电熨斗可调温控器检验规程
电熨斗性能测试07.08.071
名词术语定义1.对本标准的定义和适用电熨斗一种有电加热的底板,用于熨烫织物的便携式电器.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD调温型熨斗一种装有温控器的熨斗,其温控器的设定可用于手动调节,以在整个范围内改变底板的温度并将此温度保持在一定限制内.调节温度旋扭温控器带非自复位热断路器的熨斗一种装有非自复位热断路的熨斗,洌如,装有一种当熨斗温度超高时,能将加热元件断开的熔断丝.电熨斗温控器热熔断器干式电熨斗在熨烫时,即不需要产生蒸汽和提供蒸汽,也不对织物进行喷雾的熨斗.无蒸汽孔无水箱装置蒸汽式熨斗在熨烫时,能对织物产生和提供蒸汽的熨斗.这种熨斗也可以装有提供短促蒸汽喷发的装置.喷水按扭爆炸蒸汽按扭熨斗水箱蒸汽孔注水口普通蒸汽调节旋扭短促喷发蒸汽式熨斗装有在熨烫时,能提供短促大量蒸汽喷发的到织物上的装置的熨斗.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD喷雾式熨斗.装有在熨烫时能对织物进行喷雾的装置的熨斗.喷雾装置喷水按扭装置电熨斗使用工作电压额定电压制造厂给熨斗规定的电压.额定电压范围制造厂给熨斗规定的电压范围,用其下限和上限来表示.额定输入功率制造厂规定的在正常工作条件熨斗的输入功率.熨斗的工作面底板熨烫时,用电加热并压在织物上的熨斗的平面.工作面接触衣物的表面中心底板中线的几何中心为中点若该点位于蒸汽出口处、槽或盖处，则选择底板中线上距其最近的点作为中心点。
240mm120mm20mm20mm直立位置后座式熨斗的直立静止位置或是除了后座式的之外的其他熨斗,按照制造厂说明书的正常放置位置.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD后座式熨斗带有独立式水箱熨斗无绳式熨斗无绳式熨斗一种仅在置于其底座上时才与电源相连的熨斗.带一个电源连接转换装置的无绳式熨斗一种无绳式熨斗,带有可拆卸的电源连接转换装置,使其在熨烫时也可直接与电源相连.注名:该项暂无图片或样板参照.2.电熨斗性能测试项目清单所有类型熨斗的测量1.质量测定(见6章)2.软线长度测定(见7章)3.底板的耐划痕测量(见8章)4.输入功率测量(见9章)5.加热时间测量(见10章)6.最热点的测量(见11章)7.温度分布测量(见12章)8.底板上聚四氟乙烯(PTFE)涂层或类似涂层附着力的测量(见21章)9.底板光滑度的测量(见24章)10.熨平度的评测(见25章)调温型的电熨斗1.底板温度测量(见13章)2.初次超常温度和加热超温测量(见14章)3.最热点温度的周期性波动测量(见15章)4.负载下的温差(见16章)5.调温稳定性测量(见17章)注明:当蒸汽熨斗或喷雾熨斗进行以上测量时,水容器必须是空的.喷雾式熨斗的测量.1.喷雾功能的评测. (见22章)蒸汽式熨斗的测量1.蒸汽工作的加热时间测量(见18章)2.蒸发时间的测量(见19章)3.蒸发速率的测量(见19章)4.硬水总蒸发时间的测量(见20章)5.短促喷发蒸汽质量测量(见23章)6.带蒸汽喷发的熨斗(见26章)THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD3.各种类型熨斗的测量项目表各种类型熨斗的相关测量在表1中用X表示喷雾式熨斗的测量项目也由表1确定,无论其是否为调温型、蒸汽式或短促喷发蒸汽式、无绳式或者是带有一个电源连接转换装置的无绳式熨斗.对于不产生蒸汽的喷雾式熨斗，则按干式熨斗进行测量。
可调温控器检验规范
工作电压130-250V1800V/1S
同极端子（非连续触点）：
工作电压≤250V720V/1S
耐压测试仪
接触电阻
MA
温控器两载流端子之间的接触电阻W20m。
毫欧电阻测试仪
性能
MA
动作温度偏差：将温控旋到最高动作点，按低于额定温度15。C设定恒温，在达到此温度后恒温三分钟，再以每分钟3。C的速度升温，测量触头断开的温度，其断开温度与额定温度之差应符合±5。。。
«：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
佥项目
检验项目
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
金属表面保护层不得有起层，脱落，锈蚀等，绝缘层不得有肉眼可见的裂纹。
目视
标志
MA
要有生产厂名或商标、型号、额定电压、额定电流及最高使用温度或唯一型号识别标志,并符合整机CDF档。
目视
尺寸
MI
符合图纸要求或实装合格。
CR
施加在带电部件与非带电部件之间,同极端子间额定DC500V电压,测其绝缘电阻要求25MQ.
