实验十五旋风除尘器性能实验
旋风除尘器性能测定实验
（4）除尘器的阻力： △P = △Pj +△Pd —∑△Pf （Pa）
3、除尘器效率的测定（重量法） η=G2/G1 式中：G1-发尘量（g） G2-除尘器除下的粉尘量（g）
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六、实验步骤
l、 风量的设置和调定 2、测定除尘器阻力与风量的关系 3、测定除尘器效率与风量的关系 注意事项
最后，填写实验测试数据计算结果表。
进、出气管段内的动压头： Pd1=V12ρ/2 (Pa) Pd2=V22ρ/2 (Pa) 式中： ρ- 空气密度（kg/m3） 进、出气管段内的动压差： △Pd =Pd1－Pd2 （Pa）
（3）计算除尘器前后管段的附加阻力
进气段附加阻力： △Pf1 =(λL1/d1)Pd1 （Pa）
式中：λ- 摩擦阻力系数，镀锌铁皮风筒可取 λ＝0.019 L1- 静压环至除尘器进口距离（包括方 园接头）（m） d1- 进气段管道直径（m）
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注意事项： 实验步骤 2和实验步骤3可结合起来 进行，即每调定一次风量，先测定阻力， 然后再发尘测定除尘器效率。
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实验测试数据计算结果表式样
序号 1 2 3 4 阻力值 △P(Pa) 风量 Q(m3/h) 进口风速 Vj(m/s) 效率η
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二、实验属性
本实验是综合性实验，实验内容涉及本课 程的综合知识点或与本课程相关课程的知识点 为： 学习除尘器的结构、除尘器工作原理，以 及性能随参数各种运行参数变化而变化的情况。 以旋风除尘器为例，通过实验熟悉其除尘 效率和运行阻力随处理气流流量变化而变化的 规律，了解旋风除尘器运行中需要注意的事项。
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3
12
除尘器性能测定试验台三个主要组成部分： 测试系统
旋风(布袋)除尘
旋风除尘与袋式除尘组合净化装置性能测试一、实验目的粉尘是我国目前最主要的大气污染物，旋风除尘器和袋式除尘器是目前工业上应用比较广泛的两种除尘设备。
旋风除尘器是在离心的作用下实现粉尘从气流中分离，它属于中效除尘器。
袋式除尘器是利用织物过滤含尘气体是粉尘沉积在织物表面以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效除尘器。
通过本实验，进一步提高学生对旋风除尘器和袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握旋风除尘器和袋式除尘器主要性能的实验方法。
二、实验内容1．设定并测量除尘器的处理风量。
2．测定除尘器阻力与处理风量的关系。
3．测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验原理本系统为旋风除尘器与袋式除尘器的组合净化实验装置，旋风除尘器主要对高浓度含尘气体进行预处理，降低粉尘浓度，袋式除尘器是对含尘气体做深度处理，进一步提高粉尘的净化效果。
旋风式除尘器：含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。
布袋除尘器：过滤式除尘器的一种，含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。
它的除尘效率一般可达99%以上。
虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。
沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。
旋风除尘器性能实验
3.旋风除尘器的压力损失如何求？ 答：旋风除尘器的压力损失△P 是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静 压之差，是除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它 成正比。 除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选 择风机的依据。其值与其结构和运行条件有关，理论计算困难的，主要靠实验确 定。 实验表明，旋风除尘器的压力损失△p 一般与气体入口速度的平方成正比， 即：
1 △P= 12 （pa） 2
式中: ——气体的密度，kg/m3
1 ——气体入口速度，m/s
——局部阻力系数。
四、实验步骤
随机选取三个流量（大、中、小）运行旋风除尘器，分别测进风口和出风口 的静压， 然后在进风口 3 分钟内均匀送入 500 克滑石粉，停机称量灰斗中收集的 滑石粉的质量 M1，计算该除尘装置的除尘效率。 1.测除尘效率
环工综合实验
旋风除尘器性能实验
实验报告
环境科学与工程学院实验中心
实验题目 实 验 室 实验环境 温度: ！
旋风除尘器性能实验 实 验 时 间 湿度: 同组人数
实验类别
综合
一、 实验目的
1.通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除 尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全 效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。 2.进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应 用条件
