化工厂设计概述 PPT
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《天津大学化工设计》课件
职业卫生与安全防护措施
职业卫生措施
确保工作场所符合国家和地方的职业卫生标准,采取有效的 通风和换气措施,减少有害物质的产生和积累,提供个人防 护用品,定期进行职业健康检查。
安全防护措施
建立健全的安全管理制度和操作规程,对员工进行安全培训 和教育,提供完备的安全设施和个体防护装备,定期进行安 全检查和隐患排查。
05
环保与安全设计
环保设计理念与原则
环保设计理念
在化工设计中,应遵循绿色、低碳、循环的理念,通过减少资源消耗、降低环 境污染、提高资源利用效率等方式,实现可持续发展。
环保设计原则
遵循国家和地方的环保法律法规,采用清洁生产技术和工艺,减少废气、废水 、废渣的排放,合理利用能源和资源,确保化工生产与环境保护相协调。
安全可靠
设备应具备必要的安全保护装 置和措施,保证操作人员的安 全和生产的可靠性。
易于维护
设备的结构应简单明了,便于 安装、操作和维护,降低维修
成本。
典型化工设备设计
反应器设计
反应器是化工生产中的重要设备 之一,设计时应考虑反应速度、 温度、压力等工艺参数,以及设
备的结构、材料和安全性能。
塔器设计
详细描述
化工设计是化学工业发展的核心环节,它决定了企业的生产能力和产品质量。一个优秀的设计能够提 高生产效率、降低能耗和减少环境污染,为企业带来巨大的经济效益和社会效益。同时,化工设计也 是实现可持续发展的重要手段,通过节能减排和资源循环利用,推动企业绿色发展。
化工设计的流程
• 总结词:化工设计的流程包括工艺流程设计、设备设计与选型、管道设
通过模拟可以预测实际生产中的各种情况,为优化提 供依据和支持。
工艺流程模拟的方法
化工设计大赛PPT(共 46张)
精馏塔
高温分离罐
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
H2 ( 38.8℃、 3MPa ) 56.73m3/h
(-45.9℃、 3MPa)
14167m3/h
混合C4(0℃ 、1MPa)
5920kg/h液态
进料
冷却器
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
正丁烷氧 化反应器
换热区
过热器
熔盐移热
蒸发器
正丁烷氧化工段
(60℃、 0.1MPa)
2409.4kg/h
2.2 工艺流程介绍
顺酐精制工段 (概念设计)
从吸收与解吸工段得到的顺酐纯度为97.9%,其中含水2%, 需要进行干燥,初步采用装填分子筛的吸收塔对水进行吸收,并且 可以将分子筛进行循环利用。通过精制顺酐纯度可以达到99.7%。
2.3 自动控制介绍
1
2.3 自动控制介绍
冷却剂汽化冷却器自动控制
操作变量为冷却剂流量,以液位为副变量,温度为主变量构成串级控 制系统,将冷却剂压力变化引起的液位变化这一主要干扰包含在副环内, 从而提高控制质量,如图:
2.3 自动控制介绍
精馏塔自动控制
以提馏段温度作为衡量质量的间接指标,以改变再沸器加热量作为控制手段。 以提馏段塔板温度为被控变量,加热蒸汽量为操作变量,除此外,设有五个辅助控 制系统,对塔底采出量W和塔顶馏出液D按物料平衡关系设有塔底和回流罐的液位控 制器作均匀控制,进料量为定制控制;为维持塔压恒定,塔顶设置压力控制系统, 保持精馏塔真空度,提馏段温控时,回流量采用定制控制,并且足够大,保持塔顶 产品在规定范围内,如图:
2.2 工艺流程介绍
(155℃、 0.19MPa) 64000m3/h
化工设计的内容和程序PPT(共 57张)
《化工设计》
二、根据化工过程开发程序分类
新技术 开发过程 中的设计
工程设计
概念概念设设计 计
中试中试设设计 计
基础设计
初步设计、
扩大 初步设计
施工图 设计
第一节 化工设计的种类
化工过程开发工作框图
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
• 化工新技术开发过程是在基础研究的基础上,通过过程研究、 工程研究和工程设计,最终完成化工新技术开发。其中包括 四种设计类型:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计。
《化工设计》
化工设计
基本要求
1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范 和基本思维方式; 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养; 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管 道布置的原则、方法和步骤; 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和 方法,并能运用计算机进行工艺计算; 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的 表达内容、绘制方法和阅读方法,并能运用计算机绘制工艺流 程图、设备布置图和化工设备图; 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容,设计的技术经济评价 方法,为非工艺专业提供设计条件。