绝缘
电阻仪
批准
审核
制订
日期
日期
日期
作业文件
XX-QA-001-08
外协外购件进料检验规范
可调温控器检验规范
版本号：第二版
第2页共2页
修订人：
修订日期：
检验项目
缺陷类别
枪验要求和方法
使用仪表
备注
耐压测试
CR
带电端子与非带电部件之间：
点温度计
旋转测温仪
（自制测试台）
通断动作温度范围：将温控旋到最高动作点，按低于额定温度15C设定恒温，在达到此温度后恒温三分钟，再以每分钟3C的速度升温，测量触头断开的温度，接着按低于额定温度20。C设定，测量触头闭合的温度其断开温度与接通温度之差应在3~20C之间（有防霜冻功能的温控接通温度必须符合7C±3。C的要求）
可调温控器来料检验规范
SFC-QA-001-08外协外购件进料检验规范版 本 号： 第二版 修 订 人：作业文件可调温控器检验规范修订日期：第1页共2页批准 审核 制订 日期日期日期1．目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2．范围：适用于本公司所有可调温控器的检验。
3．检验依据：GB/T 2828.1-2003 ， GB4706.1-2005 ，JB/T3751-1997 4．职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5．检验项目 检验 项目 缺陷 类别 检验要求和方法使用仪表备注外 观MI金属表面保护层不得有起层，脱落，锈蚀等，绝缘层不得有肉眼可见的裂纹。
目 视标 志MA要有生产厂名或商标、型号、额定电压、额定电流及最高使用温度或唯一型号识别标志，并符合整机CDF 档。
目 视尺 寸 MI 符合图纸要求或实装合格。
实 装 游标卡尺S-3阻 燃CR用打火机点燃塑件后移开火源30S 内应自熄。
（金属温控无此测试项目）打火机每批测1～2pcs 旋转角度 MA 经过实装，旋转角度要符合丝印要求。
实 装 每批试装2～5pcs 跌落测试 MA从200mm 的高度自然跌落在水泥地面上，做前后左右上下各一次，然后检验其性能。
每批测2～5pcs绝缘电阻 CR施加在带电部件与非带电部件之间,同极端子间额定DC500V 电压,测其绝缘电阻要求≥5M Ω.绝缘 电阻仪SFC-QA-001-08外协外购件进料检验规范版 本 号： 第二版 修 订 人：作业文件可调温控器检验规范修订日期：第2页共2页批准 审核 制订 日期日期日期检验 项目缺陷 类别检验要求和方法 使用仪表备注耐压测试 CR 带电端子与非带电部件之间： 工作电压 ≤130V 1200V / 1S工作电压130-250V 1800V / 1S同极端子（非连续触点）: 工作电压 ≤250V 720V/ 1S 耐压测试仪接触电阻 MA 温控器两载流端子之间的接触电阻≤20m Ω毫欧电阻测试仪动作温度偏差：将温控旋到最高动作点，按低于额定温度15℃设定恒温，在达到此温度后恒温三分钟，再以每分钟3℃的速度升温，测量触头断开的温度，其断开温度与额定温度之差应符合±5℃。
控温器检验规程
√
更改文件号
编制/日期
标记
审核/日期
签名/日期
批准/日期
成品检验规程
XX电器制造有限公司
文件编号
JT-QD12.02
产品名称：KST系列控温器
版本号
E
页码
共2页第1页
1、适用范围：
KST232、KST233、KST234、KST235、KST236、KST237、KST238、KST239、KST254系列电熨斗控温器或用于其它用途的类似控温器。
2、检验工具：
游标卡尺、塞尺、电熨斗温度试验工作台、耐压试验仪、泄漏电流测试仪、绝缘电阻测试仪
3、检验依据：
①GB14536.1-1998，②GB14536.10-1996，③KST系列控温器成品检验文件，④GB/T2828.1-2003
序号
检验项目
抽样方案
检查水平
AQL
检验方法和要点
CR
MA
MI
1
外观质量
正常一次
√
3
泄漏电流
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
控温器的泄漏电流在AC242V时不大于0.3毫安，用泄漏电流测试仪测试或者用耐压测试仪的泄漏电流档来设定。执行泄漏电流测试仪操作规程的测试要求。