低；高于 23m/s 时，除尘效率提高不明显，但压力损失增加，耗电量增高很多。 （3）选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力 消耗减少且便于制造维护。 （4）旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘密 度。 （5）当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如 粉尘不吸收水分、露点为 30～50℃时，除尘器得到温度最少应高出 30℃左右； 假如粉尘吸水性较强（如水泥、石膏和含碱粉尘等） 、露点为 20～50℃时，除尘 器的温度应高出露点温度 40～50℃. （6）旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意 卸料锁风装置的可能性。 （7）易燃易爆粉尘（如煤粉）应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入 口管道上加一个安全防爆阀门。 （8）当粉尘浓度减小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径 越大其允许含尘质量浓度也越大。具体的关系如下表所列： 旋风除尘器直径/mm 允许含尘质量浓度 （g/m3） 设计方案： 1、在自动生产线上方安装一条直径钢吸尘主管，并对应生产线吸尘口，开 设吸尘口。 2、在室外安装 1 台离心风机，将生产线工作时产生的粉尘吸至室外。 3、在室外安装 1 台木屑分离器，将生产线工作时产生的粉尘破碎成纤维丝 状的杂物。 4、在室外安装一台旋风除尘器将离心风机送来的锯木屑创屑等粉尘进行净 化处理，处理后的洁净气体高空直接排放，锯木屑回收利用。 工艺流程如下: 生产线锯屑→吸尘软管→吸尘主管→离心风机→木屑分离器→旋风除尘器 →洁净气体排放 800 400 600 300 400 200 200 150 100 60 60 40 40 20
旋风除尘器-实验报告册
旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。
实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。
2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。
3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。
4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。
实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。
2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。
实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。
通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。
然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。
此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。
总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。
旋风除尘器试验报告
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。
旋风除尘器性能实验
指导教师 杨全
实验目的
通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法。并且对影响旋风 除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
管道中各点流速和气体流量的测定； 旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定； 旋风除尘器的除尘效率的测定。
实验原理
原理示意 图
含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的 内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋）， 逐渐到锥体底部。气流中的灰尘在离心力的作用下被 甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入 底部集尘斗。向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘 器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并 由除尘器的出口排出。
Gs 100%
Gf
实验步骤
测定室内空气干球和湿球温度、大气压力、计算空气湿度。 测量管道直径，确定分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并
用胶布标志在皮托管上。 测定各点流速和风量。用倾斜微压计和皮托管测出各气流的动压和静压，
以及均流管处气流的静压，求出气体的密度、各点的气流速度、除尘器前 后的风量。 用托盘天平称好一定量的尘样。 测定除尘效率：启动风机后开始发尘，记录发尘时间和发尘量。观察除尘 系统中的含尘气流和粉尘浓度的变化情况。关闭风机后，收集旋风除尘器 灰斗中捕集的粉尘，然后称量，用式计算除尘效率。 改变系统风量，重复上述试验，确定旋风除尘器在各种工况下的性能。
实验数据测定与计算
管道中气体流量的测定
根据断面平均流速计算，根据各点流速可求出断面平均流速，则 气体流量为
Q =A V（m3/s）
式中：A—管道横断面积，m2。
实验数据测定与计算
旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定