《化工设计》
第一章 化工设计概论
二、设计要求
由于本课程从工艺工程师的角度讨论化工车间(装置)设计 的主要内容和设计。 化工装置是由各种单元设备以系统的、合理的方式组合起来 的整体。它根据现有的原料和公用工程条件,通过最经济和 安全的途径,生产符合一定质量要求的产品。化工装置设计 必须满足下列要求:
化工设计
《化工设计》
《化工设计》
化工设计
一、课程的性质
本课程为化学工程与工艺专业的专业必修课。它基 于工程科学但重点是应用。
二、根据化工过程开发程序分类
新技术 开发过程 中的设计
工程设计
概念概念设设计 计
中试中试设设计 计
基础设计
初步设计、
扩大 初步设计
施工图 设计
第一节 化工设计的种类
化工过程开发工作框图
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
• 化工新技术开发过程是在基础研究的基础上,通过过程研究、 工程研究和工程设计,最终完成化工新技术开发。其中包括 四种设计类型:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计。
《化工设计》
化工设计
基本要求
1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范 和基本思维方式; 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养; 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管 道布置的原则、方法和步骤; 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和 方法,并能运用计算机进行工艺计算; 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的 表达内容、绘制方法和阅读方法,并能运用计算机绘制工艺流 程图、设备布置图和化工设备图; 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容,设计的技术经济评价 方法,为非工艺专业提供设计条件。
《化工设计》
第一章 化工设计概论
二、设计要求
由于本课程从工艺工程师的角度讨论化工车间(装置)设计 的主要内容和设计。 化工装置是由各种单元设备以系统的、合理的方式组合起来 的整体。它根据现有的原料和公用工程条件,通过最经济和 安全的途径,生产符合一定质量要求的产品。化工装置设计 必须满足下列要求:
化工设计
《化工设计》
《化工设计》
化工设计
一、课程的性质
本课程为化学工程与工艺专业的专业必修课。它基 于工程科学但重点是应用。
化工设计 ppt课件
设计规范与标准流程
01
指导原则
02
化工设计应遵循一系列设计规范和标准流 程,以确保设计质量和效率。
03
这些规范和流程包括工艺流程设计、设备 布置、管道设计、安全设施设置等。
04
遵循规范和流程可以减少设计错误和漏洞 ,提高设计的可靠性和经济性。
工程伦理与职业操守
01 02 03 04
职业要求
化工设计工程师应具备高度的工程伦理和职业操守,以确保设计的公 正、安全和合法性。
特点
化工设计涉及多个学科领域,包括化学工程、机械工程、电 气工程、环境工程等,具有综合性、复杂性、创新性等特点 。
化工设计的重要性
保障生产安全
化工设计是化工生产的前提和 基础,其合理性和安全性直接 关系到生产过程的安全和稳定
。
提高生产效率
合理的化工设计能够优化生产 流程,降低能耗和物耗,提高 生产效率,降低生产成本。
防腐措施
根据介质腐蚀性、工作温度和压力等条件, 采取相应的防腐措施,如涂层防腐、衬里防
腐等。
设备强度与稳定性分析
要点一
强度计算
根据设备的工作压力、温度和介质特性,进行设备的强度 计算。
要点二
稳定性分析
分析设备在正常工作条件下的稳定性,以及在异常工况下 的安全性能。
设备制造与安装要求
制造要求
根据设备的设计图纸和技术要求,制定合理的制造工艺 和质量控制标准。
总结词
可靠性、稳定性
详细描述
该制药厂的管道系统设计注重可靠性和稳定性。通过合理的管道布置和材料选择,确保了管道系统的长期稳定运 行。同时,采用自动化监测和控制系统,提高了管道系统的可靠性和安全性,减少了药品生产过程中的污染和交 叉污染风险。
化工厂简介PPT课件
.
9
硫酸一车间工艺流程简图
冶炼厂的 SO2烟气
洗涤塔
换热器 间冷器
电除雾器
93% 酸
干燥塔
98% 酸
吸收塔
烟囱
98%成品酸 93%成品酸
风机
外热交换器
外热交换器
.