√
4
绝缘电阻
正常一次
一般检查水平S-2
0.01
用绝缘电阻测试仪检验，执行绝缘电阻测试仪操作规程的要求。产品绝缘电阻要求：DC500V时大于100MΩ，检测时间2S。不应报警。
√
瓷米、瓷珠装好后应相互平行并与支架板平面保持垂直；
√
铆接部应光滑美观。
温控器 类 检验规范
龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范（通用）产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 1 / 2 文件编号LK J-003 A -7-11 NO. 检测项目检测要求检测方法/检测装备抽样方案判定水平检测记录备注要求A 型号规格核对标准目测II 0.15 √B 印字字唛（内容）核对工程标准文件目测II 1.5 √C 包装及外观要求绝缘体无裂纹凹陷飞边金属无镀层起皮锈斑目测II 6.5D 尺寸引脚线径、长度卡尺II 6.5E 额定断开温度断开温度在规格范围恒温烤箱每分钟以0.5-1度率升温，检测电流小于100mA以下II 0.15 √见断开复复位参照表F 实测动作温度检测实际断开温度点II 0.15 √E 基本导通100 %导通万用表调到二极管档两针接引脚两端II 0.15 √G 复位温度复位连接温度范围恒温烤箱II 0.15 √H 耐压无闪烁或击穿1500V/0.5Ma/1M II 0.15 √编制审核标记处数更改单号签名日期批准龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范断开复位温度表产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 2 / 2 文件编号LK J-003 B -7-11 NO.标称动作温度(℃)断开温度(℃)复位温度(℃)备注A 7575±553±14B 8080±555±15C 8585±560±15D 9090±565±15E 9595±570±15F 100100±570±15E 105105±575±15G 110110±575±15H 115115±580±15I 120120±585±15J 125125±585±15K 印字规格（内容）核对工程标准编制审核标记处数更改单号签名日期批准。
温控器产品检验规范GF-223-07
DR280 250V/10A
5.0、 要求 产品凡有RoHs环保要求的，须符合以下要求： 单个零件中的铅、汞、六价铬、PBB、PBDE的含量不超过800ppm，镉的含量不超过80ppm。 有环保产品的来料零件的包装须有环保标签，并每年提供一次有效检测报告及证书。 6.0、变更记录 版本 A/1 变更日期 2008-12-15 变更页码 1／1 变更内容 增加AQL
每批5个
一般检查水平Ⅱ；特殊检验S-1 3.0、检验项目与判定标准 序号 检验项目
检验判定标准
检验工具 目视 目视 目视 目视 目视
游标卡尺
AQL
1
纸箱外观不得有破损、变形。 每箱需固定数量、书写清楚品名、型号以及 生产日期。是ROHS物料必须有ROHS标识。 表面无锈迹、伤痕、污物。 1.包装纸箱 印刷文字清晰正确、无漏印错印、不拖油墨 。认证标识包括认证标志、型号、电流电压、生 产厂家标志) 插片无氧化、生锈、毛刺。 尺寸测量 断开温度 复位温度 绝缘电阻 接触电阻 介电强度 备注 根据图纸相关尺寸检查测量。 根据设计规格书或图纸及参数表。 根据设计规格书或图纸及参数表。 ＞100兆欧 ＜50毫欧 1800V/5MA/3S无闪烁、击穿。
2 3 4 5 6 7 8
√ √ √
恒温箱 恒温箱
兆欧表 毫欧表 耐压仪
水平Ⅱ
√ √ √
1、具体的尺寸及特性要求参照每一产品图纸。 2、当客户有特殊要求或客户检验标准严于金星徽内部标准时按客户标准执行。
4.0 、温控器参数表 型号 标志 绝缘电阻 ＞100兆欧 ＞100兆欧 接触电阻 ＜50毫欧 ＜50毫欧 断开温度 125±3℃ 135±5℃ 复位温度 105±6℃ 100±8℃ 耐压 1800V/5MA/3S 1800V/5MA/3S
可调式温控器检验标准