本实验采用静压法测定旋风除尘器的压力损失。由于本实验装置中除尘器进、 出口接管的断面积相等，气流动压相等，所以除尘器压力损失等于进、出口接 管断面静压之差，即
旋风除尘器试验报告
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。
旋风除尘器性能测定实验心得体会
旋风除尘器性能测定实验心得体会现在科学技术发达，很多设计也比较新颖。
旋风除尘器就是其中的一种。
旋风除尘器主要用于捕集非粘结性、微细粉尘和烟雾。
但它也能处理某些小颗粒物质。
今天老师给我们讲解了关于旋风除尘器的相关知识，让我受益匪浅!我们班一共有五个同学参加了实验。
首先将除尘器的上半部分装入布袋中，并且将布袋按照事先画出来的图纸绑好，再打开袋口使布袋正对风向，防止布袋被吹翻过去;然后再进行一系列调试，先检查有无漏气现象，保证密封圈不泄露，如果没有问题，可以进行下一步操作。
第二步：将阀门的手柄拧到底，直至听见“咔哒”声为止。
第三步：放掉灰斗里面所积存的灰尘。
注意:此时切勿提起灰斗盖，否则会因为重力原因而损坏机械设施，造成更大的经济损失。
第四步：清洗滤筒及各级过滤片。
由于过滤效率高低取决于两方面，即初阻力和滤料层厚度。
当含尘气体通过过滤材料表面时，较粗颗粒直接落入灰斗，细小颗粒进入滤料内部，过滤材料表面的粉尘被阻留，从而形成初阻力。
经过一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤料内的粉尘被逐渐聚集，孔隙增多，而阻力增高，致使滤料破损，以至丧失过滤能力，此时必须更换或清洗滤料。
第五步：填充除尘骨架。
根据需要确定填充骨架数量，将每组骨架叠放整齐，在安装时注意将骨架间的缝隙均匀错开，避免影响过滤效果。
最后还得记住安全操作规程，才算真正的实验圆满结束啦!虽说本次实验的流程看似简单，却又包括许多道具，使得复杂化了。
随后便开始下一步—安装抽气管。
这项任务对于我来说太难了，幸亏在爸妈帮助下才勉强完成了。
刚开始弄了几回总是歪七扭八地缠绕在一块儿，令人头疼。
最终还是靠爸爸教我怎么办，仔细观察，耐心研究，努力琢磨，经历千辛万苦，终于找到窍门，掌握了诀窍，完美收官！随后，我们就坐在凳子上等待着实验员叔叔的指导。
只见他拿出来了一套新型仪器，上边标志着数字，然后示范者演示了一遍，告诉我们该如何操作。
接着要把布袋与吸气管连接好，就像平常拉绳那样，我跟着爸爸一点一点慢慢地做。
旋风除尘器性能实验-推荐下载
指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验设备如下图：实验原理相关问题:1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97 A——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
旋风除尘器性能测试实验报告
旋风除尘器性能测试实验报告旋风除尘器性能测试实验报告篇一：旋风除尘器性能测定实验旋风除尘器性能测定一、实验目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。
采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。
而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。
（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。
空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。
烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。
（三）除尘器处理风量风量计算、流速计算（四）除尘器进、出口浓度计算（五）除尘效率计算三、实验装置、流程和仪器（一）实验装置、流程含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。
所需含尘气体浓度由发尘装置配置。
（二）仪器分析天平分度值0.0001gl台托盘天平分度值1gl台四．实验方法和步骤1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g 两组。
2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（?），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。
时间分别为3min和5min。
3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。
旋风除尘器的实验报告
旋风除尘器的实验报告旋风除尘器的实验报告引言：空气质量是现代社会关注的焦点之一，尤其在工业化进程中，大量的尘埃和污染物排放对人们的健康造成了威胁。
因此，研究和开发有效的除尘设备变得尤为重要。
旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，其原理和效果备受关注。
本实验旨在探究旋风除尘器的工作原理以及对不同颗粒物的除尘效果。
实验材料和方法：1. 实验装置：旋风除尘器、颗粒物发生器、颗粒物测量仪器。
2. 实验材料：不同颗粒物样本（如灰尘、花粉、细菌等）。
实验步骤：1. 将旋风除尘器与颗粒物发生器连接，确保气流通畅。
2. 分别使用不同颗粒物样本进行实验，记录颗粒物的种类和浓度。
3. 打开旋风除尘器，调节风速和旋风室的形状，观察除尘效果。
4. 使用颗粒物测量仪器测量旋风除尘器前后的颗粒物浓度。
5. 分析实验结果，总结旋风除尘器的工作原理和除尘效果。
实验结果：通过实验观察和数据测量，我们得到了以下结果：1. 旋风除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
对于较大颗粒物，旋风除尘器能够较好地捕捉和分离，使其浓度显著降低；而对于较小颗粒物，除尘效果较差。