转化器 10
工艺流程
▪ 硫酸三 车间 ▪ 处理二期镍闪速炉及转炉烟气,采用两转两吸工
艺制酸,1996年投产。设计能力22万吨/年, 2005产能达到30万吨/年。
▪ 2003年 获得国家质量技术 监督检验检疫总局,首批颁 发的氯碱产品生产许可证
.
▪
其中各类专业技术人员152人
▪
其中高级工程师21名
▪
工程师105名
.
5
固定资产
▪ 拥有固定资产4.50亿元 ▪ 其中有从德国进口的大型SO2风机等 ▪ 重点设备多套。
.
6
组织机构
.
2
产品
▪ 硫酸 130万吨
▪ 烧碱 5.5万吨 联产氯气、 盐酸
▪ 亚硫酸钠 12万吨
▪ 草酸 2500吨
▪ 精制盐酸1000吨
▪ 精制硫酸5000吨
▪ 试剂盐酸500吨
▪ …….
.
3
质量、安全保证体系
▪ 2001年 全部产品通过了 ISO9001:2000国际质量体 系认证
▪ 2001年 获得了甘肃省劳动 厅注册的氯气充装资格证书
化工厂
科
室
车
间
厂人财技生 机 安 党工硫 硫氯草双质维
力
产动全委
办资务术计 能 环 工
源
划源保作
酸 酸碱酸钠检修
一三
12_126页数字化工厂规划PPT
4.MES系统的主要数据运营任务
高大上任务:为铺垫实现智能制造、大数据应用的先导系统制造数据管理任务:一套系统,一套数据,环环相扣、无缝运行,数字不重复实时数字,实时反馈,实时统计,实时信息「时」取数据,「分」取数据,「秒」取数据数据责任人制,工作我做,岗位我管,数据我输入制造管理改善任务聚焦于工业工程、生产技术改善制造效率、时效性的改善制造整体价值流的改善
1-1:普遍性的ERP生产管制方法
领班/作业工填写生产纪录填写生产日报填写产量填写耗用工时填写检验纪录表填写良品不良品报废品填写不良现象、原因填写检验量测数据每日填写一次送签核文员利用计算机输入ERP
间接式生产纪录生产纪录可人为调节生产纪录无实时性质量为事后质量
这样管理上会发生什么事?
1. 加装条码
精益办3C
项目建置组织体系
自动化
t
copy without pe
rmission.
6. MES系统对制造体系的主要贡献和价值指标
制造指挥层
制造管理层
制造工作层
运营绩效层
提升-生产品品牌价值提升-生产品制造成本分摊精准却度 提升-生产品利润率提升-生产品标准产值提升-运营的高端接单能力
董事长 总经理 财务长 会计长
智能工厂设计规划及应用
架构设计
制造强厂之路
全面性解说智能&智能制造
产品体系智能
制造体系智能
内控体系智能
市场体系智能
服务体系智能
工厂区、车间区 计画、执行数字化、智能化规划、设计系统 实施成功探讨
▼ 全面性理解智能、解析智能▼ 智能工厂模型▼ 智能工厂核心系统详解▼ 如何规划、如何做、如何能成功▼ 总解探讨
CON
制造控制管理系统系统内的/工艺生产动作管控
化工厂简介ppt
能达到43万吨。 2003年 试剂盐酸扩能至1000吨。开始实施15万吨亚硫酸钠、5.5万
吨烧碱扩能改造。 2005年 与铜合成炉配套的53万吨/年硫酸系统投产. 2007年 30万吨/年硫酸系统投产 2008年 70万吨/年硫酸系统即将 投产
-
工艺流程
▪ 硫酸一车间
▪ 单转单吸工艺制酸, 处理转炉烟气,两 个生产系统,产能 21万吨/年。
化工产业发展壮大的方针:“坚定不移抓发展、 坚持不懈抓安全、规范细致抓管理、持之以 恒抓培训” 化工厂的企业文化:艰苦创业、以人为本,创 新求变、规范行为、紧贴市场
-
精 盐 水
罐 ClNa溶液
循环水
冷 循冻 环水 水
钛管冷却器
冷冻水
氯 气
干
燥
硫酸塔循环槽
蒸发器
碱
电解液
库
加热提
用
压
户
氯气库液氯储 槽
H2 电解槽
加热提 压
氢气压缩 机
液氯受槽
二合一 炉尾
气
硫 酸
循环水
换热器 循环 水
盐 酸 库
硫酸
氯气压缩机
-
工艺流程
▪ 双钠车间 ▪ 亚硫酸钠系统以
冶炼烟气和自产 烧碱为原料,采 用连续式双效蒸 发工艺生产,生 产能力12万吨/ 年
▪ 2003年 获得国家质量技术 监督检验检疫总局,首批颁 发的氯碱产品生产许可证
-
人力资源
▪ 员工总数1121人
▪
其中各类专业技术人员152人
▪
其中高级工程师21名
▪
工程师105名
-
固定资产
▪ 拥有固定资产4.50亿元 ▪ 其中有从德国进口的大型SO2风机等 ▪ 重点设备多套。
