玉米淀粉生产工艺的设计操作指导书模板

第一章生产安全规

生产安全工作是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，在改善劳动条件、预防工伤事故和职业病，实旋劳逸结合和女工保护等方面，所进行的一系列组织管理的技术措施工作。劳动保护的容一般包括技术、工业卫生和劳动保护制度等三方面。

一、安全技术

安全技术是为了消除生产中引起伤亡事故的潜在因素，保证工人在生产中的安全，在技术上采取的各种措施的总和。实施安全技术，是保证安全生产的首要条件，根据玉米加工企业的情况安全技术的容主要有以下几个方面：

1、机器设备的安全主要是避免机器设备在使用过程中发生事故，伤害工人。为此，凡是暴露在机器外部的一切危险部位，如明带、明轴、明轮等危险部分，都要安装防护装置，如防护梯形、防护罩、防护网、跨桥等。

2、电气设备的安全主要是保证电气设备的安全运转，防止火灾和触电事故。为此，电气设备要有可熔保险器和自动开关。电动工具在使用前必须采取保护性接地措施，必须有良好的绝缘。高压线路经过的地方，应有安全警告标志。

3、汽包及蒸汽管道使用安全

⑴汽包在使用时，必须由专人操作，并认真检查螺丝是否紧固，是否有泄露点，汽包向外供汽阀门关闭。

⑵汽包供汽前，必须检查供汽管路是否输水完毕先将其疏水旁路阀门打开，缓慢开供汽阀门，身体站在阀门一侧，汽包水排尽后，缓

慢关闭疏水阀。

⑶ 汽包升压时，密切注意汽包压力升高数值，如发现有泄露点，应立即关闭进汽总阀门。

⑷ 汽包工作压力必须在规定围之。

⑸ 定期由专业人员手动检查安全阀的灵活性。

⑹ 停止供汽时，关闭设备供汽阀门，然后关闭汽包供汽总门，慢慢打开汽包及管道疏水阀，将水排尽，检查蒸汽阀门是否关严。

⑺ 汽包及分汽包管路出现异常现象危及生产安全时，应立即关闭相应供汽阀门，对相应设备采取紧急停汽措施。

⑻ 对不利于压力容器安全运行的违章指挥，操作人员拒绝执行。

⑼ 对锈死阀门不易开动时，禁止用大管钳扳动阀门手柄。

⑽ 操作人员对阀门丝杠定期润滑，保持各附件的灵活性。

⑾ 在汽包和分汽管路上进行检修工作，必须由安全办公室的许可，并在安全员监督下进行。

⑿ 汽包及管路上检修前，不准在有压力下工作，必须将检修的一段与其他部分可靠地割断，疏水阀必须打开，放去部的水汽，在相应阀门上挂上警示牌。

⒀ 检修时，拧松阀门或法兰螺丝时，必须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开，再略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从对面缝隙排出。在紧固螺丝时，不要紧的过牢，紧固要均匀。

⒁ 带压阀门紧盘根时，必须经安全员的批准，并在安全员的指导和监护下由对此工作熟悉的人员操作。

4、液体二氧化硫的使用安全

（1）二氧化硫使用必须由专人操作，操作人员要经过安全培训，熟悉二氧化硫的性质。

（2）二氧化硫钢瓶使用前必须对其质量进行检查，符合国家压力容器质量标准。

（3）二氧化硫的装卸运输必须由车间专人操作，钢瓶必须安装减

震橡胶圈，禁止发生碰撞。

（4）二氧化硫使用过程中要及时对钢瓶和管路进行检查，如发现有二氧化硫泄露现象，应立即关闭钢瓶总阀，疏散附近人员，加强室通风，对泄露部位及时处理，必要时用大量清水喷洒泄露区域。

（5）操作人员在使用、操作时，必须按规定戴防腐手套、防毒口罩和防护镜。

（6）二氧化硫钢瓶要定期防腐，防止暴晒。

（7）充二氧化硫必须使用专用软管，并定期更换（一般为三个月）。（8）钢瓶二氧化硫不能放空，必须存有一定数量的二氧化硫，防止亚硫酸倒流现象发生。

（9）二氧化硫钢瓶长时间使用后，必须按国家压力容器使用要求，由专业部门对钢瓶进行压力试验，消除不安全隐患。

（10）二氧化硫出、入库必须填写完整的登记表。

除了上述列举的安全技术措施外，还有一些是结合企业的特点应采取的安全技术措施。例如原料入机、打包过秤、成品入库等环节，体力劳动较多，劳动强度较大，容易引起工人体力的过度消耗和工伤事故的发生，因此，企业应该结合技术革新，采取一些以减轻繁重体力劳动为目的的安全技术措施。

二、安全生产的10条规定：

1、自觉遵守制定的《安全生产制度》按工艺、设备操作规程进行

操作，不违章作业，不盲目蛮干，积极提出安全建议，拒绝违

章指挥，劝阻、制止违章作业。

2、严格岗位纪律，禁止酒后上岗操作和带病上岗，未经批准不得

私自串岗、换岗、替岗作业。不准无证上岗。学徒工要在师傅

的指导下方可操作，非熟练操作工不准顶岗单独操作。

3、参与生产人员不按规定穿戴劳动保护用品，不准上岗操作，不

准长发外露，穿拖鞋或高跟鞋以及着奇装异服上岗作业。生产

车间不准未成年人及非车间生产人员进入。

4、任何人未经允许不得随意操作不属自己操作围的设备。使用不

属于自己机台的工具，严禁用身体接触传动设备和传热设备，

行走时要和传动设备保持相应的距离，并注意设备运转情况，

防止刮伤、碰伤。化验人员取样要到指定的路线和指定的取样

点取样，防止出现危险情况。

5、分清岗位所属设备、管道、容器、阀门中的流体种类。禁止接

触高压、高温管道阀门和强酸强碱的物品，生产中确认安全无

误后，按要求操作。

6、各岗位应准确判断和处理生产过程中出现的异常现象，消除事

故隐患，保证设备安全运转，若发现不安全因素，及时报告，

设法消除。

7、各组电器设备应加强管理，禁止在电器上及周围存放物品，禁

止出现水湿现象。电器的操作，应在有关技术人员的指导下进

行，一旦发现异常现象及时报告处理。

8、设备出现事故，在指定专业人员监护下，由维修人员快速处理，

检修传动设备时配电控制柜要有专人监护，并悬挂“检修禁止