2. 旋风除尘器的工作原理主要是利用离心力和惯性力的作用，将颗粒物分离出来。
旋风室内的旋风效应使颗粒物在离心力的作用下向外壁运动，从而与气流分离。
3. 除尘效果受到风速和旋风室形状的影响。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
讨论：旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，具有一定的除尘效果。
然而，在实际应用中，我们需要根据不同颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘设备。
对于较大颗粒物的除尘，旋风除尘器是一种有效的选择；而对于较小颗粒物或细菌等微生物，可能需要结合其他除尘设备来提高除尘效果。
此外，旋风除尘器的风速和旋风室形状对除尘效果的影响也需要注意。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
然而，过高的风速可能会导致能耗增加和噪音增大，因此需要在实际应用中进行合理的调节。
旋风式除尘器实验报告
旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。
通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。
1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。
旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。
本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。
2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。
实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。
2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。
然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。
重复实验多次，取平均值作为结果。
3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。
较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。
此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。
4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。
然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。
此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。
5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。
实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。
在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。
6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。
实验旋风除尘器性能测定试验,十二周大气实验内容
实验旋风除尘器性能测定试验，十二周大气实验内容旋风除尘器性能测定试验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
二、实验内容设定并测量除尘器的处理风量。
2测定除尘器阻力与处理风量的关系。
2. 3测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验仪器设备除尘器性能测定实验装置1套四、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器性能测定实验装置1－发尘装置；2―进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管。
五、实验内容（一）除尘器处理风量测定实验1、除尘器通电之前，先将面板功能开关置于“不定时”档，风机转速调节旋钮逆时针调至最小位置，自动发尘装置开关置于“关”的位置；2、接通电源，打开电源开关。
3、按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置以获得某一对应风速风量；4、将风速仪置于方管敞开式进风口（150×150mm）大约5~10厘米处，读取风速数值；5、重复3~4的操作，测得一系列对应风速下的处理风量。
（二）除尘器实验条件下的进风阻力、进风流量与进出风管静压差三者对应关系测定实验1、按前述开机顺序完成开机，将风机转速调节至某一位置以获得对应的风速风量；2、在U型管压差计上读取与该风量对应的进出风管静压差，则该静压差值正相关于旋风除尘器阻力及进风量；3、重复上述操作，可获得一系列相关数据，然后按有关公式计算出除尘器的阻力。
（三）除尘器平均进出口粉尘浓度的测定实验1、按前述开机顺序完成开机；2、将风机调速电位器调至某固定位置，然后用风速计测定进口风速，并算出相应的进风量。
旋风除尘演示实验
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
5、开启粉尘入口阀，观 、开启粉尘入口阀， 察粉尘在旋风分离器内 的运动形态； 的运动形态；
外旋流 内旋流
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