吨烧碱扩能改造。 2005年 与铜合成炉配套的53万吨/年硫酸系统投产. 2007年 30万吨/年硫酸系统投产 2008年 70万吨/年硫酸系统即将 投产
-
工艺流程
▪ 硫酸一车间
▪ 单转单吸工艺制酸, 处理转炉烟气,两 个生产系统,产能 21万吨/年。
化工产业发展壮大的方针:“坚定不移抓发展、 坚持不懈抓安全、规范细致抓管理、持之以 恒抓培训” 化工厂的企业文化:艰苦创业、以人为本,创 新求变、规范行为、紧贴市场
-
精 盐 水
罐 ClNa溶液
循环水
冷 循冻 环水 水
钛管冷却器
冷冻水
氯 气
干
燥
硫酸塔循环槽
蒸发器
碱
电解液
库
加热提
用
压
户
氯气库液氯储 槽
H2 电解槽
加热提 压
氢气压缩 机
液氯受槽
二合一 炉尾
气
硫 酸
循环水
换热器 循环 水
盐 酸 库
硫酸
氯气压缩机
-
工艺流程
▪ 双钠车间 ▪ 亚硫酸钠系统以
冶炼烟气和自产 烧碱为原料,采 用连续式双效蒸 发工艺生产,生 产能力12万吨/ 年
▪ 2003年 获得国家质量技术 监督检验检疫总局,首批颁 发的氯碱产品生产许可证
-
人力资源
▪ 员工总数1121人
▪
其中各类专业技术人员152人
▪
其中高级工程师21名
▪
工程师105名
-
固定资产
▪ 拥有固定资产4.50亿元 ▪ 其中有从德国进口的大型SO2风机等 ▪ 重点设备多套。
化工设计 ppt课件
可行性研究报告,必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质: 主要内容就是项目的技术经济分析报告,要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。
相对于项目建议书,可行性研究报告在以下方面需要加强: (1)、重新收集信息资料,尤其是要求重新做市场预测分析; (2)、做初步的工艺计算,对项目的投资、产品成本、经济效益尽 可能详细估算; (3)、加强不确定性、风险性分析; (4)、得出明确的结论与建议
(10)、投资估算、资金筹措方案; (11)、基建及投资规划; (12)、经济效益初步分析与评价; (13)、结论及建议
项目建议书的实质: 想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工
(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文 件。其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里,关于泥沙, 中方给出的数据是:到1967年,来沙可减少到50%; 50年之后,可减少100%。
• 苏联专家就此提出的修改意见是:“水土保持的措施 估计得低些,是比较审慎的”,然后就象小学生做算 术题一样,笔下一动就将1967年来沙改为“减少20%, 50年后减少50%”。
化工科研成果
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论 证
工艺
题目 开题报告
小试
质材 设备
中试
工程研究
数模 工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计 基础设计
工程设计
技术设计(扩大初步设计 ) 施工图设计
化工设计概论
第三节 化工车间(装置)工 艺设计的程序及设计内容
一、设计准备工作 (l)熟悉设计任务书。 (2)制定设计工作计划。 了解化工设计以及工艺设计包括哪些内容,
其方法步骤如何。 (3)查阅文献资料。 (4)收集第一手资料。
第三节 化工车间(装置)工 艺设计的程序及设计内容
二、方案设计 任务是确定生产方法和生产流程,是整个
第四节 设计文件
(四)生产方法和工艺流程 (1)生产方法;扼要说明设计所采用的原料路线和
工艺路线。 (2)化学反应方程式:写出方程式,注明化学物质
的名称、主要操作条件。 (3)工艺流程 ①工艺划分简图,用方块图表示。 ②带控制点工艺流程图和流程简述。带控制点工艺
流程图应表示出全部工艺设备、物料管线、阀件、 设备的辅助管路以及工艺和自控仪表图例、符号。
五、配管工程设计 配管工程设计是化工设计最重要的内容之一。 HG/T 20549-1998《化工装置管道布置设计规定》 SH 3012-2000《石油化工管道布置设计通则》 任务是确定生产流程中的全部管线、阀件、管件及各种