目视
√
告
CDF表
8
/Rohsb标 识/订单
对不上CDF表/订单要求，检查外包装是否有Rohs环保标志。
目视
√
核对
批准：
审核:
编写：
扭力批
√
5 导通测试 万能表测试温控器两端插片出现不导通
万能表
√
将温控器放置单体测试仪里测试单体温度不在要求范围内(单体值 参照“样板承认书”)
6 性能测试 通断灵敏差，反应迟缓.档位导通要求不相符
单体测 试仪
√
螺丝孔不能承受3KG扭力出现滑牙 插片端子不能Байду номын сангаас受5KG推力却松脱
核对供应
7 商出厂报
来料检验时必须查看供应商是否附有出厂测试报告
识不符合要求
材质要求 缺陷内容
2 尺寸检验 主要尺寸规格不符工程图纸或BOM表
综合
3 耐压测试 1500VAC/0.5MA/1S 击穿，闪烁
SP-标准-005
适用机 型
检验 依据
缺陷判定 CRI MAJ MIN
目视
√ √
目视 √
目视
√
目视
√
触摸
√
目视
√
目视
√
游标卡 尺
√
耐压仪 √
4 扭力测试 轴心旋转到终点不能承受12KG 铜轴出现360转动
**电器有限公司
标准依据：
零件检验标准
物料名称
可调式温控器
一般水平Ⅱ单次正常抽
序 号
抽样依据 样，致命=0 严重=1.0
一般=2.5
检验项目
1 电镀层脱落，生
锈 2 电镀颜色不对，
不为镀絡 3 焊接不牢固，脱
电熨斗产品安全检验项目及标准
电熨斗产品安全检验项目及标准一、受检范围适用于申请进口家用电熨斗产品安全质量许可证的送样检验以及对已获准使用“安全标志”的进口电熨斗产品的抽样检验。
二、检验依据及检验项目：1、使用标准：GB4706.1-92 《家用及类似用途电器的安全通用要求》GB4706.2-86 《家用及类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求》2、检验项目：01额定值02分类03标志04防触电保护05电动电器的启动06输入功率和电流07发热08带电热元件的电器的过载09工作温度下的电气绝缘和泄漏电流10防水11泄漏电流、绝缘电阻和电气强度12过载保护13耐久性14非正常工作15稳定性和机械危险16机械强度17结构18内部布线19元件20电源连接及外部软缆和软线21外导线的接线端子22接地措施23螺钉和接线24爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离25耐热、耐燃和耐漏电起痕26防锈27辐射、毒性和类似危害三、试样1、申请安全质量许可证时的送样数量：整机：2台非金属材料：器具上所使用的非金属材料应有耐热，耐燃和耐漏电起痕的性能。
申请单位应随整机提供产品所使用的相关的非金属零部件每种2-3个或提供相应非金属材料样块（125X13X3mm）5块。
元件：申请产品中如有下列电气安全零部件应按如下要求送样品开关类元件（每种10个）灯口类元件（每种10个）电源连接类元件（每种18个）温度控制类元件（每种10个）熔断器类元件（每种48个）电动机类元件（每种2个）变压器类元件（每种5个）2、使用“安全标志”产品的定期抽样数量：整机：1台四、安全性能的评定检验项目中如有一项不合格即该产品为不合格。
若有个别项目不合格，但易于改进的，可允许通知厂家重新送样进行检验。
重新送样检验时，若再出现任何一项不合格，即判为不合格。
检验规程温控器
3.1.1产品的文件
产品应符合本标准及各分类产品标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。
3.1.2产品在以下环境中能正常工作
3.1.3.1使用温度：-40℃～+70℃。
3.1.3.2贮存温度：-40℃～+80℃。
3.1.3工作电压范围：DC 10.8V－15V
3.1.4额定负载电流：0.5A。
4.10插片安装强度
沿温控器插头的插拔方向给温控器各插片分别施加60N，持续时间30S的拉力和压力后，应满足3.8的要求。
4.11高温存放
将温控器置于高温试验箱内，然后加温至规定值，48h后取出冷却后，检测外观和动作温度，测试结果应满足3.9的要求。
4.12高低温冲击
将温控器置于高低温试验箱内，按照3.10的要求进行温度循环，试验后温控器应满足