6、称量集灰瓶内的粉尘m'，并将其进行筛分、称重，记录各 、称量集灰瓶内的粉尘 ，并将其进行筛分、称重， 粒径范围内的粉尘重量m ～ ； 粒径范围内的粉尘重量 1'～mn'；
η =
m 分离 m 入口
× 100%
旋风除尘实验
三、 实验设备与材料
3
1
2
4
1粉尘入 1 粉尘入口 口 2 2 风 机 3旋风除尘器 产 品集灰瓶 风机 3 旋 风 分 离 器 4 4 接 受 瓶
旋风除尘器实验装置示意图
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
1、认识并检查实验流程； 、认识并检查实验流程；
粉尘入口
筛子 旋风除尘器 风机
集灰瓶
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
2、称量准备加入的粉尘重量m，并对粉尘进行筛分、称重，记 、称量准备加入的粉尘重量 ，并对粉尘进行筛分、称重， 录各粒径范围内的粉尘重量m 录各粒径范围内的粉尘重量 1～mn；
m1 m2 m3 m m4
旋风除尘实验
四、实验方法与操作
m1' m2' m3' m' m4'
旋风除尘实验
五、实验数据记录与处理
表1 旋风除尘器分离效率
序号 1 2 3 空瓶重 （g） ） 瓶与加尘量 （g） ） 加尘量 （g） ） 瓶与集尘量 （g） ） 集尘量 （g） ） 分离粒径范围(目 粒径范围 目) ～ ～ ～ 加尘量（ ） 加尘量（g） 集尘量（ ） 集尘量（g） 频数分布（ ） 频数分布（%） 分离效率（ ） 分离效率（%）
旋风除尘器性能试验
《环工综合实验（2）》（旋风除尘器性能试验）实验报告专业环境工程（卓越班）班级姓名指导教师成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一三年 3 月2．电子微压计；3．秒表；5．电子称；袋式除尘器性能实验流程图1一粉尘定量供给装置；2一粉尘分散装置；3—喇叭形均流管；4一静压测孔；5一除尘器进口测定断面；6－袋式除尘器；7一微压计；三、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验原理必答题1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？( )因为气体势能很小可以忽略不计，所以上式变为p+(1/2)*ρv^2=C，分别测出静压能就可以得出流速，进而算出流量2.如何求除尘效率？影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？计算分割直径是求效率的基础，我们在计算旋风除尘器的效率时，通常考虑在斯托克区，并且二力平衡，可以得出以下公式，从公式可以看出v to越大，效率越高，所以流量越大，除尘效率越高。
若要求分级效率可以使用公式影响因素：1、入口流速在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。
但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。
另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。
因而。
从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。
旋风除尘器性能实验
指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验设备如下图：实验原理相关问题:1. 如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q ——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97A ——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
旋风除尘器仿真实验报告
旋风除尘器性能仿真实验
一、实验目的
通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定
2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定
3、旋风除尘器的除尘效率的测定
二、实验设备
本实验的主要设备有旋风除尘器和离心风机。
倾斜式微压计用来测定各点气流的动压和静压，U型管则是用来测定旋风除尘器两端的压降。
三、实验参数
大气温度：20 ℃；
大气相对湿度：20 %；
大气压力：101325 Pa；
饱和水蒸气压力：2318.6 Pa；
空气的粘度：1.83×10-5 Pa·s；
管间阻力系数：0.5；
微压计倾斜角系数：0.38；
直管长度：2 m；
均流管的流量系数：0.5；
风管横截面积：1.77×10-2m2；
皮托管校正系数：1.0；
除尘器进口面积：1.77×10-2 m2。
四、实验内容
1、管道中各点流速和气体流量的测定
数据分析：
2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定
数据分析：
3、旋风除尘器的除尘效率的测定
数据分析：。
旋风除尘器性能测试实验教案
旋风除尘器性能测试实验一、实验目的1．管道中各点流速和气体流量的测定； 2．旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定； 3．旋风除尘器除尘效率的测定。
二、实验重点会用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压P d 和静压P s 。
三、实验难点用毕托管和倾斜微压计测定管道中各测点的动压P d 和静压P s 。
四、实验装置旋风除尘器实验装置，采用质量法测定旋风除尘的除尘效率。
实验用仪器有： （1）倾斜微压计；（2）托盘天平（分度值1g ）；（3）毕托管；（4）秒表。
五、实验原理1．风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测出风管断面的流速，从而确定风量，即：V F Q ⋅=式中：Q ——风量，m 3/s ；F ——测定断面面积，m 2；V ——测量断面空气平均流速，m/s 。