管架的位置、规格尺寸和材料,以满足工艺生产的要求。 设计中应注意节约管材,便于操作、检查和安装检修,
第一节 化工设计的种类
目前国际习惯划分: 工艺设计 基础工程设计 详细工程设计
第二节 化工厂设计的工作程序
一、项目建议书
项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。 化计发(1992)995号《化工建设项目建议书内容和深度
的规定》(修定本) 1.项目建设目的和意义,即项目提出的背景和依据,投资
的必要性及经济意义; 2.市场初步预测分析; 3.产品方案和生产规模; 4.工艺技术初步方案(原料路线、生产方法和技术来源);
模块化工厂建造PPT课件
除锈、油漆处理,根据需要,有些还需要热处理,这些作业都由相应的车间和设施 完成。
打沙作业
油漆作业
无损检测车间
第33页/共62页
热处理车间
三、模块化制造流程与质量控制
➢ 组装 各部分结构件预制完成后,拉至总装场地进行组装,通常是由低向高进行组装。
第34页/共62页
三、模块化制造流程与质量控制
模块M01主要包括天然 气脱硫及胺液再生等装置 及配套系统,模块长 42.5米,宽24米,高42 米,共4层,重3300吨, 模块GA见右图所示
管线预制过程中质量控制如下图所示
第27页/共62页
三、模块化制造流程与质量控制
管线工序清单、记录追踪管理
管线保护
管线下料
管线焊接
材料、管件堆放
第28页/共62页
管件保护
三、模块化制造流程与质量控制
结构预制 结构预制主要通过以下设施来实现
大型室外结构预制场地
结构预制车间
大型室外结构预制
第29页/共62页
质检部组织框架
第14页/共62页
二、模块化制造条件
生产过程中的质量控制 依照产品的建造工序,质检员参与产品检验的活动可以通过如下的产品检
验流程图来体现:
第15页/共62页
二、模块化制造条件
5、安全管理
近年来,珠海巨涛公司持续增加在安全方面的投入,扩大安全管理人员队伍, 同时改善在安全方面的绩效。公司在历年的发展过程中,保持零重大工伤/死亡事 故的记录,并持续降低可记录事故率,2014年度将可记录事故率(二十万工时) 降至0.22,基本达到本行业一流公司的事故记录水平。
建造方案
生产部收到设计质检下发的加工图和NDT图后制定加工方案。
打沙作业
油漆作业
无损检测车间
第33页/共62页
热处理车间
三、模块化制造流程与质量控制
➢ 组装 各部分结构件预制完成后,拉至总装场地进行组装,通常是由低向高进行组装。
第34页/共62页
三、模块化制造流程与质量控制
模块M01主要包括天然 气脱硫及胺液再生等装置 及配套系统,模块长 42.5米,宽24米,高42 米,共4层,重3300吨, 模块GA见右图所示
管线预制过程中质量控制如下图所示
第27页/共62页
三、模块化制造流程与质量控制
管线工序清单、记录追踪管理
管线保护
管线下料
管线焊接
材料、管件堆放
第28页/共62页
管件保护
三、模块化制造流程与质量控制
结构预制 结构预制主要通过以下设施来实现
大型室外结构预制场地
结构预制车间
大型室外结构预制
第29页/共62页
质检部组织框架
第14页/共62页
二、模块化制造条件
生产过程中的质量控制 依照产品的建造工序,质检员参与产品检验的活动可以通过如下的产品检
验流程图来体现:
第15页/共62页
二、模块化制造条件
5、安全管理
近年来,珠海巨涛公司持续增加在安全方面的投入,扩大安全管理人员队伍, 同时改善在安全方面的绩效。公司在历年的发展过程中,保持零重大工伤/死亡事 故的记录,并持续降低可记录事故率,2014年度将可记录事故率(二十万工时) 降至0.22,基本达到本行业一流公司的事故记录水平。
建造方案
生产部收到设计质检下发的加工图和NDT图后制定加工方案。
构建标准化工厂ppt课件(1)
签订采 购合同
提货
自检
检验
入库
进入退 货程序
计划预 算书
进入付 款程序
不合格
合格
生产流程图解
计财部
工程部
安全 质量部
生产流程决定制造业 竞争速度的快慢
推广准时生产制、并 行工程、快速反应等
质检权威与计件考核 关注生产行为
生产 计划
生产 准备
外 购 程 序
计划预 算书
外协加工程序
自制加工流程
总装
工具设备: ...............................