温控器应能承受lmin的电源极性反接电压试验而不损坏，反接电压值14V±0.2V，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃
3.8插片安装强度
温控器的插片应安装牢固，对各插片加60N，持续30S的拉力和压力后，应无松动或损伤。
3.9高温存放
温控器在80℃±3℃的高温环境中，持续放置48h，然后检测外观应满足3.3要求，且动作温度值的偏差应不大于0.5℃。
检验规程
测试工具/仪器
万用表/电流表/兆欧表
检验名称
温控器的检验
检验
IQC
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
2、根据仓库开出的《送检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
3、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
2023年电熨斗产品质量监督抽查实施细则
2023年XX省电熨斗产品质量监督抽查实施细则1 抽样以随机抽样的方式抽取检验样品和备用样品。
每种产品抽取样品2个，其中1个作为检验样品，1个作为备用样品。
应包含产品说明书及相关附件。
2抽查产品名称及执行标准电熨斗产品执行标准见下表。
表1 产品名称及执行标准3检验依据表2 检验项目及依据重要程度分级：A类-极重要质量项目，B类-重要质量项目，C类-一般质量项目执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
依照有关规定或产品适用标准，需要检测的其他项目，可视情况进行调整。
4 判定规则4.1标准依据GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第1 部分：通用要求》GB 4706.2-2007《家用和类似用途电器的安全第2部分：电熨斗的特殊要求》GB 4343.1-2018《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射》相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求4.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
温控器检验标准
编制部门编制日期ABC 13C一致性检查《元器件清单》√S-31绝缘耐压耐压测试仪√S-32★爬电距离和电气间隙卡尺√1次/年01★外壳材料/触点报告√1次/年1尺寸卡尺√S-31.01★端子与封盖铆接力推拉力计√1次/年12★单件跌落实操√1次/年13插拔力推拉力计√S-31插片端子应无损坏及影响使用的弯曲，且绝缘物无破坏；不会导致功能性的问题。
使端子承受轴向力10Kg、径向力4Kg、 封盖能承受径向力10Kg，10S，试验后。
无妨碍温控器正常工作的损伤，工作温度偏差：100℃以下为±3℃，100℃以上为（标称值±3%）℃；泄漏电流≤0.5mA，绝缘电阻10M Ω以上，接触电阻小于100m Ω。
将试样从1000mm高处自由下落在水泥地板上， 上下左右前后6面各1次后。
见附表拉力计测量xxxx电器有限公司-测试中心二、安规检查№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL一、关键元器件一致性检查对照《关键元器件清单》、配件承认样品，检查一致性对照《元器件清单》2000Vac/50Hz/60S,漏电流≤0.5mA且不出现击穿和闪络现象。
用500VDC测量绝缘，非带电部件与带电部件之间绝缘电阻应大于100M Ω。
连接在一起的全部带电零件与铝壳之间触点固定片与上下金属固定板间瓷柱的厚度≥4mm；触点间隙≥0.15 mm。