由于空气流速在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。
毕托管所测量的断面为φ103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速：ρP dV 2=式中：P d ——测得的动压平均值，Pa ；ρ——空气的密度，Kg/m 3。
2．旋风除尘器阻力的测定： 旋风除尘器阻力Z P P P l q --∆=∆式中：ΔP q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差，Pa ；P l ——沿程阻力，即静压孔1与2的静压差×1.3，Pa ； Z ——局部阻力，)52.0(22=∑∑=ξρξV Z ，Pa 。
由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以ΔP q =ΔP j式中：ΔP j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压2和3的静压值。
于是：Z P P P l j --∆=∆3．旋风除尘器效率的测定：除尘器效率的测定可采用重量浓度法，即按下式%10012⨯=m m η 式中：1m ——除尘器进口处粉尘质量，g ；2m ——除尘器出口处粉尘质量，g 。
旋风除尘器性能测试实验报告
旋风除尘器性能测试一、实验目的1．掌握除尘器性能测定的基本方法。
2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1．调定除尘器的处理风量。
2．观测除尘器阻力与负荷的关系。
（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。
3．观测除尘器效率与负荷的关系。
（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。
三、实验台简介实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如下图。
图1 旋风除尘器性能测试实验台示意图1. 接灰斗2. 实验除尘器3. 出口测压点4. 进口测压点5. 发尘装置6.孔板流量计7.进风口8.控制板9.比托管测风管道 10.固定架 11. 比托管测试点 12.风机入口软管 13.引风机。
注：测压表未画出附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算 12G =η （1）式中 G 1——进入除尘器粉尘量，g ；G 2——除尘器除下的粉尘量，g 。
四、测定方法及步骤1．制作两种不同粒径的实验粉尘。
2．称取不少于1000g 的实验粉尘G 1 。
3. 待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时起动振动电机。
4. 发尘完毕后，顺次停止振动开关，约1分钟后停止风机。
5. 风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得G 2。
6. 根据公式（1）计算该入口风速下的除尘器全效率。
五、实验数据处理实验粉尘G1=1000~1200g灰斗粉尘G2=800~900g除尘器全效率 =G2/G1*100%=80%~90%误差分析：（1）旋风除尘器倾斜管段坡度小，粉尘有沉积；（2）向除尘器加入粉尘是，加入速度不够均匀；（3）旋风除尘器筒体与锥体间存在水平凹台，容易积灰。
六、思考题1.叙述该除尘器的工作过程2.分析旋风除尘器效率的影响因素。
答：1.该除尘器的工作过程：实验粉尘从加料口加入后，通过一段直管段进入旋风除尘器，除下的粉尘进入灰斗，清洁空气从除尘器上出口进入一段水平直管段和一段垂直管段，在风机的抽吸作用下进入周围环境。
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GS 1 0 0% Gf
(15-9)
(2)浓度法 用等速采样法测出除尘器进口和出口管道中气流含尘浓度 Ci 和 C0(mg/m3)，则除尘效 率，
(1 C0Q0 ) 100% CiQi
(15-10)
7．除尘器处理气体量和漏风率的计算
处理气体量
Q
1 2
(Qi
Q0 )
漏风率
Qi Q0 100% Qi
p g v12 / 2
式中 v1 —— 旋风除尘器进口风速，m/s。
(15-6)
外排
旋风除尘器
风机
喇叭形入口
1，2，3，4—压力测孔；a，b—流速测口 图 15-1 旋风除尘器性能实验装置示意图
5．除尘系统中气体含尘浓度的计算 (1) 旋风除尘器入口前气体含尘浓度的计算
Ci
Gf Qi
(2) 旋风除尘器出口后气体含尘浓度的计算
1套
11．干燥箱
1台
四、实验耗材
1．白优级管 2．硅胶 3．滑石粉 4．毛巾 5．烧杯以及药勺 6．干燥器
五、实验步骤
1.除尘器处理风量的测定 (1)读出室内空气的温度和大气压力，计算管内的气体密度； (2)测量管道内径，确定分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标 志在皮托管和采样管上； (3)测定各点流速和风量。用微压计和皮托管测出测点 a、b 的动压，求出气流速度，除 尘器前后的风量。 2.除尘器阻力的测定 (1)用微压计测出两压损断面 1、2 的静压差； (2)量出两压损断面 1、2 之间的直管长度(1)和圆弯管数量和角度，求出两断面间的沿程 阻力和局部阻力。其比摩阻的确定见附录三，局部阻力的确定见附录四； (3)按式(15-6)计算除尘器的阻力。 3.除尘器效率的测定 (1)用天平称出发尘量 Gf ； (2)通过发尘装置均匀地加入发尘量 Gf ，记下发尘时间 τ，按式(15-7)计算除尘器入口气 体的含尘浓度； (3)称出收尘量(G s)，按式(15-8)计算除尘器出口气体的含尘浓度； (4)按式(15-9)计算除尘器的效率； (5)用 WJ-60B 型皮托管平行全自动烟尘(油烟)采样器测出除尘器的含尘浓度，按式