安全设备: ...............................
主要步骤
关键点
原因
D
OJT岗位指导培训的四个步骤
ห้องสมุดไป่ตู้
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
!!!
!!!
精细化方法之: 标准作业程序 SOP
将某一事件的操作步骤和要求,进行细化、量化及优化,形成一种标准的操作过程,最终以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
::
1、一系列的结果串 联 2、告诉我们如何一 步步怎么做 3、详细描述每个关 键环节,每个人 的理解是相同的 4、每个关键动作都 是标准的,可达 到期望的结果
PDCA循环的步骤 (4)
行动(标准化) • 标准化各种措施 •开始新的PDCA •必要时重新开始上一循环PDCA,以达到指标
提示 不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题; 在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题
支柱2:方法与培训
培训的三个方面:
提货
自检
检验
入库
进入退 货程序
计划预 算书
进入付 款程序
不合格
合格
生产流程图解
计财部
工程部
安全 质量部
生产流程决定制造业 竞争速度的快慢
推广准时生产制、并 行工程、快速反应等
质检权威与计件考核 关注生产行为
生产 计划
生产 准备
外 购 程 序
计划预 算书
外协加工程序
自制加工流程
总装
工具设备: ...............................
安全设备: ...............................
主要步骤
关键点
原因
D
OJT岗位指导培训的四个步骤
ห้องสมุดไป่ตู้
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
为什么?因为...
!!!
!!!
精细化方法之: 标准作业程序 SOP
将某一事件的操作步骤和要求,进行细化、量化及优化,形成一种标准的操作过程,最终以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
::
1、一系列的结果串 联 2、告诉我们如何一 步步怎么做 3、详细描述每个关 键环节,每个人 的理解是相同的 4、每个关键动作都 是标准的,可达 到期望的结果
PDCA循环的步骤 (4)
行动(标准化) • 标准化各种措施 •开始新的PDCA •必要时重新开始上一循环PDCA,以达到指标
提示 不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题; 在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题
支柱2:方法与培训
培训的三个方面:
相关主题
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试生产期(阶段)
化工厂基建分成三个阶段,其它行业工厂的建立程序也大抵如此。
化工厂设计的工作程序
开发成果,资源条件产品需求发展规则
项目建议书
是
是
主管部门进行筛选 可行性研究报告
是 主管部门进行评价
否 终止 编写设计任务书(并经主管部门认可) 扩大初步设计,提出总概算
否
终止 是
主管部门进行评价
否
施工设计,提出预算
项目建议书被批准后,才能往下接着进行项目的可行性研究。
2.1.2 项目的可行性研究(简称“可研”)
可行性研究的定义:
根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局,对拟建 项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分 析。就该项目是否该建、是否缓建、如何建提出建议,为投资决策 提供更可靠的依据。
2.1 我国化工厂基建的一般程序 基建:基本建设的简称,一个项目从设想到建成投产的过程。 我国化工厂基建的程序如下:
前期资料(信息)收集整理工作
项目建议书
初步或详细可行性研究 初步决策、工程评估、最终决策
投资决策期(阶段)
计划任务书
初步设计 扩初设计 施工图设计
设计及施工期(阶段)
施工 试生产 正式投产运行
初步可行性研究
可行性研究报告 (按内容深度分)
详细可行性研究
可行性研究报告
(根据资金来源、投 资额、重要性)
业主自行委托 上级主管部门指定
三门峡水库
三门峡水库
三门峡水库
• 1954年4月,国家计委决定,成立黄河规划委员 会,在苏联专家组的指导下,编制黄河流域规划; 中央决定将三门峡枢纽大坝和水电站委托苏联设 计。年底,《规划报告》出台,仅用了8个月的 时间。
三门峡水库的负面影响
1. 高坝工程低坝运用,这意味着,仅工程本身,就浪费了大 量人力、物力、财力;
2. 两次改建,包括至今还在修补那些磨损的洞和水轮机的费 用;
3. 多淹没的耕地和毁坏的耕地; 4. 当时多迁移的30多万人和后来返迁的15万人;
5. 水库运用以来,由于河流自然状况的改变,库区包括渭河 下游的河道整治、两岸的防洪设施、盐碱地治理,因塌岸、 滑坡而必须修建的防护工程;
相同)。
两个严重问题
1、水库将淹没农田207万亩,移民60万。 2、泥沙淤积。虽然预留拦沙库容147亿立方米(总
库容的2/5),若不计上游的减沙效益,水库寿 命只有25-30年。25-30年后,黄河在三门峡 处梗阻,这个问题怎么解决?