卡尺测量三、材质检查厂家提供材质证明材料（含签字、盖章）厂家每年度提供一次材质证明四、尺寸检查符合图纸规格要求卡尺测量五、机械强度编制部门编制日期ABC xxxx电器有限公司-测试中心№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL1★接触电阻低电阻测试仪√1次/年1.02★温度特性恒温油槽√1次/年 1.01适配实操√S-31.01外观目测√II 1.52标示目测√II 1.0应有相认证（CQC、UL、VDE等认证）、产品型号、温度标识、额定电压电流和厂家标识。
温控器检验规范
尺寸
符合样板图纸或安装要求
用量具测量是否符合要求
游标卡尺
A
3
电气强度
设定值为AC 1800V、0.5mA、1min，测试不可异常
测试引出线与外壳间的电气强度
耐压测试仪
A
4
动作力矩
操作力矩：3N.min
返回力矩：5N.min
操作力度要求均匀
使用扭力计测量
扭力计
B
5
接触电阻
接触电阻≤20mΩ
在闭合时,用LCR电桥测量两端子之间接触电阻
拉力计
B
9
规格标识
应有制造厂名称或代号、认证号、型号等标志应正确，(所用的零件及规格符合CDF表要求)
1.核对样板/零件规格书，认证证书等相关资料
A
10
包装
标识是否清楚\无脏污\混乱\数量和产品与标识一致
目视
B
11
环保测试
符合危害物质管理要求
检查包装上是否有标识或提供供应商或第三方检测报告
A
编制：审核：批准：
5nmin操作力度要求均匀使用扭力计测量扭力计接触电阻接触电阻20m在闭合时用lcr电桥测量两端子之间接触电阻lcr动作温度符合规格要求将温控器探头插入恒温箱温控器装在测试工装万用表上旋转温控器旋扭最大定恒温箱万用表德信诚培训网更多免费资料下载请进
温控器
（
检验依据
技术文件.图纸，样板等
文件编号
抽样方案
LCR测试仪
A
6
动作温度
符合规格要求
将温控器探头插入恒温箱,温控器装在测试工装（万用表）上,旋转温控器旋扭最大定温点,恒温箱设定测试温度，使感温器断开，与标称温度比较。
恒温箱
电熨斗UL安规测试
电熨斗(UL1005) 安规测试大纲UL和CUL要求第二版（内部资料）编辑：校对：审核：批准：目录一、泄漏电流测试二、输入功率的测试三、底板温场测试四、跌落测试（1）整机跌落（2）把手跌落五、温控器耐久性测试六、正常温场测试七、耐高压测试八、过载测试九、潮湿条件下的泄漏电流测试和电气强度十、指示灯寿命测试十一、异常测试（1）溢水测试（2）超温测试十二、稳定性测试十三、电源线弯曲测试（1）一般条件（2）烘烤条件十四、电源线拉力测试十五、电源线推力测试十六、防着火测试十七、标志（铭牌）永久性测试电熨斗具体测试方法对所有测试，有以下的要求或情况：①有干熨也有蒸汽熨功能的机型，要求在测试中分两种情况来测，除非每种情况在所有测试中都能达到最大加热效果。
②标称电压如果是一个具体值，测试以此为准;如果标称电压是一个范围值，测试时以范围内的最大电压工作。
③用于自动切断电源的电路进行本标准测试时，可能会失效。
一、泄漏电流测试方法和条件：1)泄漏电流测试仪接入1.5kΩ电阻与0.15μF电容并联的阻抗。
2)样机设置为最大温度档，通过泄漏电流测试仪测试金属外壳对地的泄漏电流。
通电前、开始加热后的5秒内、热稳定、断电后均需测试。
要求：泄漏电流小于0.5毫安。
二、输入功率测试方法和条件：样机输入额定电压，温控器置最高档，通过功率仪读取样机稳定时的功率。
要求：功率在额定功率的105％范围内。
三、底板温度测试方法和条件：1)样机置于支撑架上，温控器设置为最大档，输入额定电压干烧，一直到底板中心点温度超过204℃.2)拔掉电源线，样机移到铺在熨衣板上的一层白棉纸上，放置几秒钟。
3)根据白纸熨焦颜色的深浅找出整个底板的最高温度点。
4)待样机冷却后，温控器设置为最大档干烧，监测底板最高温度处在第一个控温周期后5分钟内的温度变化。
要求：最高温度处：1)最高温度不超过350℃;2)最大与最小温度的平均值小于315℃3)最大平均温度小于350℃。
电熨斗检验细则
2）汽油测试：用水、用汽油各擦拭15次来回仍清晰可见（每秒一次）
3）拇指测试：以1kg的力来回擦拭15次（每秒一次）。
4．外观及间隙配合检查：
1）产品颜色要符合要求，不可异色、色差。
2）产品配合物色差，透明水箱不可粘有矽胶糊。
3）本体之间配合位的间隙要小于0.2毫米，各部件断差小于0.2毫米
温度表
IL= S-3
1．
2.14
除垢功能
