运行范围内及两侧是否有人员作业或逗

留，发现有人时，应及时将人员撤离运行区域，并按规定设置警戒后方可开机试运转；

10、绞车司机在提、放完车工作结束后，应及时将绞车开关打到零位并闭锁。

四、作业标准

1、绞车司机必须持证上岗；

2、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；

3、绞车固定牢固、“四压两戗”齐全且固定牢固，柱头

捆绑牢固；

4、绞车制动闸和工作闸、闸带必须完好；

5、绞车钢丝绳、控制开关、操作按钮、电机、电铃等，必须达到完好标准；

6、护绳板紧固、完整；

7、联接装置完好、“一坡四挡”齐全、可靠；

8、试空车；应无异常响声和震动；

9、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并按要求设好警戒；

10、绞车运行中，绞车司机精力集中注意观察，手不离闸把；

11、注意绞车各部位运行情况，发现有异常，应立即停车；

12、绞车司机开车时，对信号判断要准确，不明信号均视为停车信号，绞车必须带电运转，严禁放飞车；

13、提、放完车后，将钢丝绳盘绕在滚筒上，并将开关停电打到闭锁位置。

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