减沙方案
• 当时给出的方案是“水土保持”。上游水土保持住了, 沙就不会流到黄河里了。所以水土保持能否奏效,直 接关系三门峡工程的能否上马。
组织施工,制定开车方案 投料试车。考核验收
终止
2.1.1 项目建议书
定义: 将收集到的有关项目的资料(信息)整理成文,由某地区、部门、
企业向其上级主管部门提出的申请项目投资立项的文件。
项目建议书应该包括的主要内容(章节):
(1)、项目的背景、意义; (2)、产品价格和市场需求预测分析; (3)、产品方案和建设规模; (4)、工艺技术路线和技术来源; (5)、原料、燃料、动力、水的供应、运输,产品运输等; (6)、厂址选择和厂址条件; (7)、环保方案; (8)、消防及安全措施; (9)、工厂定员及人力资源来源;
• 中试的主要目的是验证模型和数据,即概念设计 中的一些结果和设想通过中试来验证。
基础设计
• 基础设计是新技术开发的最终结果,是工程设计 的依据。
• 其利用系统工程理论和计算机模拟技术对工艺流 程与工艺参数进行优化,力求降低定额和产品成 本及项目投资,提高项目的经济效益。
• 基础设计中对关键技术有详尽的技术说明和数据。
• 在这个报告里,选定三门峡水利枢纽为黄河综合 利用的第一期重点工程:蓄水位350米,总库容 360亿立米。
三门峡水库主要任务
①将黄河上游千年一遇洪水由37000立方米/秒降为8000立 方米/秒;这样,黄河洪水的灾害即可以完全避免,黄河下 游的洪水威胁自然解除。 ②拦蓄上游全部来沙,下泄清水,实现“黄河清”,使下游 河床不再淤高。 ③调节黄河水量,初期灌溉2220万亩,远景灌溉7500万亩。 ④装机90万千瓦,年发电量46亿度。 ⑤改善下游航运。 结论:巨大的综合效益(与三十多年后的三峡大坝论证结论
化工厂设计概述
• 化工设计:
• 是将一个系统(例如一个化工厂、一个生产
车间或一套装置等)按照其工艺要求,经工程技 术人员的创造,将其全部描绘成图纸、表格及必 要的文字说明,也就是把工程技术装备用工程语 言表达出来。然后根据这一语言,把这个系统建 立起来,并投入运行。
• 化工设计的重要性
化工设计
化工科研成果
(10)、投资估算、资金筹措方案; (11)、基建及投资规划; (12)、经济效益初步分析与评价; (13)、结论及建议
项目建议书的实质: 想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工
(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文 件。其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里,关于泥沙, 中方给出的数据是:到1967年,来沙可减少到50%; 50年之后,可减少100%。
• 苏联专家就此提出的修改意见是:“水土保持的措施 估计得低些,是比较审慎的”,然后就象小学生做算 术题一样,笔下一动就将1967年来沙改为“减少20%, 50年后减少50%”。
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论 证
工艺
题目 开题报告
小试
质材 设备
中试
工程研究
数模 工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计 基础设计
工程设计
技术设计(扩大初步设计 ) 施工图设计
概念设计
• 即方案设计,是设计人员把自己的工作经验与小 试结果依据小试结果和有关文献资料,提出工业化的规模和 方案,也称预设计
• 2、再将预设计规模缩小到一定程度,制定中试方案和进 行中试设计、模型研究,形成“预防大-缩小-放大”的开 发放大模式。
中试设计
• 中间试验,介于小试和生产之间试验。当某些开 发项目不能采用数学模型法放大,或其中有若干 研究课题无法在小试中进行,一定要通过相应规 模的装置才能取得数据或经验时,需进行中试。