先将水加到最大水位，将温度档调到最大档加热，等温控器断开后，立即切断电源，将蒸汽旋钮调到清洗档或者清洗按钮完全打开直到水箱内的水漏完。要求有大量水合蒸汽溢出，并能将水箱内的水流完95%以上。
目测
IL= S-3
B
3.1
彩盒内衬
1．表面清洁，图案清晰，色泽均匀，配色准确，标志清晰，压模平整，不应出现色斑、重影、明显划伤，粘胶整齐，无溢胶。
1．每次的蒸汽量不小于0.5克
2．爆炸蒸汽量冲程≧50cm(蒸汽垂直地面的距离)。
3．按钮要顺畅，无卡涩或异响。
目测电子称
IL= S-3
B
2.4
密封检查
1．以加水放置10分钟为标准，有漏水至导电体（致命）。
2．以加水放置10分钟为标准，有漏水但没流至导电体（严重）。
目测
IL= S-3
B
2.5
结构检查
1．各零部件规格、材质要符合要求。螺丝的扭力金属为5kgf.cm,塑料件为3kgf.cm.
2．各个部位的导线要符合要求，如：接地只可以用黄/绿相间的线，火线不可用蓝色线，零线不可用红色或综色线。
3．各配线连接正确，牢固，线芯不可外露，各端子连接位要通过5kgf 3秒的拉力测试。
温控设备校验规程
温控设备校验规程
温控设备校验规程
1目的
确保温控设备符合相关技术参数，设定温度与实际温度相符。
2范围
适用于新购置、使用中以及检修后的温控设备的校准。
包括生化培养箱、恒温水浴锅、恒温摇床培养箱、干热灭菌箱等。
校准用设备
校准好的温度计
3校准方法
3.1按温控设备的技术参数要求设定温度上下限，显示达到设定的温度后，放入校准好的温度计，记录实际温度。
3.2记录实际温度与显示温度的差值，计算是否符合设备的技术参数要求。
3.3与设备的技术参数要求不符合者，请生产厂技术人员进行检修。
4.校验周期
一年。
5.参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
6.记录表格
《测试设备校验记录表》。
电熨斗可调温控器检验规程
可调温控器检验规程
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不小于20只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Fc和导则: 振动(正弦)
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法
GB 14536.1 家电和类似用途电自动控制器定时器和定时开关的特殊要求
JB/T3751-1997 家用和类似用途双金属温度控制器
7型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
IQC检验标准(可调式温控器)
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
零件规格：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有可调式温控器的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检查水平形，批峰等不良。
2）印字（熔断温度，电流，电压等）清晰。
装上整机测试
S-2
0
4
寿命测试
额定负载,最少100,000次,无不良。
寿命测试仪
S-1
0
5
尺寸
外形尺寸,安装尺寸和端子尺寸符合工程图纸或样板要求。
卡尺测量
S-4
0.65
6
装配
配合良好,工作角度符合要求。
与相关组件试装;角度规测量
S-2
0.65
拟制：
批准：
日期：
参照样板目测检验
L-II
2.5
无裂纹或破损，无氧化。
目测检验
L-II
0.65
印字正确；产品的型号，规格，外形结构与该型号产品外形图相符。
参照样板目测检验
L-II
0
2
高压测试
2000V/0.5mA/1sec
高压测试仪
L-II
0
3
温度特性
1)起始温度和终止温度符合PPS(产品性能标准)要求。
2)温度精度符合PPS(产品性能标准)要求。
电熨斗原材料外购外协件检验规程
电熨斗原材料外购外协件检验规程
1.目的
为保证本公司产品质量符合国际，国标安全标准及顾客要求，对进货检验的原材料，外购外协件实行检验，特制定本检验规程。