(15-10)计算除尘器的效率；
(6)按式(15-11)和(15-12)分别计算处理气体量和漏风率；
(7)改变系统风量，重复 3～4 次上述试验，确定旋风除尘器在各种工况下的性能。
六、 实验数据的记录与整理
实验时间_____________年______________月___________日
实验小组成员_______________________________________
pm —— 局部阻力 Pa，局部阻力系数查阅见附表四。
将 p 换算成标准状态下的阻力 pN ，
pN
p T TN
PN P
式中 TN 和 T —— 标准和实验状态下的空气温度，K； PN 和 P —— 标准和实验状态下的空气压力，Pa；
测出旋风除尘器的压力损失之后，便可计算出旋风除尘器的阻力系数
(15-5)
除尘器进口
除尘器出口
发尘量
a 孔动压/Pa
b 孔动压/Pa
Gi /g
收尘量 Gs/g
发尘时间 τ/s
根据表 15-1，请计算完成表 15-2,15-3,15-4,并写出详细的计算过程。
表 15-2 旋风除尘器的处理气体量和漏风率计算表
实验 除尘器进
除尘器 除尘器进 除尘器
除尘器 除尘器出口 平均
漏
H /Pa
动压
pd /Pa
阻力系数
部阻力 pm /Pa 力 p /Pa
除尘器进口 平均动压
pd1 /Pa
除尘器阻
力系数
实验次数
发尘量 Gi /g
收尘量 Gs/g
表 15-4 旋风除尘器除尘效率计算结果表
除尘效率
除尘器进口气体
除尘器出口气体
η/%
含尘浓度 Ci /(g/m3) 含尘浓度 C0 / (g/m3)
除尘效率 η/%
七、思考题(结果写入实验报告中)
1．用静压法测定和计算旋风除尘器的压力损失有何优缺点？你能提出改进方法吗? 2．旋风除尘器的除尘效率和压力损失随处理气体量的变化规律是什么?它对旋风除尘器 的选择和运行控制有何意义? 3．你认为实验中还存在什么问题，应如何改进？
实验十五 旋风除尘器性能实验
一、 实验目的和意义
通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的 主要因素有较全面的了解。本实验主要对以下参数进行测定。
1．管道中各点流速和气体流量的测定； 2．旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定； 3．旋风除尘器的除尘效率的测定。
二、实验原理
1．气体温度和含湿量的测定
由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代替管道内烟气的
温度和湿度。由挂在室内的温湿度计可以直接测量出空气的温度和相对湿度，由空盒气压表
可以直接读出大气的压力，根据空气的温度和压力可以由式(15-1)计算出干烟气的密度
g
PM RT
P 288T
(15-1)
损失 p 应等于两测定断面的静压差减去 1 断面至除尘器进口和除尘器出口至 2 断面之间的
管道压损之和，即
p H (RL l pm )
(15-4)
式中 p —— 除尘器阻力，Pa；
H —— 1，2 测量断面上的静压差，Pa；
RL —— 比摩阻，Pa/m，其数值查阅见附表三；
l —— 管道长度，m；
式中 g —— 干烟气的密度，kg/m3
P ——当地大气压力，Pa
T ——空气的温度，K
2．管道中各点气流速度的测定
本实验用皮托管和数字微压计测定管道中各测点的动压 Pk，各点的流速按下式(15-2) 计算，
v KP
2PK (m / s) g
式中 KP ——皮托管的校正系数； PK ——各点气流的动压，Pa。
(15-7)
C0
G f Gs Q0
(15-8)
式中 Ci、C0 —— 除尘器进、出口的气体含尘浓度，g/m3；
Gf 、GS —— 发尘量、收尘量，g；
Qi 、Q0 —— 除尘器进、出口的气体量，m3/s；
τ —— 发尘时间，s。
6．除尘效率的测定与计算 (1)质量法 测出同一时间段进入除尘器的粉尘质量 Gf 和除尘器捕集的粉尘质量 Gs，则除尘效率，
次数 口平均动 进口管内 口管内 出口平均
出口
管内风量
风量
风
压/Pa
平均流速
风量
动压/Pa 管内流速
/(m3/h)
/(m3/h)
率
/(m/s)
/(m3/h)
/(m/s)
/%
表 15-3 旋风除尘器阻力计算表
实验 1，2 两断 比摩 管内平均 弯头局部 1，2 两断面间局 除尘器阻
次数 面静压差 阻 RL
管道直径 11cm
S 型皮托管系数 0.85
空气温度________________
空气压力_______________
空气密度________________ 圆弯管数量_______________
直管长度 ______________ 圆弯管角度
实验 1,2 两断面静压差
次数
H /Pa
表 15-1 旋风除尘器测定结果记录表
3．管道中气体流量的测定
根据断面平均流速计算，由各点流速可求出断面平均流速，则气体流量为，
Q Av(m3 / s)
(15-2) (15-3)
式中 A ——管道横断面积，m2；
v ——管道中烟气的平均流速，m/s。
4．旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定 本实验采用静压法测定旋风除尘器的压力损失。由于除尘器进、出口接管的断面积相等， 气流动压相等，所以除尘器压力损失等于进、出口接管断面静压之差。为使测定气流稳定， 本实验适宜将测定断面设在距除尘器进、出口有一定距离的 1，2 两点，所以除尘器的压力
(15-11) (15-12)
三、 实验装置和仪表
1．DP1000-ⅢB 型数字微压计 2．SYT-2000 微电脑数字压计 3．S 型皮托管 4．WJ-60B 型皮托管平行全自动烟尘(油烟)采样器 5．空盒气压表
1台 1台 1支 1台 1台
6．温湿度表
1支
7．天平
1台
8．秒表
1块
9．钢卷尺
1块
10．旋风除尘器性能实验装置(见图 15－1)