2.适应范围
适应于本公司所有主要原材料，外协件的进货检验。
3.检验规程
3.1对于原材料的进货检验，除特殊说明外，均按照GB2828.1-2003规定。
进货检验（IQC）采用一般检查水平I，对外购外协件进行抽检。
检查严格度为正常检验一次抽样方案；
3.2合格质量水平：除特别说明外，致命缺陷AQL=0，严重缺陷AQL=1.0，轻微缺陷AQL=
4.0 3.3检验内容见附件：
3.4当缺陷数不超过合格判定数AC时，应判此批合格；当大于合格判定数AC时，由主管判定收退。
3.5检验员接到仓库报检通知后，应尽快检验完毕。
3.6检验员对检验结果作出判断正确，及时出具《进货检验报告》。
3.7对于认证所要求的关键元器件（温控器、热保护器、开关、线路板、内部导线、电子冰胆、电热管、电机、电源线及电源线插头）供方应至少一年一次提供合格的外部检测机构的检测报告，以确认采购产品的持续稳定的能力。
确认检验的内容应该符合《电气电子产品强制性认证实施规则》中所对应的检测标准。
附件：检验内容。
电熨斗温度测试方法
温度测试方法
1.将测试熨斗放在3个金属支点上，温度测试仪的感温探头粘贴到底板中心点上，温控器开
至最大，给熨斗通电，调整温控器的温度，MAX点的最高温度调至190℃~200℃。
2.用冷风机冷却熨斗底板，直至与室温相同，温控旋钮旋至最大点（MAX点），再给熨斗通电，观察熨斗底板中心点的首次冲温和3周期后的ON温和OFF温并记录，记录后转动温控
旋钮，直到底板中心点的平均温度保持在120℃。
3.底板中心点的温度保持在120℃后，拔掉电源，再用冷风机冷却底板，直至与室温相同。
冷却完成后，再给熨斗通电，观察并记录温控器第一次断开时底板中心点的温度，最高温度，第二次断开时的温度和最高温度，等温度活动3个周期后（前3个峰值不作记录）。
记录底板中心点9个周期的最高温度开始记录温度和时间，
取其前面5个周期的最高温度并算出平均值，同时记录温度活动9个周期所用的时间，算出
加热超温。
电熨斗测试验证评价工作指引
文件制修订记录
1. 目的和范围
1.1规定电熨斗在手板和 EB1 阶段的试验项目、样机数量等，以规范新产品开发验证各阶段的评价流程，在各个阶段合理开展评价项目，确保设计开发的产品满足规定的要求，并避免重复测试造成的资源浪费。
1.2本程序适用于电熨斗新产品测试阶段的全过程。
2. 规范性引用文件
2.1设计和开发控制程序
3. 定义
3.1手板阶段：微量试产评审（产品试制阶段）
3.3 EB1：小批试产评审（产品试产阶段）
4. 职责
4.1研发技术：
4.1.1负责提供手板和EB1阶段的试验样机、所需附件；
4.1.2 负责提供关于产品的规格书、产品爆炸图、零部件明细表、电气原理图、CDF表、打包图等资料；
4.1.3 参与测试中心组织的试验前评审；
4.1.4 负责手板和EB1阶段的不符合项整改，并在申请下一个评价阶段的测试前，将上一个评价阶段的不符合项关闭；
4.1.5 协助测试中心处理试验后的样机；
4.2 测试中心：
4.2.1确认研发中心提供的试验样机、所需附件数量是否满足评价要求，EB1
试验样机应是直接从流水线组装完成的。
4.2.2确认研发中心提供的相关资料是否齐全、有效；
4.2.3组织测试前评审，并输出整机和相应初品的测试计划、完成时间；。
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可调温控器检验规程
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不小于20只；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Fc和导则: 振动(正弦)
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法
GB 14536.1 家电和类似用途电自动控制器定时器和定时开关的特殊要求
JB/T3751-1997 家用和类似用途双金属温度控制器
7型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。